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無(wú)框眼鏡及加工方法

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無(wú)框眼鏡及加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及眼鏡,尤其是涉及一種加工成本低,加工合格率高的無(wú)框眼鏡及加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]無(wú)框眼鏡是眼鏡的一種,因?yàn)椴皇怯社R框支撐在鏡片外圍,而是沒有鏡框的直接由兩邊的鏡腿支撐著鏡片,所以叫無(wú)框眼鏡。無(wú)框眼鏡的款式更加潮流,色彩豐富,佩戴舒適,極大緩解了對(duì)鼻梁和眼睛的壓力,而且因?yàn)闆]有鏡框的束縛,佩戴者的視野也更寬,因此深受年輕眼鏡族的青睞。同時(shí)傳統(tǒng)的無(wú)框眼鏡的鏡腿和粧頭以及中梁都是采用焊接的方式把每個(gè)零部件組合到一起形成一個(gè)完整的結(jié)構(gòu)件如圖1和圖2所示,這種加工方式在生產(chǎn)過(guò)程中工序繁瑣,不適合自動(dòng)化量產(chǎn),并且眼鏡在使用過(guò)程中,如焊接不到位時(shí)焊接位容易松動(dòng),可能造成脫落,導(dǎo)致眼鏡無(wú)法正常使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問(wèn)題,本發(fā)明的目的在于提供一種加工成本低,加工合格率高的無(wú)框眼鏡及加工方法。
[0004]本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)措施實(shí)現(xiàn)的,一種無(wú)框眼鏡片,包括鏡腿、鏡片、連接兩塊鏡片的中梁,所述鏡腿前端鉸接有粧頭,所述中梁的兩端分別向前延伸出中部連接柱和鼻托連接柱,所述粧頭均向上延伸出側(cè)連接柱,所述中部連接柱和側(cè)連接柱分別穿設(shè)于鏡片對(duì)應(yīng)的連接孔內(nèi),所述中部連接柱和側(cè)連接柱的上端面分別與一連接件固定連接,所述鏡腿前端設(shè)置有凹槽,所述粧頭的另一端設(shè)置有鉸接在凹槽內(nèi)的鉸接凸臺(tái),所述鏡腿前端凹槽內(nèi)壁和鉸接凸臺(tái)二面分別設(shè)置有鉸接凸柱和鉸接孔,所述中梁和粧頭都為一體成型。
[0005]作為一種優(yōu)選方式,所述中部連接柱和側(cè)連接柱分別與所述連接件通過(guò)超聲波焊接或者膠水粘接。
[0006]作為一種優(yōu)選方式,所述中部連接柱和側(cè)連接柱的上端分別向二邊延伸形成凸緣,所述凸緣與所述連接件相扣接。
[0007]本發(fā)明還公開了一種加工無(wú)框眼鏡的方法,將鏡腿、中梁和粧頭分別一體成型;將粧頭卡入鏡腿前端;將中梁的二中部連接柱分別插入二鏡片的連接孔,在中部連接柱的上端面利用一連接件固定連接;將二粧頭的側(cè)連接柱分別插入二鏡片的另一連接孔內(nèi)并通過(guò)連接件固定;將鼻托卡入鼻托連接柱頂端的卡環(huán)內(nèi)。
[0008]作為一種優(yōu)選方式,所述中部連接柱和側(cè)連接柱分別與所述連接件通過(guò)超聲波焊接或者膠水粘接。
[0009]作為一種優(yōu)選方式,所述中部連接柱和側(cè)連接柱的上端分別向二邊延伸形成凸緣,所述凸緣與所述連接件相扣接。
[0010]本發(fā)明由于先將鏡腿、中梁和粧頭分別一體成型,從而加工成本低,由于沒有焊接位,加工的合格率也更高,同時(shí)在使用中也不會(huì)因焊接位松動(dòng)南昌造成脫落;本發(fā)明利用連接柱和連接件分別替代了螺絲和螺母,省去了擰螺絲的繁瑣,眼鏡整體結(jié)合更牢固,不容易松動(dòng),外形也美觀,適合自動(dòng)化生產(chǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為傳統(tǒng)無(wú)框眼鏡鏡腿與粧頭的加工流程圖;
[0012]圖2為傳統(tǒng)無(wú)框眼鏡中梁的加工流程圖;
[0013]圖3為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖4為本發(fā)明實(shí)施例粧頭的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖5為本發(fā)明實(shí)施例中梁的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合實(shí)施例并對(duì)照附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0017]本實(shí)施例的一種無(wú)框眼鏡,請(qǐng)參照?qǐng)D3至圖5,包括鏡腿200、鏡片100、連接兩塊鏡片100的中梁400,所述鏡腿200前端鉸接有粧頭300,所述中梁400的兩端分別向前延伸出中部連接柱401和鼻托連接柱402,所述粧頭300均向上延伸出側(cè)連接柱301,所述中部連接柱401和側(cè)連接柱301分別穿設(shè)于鏡片100對(duì)應(yīng)的連接孔內(nèi),所述中部連接柱401和側(cè)連接柱301的上端面分別與一連接件500固定連接,所述鏡腿200前端設(shè)置有凹槽,所述粧頭300的另一端設(shè)置有鉸接在凹槽內(nèi)的鉸接凸臺(tái)303,所述鏡腿200前端凹槽內(nèi)壁和鉸接凸臺(tái)303 二面分別設(shè)置有鉸接凸柱304和鉸接孔,所述中梁400和粧頭300都為一體成型。
[0018]本眼鏡在加工時(shí)先將鏡腿200、中梁400和粧頭300分別一體成型;將粧頭300卡入鏡腿200前端;將中梁400的二中部連接柱401分別插入二鏡片100的連接孔,在中部連接柱401的上端面利用一連接件500固定連接;將二粧頭的側(cè)連接柱301分別插入二鏡片100的另一連接孔內(nèi)并通過(guò)連接件500固定;將鼻托卡入鼻托連接柱402頂端的卡環(huán)內(nèi)。
[0019]本眼鏡由于先將鏡腿200、中梁400和粧頭300分別一體成型,從而加工成本低,由于沒有焊接位,加工的合格率也更高,同時(shí)在使用中也不會(huì)因焊接位松動(dòng)南昌造成脫落;利用連接柱和連接件500分別替代了螺絲和螺母,省去了擰螺絲的繁瑣,眼鏡整體結(jié)合更牢固,不容易松動(dòng),外形也美觀,適合自動(dòng)化生產(chǎn)。
[0020]在一實(shí)施例的無(wú)框眼鏡,在前面技術(shù)方案的基礎(chǔ)上具體還可以是,作為一種優(yōu)選方式,所述中部連接柱401和側(cè)連接柱301分別與所述連接件500通過(guò)超聲波焊接或者膠水粘接。
[0021]在一實(shí)施例的無(wú)框眼鏡,請(qǐng)參考附圖4至圖5,在前面技術(shù)方案的基礎(chǔ)上具體還可以是,所述中部連接柱401和側(cè)連接柱301的上端分別向二邊延伸形成凸緣403或302,所述凸緣403或302與所述連接件500相扣接。
[0022]以上是對(duì)本發(fā)明無(wú)框眼鏡片及加工方法進(jìn)行了闡述,用于幫助理解本發(fā)明,但本發(fā)明的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制,任何未背離本發(fā)明原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化,均應(yīng)為等效的置換方式,都包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍的內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種無(wú)框眼鏡,其特征在于:包括鏡腿、鏡片、連接兩塊鏡片的中梁,所述鏡腿前端鉸接有粧頭,所述中梁的兩端分別向前延伸出中部連接柱和鼻托連接柱,所述粧頭均向上延伸出側(cè)連接柱,所述中部連接柱和側(cè)連接柱分別穿設(shè)于鏡片對(duì)應(yīng)的連接孔內(nèi),所述中部連接柱和側(cè)連接柱的上端面分別與一連接件固定連接,所述鏡腿前端設(shè)置有凹槽,所述粧頭的另一端設(shè)置有鉸接在凹槽內(nèi)的鉸接凸臺(tái),所述鏡腿前端凹槽內(nèi)壁和鉸接凸臺(tái)二面分別設(shè)置有鉸接凸柱和鉸接孔,所述中梁和粧頭都為一體成型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)框眼鏡,所述中部連接柱和側(cè)連接柱分別與所述連接件通過(guò)超聲波焊接或者膠水粘接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)框眼鏡,其特征在于:所述中部連接柱和側(cè)連接柱的上端分別向二邊延伸形成凸緣,所述凸緣與所述連接件相扣接。
4.一種加工無(wú)框眼鏡的方法,其特征在于:將鏡腿、中梁和粧頭分別一體成型;將粧頭卡入鏡腿前端;將中梁的二中部連接柱分別插入二鏡片的連接孔,在中部連接柱的上端面利用一連接件固定連接;將二粧頭的側(cè)連接柱分別插入二鏡片的另一連接孔內(nèi)并通過(guò)連接件固定;將鼻托卡入鼻托連接柱頂端的卡環(huán)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的加工無(wú)框眼鏡的方法,所述中部連接柱和側(cè)連接柱分別與所述連接件通過(guò)超聲波焊接或者膠水粘接。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的加工無(wú)框眼鏡的方法,其特征在于:所述中部連接柱和側(cè)連接柱的上端分別向二邊延伸形成凸緣,所述凸緣與所述連接件相扣接。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種無(wú)框眼鏡,包括鏡腿、鏡片、連接兩塊鏡片的中梁,所述鏡腿前端鉸接有樁頭,所述中梁的兩端分別向前延伸出中部連接柱和鼻托連接柱,所述樁頭均向上延伸出側(cè)連接柱,所述中部連接柱和側(cè)連接柱分別穿設(shè)于鏡片對(duì)應(yīng)的連接孔內(nèi),所述中部連接柱和側(cè)連接柱的上端面分別與一連接件固定連接,所述鏡腿前端設(shè)置有凹槽,所述樁頭的另一端設(shè)置有鉸接在凹槽內(nèi)的鉸接凸臺(tái),所述鏡腿前端凹槽內(nèi)壁和鉸接凸臺(tái)二面分別設(shè)置有鉸接凸柱和鉸接孔,所述中梁和樁頭都為一體成型。發(fā)明還公開了加工這種眼鏡的方法。發(fā)明具有加工成低,加工合格率高的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】G02C5-12, G02C5-10, G02C5-02, G02C5-14
【公開號(hào)】CN104570387
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510037180
【發(fā)明人】何照云
【申請(qǐng)人】何照云
【公開日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2015年1月24日
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