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制版機雙氣室兩段式高速真空吸氣裝置的制作方法

文檔序號:2771308閱讀:338來源:國知局
專利名稱:制版機雙氣室兩段式高速真空吸氣裝置的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種制版機雙氣室兩段式高速真空吸氣裝置。原制版機上由上蓋及橡皮墊間構成一供真空吸氣操作的密閉氣室,而底片及版材亦即置放于該氣室內(nèi)而于真空吸氣過程中得緊密貼合,而本案則特別于橡皮墊下方另設以一墊板,而得以與橡皮墊構成另一氣室以供真空吸氣操作,當雙氣室被作兩段式真空吸氣操作時(即上、下氣室同時段先吸氣,再爾下氣室關閉而單作上氣室次一段吸氣),即可藉該最底方的墊板的韌度,而于真空吸氣的初時即自動由中央?yún)^(qū)凸起,而同時驅(qū)使其上方的橡皮墊及位于橡皮墊上的版材等向上凸起,使版面間隙的空氣得以由中央向外呈輻射狀而漸次性吸凈,從而使密著度亦由中央向外漸次密合,達成較快速且密著性良好的預期目的。
現(xiàn)有制版機,包括一般復片機、網(wǎng)版平版曬版機等曬版機器材,一般構造是在機臺上設置平整臺面,臺面上設橡皮墊,橡皮墊面為細顆粒狀供空氣流動,而于橡皮墊上則設置上蓋體,上蓋體為操作方便而呈單邊可掀啟式,而且蓋合于橡皮墊上時可利用其他扣合裝置予以卡扣住,而上蓋體為一中央為透明面(如玻璃材料等)外圍為框架的蓋體,而橡皮墊則于環(huán)周緣處設有墊圈,當上蓋蓋合于橡皮墊上時,使透明片貼附于橡皮墊上,其間只留些微間隙,該間隙即構成一氣室而供置放底片及欲復制的版材(皆薄層片),又于橡皮墊上一角處設有吸氣口,該吸氣口則連通至臺面下方機臺內(nèi)部的真空吸氣設備處,而臺上正方一適當高度則設置燈源(如1、3、4、5、6KW等紫外線燈源等),而為避免強烈燈源外照,則于機臺外側可設置護罩,操作時,即掀開上蓋,置入底片及版材在橡皮墊的中央處,蓋上該上蓋并扣合之,即可進行真空吸氣的操作,過程中,由上蓋及橡皮墊間所構成的密閉氣室即被真空吸氣,使橡皮墊與上蓋的緊密貼合,而其中的底面及版材亦隨之緊密貼合而密著,此時即可再進行光曬過程,而由于燈源是直接而垂直地透過上蓋的透明面,照過底片而透曬至版材上,而上蓋的透明面與底片、版材三者間已真空吸氣而無介質(zhì),幾呈真空密著狀態(tài),故曬版的精密度始符合基本要求;但因底片及版材具有相當面積,當其在由上蓋及橡皮墊構成的氣室內(nèi)受真空吸氣時,無法保證透明面、底片及版材間的空氣能完全徹底吸凈,此乃因底片具有適當面積,而真空吸氣過程中空氣的流動又具有隨機性,故其密度常發(fā)生外圈范圍已密著,而內(nèi)圈部分卻仍在殘留空氣未完全吸凈而形成氣泡狀,此即為一般業(yè)者所稱牛頓圈現(xiàn)象,而此種氣泡常常因外圈已相當緊密貼著,故內(nèi)部殘留空氣不易再泄出,不但造成真空吸氣過程較慢,而且效率不高,也因為密著度不佳而勢必影響到曬版的精密度,此乃是一般制版機的缺點;而針對此種缺點創(chuàng)作人曾提出一種改良方式,即針對外圈已密著而內(nèi)圈卻有殘留氣的現(xiàn)象,設計出一中央面高起的球面底面,利用一中央球面凸起的底板放置于橡皮墊下,使橡皮墊中央亦隨該球面而微凸起,使上蓋扣合于橡皮墊時,包括底片、版材等均可先與上蓋的透明面較為貼合,則真空吸氣時,中央部位得以先呈真空密著,再由中央部位往外圈部位漸次性真空吸氣,則可避免牛頓圈現(xiàn)象再發(fā)生,唯此種改良仍有缺點,即該具有中央球面凸起的底板不易完美成型,自必失去準確度,而且底板球面的凸起高度,雖極微小但影響相當大,太低則不起作用,太高則又可能于吸氣過程中造成上蓋透明面(常以玻璃制成)的瞬間爆裂,故制作成本及操作成本均相對提高,亦失去市場競爭力,而不符量產(chǎn)的經(jīng)濟原則,而本實用新型即是在多次試驗下所創(chuàng)作是針對現(xiàn)有技術的缺點而加以改進,而且確實可達到所期望的使用功效。
本實用新型的主要目的乃在于提供一種制版機雙氣室兩段式高速真空吸氣裝置,利用一具適當韌度的墊板設置于原制版機的橡皮墊下方,而且與橡皮墊得以構成一下方密閉氣室,并另接真空吸氣設備,使整個制版機形成上下雙氣室功能,當同時段真空吸氣時,藉上下雙氣室的吸氣效果,該墊板可利用本身的適當韌度,而形成其中央部位自動向上突起(此乃因氣室氣壓及上蓋透明玻璃面較硬質(zhì)的關系),自然促成一適當?shù)穆∑鹈鎭眚?qū)使上氣室中的中央部位先于密著,再順勢向外漸次性密著,達到由中向外的真空吸氣過程。
本實用新型的再一目的乃在于提供一種制版機雙氣室兩段式高速真空吸氣裝置,其除增設有下氣室及墊板外,另針對雙氣室而設置兩段式吸氣過程,利用雙氣室于第一時段時間以一定壓力真空吸氣,再使下氣室真空吸氣泵關閉,使上氣室續(xù)再另一時段較高壓真空吸氣,而整個兩段式操作過程得以此原制版機較快速完成真空吸氣的過程,使效率得以提高。
本實用新型的又一目的乃在于提供一種制版機雙氣室兩段式高速真空吸氣裝置,利用一簡易墊板來構成上下雙氣室,而達到成本低、功效好且操作速度快的良好實用效果。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種制版機雙氣室兩段式高速真空吸氣裝置,其特征是在橡皮墊下方設有墊板,墊板大小與橡皮墊相當,為一具有適當韌度的薄片,墊板的四角鎖固于臺面上,并藉本身韌度而容許其中央部位作些微高度的起伏,又于橡皮墊的底面環(huán)周緣處加設一組墊圈,使橡皮墊壓合于墊板上時,橡皮墊與墊板之間構成密閉的下氣室,且于下氣室中一角另裝設一真空吸氣用的吸氣口。本實用新型的目的還可以由以下技術方案來進一步實現(xiàn)。
前述的制版機雙氣室兩段式高速真空吸氣裝置,橡皮墊上的上墊圈與下墊圈上、下相對應設置,且位于上蓋的外框架的正下方。
本實用新型的優(yōu)點由于本實用新型在原有上氣室基礎上設有下氣室而形成雙氣室結構,并且另設有真空吸氣設備,故可利用兩段式吸氣操作方式,使墊板自中央?yún)^(qū)密著,再逐漸向外區(qū)輻射吸凈殘氣,避免了牛頓圈現(xiàn)象,使操作速度快,密著性好。
下面結合說明書附圖對本實用新型作進一步的說明。


圖1為本實用新型的外觀立體示意圖;圖2為本實用新型的雙氣室的側面剖視圖。
由圖1所示,本實用新型的制版機外觀上與一般已有制版機雷同,基本上具有機臺本體A、側面覆罩B、正面活動覆罩C及頂部燈源D等必備構件,其中機臺本體A的臺面上構造即為本實用新型的特征所在,由外觀上可看到上蓋1,它由外框架11及一平整透明面12(如玻璃材質(zhì))所構成,于上蓋1上另設有把手13及轉(zhuǎn)鈕14,供操作者可將整個上蓋1作單邊整片掀起,另于前方兩側處設有扣鈕15可將上蓋1緊密壓扣于臺面上。
再如圖2所示,由于整個臺面上的各構件皆為薄而寬廣面積的造型,如上蓋1、橡皮墊2、墊板5等等,故此剖面圖取前后段剖視,其中央部分則截線表示。于上蓋1下方設置有一橡皮墊2,該橡皮墊2的表面由細顆粒組成,以利于真空吸氣的操作,于橡皮墊2的上方環(huán)周緣處設有墊圈21,供當上蓋向下壓合時,藉該墊圈21的氣密作用,使上蓋1與橡皮墊2之間形成一可氣密的密閉氣室3,于本案中可稱為上氣室,此是供放置底片及版材之用(圖中未表示底片及版材),再于上氣室3中位于邊角適當處則設有上吸氣口4(如圖1所示的位置處),該吸氣口4再利用管道通往機臺A內(nèi)部所安裝的真空吸氣相關的設備(此為已有技術故不再說明),而于機臺A上另設置控制臺及視窗供整臺制版機的操控,一般制版機的臺面上只具上述的組件構成,使用時,即掀開上蓋1,并扣合于臺面A1上,使底片及版材壓置于氣室3內(nèi),此時再進行真空吸氣操作,使氣室3形成真空狀態(tài),而底片、版材及透明面12、橡皮墊2之間緊密貼合而無中間介質(zhì),即可續(xù)作曬版過程。
本實用新型的主要特征在于橡皮墊2下方,亦即臺面A1上方,額外設置有一墊板5,該墊板5大小與橡皮墊2相當,是以具有適當韌度的材料所構成,如薄鐵片或塑質(zhì)板均可,經(jīng)實體試驗,如臺面為寬48英寸、長38英寸時,則使1.4mm薄鐵片當墊板即合乎使用,又墊板5四角可鎖固,則該墊板5藉本身的韌度而可容許其中央部位作些微高度的起伏;又于原橡皮墊2的底面環(huán)周緣處亦加設以墊圈22(而墊圈21及墊圈22均可與橡皮墊2本身一體成型),使該墊圈22壓合于墊板5上時,可使橡皮墊2及墊板5之間再形成一氣密性密閉氣室6,亦稱下氣室,于墊板5上邊角處加設一組吸氣口7(如圖1所示的位置),該吸氣口7通往機臺A內(nèi)部相關的真空吸氣設備上;為使上氣室3及下氣室6的氣密效果良好,墊圈21及22的位置最好相對應設置而且以位于上蓋1的外框架11的正下方為最佳,如此當上蓋1下壓并扣合時,外框架11即可將上墊圈21及下墊圈22同時緊密壓合,而達到良好的氣密功能。
而利用本實用新型的上、下雙氣室設計,再經(jīng)實驗試驗,則當在作真空吸氣操作時,由于上、下氣室同時真空吸氣,而且上層透明面12較厚且較硬(一般為玻璃材質(zhì)),下層的墊板5較具韌度,故當上層氣室3被真空吸氣而受壓縮的同時,墊板5的中央部位已先向上些微隆起,當然此隆起高度是些微量,但已足夠推擠其上方橡皮墊2的中央部位一起向上突起,而自動形成凸面隆起,自然地造成了上氣室3中在中央部位處先行密著貼合,換言之,氣室3中原置放于中央部位處的底片及片材即可從中央部位的內(nèi)圈部分先行與透明面12及橡皮墊作緊密的真空式貼合,再而從該內(nèi)圈處向外呈輻射狀而漸次性作外圈部分的真空吸氣,則如此由內(nèi)往外的漸次性真空吸氣,可使空氣均有流動的通道,而不致因外圈部分先行密著,而使內(nèi)圈部分仍留存有殘留空氣而無通道可資吸凈,此種牛頓圈現(xiàn)象不但造成操作速度的怠緩,而且真空吸氣功能無法發(fā)揮致影響曬版的品質(zhì)。
再而,為配合本實用新型的上、下雙氣室構造,以使整個真空吸氣功能得以完全發(fā)揮,在使用中真空吸氣操作過程應采用兩段式真空吸氣方式為最佳,即將真空吸氣過程分成兩上時段,前段時間中使上、下氣室同時作真空吸氣的操作,此時段則因內(nèi)圈先密著的目的已可達成,故于后時段中,將下氣室6的真空吸氣關閉,只再繼續(xù)針對上氣室3作較高壓真空吸氣的操控,使上氣室3的真空吸氣可藉較高壓的操控而促成吸氣速度的加快,則整個真空吸氣過程可較現(xiàn)有技術快且效果好,發(fā)揮高效率功能。茲舉實際例子說明之,如臺面W48in×L38in的機臺,在前時段真空吸氣時,可利用約40mmHg的壓力對上、下兩氣室同時作真空吸氣操作,時段約15秒后,將下氣室6的真空吸氣操作切斷,上氣室3的真空吸氣同時增強至約740mmHg的壓力來操作,而此時段僅約5秒,故共約20秒即可完成整個真空吸氣過程。至于真空吸氣相關設備及其時段的自動操控部分,則依目前技術均可達到,故于此不針對此部分構造詳加說明。
綜上所述,本實用新型雖然構造簡單,但確實可達到設計所預期的目的,深具實用性,而且既有的相關物品中未見有相同,故亦具新穎性,自符合專利申請要求。
權利要求1.一種制版機雙氣室兩段式高速真空吸氣裝置,其特征是在橡皮墊下方設有墊板,墊板大小與橡皮墊相當,為一具有適當韌度的薄片,墊板的四角鎖固于臺面上,并藉本身韌度而容許其中央部位作些微高度的起伏,又于橡皮墊的底面環(huán)周緣處加設一組墊圈,使橡皮墊壓合于墊板上時,橡皮墊與墊板之間構成密閉的下氣室,且于下氣室中一角另裝設一真空吸氣用的吸氣口。
2.如權利要求1所述的制版機雙氣室兩段式高速真空吸氣裝置,其特征在于橡皮墊上的上墊圈與下墊圈上、下相對應設置,且位于上蓋的外框架的正下方。
專利摘要本實用新型提供一種制版機雙氣室兩段式高速真空吸氣裝置,其特征是橡皮墊下方設置具有適當韌度的薄片墊板,并于橡皮墊底面外圍四周增設墊圈,使像皮墊及墊板之間構成另一密閉氣室,并另設一真空吸氣設備,令墊板自其中央?yún)^(qū)自動向上隆起,而促使版面先于中央?yún)^(qū)密著,再逐漸向外圈區(qū)輻射吸凈殘氣。優(yōu)點是避免了牛頓圈現(xiàn)象,使整個操作過程速度快、密著性好。
文檔編號G03F7/00GK2394246SQ9924381
公開日2000年8月30日 申請日期1999年8月26日 優(yōu)先權日1999年8月26日
發(fā)明者馮淑貞 申請人:馮淑貞
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