一種抗刮擦反射片及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及聚酯薄膜領(lǐng)域，具體涉及一種具有優(yōu)異抗刮擦性能的白色聚酯抗刮擦 反射片及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 液晶顯示裝置包括將光源置于背光單元的背面的背光方式和將光源置于側(cè)面的 側(cè)光方式。隨著液晶背光模組整體厚度的減小，越來越多的選擇短OD的直下式機種和側(cè)入 式機種。在側(cè)入式機種中需要應(yīng)用到導(dǎo)光板將光線從點光源轉(zhuǎn)換為面光源，但普通的反射 片會吸附在導(dǎo)光板上，造成暗影等不良現(xiàn)象。因此，需在反射片表面涂覆一層物質(zhì)避免吸 附。
[0003] 以往，為了不刮傷導(dǎo)光板，在反射片基材表面的一側(cè)涂覆具有凹凸結(jié)構(gòu)的涂層，該 涂層中的有機顆粒粒徑均勻和集中分布，能有效提供液晶顯示器背光裝置的亮度，并將光 源均勻化，但有機顆粒缺乏彈性，導(dǎo)光板表面的棱鏡結(jié)構(gòu)易被沖擊破壞。或者，在反射片的 一個表層涂覆一層撓性涂層，涂層中至少含有一種撓性彈性顆粒，如彈性聚丙烯酸顆粒、彈 性尼龍顆粒、微膠囊顆粒，因此，該反射片具有優(yōu)異的抗磨擦和抗沖擊型，從而能夠保護(hù)導(dǎo) 光板表面的棱鏡結(jié)構(gòu)；但是彈性顆粒粒徑分布較廣，在涂層中任意分布，導(dǎo)致光線散射十分 散亂，影響了光線的均勻度。
[0004] 作為解決刮傷導(dǎo)光板的對策，還有在反射片表面采用聚合物多元醇粘接有彈性的 球狀粒子（例如彈性聚丙烯酸珠粒，平均粒徑10ym)，對外部沖擊進(jìn)行緩沖，避免反射片對 導(dǎo)光板的刮傷，但是這種彈性的珠粒在反射片與底部背板的加強筋潛在接觸的位置會產(chǎn)生 頂白現(xiàn)象，這在組裝的背光模組中是不允許出現(xiàn)的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 為了解決現(xiàn)有反射片易刮傷導(dǎo)光板、易產(chǎn)生暗影的問題，本發(fā)明提供一種抗刮擦 反射片及其制備方法。該抗刮擦反射片能夠較好的避免刮傷導(dǎo)光板，并能較好的防止導(dǎo)光 板和反射片的吸附，不會產(chǎn)生暗影。本發(fā)明通過在反射片的輔層（A層）添加大粒徑的無機 填充粒子，得到A層含有聚酯包覆的大粒徑粒子凸起的反射片。本發(fā)明提供的抗刮擦反射 片是一次成型，其制備方法工藝簡單。所述抗刮擦反射片也可稱為抗刮擦反射膜。
[0006] 為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用下述技術(shù)方案：
[0007] 本發(fā)明提供一種抗刮擦反射片，所述反射片包含反射片主層和設(shè)置在該主層上的 輔層；
[0008] 所述主層（可稱為B層）包括熱塑性樹脂，所述熱塑性樹脂內(nèi)具有微孔；所述主層 包含有1-10%的白色無機填充粒子，粒子的平均粒徑為0. 1-1ym，5-15%的不相容樹脂， 80-90%的聚酯樹脂；所述百分含量是質(zhì)量百分?jǐn)?shù)；
[0009] 所述輔層（可稱為A層）包括聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET)75-85%和無機填充粒 子0. 1-5%，抗靜電劑5-10%，光穩(wěn)定劑3-8%，紫外光吸收劑1-5%，所述百分含量是質(zhì)量 百分?jǐn)?shù)；所述無機填充粒子的平均粒徑為5-20ym。
[0010] 通過使用這一范圍的平均粒徑的無機填充粒子，可以在A層表面形成高度為 5-10ym的凸起，可以較好的避免刮傷導(dǎo)光板并能較好的防止導(dǎo)光板和反射片的吸附，而且 不易產(chǎn)生粒子的脫落，可以得到綜合性能較好的抗刮擦反射片。
[0011] 所述輔層中添加無機填充粒子〇. 1-5 %，得到的反射片能夠穩(wěn)定成膜。
[0012] 進(jìn)一步的，所述抗刮擦反射片的厚度為80ym-300ym。進(jìn)一步的，所述抗刮擦反射 片的厚度為98ym-300ym。進(jìn)一步的，所述抗刮擦反射片的厚度為100ym-300ym。
[0013] 進(jìn)一步的，所述A層與B層的厚度比值為0.09-0. 11:1。
[0014] 進(jìn)一步的，所述抗刮擦反射片的厚度為98ym-105ym。
[0015]進(jìn)一步的，所述主層（B層）的厚度為73-83ym。所述輔層（A層）的厚度為 9-16um〇
[0016] 進(jìn)一步的，上述的抗刮擦反射片中，所述無機填充粒子在輔層表面形成凸起，所述 凸起的高度為5-10ym，所述凸起在輔層表面的覆蓋率為30-50%。當(dāng)覆蓋率小于30%時， 反射片對導(dǎo)光板的抗吸附能力不強，易產(chǎn)生暗影。
[0017] 進(jìn)一步的，上述的抗刮擦反射片中，所述主層（可稱為B層）包括熱塑性樹脂 85%，白色無機填充粒子5%，不相容樹脂10%。
[0018] 進(jìn)一步的，所述熱塑性樹脂是PET，所述白色無機填充粒子是Ti02粒子，所述不相 容樹脂是聚丙烯樹脂。
[0019] 進(jìn)一步的，所述反射片的輔層的厚度為10-20ym，優(yōu)選為10-15ym。通過設(shè)置這 一厚度的輔層，可以獲得較好挺性的反射片，不會在背光中產(chǎn)生坍塌現(xiàn)象，不會產(chǎn)生不良的 暗影等現(xiàn)象。而且，A層厚度大于20ym后會影響主層的反射光的性能。如在188ym厚度 的膜中，所述反射層的主層的厚度為160-170ym。
[0020] 進(jìn)一步的，上述的抗刮擦反射片中，所述輔層（可稱為A層）包括聚對苯二甲酸乙 二醇酯（PET) 81 %，三氧化二鋁粒子3%，抗靜電劑8%，光穩(wěn)定劑5%，紫外光吸收劑3%; 所述三氧化二鋁粒子的平均粒徑為5ym-15ym。
[0021] 反射片主層包含有質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%的Ti02，Ti02粒子的平均粒徑為0. 2ym，質(zhì)量分 數(shù)為10 %的聚丙烯樹脂，質(zhì)量分?jǐn)?shù)為85 %的PET聚酯樹脂，
[0022]進(jìn)一步的，所述主層（B層）的厚度為80-83ym。所述輔層（A層）的厚度為 9-13um〇
[0023] 進(jìn)一步的，上述的抗刮擦反射片中，所述輔層（可稱為A層）包括聚對苯二甲酸乙 二醇酯（PET) 81 %，三氧化二鋁粒子3%，抗靜電劑8%，光穩(wěn)定劑5%，紫外光吸收劑3%; 所述三氧化二鋁粒子的平均粒徑為10um-15ym。
[0024] 反射片主層包含有質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%的Ti02，Ti02粒子的平均粒徑為0. 2ym，質(zhì)量分 數(shù)為10 %的聚丙烯樹脂，85 %的PET聚酯樹脂。
[0025]進(jìn)一步的，所述主層（B層）的厚度為80-83ym。所述輔層（A層）的厚度為 9_12um〇
[0026] 進(jìn)一步的，上述的抗刮擦反射片中，所述輔層（可稱為A層）包括聚對苯二甲酸乙 二醇酯（PET) 81 %，二氧化硅粒子3 %，抗靜電劑8 %，光穩(wěn)定劑5 %，紫外光吸收劑3 % ;所 述二氧化娃粒子的平均粒徑為5ym-20ym。
[0027]反射片主層包含有質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%的Ti02，Ti02粒子的平均粒徑為0.2ym，質(zhì)量分 數(shù)為10 %的聚丙烯樹脂，85 %的PET聚酯樹脂。
[0028]進(jìn)一步的，所述主層（B層）的厚度為73-80ym。所述輔層（A層）的厚度為 9-16ym〇
[0029]進(jìn)一步的，上述的抗刮擦反射片中，所述輔層（可稱為A層）包括聚對苯二甲酸乙 二醇酯（PET) 81 %，二氧化硅粒子3 %，抗靜電劑8 %，光穩(wěn)定劑5 %，紫外光吸收劑3 % ;所 述二氧化娃粒子的平均粒徑為5ym-15ym。
[0030] 反射片主層包含有質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%的Ti02，Ti02粒子的平均粒徑為0. 2ym，質(zhì)量分 數(shù)為10 %的聚丙烯樹脂，85 %的PET聚酯樹脂。
[0031] 進(jìn)一步的，所述主層（B層）的厚度為77-80ym。所述輔層（A層）的厚度為 9-14ym〇
[0032]進(jìn)一步的，所述反射片為ABA三層結(jié)構(gòu)。
[0033] 本發(fā)明提供的反射片為多層結(jié)構(gòu)，即包含起反射作用的白色反射層（B層）和起抗 刮擦作用的A層，所述反射片為ABA或AB疊層結(jié)構(gòu)。在所述疊層結(jié)構(gòu)中，白色反射層（B層） 是含有白色無機填充粒子和孔隙形成物質(zhì)的熱塑性聚酯層，輔層為含有比較少的孔隙或不 含空隙的層。白色反射層（B層）中的白色無機填充粒子，也稱為白色填充劑，起遮蓋的作 用；孔隙形成物質(zhì)通常包括不相容樹脂，在反射片的制備過程中，能夠在白色反射層（B層） 中形成孔隙。為減少對導(dǎo)光板的刮傷現(xiàn)象，在A層直接添加大粒徑的無機粒子，一次擠出成 型，避免了后續(xù)繁雜的涂布工序。被聚酯包裹的無機粒子能夠很好的防止吸附，另外，聚酯 的硬度低于一般導(dǎo)光板材質(zhì)的硬度，不