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陰極射線管熒光屏的顯影方法

文檔序號:2769319閱讀:191來源:國知局
專利名稱:陰極射線管熒光屏的顯影方法
本申請是以于1997年7月22日在韓國工業(yè)產(chǎn)權(quán)局申請的申請97-34273為基礎(chǔ),其內(nèi)容在此引作參考。
本發(fā)明涉及陰極射線管(CRT)熒光屏的顯影(develop)方法,特別涉及具有改進(jìn)的色純度特性的CRT熒光屏的顯影方法。
對應(yīng)三基色之一使用感光粘合劑和熒光粉粒的粉漿的粉漿涂覆方法已按常規(guī)使用在CRT熒光屏顯影中了。但是,粉漿涂覆方法需要復(fù)雜的工藝步驟。清洗水的使用和熒光粉廢品處理(Salvage)。而且,使用該方法,需要大量的電能用于烘干濕熒光粉材料。
為克服粉漿涂覆方法的缺陷,電子照相制屏(EPS)工藝廣泛地用于熒光屏顯影目的。
在EPS工藝中,干粉顏色-發(fā)射熒光粉依次沉積在靜電可充電的感光器上,在該感光器上可以預(yù)先提供光吸收黑底。
首先,用有機(jī)導(dǎo)電材料涂覆CRT面板的內(nèi)表面,從而形成導(dǎo)電層,并用光導(dǎo)材料進(jìn)行再涂覆,從而形成光導(dǎo)層。然后在光導(dǎo)層上建立基本上均勻的電壓,把光導(dǎo)層的選擇區(qū)域在可見光下曝光,以便影響其上的電壓,而沒有影響光導(dǎo)層的未曝光區(qū)域上的電壓。接著,把第一顏色發(fā)射熒光粉沉積到光導(dǎo)層的曝光區(qū)域上,并預(yù)固定到下面的光導(dǎo)層上。
對于第二和第三顏色發(fā)射熒光粉,依次重復(fù)上面步驟,從而形成包括顏色發(fā)射熒光粉的三色組的象素的熒光屏。然后,用定影劑固定熒光粉和下面的OPC層,但沒有移動(dòng)熒光粉。薄導(dǎo)電層,最好是鋁,疊加在熒光層上并提供用于把均勻電勢加到熒光屏上的裝置,該裝置同樣也用于反射以熒光粉單元發(fā)射的光。
與粉漿涂覆方法相比,上述EPS工藝的優(yōu)點(diǎn)是簡化了工藝步驟和提高了生產(chǎn)率。但是,在點(diǎn)型CRT熒光屏中使用的EPS工藝中,由于變化的表面電勢而使第二和第三顏色發(fā)射熒光粉點(diǎn)易于變形。
也即,如圖2-4所示,第二和第三顏色發(fā)射熒光粉點(diǎn)2和3變形為三角形而第一顏色發(fā)射熒光粉點(diǎn)1形成為圓形,但對于好的光發(fā)射特性來說,熒光粉點(diǎn)2和3應(yīng)該形成為圓形。三角形點(diǎn)對光發(fā)射特性有不良影響。當(dāng)沉積少量熒光粉,從而產(chǎn)生三角形熒光粉點(diǎn)時(shí),產(chǎn)生空的空間41,因而由于顏色缺乏而使亮度變差。相反,當(dāng)沉積大量熒光粉從而產(chǎn)生三角形熒光粉點(diǎn)時(shí),熒光粉點(diǎn)的角部分伸入其它熒光粉點(diǎn)的區(qū)域內(nèi),因而由于顏色混合而使色純度變差。產(chǎn)生這些現(xiàn)象的原因是,預(yù)先顯影的顏色發(fā)射熒光粉點(diǎn)的表面電勢a變得高于接下來將用其它顏色發(fā)射熒光粉顯影的光導(dǎo)層4的部分的表面電勢b。
本發(fā)明的目的是提供具有改進(jìn)的亮度和色純度的CRT熒光屏的顯影方法。
為達(dá)到該目的和其它目的,除了通常的EPS工藝步驟以外本發(fā)明的熒光屏顯影方法額外的預(yù)曝光或后曝光步驟。
在本方法中,預(yù)先用導(dǎo)電層涂覆面板的內(nèi)表面,并用光導(dǎo)層再涂覆。通過把光導(dǎo)層充電到合適的電勢,在光導(dǎo)層上形成第一顏色發(fā)射點(diǎn),把光導(dǎo)層的選擇區(qū)域在可見光下曝光,以便影響其上的電荷,再用第一顏色發(fā)射熒光粉沉積光導(dǎo)層的曝光區(qū)域,并把沉積的顏色發(fā)射熒光粉預(yù)固定到下面的光導(dǎo)層上。
然后,把光導(dǎo)層和第一顏色發(fā)射點(diǎn)再充電到合適的電勢。之后,只把第一顏色發(fā)射點(diǎn)在可見光下預(yù)曝光,以便影響其上的電荷并在整個(gè)充電部分上建立基本上均勻的靜電電壓。
接著,依次重復(fù)曝光、沉積和預(yù)固定步驟,從而用第二顏色發(fā)射光粉形成第二顏色發(fā)射點(diǎn)。
然后光導(dǎo)層和第一和第二顏色發(fā)射點(diǎn)再充電到合適的電勢,并只把第一和第二顏色發(fā)射點(diǎn)在可見光下預(yù)曝光,以便影響其上的電荷,并在整個(gè)充電部分上建立基本上均勻的靜電電壓。依次重復(fù)曝光和沉積步驟,從而用第三顏色發(fā)射熒光粉形成第三顏色發(fā)射點(diǎn)。最后,得到的顏色發(fā)射點(diǎn)固定到下面的光導(dǎo)層上。
通過結(jié)合附圖參考下面的詳細(xì)說明使本發(fā)明的更全面的評價(jià)和其所附帶的許多優(yōu)點(diǎn)更加明顯,而且更容易很好地理解。


圖1是根據(jù)本發(fā)明熒光屏的照片;圖2是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)熒光屏的照片;
圖3是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)顯影第二顏色發(fā)射點(diǎn)之后熒光屏的照片;圖4是表示根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)顯影第二顏色發(fā)射點(diǎn)之后熒光屏的平面圖;圖5是表示根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)在把第二熒光粉點(diǎn)在可見光下曝光之前第一顏色發(fā)射點(diǎn)的表面上的電勢差的示意截面圖;圖6是表示根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)熒光屏的顯影方法的流程圖;圖7是表示根據(jù)本發(fā)明熒光屏顯影方法的流程圖;圖8是根據(jù)本發(fā)明第一、第二和第三顏色發(fā)射點(diǎn)的照片。
為了采用EPS工藝制備CRT熒光屏,應(yīng)該通過適當(dāng)?shù)墓に嚥襟E在CRT面板的內(nèi)表面上涂覆干粉光吸收黑底材料和干粉光發(fā)射熒光材料。黑底涂覆工藝可以在熒炮粉涂覆工藝之前或之后進(jìn)行。
在本說明書中,為了簡化說明,將僅考慮,熒光粉涂覆工藝。
在EPS工藝中,用導(dǎo)電層涂覆CRT面板內(nèi)表面,該導(dǎo)電層為覆蓋其上的光導(dǎo)層提供電極。
首先給光導(dǎo)層充電到合適的電勢。蔭罩插入面板內(nèi)并把充電的光導(dǎo)層通過蔭罩在來自光源的光下曝光,而沒有影響光導(dǎo)層的未曝光區(qū)域上的電壓。
然后,在光導(dǎo)層的曝光區(qū)域上沉積第一顏色發(fā)射熒光粉,從而形成第一顏色發(fā)射點(diǎn)并預(yù)固定到下面的光導(dǎo)層上。此時(shí),所得到的熒光粉點(diǎn)是圓形的。
重復(fù)上述步驟,從而用第二和第三顏色發(fā)射熒光粉形成第二和第三顏色發(fā)射點(diǎn)。
在上述工藝步驟中,要求后來用適當(dāng)?shù)臒晒夥埏@影的部分上的電勢與預(yù)先沉積的顏色發(fā)射點(diǎn)上的電勢大小相同。但是,使用上述工藝步驟。結(jié)果卻是在這些部分上存在電勢差。這個(gè)電墊差會(huì)影響后來顯影的熒光粉的沉積,使熒光粉受預(yù)先沉積的顏色發(fā)射點(diǎn)上的電荷的排斥比受光導(dǎo)層的其它區(qū)域上的電荷的排斥更強(qiáng)。
此排斥效應(yīng)足以使顏色發(fā)射點(diǎn)的寬度變窄,從而產(chǎn)生三角形點(diǎn)。如上所述,這些三角形點(diǎn)是不能接受的。因?yàn)樗鼈兪篃晒夥鄣牧炼冉档突蛏兌茸儔摹?br> 因而,在根據(jù)本發(fā)明的熒光屏顯影方法中,預(yù)曝光步驟或后曝光步驟選擇地加在熒光屏工藝步驟中,以便影響預(yù)先沉積的顏色發(fā)射點(diǎn)上的電荷并在整個(gè)充電部分上建立基本上均勻的電勢。為了此目的,預(yù)曝光步驟或后曝光步驟最好用來自光源的150-250lux的光進(jìn)行0.5-3.5秒。
預(yù)曝光步驟是在第二和第三顏色發(fā)射點(diǎn)形成工藝中的曝光步驟之前進(jìn)行的。相反,當(dāng)采用后曝光步驟時(shí),它是在第二和第三顏色發(fā)射點(diǎn)形成工藝中的曝光步驟之后進(jìn)行的。這些新的工藝步驟能有效地防止上述電荷差的發(fā)生。
因此,在熒光屏顯影工藝中,沒有產(chǎn)生不希望的排斥效應(yīng),并且第二和第三顏色發(fā)射點(diǎn)被均勻地顯影成與第一顏色發(fā)射點(diǎn)相同的圓形。這些圓形顏色發(fā)射點(diǎn)提高了色純度和熒光粉的亮度。
下面說明本發(fā)明的例子。
例1用導(dǎo)電層涂覆CRT面板的內(nèi)表面,并且上面用光導(dǎo)層涂覆。通過進(jìn)行常規(guī)EPS工藝在光導(dǎo)層上顯影第一顏色發(fā)射點(diǎn)。然后把帶有第一顏色發(fā)射點(diǎn)的光導(dǎo)層再充電,以便在其上產(chǎn)生靜電電荷。此后,只把第一顏色發(fā)射點(diǎn)部分在170lux的可見光下預(yù)曝光3秒鐘,從而使整個(gè)充電部分上的電勢平面化。接著,把光導(dǎo)層的選擇區(qū)域在500lux的可見光下曝光3秒鐘,但沒有影響光導(dǎo)層的未曝光區(qū)域上的電壓。然后在光導(dǎo)層的曝光區(qū)域上顯影第二顏色發(fā)射點(diǎn)。把帶有第一和第二顏色發(fā)射點(diǎn)的光導(dǎo)層再充電到合適的電勢。然后只把第一和第二顏色發(fā)射點(diǎn)部分在150lux的可見光下預(yù)曝光3秒鐘。接著,光導(dǎo)層的選擇區(qū)域在500lux的可見光下曝光3秒鐘,但沒有影響光導(dǎo)層的未曝光區(qū)域上的電壓。然后在光導(dǎo)層的曝光區(qū)域上顯影第三顏色發(fā)射點(diǎn)。最后,顏色發(fā)射點(diǎn)固定到下面的光導(dǎo)層上。此熒光屏組件被覆以薄膜并鋁化(aluminize),從而形成熒光屏。
例2除了對于第一和第二顏色發(fā)射點(diǎn)部分的每個(gè)預(yù)曝光步驟用在對應(yīng)的曝光步驟之后進(jìn)行的后曝光步驟代替外,采用與例1中相同的程序制備熒光屏。對于第一顏色發(fā)射點(diǎn)部分的后曝光操作是用250lux的可見光進(jìn)行0.5秒鐘。對于第一和第二顏色發(fā)射點(diǎn)部分兩者的后曝光操作是用150lux的可見光進(jìn)行3秒鐘。
例3除了對于第一和第二顏色發(fā)射點(diǎn)部分的每個(gè)預(yù)曝光步驟用在對應(yīng)的曝光步驟之后進(jìn)行的后曝光步驟代替外,采用與列1中相同的程序制備熒光屏。對于第一顏色發(fā)射點(diǎn)部分的后曝光操作是用170lux的可見光進(jìn)行3秒鐘。對于第一和第二顏色發(fā)射點(diǎn)部分兩者的后曝光操作是用250lux的可見光進(jìn)行0.5秒鐘。
對比例1除了沒有進(jìn)行對于第一和第二顏色發(fā)射點(diǎn)部分的預(yù)曝光步驟外,采用與例1中相同的程序制備熒光屏。此程序如圖6中所示。
為了比較例子和對比例中制備的熒光屏的特性,評價(jià)色坐標(biāo)分散和亮度。結(jié)果如表1所示。
從表1中可看出,與沒有進(jìn)行預(yù)曝光步驟或后曝光步驟的對比例中制備的熒光屏相比,例子中制備的熒光屏表現(xiàn)為具有改進(jìn)的工作特性。
如上所述,在通過創(chuàng)造性的熒光屏顯影方法制備的熒光屏中,所有的三色點(diǎn)都能均勻地顯影為圓形,結(jié)果提高了工作特性。
在已經(jīng)參考優(yōu)選實(shí)施例詳細(xì)說明本發(fā)明時(shí),在不脫離如在所附權(quán)利要求書中提出的本發(fā)明的實(shí)質(zhì)和范圍情況下,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對其做出各種修改和替換。
權(quán)利要求
1.一種具有帶內(nèi)表面的面板的陰極射線管熒光屏的顯影方法,該面板的內(nèi)表面預(yù)先用導(dǎo)電層涂覆并在導(dǎo)電層上面用光導(dǎo)層涂覆,該方法包括下列步驟;通過把光導(dǎo)層充電到合適的電勢而在光導(dǎo)層上形成第一顏色發(fā)射點(diǎn),把該光導(dǎo)層的選擇區(qū)域在可見光下曝光,從而影響其上的電荷,用第一顏色發(fā)射熒光粉沉積該光導(dǎo)層的曝光區(qū)域,并把沉積的顏色發(fā)射熒光粉預(yù)固定到下面的光導(dǎo)層上;把該光導(dǎo)層和第一顏色發(fā)射點(diǎn)再充電到合適的電勢;只把第一和第二顏色發(fā)射點(diǎn)在可見光下預(yù)曝光,以便影響其上的電荷并在整個(gè)充電部分上建立基本上均勻的靜電電壓;依次重復(fù)曝光、沉積和預(yù)曝光步驟,從而用第二顏色發(fā)射熒光粉形成第二顏色發(fā)射點(diǎn);把光導(dǎo)層和第一和第二顏色發(fā)射點(diǎn)再充電到合適的電勢;只把第二顏色發(fā)射點(diǎn)在可見光下預(yù)曝光,以便影響其上的電荷并在整個(gè)充電部分上建立基本上均勻的靜電電壓;依次重復(fù)曝光和沉積步驟,從而用第三顏色發(fā)射熒光粉形成第三顏色發(fā)射點(diǎn);以及把該顏色發(fā)射點(diǎn)固定到下面的光導(dǎo)層上。
2.如權(quán)利要求1的方法,其特征在于對于第一和第二顏色發(fā)射點(diǎn)的每個(gè)預(yù)曝光步驟是用來自光源的150-250lux的光進(jìn)行0.5-3.5秒鐘。
3.一種具有帶內(nèi)表面的面板的陰極射線管熒光屏的制備方法,該面板的內(nèi)表面預(yù)先用導(dǎo)電層涂覆并且在導(dǎo)電層上面用光導(dǎo)層涂覆,該方法包括下列步驟通過把所述光導(dǎo)層充電到合適的電勢而在該光導(dǎo)層上形成第一顏色發(fā)射點(diǎn),把該光導(dǎo)層的選擇區(qū)域在可見光下曝光,從而影響其上的電荷,用第一顏色發(fā)射熒光粉沉積該光導(dǎo)層的曝光區(qū)域,并把顯影的顏色發(fā)射熒光粉預(yù)固定到下面的光導(dǎo)層上;把該光導(dǎo)層和第一顏色發(fā)射點(diǎn)再充電到合適的電勢;把該光導(dǎo)層選擇區(qū)域在可見光下曝光,從而影響其上的電荷;只把第一顏色發(fā)射點(diǎn)在可見光下后曝光,從而影響其上的電荷并在整個(gè)充電部分上形成基本上均勻的靜電電壓;用第二顏色發(fā)射熒光粉沉積該光導(dǎo)層的選擇區(qū)域,從而形成第二顏色發(fā)射點(diǎn);把該第二顏色發(fā)射點(diǎn)預(yù)固定到下面的光導(dǎo)層上;依次重復(fù)再充電和曝光步驟;只把第一和第二顏色發(fā)射點(diǎn)在可見光下預(yù)曝光,從而影響其上的電荷并在整個(gè)充電部分上建立基本上均勻的靜電電壓;用第三顏色發(fā)射熒光粉沉積光導(dǎo)層的選擇區(qū)域,從而形成第三顏色發(fā)射點(diǎn);以及把該顏色發(fā)射點(diǎn)固定到下面的光導(dǎo)層上。
4.如權(quán)利要求3的方法,其特征在于對于第一和第二顏色發(fā)射層的每個(gè)預(yù)曝光步驟是用來自光源的150-250lux的光進(jìn)行0.5-3.5秒鐘。
5.一種熒光屏,是由權(quán)利要求1-4的任一權(quán)利要求的方法制備的。
全文摘要
一種陰極射線管熒光屏的顯影方法,除了通常的EPS工藝步驟之外包括對預(yù)先顯影的顏色發(fā)射點(diǎn)的預(yù)曝光或后曝光步驟。在預(yù)曝光或后曝光步驟是在第二和第三顏色發(fā)射點(diǎn)形成工藝中的曝光步驟之前或之后進(jìn)行的,從而在整個(gè)充電部分上建立基本上均勻的電勢。
文檔編號G03F7/00GK1209637SQ9811783
公開日1999年3月3日 申請日期1998年7月22日 優(yōu)先權(quán)日1997年7月22日
發(fā)明者李良熙, 趙鐘晧 申請人:三星電管株式會(huì)社
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