專利名稱：熱定影設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種熱定影設(shè)備，它被用于諸如復(fù)印機(jī)或打印機(jī)的圖象形成設(shè)備中。具體地，本發(fā)明涉及這樣一種熱定影設(shè)備-即它能夠處理不同尺寸的記錄紙第一尺寸的和小于第一尺寸的第二尺寸的。
以復(fù)印機(jī)或打印機(jī)為代表的某些圖象形成設(shè)備采用了一種熱定影設(shè)備。在本發(fā)明之前，已知且投入實(shí)際使用的主要是輥式定影設(shè)備。這些定影設(shè)備具有作為定影部件的轉(zhuǎn)動(dòng)筒形定影輥、轉(zhuǎn)動(dòng)筒形或圓柱形壓輥、以及作為設(shè)置在定影輥的內(nèi)空間中的加熱裝置的加熱器。
這種輥式定影設(shè)備是用于進(jìn)行以下定影操作的。即，在定影操作中，帶有未定影圖象的記錄紙通過一個(gè)定影輥隙或定影輥與壓輥之間的接口，且在記錄紙通過該定影輥隙的同時(shí)，熱量和壓力被施加到未定影的圖象和記錄紙上，從而使未定影的圖象軟化并熔合到記錄紙上。
近來，提出了膜式熱定影設(shè)備，作為圖象形成設(shè)備的定影設(shè)備，且其中的某些已經(jīng)被投入了實(shí)際使用。這些定影設(shè)備具有作為定影部件的定影膜、作為壓力施加部件的筒形或柱形壓輥、以及加熱部件-它具有適當(dāng)?shù)谋砻嬉允苟ㄓ澳ぴ谠摫砻嫔匣瑒?dòng)或與該表面相接觸地運(yùn)動(dòng)。
在膜式定影設(shè)備的情況下，定影膜和加熱部件的熱容量較低。因此，在借助加熱部件施加熱量時(shí)，定影膜和壓輥之間的定影輥隙的溫度上升得很快。因此，加熱部件的功率剛好在帶有未定影的圖象的記錄紙進(jìn)入定影輥隙時(shí)被接通，從而使加熱部件的能量消耗減小，且防止了圖象形成設(shè)備的內(nèi)部溫度上升得太高。
當(dāng)小尺寸的記錄介質(zhì)(以下稱為記錄紙)-諸如普通信封-通過定影設(shè)備時(shí)，來自紙路徑之外的定影部件的部分的熱量不被傳送到記錄紙，因而定影部件的這些部分的溫度與未傳送到記錄紙的熱量成正比地上升。進(jìn)一步地，記錄紙?jiān)叫?，記錄紙的橫邊緣與定影部件之間的距離越大，使得定影部件的熱量難于借助通過定影輥隙的記錄紙而被消耗掉。換言之，記錄紙?jiān)叫?，定影部件的橫向邊緣部分中的溫度上升越大。進(jìn)一步地，當(dāng)小的記錄紙-諸如普通的信封-通過定影設(shè)備時(shí)，記錄紙路徑之外的輥隙部分的面積隨著記錄紙的厚度的增大而減小，例如減小至普通信封的厚度。因此，定影部件的熱量變得難于被傳送到壓力施加部件一側(cè)。另外，隨著記錄紙的厚度的增大，需要加到加熱部件上的功率必須增大，這進(jìn)一步提高了記錄紙路徑之外的定影部件部分的溫度當(dāng)多個(gè)小的記錄紙連續(xù)通過定影設(shè)備以定影圖象時(shí)，在記錄紙路徑之外的定影部件部分的溫度逐漸地上升。因此，如果在處理了前一組的小尺寸記錄紙的最后一張之后立即使比該組小尺寸記錄紙大的記錄紙通過定影設(shè)備時(shí)，較大的記錄紙的調(diào)色劑有時(shí)會(huì)被來自小尺寸記錄紙的路徑之外的定影部件部分的熱量所過度熔化，并被轉(zhuǎn)印到定影部件上；換言之，發(fā)生了所謂的“高溫偏移”。
另外，在某些圖象形成設(shè)備中，圖象形成設(shè)備的主要部分和定影設(shè)備由共同的電源驅(qū)動(dòng)。在這種圖象形成設(shè)備中，共同的電源被保持為接通狀態(tài)，直到最后一個(gè)記錄紙被從圖象形成設(shè)備排出，因此，定影部件和壓力施加部件即使在定影操作結(jié)束之后仍然繼續(xù)它們的轉(zhuǎn)動(dòng)。
定影部件在定影操作完成之后的這種轉(zhuǎn)動(dòng)(以下稱為“后轉(zhuǎn)動(dòng)”)對(duì)于減小記錄紙路徑內(nèi)的定影部件部分與記錄紙路徑之外的定影部件部分之間的溫度差是有用的。然而，在本發(fā)明之前，后轉(zhuǎn)動(dòng)的持續(xù)時(shí)間的設(shè)定并未考慮記錄介質(zhì)的尺寸。因此，后轉(zhuǎn)動(dòng)的持續(xù)時(shí)間的長(zhǎng)度不足以減小多個(gè)小尺寸記錄紙(例如普通的信封)連續(xù)通過定影設(shè)備以定影圖象之后的上述溫度差。
本發(fā)明的目的，是提供一種熱定影設(shè)備，它能夠通過降低前一組記錄介質(zhì)的路徑之外的定影部件部分的溫度，而在該組記錄介質(zhì)連續(xù)通過定影設(shè)備之后，防止所謂的高溫偏移，即記錄介質(zhì)上的圖象由于定影部件的高溫而被轉(zhuǎn)印到定影設(shè)備的定影部件上。
本發(fā)明的另一個(gè)目的，是提供一種熱定影設(shè)備，它包括控制裝置，用于在多個(gè)記錄紙得到相繼處理的連續(xù)定影操作之后移動(dòng)定影部件，且其中在完成連續(xù)的定影操作之后定影部件被立即保持在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的持續(xù)時(shí)間的長(zhǎng)度，當(dāng)多個(gè)具有小于第一尺寸的第二尺寸的記錄紙得到相繼的處理時(shí)，被設(shè)定得長(zhǎng)于當(dāng)多個(gè)第一尺寸的記錄紙得到相繼處理時(shí)所設(shè)定的持續(xù)時(shí)間的長(zhǎng)度。
本發(fā)明的另一目的，是提供一種熱定影設(shè)備，其中在剛完成了相繼處理多個(gè)具有小于第一尺寸的第二尺寸記錄介質(zhì)的定影操作之后，用于提高定影部件溫度的功率被停止預(yù)定長(zhǎng)度的時(shí)間，以暫停定影設(shè)備的操作。
通過以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的最佳實(shí)施例所進(jìn)行的描述，本發(fā)明的這些和其他的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，將變得更加顯而易見。


圖1是根據(jù)本發(fā)明的熱定影設(shè)備的示意剖視圖，并描述其總體結(jié)構(gòu)。
圖2是流程圖，它描述了本發(fā)明的第一實(shí)施例。
圖3顯示了本發(fā)明的第一實(shí)施例中的定影輥隙中的溫度改變。
圖4顯示了當(dāng)在第一實(shí)施例中未進(jìn)行控制時(shí)出現(xiàn)在定影輥隙中的溫度變化。
圖5是流程圖，描述了本發(fā)明的第二實(shí)施例。
圖6顯示了本發(fā)明的第三實(shí)施例中的定影輥隙中的溫度變化。
圖7顯示了本發(fā)明的第四實(shí)施例中的定影輥隙中的溫度變化。
圖8是流程圖，它描述了本發(fā)明的第五實(shí)施例。
圖9顯示了本發(fā)明的第五實(shí)施例的定影輥隙中的溫度變化。
圖10是流程圖，描述了本發(fā)明的第六實(shí)施例。
圖11是采用根據(jù)本發(fā)明的熱定影設(shè)備的圖象形成設(shè)備的示意剖視圖。
以下結(jié)合附圖描述本發(fā)明的實(shí)施例。
圖11是采用根據(jù)本發(fā)明的熱定影設(shè)備的圖象形成設(shè)備的示意剖視圖。該實(shí)施例中的圖象形成設(shè)備是基于電子攝影處理的激光束。
標(biāo)號(hào)20表示設(shè)備的一個(gè)外部框。標(biāo)號(hào)21表示作為圖象承載部件的一個(gè)電子攝影感光鼓-它沿著由箭頭表示的順時(shí)針方向而以預(yù)定的線速度(處理速度)得到轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)。
當(dāng)感光鼓21受到轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)時(shí)，周邊表面被一個(gè)充電輥22均勻充電(初級(jí)充電)至預(yù)定的極性和電勢(shì)。感光鼓21的充電的周邊表面被暴露給一個(gè)掃描激光束L-它在受到表示所希望的圖象的圖象數(shù)據(jù)的串行數(shù)字電象素信號(hào)的調(diào)制的同時(shí)被從一個(gè)激光束掃描器投射出來。其結(jié)果，在感光鼓21的周邊表面上形成了反映所希望的圖象的圖象數(shù)據(jù)的一個(gè)靜電潛象。
該潛象由一個(gè)顯影設(shè)備24顯影成調(diào)色劑圖象，且該調(diào)色劑圖象行進(jìn)到感光鼓21與轉(zhuǎn)印輥25之間的一個(gè)轉(zhuǎn)印輥隙。
同時(shí)，一個(gè)紙供給盒27中的記錄紙P被一個(gè)紙饋送輥26一張一張地饋送到圖象形成設(shè)備中。在被饋送到設(shè)備中之后，記錄紙P通過一個(gè)紙通路28，并以預(yù)定的時(shí)序被引入一個(gè)轉(zhuǎn)印輥隙n。在轉(zhuǎn)印輥隙n中，極性與調(diào)色劑相反的一個(gè)電場(chǎng)被從轉(zhuǎn)印輥25的后側(cè)加到記錄紙P上。其結(jié)果，感光鼓21上的調(diào)色劑圖象被轉(zhuǎn)印到了記錄紙P的表面上。
在接收調(diào)色劑圖象并通過轉(zhuǎn)印輥隙n之后，記錄紙P被從感光鼓21的表面上分離下來，并隨后被一個(gè)輸送導(dǎo)向器29引導(dǎo)到一個(gè)定影設(shè)備30，即一種加熱設(shè)備。在定影設(shè)備30中，調(diào)色劑圖象被熱定影到記錄紙P上。隨后，記錄紙P通過一個(gè)紙通路31而被排放到圖象形成設(shè)備之外。
在調(diào)色劑圖象被轉(zhuǎn)印到記錄紙P上之后，感光鼓21的周邊表面借助清潔設(shè)備32而得到清潔，并重新被用于圖象形成；感光鼓21的周邊表面被重復(fù)地用于圖象形成。
以下結(jié)合圖1描述膜式定影設(shè)備，即所希望類型的定影設(shè)備，它采用了用于設(shè)置有本發(fā)明的第一實(shí)施例中的熱定影設(shè)備的圖象形成設(shè)備的控制方法。圖1是該實(shí)施例中的膜式定影設(shè)備的示意剖視圖，并描述了其總體結(jié)構(gòu)。
如圖1所示，該實(shí)施例中的膜式定影設(shè)備包括一個(gè)陶瓷加熱器10(以下稱為加熱器10)、一個(gè)支架16、一個(gè)定影膜15(以下稱為膜15)、以及一個(gè)壓輥17。加熱器10構(gòu)成了用于提高膜15的溫度的裝置，并大體上是矩形的。支架16是其上固定有加熱器10的部件。膜15裝在支架16周圍。壓輥17構(gòu)成了壓力施加部件。它是可轉(zhuǎn)動(dòng)的，并且是柱形或筒形的。
采用在上述膜式定影設(shè)備中的加熱器10包括平坦或大體平坦的基底12、熱發(fā)生電阻13a和13b一它們?cè)诮邮盏焦β蕰r(shí)產(chǎn)生熱量、用于保護(hù)加熱器10的表面的表面保護(hù)層11、以及用于檢測(cè)加熱器10的溫度的熱敏電阻式溫度檢測(cè)器14(以下稱為熱敏電阻14)。
加熱器10的基底12沿著與其上有未定影的圖象T的記錄紙P的傳送方向(以下稱為方向A)相垂直的方向延伸。在此實(shí)施例中，加熱器10沿著其縱向方向的長(zhǎng)度為270mm，且加熱器10沿著方向A的長(zhǎng)度為7.78mm。加熱器10的厚度為0.635mm。
基底12的材料不一定限于具體的材料。然而，考慮到加熱器10的迅速的溫度上升，希望采用的是由氧化鋁等為代表的耐熱、電絕緣且低熱容量的陶瓷材料。
加熱器10的發(fā)熱電阻13a和13b是通過以下步驟而形成的。首先，在基底12的一個(gè)表面上，沿著與基底12的縱向方向平行或基本平行的方向，借助絲網(wǎng)印刷等方法，覆上由銀/鈀或Ta2N為代表的電阻糊。隨后，使它們得到燒結(jié)。在此實(shí)施例中，發(fā)熱電阻13a和13b沿著與基底12的縱向方向垂直的方向的寬度都是1mm，且它們的厚度是10μm。
發(fā)熱電阻13a和13b在它們接收來自設(shè)置在帶有根據(jù)本發(fā)明的膜式定影設(shè)備的圖象形成設(shè)備中的電源電路的功率時(shí)，都產(chǎn)生熱量。當(dāng)發(fā)熱電阻13a和13b產(chǎn)生熱量時(shí)，加熱器10對(duì)膜15與壓輥17之間的定影輥隙N進(jìn)行加熱。
加熱器10的熱敏電阻14與其中設(shè)置有根據(jù)本發(fā)明的膜式定影設(shè)備的圖象形成設(shè)備中的溫度控制電路相電連接。因此，在此實(shí)施例中，熱敏電阻14檢測(cè)到的溫度被反饋到溫度控制電路，且根據(jù)該溫度數(shù)據(jù)，由溫度控制電路設(shè)定將要從電源電路提供的電量，從而使加熱器10的溫度被保持在預(yù)定的水平。加熱器10的功率由包括電源電路和溫度控制電路的控制裝置控制。
膜15被設(shè)置在上述膜式定影設(shè)備中，并能夠與加熱器10的表面保護(hù)層的表面相接觸地滑動(dòng)。在此實(shí)施例中，膜15為30μm-100μm厚，且考慮到迅速的溫度上升而主要由聚酰胺樹脂制成。
雖然在此實(shí)施例中，膜15的主組分是聚酰胺樹脂，膜15的材料不一定限于聚酰胺樹脂；所要求的只是膜15的材料是耐熱的。
另一方面，設(shè)置在膜式定影設(shè)備中的壓輥17包括由諸如具有優(yōu)越的分離性的硅橡膠的材料構(gòu)成的彈性層(未顯示)。它受到轉(zhuǎn)動(dòng)支撐從而使它能夠沿著順時(shí)針方向以預(yù)定的周邊速度而得到設(shè)置在其中設(shè)置了膜式定影設(shè)備的圖象形成設(shè)備中的驅(qū)動(dòng)裝置M的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)，同時(shí)沿通過記錄紙P而被壓在膜15的外周邊表面上。由于壓輥17通過膜15而被壓在加熱器10上，它形成了定影輥隙n。
因此，膜15跟隨著受到驅(qū)動(dòng)裝置M轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)的壓輥17的轉(zhuǎn)動(dòng)，并與加熱器10的表面保護(hù)層11相接觸。在定影操作中，發(fā)熱電阻13a和13b所產(chǎn)生的熱量首先通過表面保護(hù)層11而傳送到膜15上，并隨后在記錄紙P通過定影輥隙n的同時(shí)從膜15被傳送到記錄紙P。其結(jié)果，未定影的圖象T借助熱量和壓力而被軟化并永久地附著或定影到記錄紙P上。在受到定影處理之后，記錄紙P由于壓輥17的周邊表面的曲率而從壓輥17的周邊表面上分離下來。
作為設(shè)置在傳統(tǒng)膜式定影設(shè)備中的壓力施加部件的壓輥的后轉(zhuǎn)動(dòng)的數(shù)目或持續(xù)時(shí)間已經(jīng)被設(shè)定為適合于尺寸大于B5的記錄紙(以下稱為正常尺寸紙或具有第一尺寸的紙)的值。因此，當(dāng)使用具有比正常記錄紙小的尺寸的記錄紙(以下稱為小尺寸或第二尺寸的紙，例如普通的信封)時(shí)，在記錄紙路徑之外的部分上膜的溫度上升成為問題。以下，為了簡(jiǎn)化描述，處于普通信封的路徑之內(nèi)的定影輥隙n的部分被稱為第一區(qū)，且處于普通信封路徑之外的定影輥隙n的部分被稱為第二區(qū)。當(dāng)小尺寸紙是普通信封時(shí)，至加熱器10的功率增大，因?yàn)樾欧獾暮穸鹊扔趦蓪蛹埖暮穸?。因此，在小尺寸紙的路徑之外的膜的部分上的溫度上升增大?br> 因此，在剛進(jìn)行了多個(gè)小尺寸記錄紙的連續(xù)處理之后使正常尺寸的記錄紙通過傳統(tǒng)的膜式定影設(shè)備的情況下，壓輥的后轉(zhuǎn)動(dòng)的持續(xù)時(shí)間不足以使壓輥的周邊表面上的溫度分布返回到正常的分布。換言之，在正常尺寸的紙張開始進(jìn)入定影輥隙n時(shí)，在定影輥隙n中，在第一區(qū)即前面的小尺寸記錄紙的紙通路之內(nèi)的區(qū)與第二區(qū)即在前面的小尺寸記錄紙的路徑之外的區(qū)之間仍然有較大的溫度差。
其結(jié)果，在正常尺寸的記錄紙上的未定影的圖象有時(shí)接收到過量的通過第二區(qū)的熱量，從而造成所謂的高溫偏移，即正常尺寸記錄紙上的調(diào)色劑圖象從正常尺寸記錄紙的表面上轉(zhuǎn)印到了定影膜的周邊表面上。高溫偏移的頻率或量隨著正常尺寸記錄紙的尺寸的增大而增大，或者隨著在正常尺寸記錄紙?jiān)龃笾皠偼ㄟ^定影設(shè)備的小尺寸記錄紙的數(shù)目而增大。因此，不能產(chǎn)生準(zhǔn)確地反映給定的圖象形成數(shù)據(jù)的圖象。
因此，在此實(shí)施例中，為了解決上述問題，用于轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)壓輥17的裝置以這樣的方式得到一個(gè)控制裝置的控制，即在剛相繼地處理了多個(gè)記錄紙之后，使得壓輥17沿著逆時(shí)針方向空轉(zhuǎn)預(yù)定的次數(shù)，或者預(yù)定的時(shí)間(以下稱為多重后轉(zhuǎn)動(dòng))。更具體地說，在其中在剛在壓輥17的多重后轉(zhuǎn)動(dòng)之前的連續(xù)定影操作中處理的紙張是正常尺寸的情況下，或者在其中剛好在多重后轉(zhuǎn)動(dòng)之前連續(xù)處理了四或更少數(shù)目的小尺寸紙的情況下，壓輥17的多重后轉(zhuǎn)動(dòng)的持續(xù)時(shí)間被設(shè)定為2.25秒(預(yù)定的第一長(zhǎng)度的時(shí)間)，而在剛好在多重后轉(zhuǎn)動(dòng)之前的連續(xù)定影操作中所處理的小尺寸紙張為五張或更多的情況下，多重后轉(zhuǎn)動(dòng)的持續(xù)時(shí)間被設(shè)定為10秒(預(yù)定的第二長(zhǎng)度的時(shí)間)。在此實(shí)施例中，加熱器10即使在壓輥17的多重后轉(zhuǎn)動(dòng)期間也被保持在導(dǎo)通狀態(tài)。
現(xiàn)在，參見圖2，描述在此實(shí)施例中用于控制帶有熱定影設(shè)備的圖象形成設(shè)備的一種方法。圖2是流程圖，顯示了在此實(shí)施例中用于控制圖象形成設(shè)備的方法中的步驟。
當(dāng)用于處理多個(gè)記錄紙P的連續(xù)的定影操作開始時(shí)，發(fā)熱電阻13a和13b通過從電源電路接收功率而產(chǎn)生熱量，以在多個(gè)記錄紙P中的第一個(gè)進(jìn)入定影輥隙N之前把定影輥隙N的溫度提高至預(yù)定的水平，并保持提高的溫度，直到第一記錄紙進(jìn)入定影輥隙n(步驟S100)。
隨后，在于一個(gè)連續(xù)的定影操作中處理第一記錄紙P之前或之后，判定在該連續(xù)的定影操作中的記錄紙P是正常尺寸的還是小尺寸的(步驟S101)。
如果判定在連續(xù)的定影操作中的記錄紙P具有正常尺寸，驅(qū)動(dòng)裝置在處理了多個(gè)正常尺寸的記錄紙P中的最后一個(gè)之后使壓輥17轉(zhuǎn)動(dòng)2.25秒(預(yù)定的第一時(shí)間長(zhǎng)度)(步驟S102)，且多個(gè)正常尺寸記錄紙P的連續(xù)的定影操作結(jié)束(步驟S103)。隨后，定影設(shè)備為處理下一個(gè)定影操作的第一張記錄紙P作好準(zhǔn)備。
另一方面，如果判定在連續(xù)的當(dāng)前定影操作中處理的記錄紙P是小尺寸的，則隨后判定在連續(xù)的定影操作中的小尺寸紙張的數(shù)目是否為五個(gè)或更多(步驟S104)。如果小尺寸紙張P的數(shù)目是四個(gè)或更少，驅(qū)動(dòng)裝置在處理了四個(gè)小尺寸紙張P之后使壓輥17轉(zhuǎn)動(dòng)2.25秒(預(yù)定的第一時(shí)間長(zhǎng)度)(步驟S102)，且如果小尺寸記錄紙P的數(shù)目是五張或更多，驅(qū)動(dòng)裝置在處理了最后一張小尺寸記錄紙P之后使壓輥17轉(zhuǎn)動(dòng)10秒(預(yù)定的第二時(shí)間長(zhǎng)度)(步驟S105)，從而結(jié)束多個(gè)小尺寸記錄紙P的連續(xù)的定影操作。隨后，定影設(shè)備準(zhǔn)備好進(jìn)行隨后的定影操作的第一張記錄紙P。
如參見圖2的上述描述可見，連續(xù)的定影操作在步驟S101與步驟S102之間、步驟S104和步驟S102之間、或步驟S104與步驟S105之間結(jié)束。
以下參見圖3和4描述在此實(shí)施例中按照定影輥隙N中的溫度改變來控制帶有熱定影設(shè)備的圖象形成設(shè)備的方法，這種溫度改變是當(dāng)采用在此實(shí)施例中的控制方法時(shí)和當(dāng)不采用它時(shí)發(fā)生的。圖3是曲線圖，顯示了定影輥隙N中的溫度變化，這種溫度變化是當(dāng)執(zhí)行該控制方法時(shí)發(fā)生的。圖4是曲線圖，顯示了定影輥隙N中的溫度變化，這種溫度變化是當(dāng)不執(zhí)行該控制方法時(shí)發(fā)生的。
參見圖3，在多個(gè)小尺寸記錄紙的連續(xù)的定影操作期間，第一區(qū)即處于小尺寸記錄紙的路徑的邊界之內(nèi)的區(qū)保持在熱平衡狀態(tài)，因?yàn)橛涗浖圥的熱吸收與加熱器10的熱產(chǎn)生實(shí)現(xiàn)了平衡，而在第二區(qū)即除了第一區(qū)以外的定影輥隙N的整個(gè)區(qū)域中，加熱器10提供的過量的熱量使加熱器10、膜15、壓輥17、支架16的溫度上升，從而在最后一張小尺寸記錄紙的處理結(jié)束時(shí)在第一區(qū)與第二區(qū)之間產(chǎn)生高至50度的溫度差。
圖3的曲線圖顯示了在連續(xù)的定影操作中定影輥隙N中的溫度變化，其中在處理了最后一張小尺寸記錄紙之后壓輥17的多重后轉(zhuǎn)動(dòng)的持續(xù)時(shí)間被設(shè)定為預(yù)定的第二時(shí)間長(zhǎng)度即10秒，它比預(yù)定的第一時(shí)間長(zhǎng)度即2.25秒長(zhǎng)得多，因而在處理了最后的小尺寸記錄紙之后過去了預(yù)定的第二時(shí)間長(zhǎng)度時(shí)，第一和第二區(qū)之間的溫度差大大減小了。
另一方面，圖4中的曲線圖顯示了在連續(xù)的定影操作中在定影輥隙N中的溫度變化，其中在最后的小尺寸記錄紙得到處理之后壓輥17的多重后轉(zhuǎn)動(dòng)的持續(xù)時(shí)間被設(shè)定為預(yù)定的第一時(shí)間長(zhǎng)度即2.25秒，即使第一區(qū)與第二區(qū)之間的溫度差在處理了最后一張小尺寸記錄紙之后將達(dá)到50度。因此，在第一區(qū)與第二區(qū)之間仍然有很大的溫度差，即使是在壓輥17在處理了最后一張小尺寸記錄紙之后的多重后轉(zhuǎn)動(dòng)之后。
換言之，在此實(shí)施例中，在多個(gè)正常尺寸記錄紙的連續(xù)的定影操作之后，驅(qū)動(dòng)裝置使壓輥17轉(zhuǎn)動(dòng)2.25秒，而在多個(gè)小尺寸記錄紙的連續(xù)的定影操作之后，驅(qū)動(dòng)裝置使壓輥17轉(zhuǎn)動(dòng)10秒。因此，即使在多個(gè)小尺寸記錄紙的連續(xù)的定影操作之后，第一區(qū)即在小尺寸記錄紙的路徑的邊界之內(nèi)的區(qū)域與第二區(qū)即除了第一區(qū)之外的整個(gè)記錄輥隙N的區(qū)域之間的溫度差，在用于形成不同于形成在小尺寸記錄紙上的圖象的圖象的正常尺寸記錄紙進(jìn)入定影輥隙N時(shí)，可通過沿著壓輥17的軸向方向的熱傳遞，而得到減小。因此，對(duì)于所有記錄紙尺寸都能夠防止高溫偏移。
術(shù)語“連續(xù)的定影操作”表示這樣的定影操作，該定影操作是當(dāng)在多個(gè)記錄紙上連續(xù)形成圖象時(shí)由用于啟動(dòng)圖象形成的各個(gè)指令靠定影設(shè)備進(jìn)行的。該指令可以直接給予該定影設(shè)備。
在上述實(shí)施例中，壓輥在連續(xù)的定影操作之后的轉(zhuǎn)動(dòng)按照轉(zhuǎn)動(dòng)持續(xù)時(shí)間而得到控制。然而，它也可按照轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)而得到控制。
另外，在上述實(shí)施例中，在用于判定連續(xù)的定影操作中的紙張是否小尺寸的紙張的步驟之后，提供了用于找到在剛好在壓輥17的多重后轉(zhuǎn)動(dòng)被提供之前的連續(xù)的定影操作中的記錄紙數(shù)目的一個(gè)步驟。然而，在小尺寸紙張的路徑的邊界之外的區(qū)域中的溫度上升剛好開始影響定影處理的情況下，用于找到連續(xù)的定影操作中的記錄紙數(shù)的步驟可被省略。
另外，在上述實(shí)施例中，如果記錄紙的尺寸是B5或更大，壓輥17的多重后轉(zhuǎn)動(dòng)的持續(xù)時(shí)間被設(shè)定為與B5尺寸記錄紙的時(shí)間長(zhǎng)度相同的時(shí)間長(zhǎng)度。然而，隨著記錄紙尺寸按照A3→B4→A4→B5→信封的次序減小，壓輥17的多重后轉(zhuǎn)動(dòng)的持續(xù)時(shí)間根據(jù)記錄紙尺寸可得到延長(zhǎng)，或者記錄紙尺寸越小，壓輥17的多重后轉(zhuǎn)動(dòng)的持續(xù)時(shí)間越長(zhǎng)。借助這種設(shè)置，壓輥17不用在處理了例如A3尺寸的多個(gè)記錄紙之后轉(zhuǎn)動(dòng)不需要的次數(shù)。
以下，參見圖5，描述本發(fā)明的第二實(shí)施例中的帶有熱定影設(shè)備的圖象形成設(shè)備的控制方法。圖5是流程圖，顯示了在此實(shí)施例中的圖象形成設(shè)備控制方法的步驟。
在此實(shí)施例中的用于控制裝在熱定影設(shè)備的圖象形成設(shè)備的控制方法中，引入了一個(gè)步驟，其中在處理了多個(gè)小尺寸記錄紙中的最后一張之后驅(qū)動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)壓輥17的持續(xù)時(shí)間(第二時(shí)間長(zhǎng)度)根據(jù)剛好在壓輥17的多重后轉(zhuǎn)動(dòng)之前的定影操作中處理的小尺寸紙張的數(shù)目而得到改變，如表1中所示。利用在此實(shí)施例中的方法所控制的定影設(shè)備的結(jié)構(gòu)與結(jié)合圖1描述的本發(fā)明的第一實(shí)施例的膜式定影設(shè)備的結(jié)構(gòu)嚴(yán)格或基本相同，因而省略了對(duì)其的描述。
表1連續(xù)通過的小紙張的數(shù)目(張)后轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間(秒)1-42.255-9510-19 10≥20 20以下參見圖5描述在此實(shí)施例中用于控制帶有熱定影設(shè)備的圖象形成設(shè)備的方法。在圖5中，與圖2中的流程圖中的步驟相同的控制步驟將用相同的標(biāo)號(hào)表示，且對(duì)它們的描述將被省略。
在用于在此實(shí)施例中控制帶有熱定影設(shè)備的圖象形成設(shè)備的方法中，引入了以下步驟。即，當(dāng)在連續(xù)的定影操作中處理多個(gè)記錄紙P的第一張之前或之后，判定連續(xù)的定影操作中的記錄紙P是正常尺寸的還是小尺寸的(步驟S101)。如果判定連續(xù)的定影操作中的記錄紙P是小尺寸的，在連續(xù)的定影操作中的小尺寸記錄紙的數(shù)目得到確認(rèn)(步驟S200)。隨后，在最后一張小尺寸記錄紙的處理之后驅(qū)動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)壓輥17的持續(xù)時(shí)間(第二時(shí)間長(zhǎng)度)根據(jù)小尺寸記錄紙的確認(rèn)數(shù)目與表1中給出的范圍之間的比較而得到確定(步驟S201)。圖5是流程圖，顯示了上述的控制方法的步驟。
換言之，在此實(shí)施例中，在完成了其中處理多個(gè)小尺寸記錄紙的連續(xù)的定影操作之后，壓輥17的多重后轉(zhuǎn)動(dòng)的持續(xù)時(shí)間根據(jù)剛好在壓輥17的多重后轉(zhuǎn)動(dòng)之前連續(xù)處理的小尺寸記錄紙的數(shù)目而得到設(shè)定，且驅(qū)動(dòng)裝置在連續(xù)的定影操作之后使壓輥17轉(zhuǎn)動(dòng)如此設(shè)定的持續(xù)時(shí)間。因此，即使在其中處理了多個(gè)小尺寸記錄紙的連續(xù)的定影操作之后，第一區(qū)即小尺寸紙張的路徑邊界之內(nèi)的紙張路徑的區(qū)域與第二區(qū)即除了第一區(qū)之外的整個(gè)紙張路徑之間的溫度差可通過沿著壓輥17的軸向方向的熱傳導(dǎo)而得到進(jìn)一步減小。因此，可對(duì)所有的記錄紙尺寸防止高溫偏移。
以下描述用于在本發(fā)明的第三實(shí)施例中控制帶有熱定影設(shè)備的圖象形成設(shè)備的方法。用在此實(shí)施例中的方法控制的圖象形成設(shè)備的結(jié)構(gòu)與結(jié)合圖1描述的本發(fā)明的第一實(shí)施例中描述的膜式定影設(shè)備的結(jié)構(gòu)嚴(yán)格或基本上相同，因而省略了對(duì)其的描述。
在此實(shí)施例中用于控制帶有熱定影設(shè)備的圖象形成設(shè)備的方法包括與圖2和5中的流程圖中的步驟基本上相同的步驟，只是在此實(shí)施例中引入了以下的步驟。即，在其中處理了多個(gè)小尺寸紙張的連續(xù)的定影操作之后，構(gòu)成加熱器10的發(fā)熱電阻13a和13b的電功率被中斷，同時(shí)壓輥17被驅(qū)動(dòng)裝置所轉(zhuǎn)動(dòng)。
以下，結(jié)合圖6，描述當(dāng)采用在此實(shí)施例中的帶有熱定影設(shè)備的圖象形成設(shè)備的控制方法時(shí)定影輥隙N中的溫度變化。圖6是曲線圖，它顯示了當(dāng)采用在此實(shí)施例中的控制方法時(shí)定影輥隙N中發(fā)生的溫度變化。
如圖6的曲線圖所示，在此實(shí)施例中，在壓輥17在處理了最后一張小尺寸記錄紙之后被轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，至構(gòu)成加熱器10的發(fā)熱電阻13a和13b的功率被中斷。因此，第一區(qū)即處于小尺寸紙張的路徑的邊界之內(nèi)的紙張路徑的區(qū)域的溫度，與第二區(qū)即除了第一區(qū)之外的整個(gè)紙張路徑區(qū)域的溫度，比采用第一實(shí)施例或第二實(shí)施例中的用于帶有膜式定影設(shè)備的圖象形成設(shè)備的控制方法時(shí)下降得更快。因此，在處理了最后一張小尺寸記錄紙之后當(dāng)過去了壓輥17的多重后轉(zhuǎn)動(dòng)的第二時(shí)間長(zhǎng)度時(shí)，第一區(qū)與第二區(qū)之間的溫度差得到了進(jìn)一步的減小。
換言之，在此實(shí)施例中，加熱器10至少在壓輥17的第二多重后轉(zhuǎn)動(dòng)的持續(xù)時(shí)間內(nèi)不向壓輥17施加熱量。因此，即使在其中處理多個(gè)小尺寸紙張的連續(xù)的定影操作之后，第一區(qū)即處于小尺寸紙張的路徑的邊界之內(nèi)的紙張路徑的區(qū)域與第二區(qū)即除了第一區(qū)之外的整個(gè)紙張路徑區(qū)域之間的溫度差，通過沿著壓輥17的軸向方向的熱傳導(dǎo)而得到減小。因此，能夠?qū)τ谒杏涗浖埑叽绶乐垢邷仄啤?br> 以下描述在本發(fā)明的第四實(shí)施例中的用于控制帶有熱定影設(shè)備的圖象形成設(shè)備的方法。用該實(shí)施例的方法控制的圖象形成設(shè)備的結(jié)構(gòu)與結(jié)合圖1所描述的本發(fā)明的第一實(shí)施例中的膜式定影設(shè)備的結(jié)構(gòu)嚴(yán)格或基本相同，因而省略了對(duì)其的描述。
在此實(shí)施例中用于控制帶有熱定影設(shè)備的圖象形成設(shè)備的控制方法，包括與第一至第三實(shí)施例之一的步驟基本相同的步驟，只是在此實(shí)施例中引入了以下步驟。即，壓輥17在多重后轉(zhuǎn)動(dòng)的第二時(shí)間長(zhǎng)度中轉(zhuǎn)動(dòng)的周邊速度被設(shè)定為70rpm(第二周邊速度)，該速度比54rpm(第一周邊速度)快得多，而第一周邊速度是壓輥17在多重后轉(zhuǎn)動(dòng)的預(yù)定第一時(shí)間長(zhǎng)度中所被設(shè)定至的周邊速度。
在此實(shí)施例中的帶有熱定影設(shè)備的圖象形成設(shè)備的控制方法，當(dāng)它被用于其中壓輥17受到與驅(qū)動(dòng)圖象形成設(shè)備的其他部件的驅(qū)動(dòng)裝置相分離的驅(qū)動(dòng)裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)時(shí)，將更為有效。
以下結(jié)合圖7描述采用帶有在此實(shí)施例中的熱定影設(shè)備的圖象形成設(shè)備時(shí)定影輥隙N中發(fā)生的溫度變化。圖7是曲線圖，顯示了當(dāng)采用上述的控制方法時(shí)在定影輥隙N中發(fā)生的溫度變化。
如從圖7可見，在此實(shí)施例中，在處理了最后一張小尺寸紙張之后，壓輥17的周邊速度從54rpm切換到70rpm，即驅(qū)動(dòng)裝置在壓輥17的第二多重后轉(zhuǎn)動(dòng)期間使壓輥17以70rpm轉(zhuǎn)動(dòng)。因此，從加熱器10至膜15和壓輥17的熱傳導(dǎo)得到了改善，使過量的熱量至定影輥隙N的周圍區(qū)域等中的輻射進(jìn)行得更快。因此，在最后一張小尺寸記錄紙的處理之后過去了壓輥17的第二時(shí)間長(zhǎng)度的多重后轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第一區(qū)即處于小尺寸紙張的路徑的邊界之內(nèi)的紙張路徑的區(qū)域與第二區(qū)即除了第一區(qū)之外的整個(gè)紙張路徑區(qū)域之間的溫度差，得到進(jìn)一步的減小。
換言之，在此實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)裝置在第二多重后轉(zhuǎn)動(dòng)期間使壓輥17以70rpm的周邊速度轉(zhuǎn)動(dòng)，從而與第一多重后轉(zhuǎn)動(dòng)期間壓輥17與膜15之間的接觸相比在累積接觸面積上增大了壓輥17與膜15之間的接觸。因此，即使在其中處理了多個(gè)小尺寸記錄紙的連續(xù)的定影操作之后，第一區(qū)即處于小尺寸紙張的路徑的邊界之內(nèi)的紙張路徑的區(qū)域與第二區(qū)即除了第一區(qū)之外的整個(gè)紙張路徑區(qū)域之間的溫度差，通過沿著壓輥17的軸向方向的熱傳導(dǎo)而得到迅速減小。因此，能夠?qū)τ谒杏涗浖埑叽绶乐垢邷仄啤?br> 以下參見圖8描述本發(fā)明的第五實(shí)施例中的帶有熱定影設(shè)備的圖象形成設(shè)備的控制方法。圖8是流程圖，顯示了上述控制方法中的步驟。
在此實(shí)施例中的帶有熱定影設(shè)備的圖象形成設(shè)備的控制方法中，引入了以下的步驟。即，在其中處理了多個(gè)記錄紙P的連續(xù)的定影操作之后，驅(qū)動(dòng)裝置使壓輥17轉(zhuǎn)動(dòng)2.25秒(預(yù)定的第一時(shí)間長(zhǎng)度)。具體地，在其中處理多個(gè)小尺寸紙張的連續(xù)的定影操作之后，驅(qū)動(dòng)裝置使壓輥17轉(zhuǎn)動(dòng)2.25秒(預(yù)定的第一時(shí)間長(zhǎng)度)，且隨后熱定影設(shè)備被關(guān)閉預(yù)定的15秒。
在熱定影設(shè)備被關(guān)閉的同時(shí)，至加熱器10的功率被中斷，且壓輥17不受到驅(qū)動(dòng)，以防止進(jìn)行定影操作。
采用在此實(shí)施例中的控制方法而受到控制的熱定影設(shè)備的結(jié)構(gòu)與參見圖1而描述的第一實(shí)施例中的膜式定影設(shè)備的結(jié)構(gòu)嚴(yán)格或基本上相同，且因而省略了對(duì)其的描述。
以下結(jié)合圖8描述帶有在此實(shí)施例中的熱定影設(shè)備的圖象形成設(shè)備的控制方法。在圖8中，與圖2的流程圖中的步驟相同的控制步驟用相同的標(biāo)號(hào)表示，且它們的描述得到了省略。
從該流程圖可見，在用于帶有在此實(shí)施例中的熱定影設(shè)備的圖象形成設(shè)備的控制方法中，在連續(xù)的定影操作中的第一記錄紙P的處理之前或之后，判定連續(xù)的定影操作中的記錄紙P是正常尺寸的還是小尺寸的(步驟S101)。如果判定記錄紙P是小尺寸的，則隨后判定連續(xù)的定影操作中的小尺寸紙張的數(shù)目是否五張或更多(步驟S104)。如果小尺寸紙張P的數(shù)目是四張或更少，驅(qū)動(dòng)裝置在處理了第四張小尺寸紙張P之后使壓輥17轉(zhuǎn)動(dòng)2.25秒(預(yù)定長(zhǎng)度的時(shí)間)(步驟S102)，從而結(jié)束多個(gè)小尺寸紙張的連續(xù)的定影操作(步驟S103)，且設(shè)備為下一個(gè)記錄紙P作好準(zhǔn)備。如果小尺寸記錄紙P的數(shù)目是五張或更多，驅(qū)動(dòng)裝置在處理了最后一張小尺寸記錄紙P之后使壓輥17轉(zhuǎn)動(dòng)2.5秒(預(yù)定長(zhǎng)度的時(shí)間)(步驟S102)，且隨后定影設(shè)備關(guān)閉15秒(步驟S300)，從而結(jié)束多個(gè)小尺寸記錄紙P的連續(xù)的定影操作。隨后，定影設(shè)備為隨后的記錄紙P作好準(zhǔn)備。圖8是顯示上述控制方法的步驟的流程圖。
以下結(jié)合圖9描述當(dāng)采用設(shè)置了在此實(shí)施例中的熱定影設(shè)備的圖象形成設(shè)備的控制方法時(shí)發(fā)生在定影輥隙N中的溫度變化。圖9是曲線圖，顯示了當(dāng)采用上述控制方法時(shí)發(fā)生在定影輥隙N中的溫度變化。
如從圖9可見，在其中處理多個(gè)小尺寸紙張的連續(xù)的定影操作中，第一區(qū)即小尺寸紙張的紙張通路的邊界之內(nèi)的紙張通路的區(qū)域保持在熱平衡狀態(tài)，因?yàn)樾〕叽缂垙圥的熱吸收與加熱器10的熱產(chǎn)生達(dá)到了平衡，而在第二區(qū)即第一區(qū)以外的紙張通路的整個(gè)區(qū)域中，加熱器10提供的過度的熱量使加熱器10、膜15、壓輥17、以及支架16的溫度上升，因而在壓輥17在多個(gè)小尺寸紙張的連續(xù)的定影操作之后的多重后轉(zhuǎn)動(dòng)的2.25秒結(jié)束時(shí)，在第一與第二區(qū)之間仍然有顯著的溫度差。
然而，在此實(shí)施例中，在多個(gè)小尺寸紙張的連續(xù)的定影操作之后，驅(qū)動(dòng)裝置使壓輥17轉(zhuǎn)動(dòng)2.25秒，且隨后熱定影設(shè)備關(guān)閉15秒。因此，當(dāng)下一個(gè)定影操作開始時(shí)，第一區(qū)與第二區(qū)之間的溫度差減小到不明顯的水平。
換言之，在此實(shí)施例中，在多個(gè)小尺寸紙張的連續(xù)的定影操作之后，驅(qū)動(dòng)裝置使壓輥17轉(zhuǎn)動(dòng)2.25秒，且隨后，熱定影設(shè)備被關(guān)閉15秒。因此，即使在多個(gè)小尺寸紙張的連續(xù)的定影操作之后，第一區(qū)即處于小尺寸紙張的路徑的邊界之內(nèi)的紙張路徑的區(qū)域與第二區(qū)即除了第一區(qū)之外的整個(gè)紙張路徑區(qū)域之間的溫度差，由于在熱定影設(shè)備被關(guān)閉的15秒內(nèi)沿著壓輥17的軸向方向的熱傳導(dǎo)，而在下一個(gè)定影操作開始時(shí)被減小到不顯著的水平。因此，能夠?qū)τ谒杏涗浖埑叽绶乐垢邷仄啤?br> 以下結(jié)合圖10描述本發(fā)明的第六實(shí)施例中的帶有熱定影設(shè)備的圖象形成設(shè)備的控制方法。圖10是流程圖，顯示了在此實(shí)施例中的控制方法中的步驟。
在此實(shí)施例中的帶有熱定影設(shè)備的圖象形成設(shè)備的控制方法中，引入了以下步驟。即，熱定影設(shè)備在完成了多重后轉(zhuǎn)動(dòng)之后的關(guān)閉時(shí)間根據(jù)在連續(xù)的定影操作中處理的小尺寸紙張的數(shù)目而得到改變，如下面給出的表2所示。利用在此實(shí)施例中的控制方法控制的熱定影設(shè)備的結(jié)構(gòu)與結(jié)合圖1在第一實(shí)施例中描述的膜式定影設(shè)備的結(jié)構(gòu)嚴(yán)格或基本上相同，因而省略了對(duì)其的描述。
表2連續(xù)通過的小紙張的數(shù)目(張)強(qiáng)行等候時(shí)間(秒)1-405-9810-19 15≥20 25以下結(jié)合圖10描述帶有在此實(shí)施例中的熱定影設(shè)備的圖象形成設(shè)備的控制方法中的步驟。在圖10中，與圖5或8中的流程圖中的步驟相同的步驟用相同的標(biāo)號(hào)表示，且省略了對(duì)它們的描述。
如圖10所示，根據(jù)帶有在此實(shí)施例中的熱定影設(shè)備的圖象形成設(shè)備的控制方法，首先，在連續(xù)的定影操作中對(duì)第一記錄紙P的處理之前或之后，判定記錄紙P是正常尺寸的還是小尺寸的(步驟S101)。如果判定記錄紙P是小尺寸的，則確認(rèn)連續(xù)的定影操作中小尺寸紙張的計(jì)數(shù)(步驟S200)。隨后，用于多個(gè)正常尺寸紙張的連續(xù)的定影操作結(jié)束(步驟S103)，且定影設(shè)備為處理隨后的記錄紙P作好準(zhǔn)備。在五或更多小尺寸紙張的連續(xù)的定影操作之后，驅(qū)動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)2.25秒(步驟S102)，且隨后熱定影設(shè)備關(guān)閉根據(jù)小尺寸紙張的確認(rèn)的計(jì)數(shù)與表2給出的范圍的比較而選定的具體時(shí)間(步驟S400)，從而結(jié)束了用于小尺寸紙張的連續(xù)的定影操作(步驟S103)，且熱定影設(shè)備為隨后的記錄紙P的定影操作作好準(zhǔn)備。圖10是顯示上述控制方法中的控制步驟的流程圖。
換言之，在此實(shí)施例中，在多個(gè)小尺寸紙張的連續(xù)的定影操作之后，熱定影設(shè)備被關(guān)閉的具體時(shí)間是根據(jù)連續(xù)的定影操作中小尺寸紙張的計(jì)數(shù)而選定的，且熱定影設(shè)備被關(guān)閉選定的時(shí)間。因此，第一區(qū)即處于小尺寸紙張的路徑的邊界之內(nèi)的紙張路徑的區(qū)域與第二區(qū)即除了第一區(qū)之外的整個(gè)紙張路徑區(qū)域之間的溫度差，由于在根據(jù)連續(xù)的定影操作中處理的小尺寸紙張的計(jì)數(shù)而設(shè)定的具體時(shí)間中發(fā)生的沿著壓輥17的軸向方向的熱傳導(dǎo)，而在下一個(gè)定影操作中處理第一張正常尺寸的記錄紙時(shí)得到進(jìn)一步減小。因此，能夠防止所有記錄紙尺寸的高溫偏移。
已經(jīng)參照在此公布的結(jié)構(gòu)而描述了本發(fā)明，本發(fā)明并不限于在此給出的細(xì)節(jié)，且本申請(qǐng)應(yīng)該覆蓋改進(jìn)的目的或所附權(quán)利要求書之內(nèi)的修正和改變。
權(quán)利要求
1．一種熱定影設(shè)備，包括一對(duì)用于形成輥隙的可移動(dòng)定影部件；其中承載有未定影的圖象的記錄材料通過所述輥隙以將未定影的圖象定影到記錄材料上；以及控制裝置，用于在多個(gè)記錄材料的連續(xù)的定影操作之后移動(dòng)所述定影部件；其中所述定影部件在多個(gè)具有小于第一尺寸的第二尺寸的記錄材料的連續(xù)的定影操作完成之后被移動(dòng)的時(shí)間長(zhǎng)于所述定影部件在多個(gè)具有第一尺寸的記錄材料的連續(xù)的定影操作完成之后被移動(dòng)的時(shí)間。
2．根據(jù)權(quán)利要求1的定影設(shè)備，其中該時(shí)間是持續(xù)時(shí)間。
3．根據(jù)權(quán)利要求1的定影設(shè)備，其中該時(shí)間是轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)。
4．根據(jù)權(quán)利要求1的定影設(shè)備，其中當(dāng)在一個(gè)定影操作中連續(xù)處理的記錄材料的計(jì)數(shù)不少于一個(gè)預(yù)定數(shù)目時(shí)，所述一對(duì)定影部件在具有第二尺寸的記錄材料的連續(xù)的定影操作完成之后被移動(dòng)的時(shí)間長(zhǎng)于或大于所述一對(duì)定影部件在具有第一尺寸的記錄材料的連續(xù)的定影操作完成之后被移動(dòng)的時(shí)間。
5．根據(jù)權(quán)利要求1的定影設(shè)備，其中所述一對(duì)定影部件在具有第二尺寸的記錄材料的連續(xù)的定影操作完成之后被移動(dòng)的時(shí)間根據(jù)在所述一對(duì)定影部件的移動(dòng)開始之前處理的記錄材料的計(jì)數(shù)而得到改變。
6．根據(jù)權(quán)利要求1的定影設(shè)備，進(jìn)一步包括用于通過提供電功率而提高所述定影部件的溫度的裝置；其中至所述溫度提高裝置的功率在所述一對(duì)定影部件在具有所述第二尺寸的記錄材料的連續(xù)的定影操作完成之后被移動(dòng)的同時(shí)被中斷。
7．根據(jù)權(quán)利要求1的定影設(shè)備，其中所述溫度提高裝置包括一個(gè)加熱器。
8．根據(jù)權(quán)利要求1的定影設(shè)備，其中所述一對(duì)定影部件在具有所述第二尺寸的記錄材料的連續(xù)的定影操作完成之后被移動(dòng)的速度大于所述一對(duì)定影部件在具有所述第一尺寸的記錄材料的連續(xù)的定影操作完成之后被移動(dòng)的速度。
9．根據(jù)權(quán)利要求1的定影設(shè)備，其中所述第二尺寸的記錄材料是信封。
10．根據(jù)權(quán)利要求1的定影設(shè)備，其中所述一對(duì)定影部件之一是無端膜，在其的一圈內(nèi)設(shè)置有一個(gè)加熱器，且所述一對(duì)定影部件中的另一個(gè)是一個(gè)輥，該輥通過所述膜而壓在所述加熱器上。
11．一種定影設(shè)備，包括一對(duì)可移動(dòng)的定影部件，用于形成一個(gè)輥隙；用于通過提供電功率提高所述定影部件的溫度的裝置；且其中具有第一尺寸的記錄材料或小于第一尺寸的第二尺寸并帶有未定影的圖象的記錄材料通過所述輥隙，以將該未定影的圖象定影到記錄材料上；以及用于控制所述定影部件的移動(dòng)的裝置；其中在具有第二尺寸的多個(gè)記錄材料的定影操作完成之后，所述控制裝置通過中斷至定影設(shè)備的電功率供應(yīng)而在一個(gè)預(yù)定的時(shí)間內(nèi)阻止所述一對(duì)定影裝置進(jìn)行定影操作。
12．根據(jù)權(quán)利要求11的定影設(shè)備，其中所述時(shí)間是持續(xù)時(shí)間。
13．根據(jù)權(quán)利要求11的定影設(shè)備，其中這種阻止是在定影部件在具有所述第二尺寸的記錄材料的連續(xù)的定影操作完成之后被移動(dòng)了一個(gè)預(yù)定時(shí)間之后實(shí)現(xiàn)的。
14．根據(jù)權(quán)利要求11的定影設(shè)備，其中該時(shí)間根據(jù)在阻止所述一對(duì)定影部件的移動(dòng)之前進(jìn)行的連續(xù)的定影操作中的記錄材料的計(jì)數(shù)而得到改變。
15．根據(jù)權(quán)利要求11的定影設(shè)備，其中具有所述第二尺寸的記錄材料是一個(gè)信封。
16．根據(jù)權(quán)利要求11的定影設(shè)備，其中所述溫度提高裝置包括一個(gè)加熱器。
17．根據(jù)權(quán)利要求11的定影設(shè)備，其中所述一對(duì)定影部件中的一個(gè)是無端膜，在其的一圈內(nèi)設(shè)置有一個(gè)加熱器，且所述一對(duì)定影部件中的另一個(gè)是一個(gè)輥，該輥通過所述膜而壓在所述加熱器上。
全文摘要
一種熱定影設(shè)備,包括:一對(duì)用于形成輥隙的可移動(dòng)定影部件;其中承載有未定影的圖象的記錄材料通過所述輥隙以將未定影的圖象定影到記錄材料上;以及,控制裝置,用于在多個(gè)記錄材料的連續(xù)的定影操作之后移動(dòng)所述定影部件;其中所述定影部件在多個(gè)具有小于第一尺寸的第二尺寸的記錄材料的連續(xù)的定影操作完成之后被移動(dòng)的時(shí)間長(zhǎng)于所述定影部件在多個(gè)具有第一尺寸的記錄材料的連續(xù)的定影操作完成之后被移動(dòng)的時(shí)間。
文檔編號(hào)G03G15/20GK1210287SQ98118509
公開日1999年3月10日 申請(qǐng)日期1998年8月28日 優(yōu)先權(quán)日1997年8月28日
發(fā)明者福澤大三, 巖崎敦志 申請(qǐng)人:佳能株式會(huì)社