特別用于裝飾陶瓷產(chǎn)品的裝飾機(jī)及實(shí)現(xiàn)用于裝飾所述陶瓷產(chǎn)品的帶子的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]一種特別用于裝飾陶瓷產(chǎn)品的裝飾機(jī)構(gòu)成了本發(fā)明的目標(biāo)。一種實(shí)現(xiàn)用于裝飾所述陶瓷產(chǎn)品的帶子的方法構(gòu)成了本發(fā)明的另一目標(biāo)，其形成為上述裝飾機(jī)的一部分。
[0002]特別地但不排外地，本發(fā)明涉及一種利用粉末狀或顆粒狀材料的轉(zhuǎn)印裝飾機(jī)，其主要用于裝飾諸如瓷磚的陶瓷產(chǎn)品。
【背景技術(shù)】
[0003]存在許多已知的裝飾系統(tǒng)，所述裝飾系統(tǒng)包括在轉(zhuǎn)印帶子或表面上預(yù)成型由從噴墨設(shè)備噴射的液體構(gòu)成的圖像，將粉末狀或顆粒狀形式的裝飾材料(因此得名"干"式裝飾)粘附到該圖像上，然后將由此獲得的裝飾轉(zhuǎn)印到所裝飾的物體的接收表面上。
[0004]與傳統(tǒng)噴墨技術(shù)相比，諸如這些的系統(tǒng)提供了重要的優(yōu)點(diǎn):由于裝飾材料不通過噴墨設(shè)備，噴墨設(shè)備只用沒有固體懸浮、甚至沒有微粒構(gòu)成的固體懸浮的單純液體操作，消除了精密噴墨設(shè)備的可能的堵塞和磨損的所有風(fēng)險(xiǎn)。
[0005]此外，以這種方式，顆粒狀或粉末狀裝飾材料可以在有關(guān)材料和美學(xué)效果的非常寬的范圍選擇使用。
[0006]這樣的轉(zhuǎn)印系統(tǒng)的例子描述在IT1314624、W02005025828和W02007096746中。
[0007]將裝飾轉(zhuǎn)印到要裝飾的物體的接收表面上的一種方式是快速振動(dòng)地設(shè)置帶子的面對接收表面的那部分。
[0008]為了獲得有效振動(dòng)，所使用的帶子必須盡可能地薄，并且所使用的帶子為在支撐輥和驅(qū)動(dòng)輥上旋轉(zhuǎn)地輸送的閉環(huán)式帶子。
[0009]但是，非常薄的帶子的使用主要由于帶子本身結(jié)構(gòu)的緣故而導(dǎo)致明顯的缺陷。實(shí)際上，在旋轉(zhuǎn)期間，帶子不能夠抵抗側(cè)向壓縮，不可避免趨向折疊和交疊，導(dǎo)致與裝飾的正確沉積有關(guān)的問題。因此存在相當(dāng)多的涉及保持該膜的平直度和正確前進(jìn)方向的困難。
[0010]為克服該缺陷，還存在已知的用于裝飾陶瓷材料的機(jī)器，利用了多孔印刷板，所述多孔印刷板由焊接成閉環(huán)的聚酯薄層板制成。這些薄層板通常能夠抵抗細(xì)微側(cè)向壓縮，但是它們具有其他的與運(yùn)動(dòng)有關(guān)的問題。
[0011]實(shí)際上，應(yīng)當(dāng)考慮，為了正確地輸送這些層板，在兩個(gè)側(cè)向邊緣附近設(shè)置有均勻間隔開的孔，預(yù)先設(shè)置在驅(qū)動(dòng)輥中的栓釘接合在所述孔中。結(jié)果，層板不能張緊太多，因?yàn)槠浔仨氂性谙鄳?yīng)的支撐輥上滑動(dòng)的可能，使得孔能夠相對于栓釘正確地定位，以避免通過栓釘?shù)拇┩缸饔迷诳字車浩茖影濉?br>[0012]此外，用于在帶子和輥之間接合的系統(tǒng)趨向于引起不規(guī)則前進(jìn)，盡管這種不規(guī)則前進(jìn)可能受到限制，但其仍然會損壞所轉(zhuǎn)印的圖像的質(zhì)量。
[0013]而且，還存在已知的用于糾正帶子的軸向定位的主動(dòng)系統(tǒng)，這種主動(dòng)系統(tǒng)帶有用于檢測軸向位置的檢測傳感器和適合用于根據(jù)所述傳感器發(fā)送的信號改變一個(gè)或多個(gè)驅(qū)動(dòng)輥的軸線的方向的致動(dòng)器。
[0014]但是，這種解決方案也有其缺陷，主要是與由傳感器的存在所決定的構(gòu)造工序的復(fù)雜性有關(guān)的缺陷。
[0015]另外，已經(jīng)證明這種傳感器系統(tǒng)對于保持薄膜的橫向平直度是不起作用的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0016]上文所述的目的是通過特別用于陶瓷產(chǎn)品的裝飾機(jī)以及用于實(shí)現(xiàn)用于裝飾陶瓷產(chǎn)品的帶子的方法實(shí)現(xiàn)的，其特征如下本文所附帶的權(quán)利要求書所述。
【附圖說明】
[0017]依照上述目的的本發(fā)明的技術(shù)特征在如下本文所附帶的權(quán)利要求書的內(nèi)容中可以清楚地確認(rèn)，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在參照附帶的視圖提供的隨后的詳細(xì)說明中將變得更加顯而易見，所述附帶的附圖顯示了僅僅作為非限制性的例子的實(shí)施例，其中:
[0018]-圖1是依照本發(fā)明的裝飾機(jī)的示意性側(cè)視截面圖；
[0019]-圖2是沿圖1中裝飾機(jī)的1-1線的截面圖；
[0020]-圖3是與圖2相同的依照第二實(shí)施例的裝飾機(jī)的視圖；
[0021]-圖4顯示了用于制造在圖1的裝飾機(jī)中有利地使用的帶子的一個(gè)步驟的透視圖；和
[0022]-圖5是在圖1的裝飾機(jī)中使用的帶子的示意性透視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]參考這些引用的附圖，I從整體上表示特別用于裝飾陶瓷產(chǎn)品的裝飾機(jī)。
[0024]參照圖1，裝飾機(jī)I包括用于移動(dòng)由管狀膜構(gòu)成的薄帶子3的一系列軸線平行輥
2。適用于在膜3上形成圖像5的噴墨設(shè)備4坐落在豎直下部部分上。在隨后的傾斜部分6上，一轉(zhuǎn)子7略微干涉地布置在膜3上，并且轉(zhuǎn)子7涂敷有顆粒狀裝飾材料9的層8，所述層8在圖像5的位置處粘附到膜3上。在下部部分中，在膜環(huán)3內(nèi)部，致動(dòng)器10在膜3的相應(yīng)部分上引起振動(dòng)，迫使裝飾材料9與膜分開，并沉積在接收表面11上。
[0025]如圖2所示，每個(gè)輥2包括圓柱形中央部分12和在兩個(gè)端部處伸出的兩個(gè)牢固約束軸13，支撐軸承和可能的驅(qū)動(dòng)裝置(未顯示)在輥2的端部分處協(xié)作地布置在所述牢固約束軸13上。在每個(gè)軸13上，在圓柱形部分12附近的區(qū)域中設(shè)有與軸承15同軸并在軸承15上自由地旋轉(zhuǎn)的滾筒14。除了直徑逐漸增大的中間區(qū)域16之外，滾筒14的外徑近似等于輥2在中央部分12的外徑，其最大直徑D位于中心線17與外端部部分18之間。具有最大直徑D的該中間區(qū)域16具有與相鄰區(qū)域連接的部分，并且相對于端部部分14的面對中央部分12的側(cè)面18a位于較遠(yuǎn)的位置處。帶子3擱置在圓柱形輥12上，并在兩個(gè)側(cè)向邊緣19上錨固于相應(yīng)的平帶20，所述平帶20擱置在滾筒14上。通過在平帶20與帶子3之間布置聚酯織物條帶21，將這些平帶20用熱熔的膠粘劑在壓力下錨固于帶子3的邊緣，并在運(yùn)行階段被彈性拉伸，使得滾筒14的表面上始終確保給定的載荷和良好接觸。
[0026]兩個(gè)平帶20的中心線22之間的距離A比滾筒14的兩個(gè)最大直徑D的位置之間的距離B短C+C的高度。
[0027]在運(yùn)行時(shí)，借助于軸13將旋轉(zhuǎn)傳遞給一個(gè)或多個(gè)輥2，帶子3因此開始運(yùn)動(dòng)并驅(qū)動(dòng)平帶20和相應(yīng)滾筒14。與最大直徑D的位置不對齊導(dǎo)致每一個(gè)平帶20沿方向E向外移動(dòng)，從而橫向地張緊帶子3。除橫向張緊外，也以此實(shí)現(xiàn)了非常穩(wěn)定的方向平衡，這是由兩個(gè)平帶20之間建立的橫向方向E上的力平衡決定的。帶子3還沿著縱向方向F被張緊，因而呈現(xiàn)剛性的且平的狀態(tài)，由于在空轉(zhuǎn)滾筒14上旋轉(zhuǎn)的平帶20將以最小阻力同步地跟隨帶子3的主導(dǎo)位置，該狀態(tài)非常穩(wěn)定。
[0028]在圖3中示出了另一實(shí)施例，其中該運(yùn)動(dòng)可以借助于滾筒14傳遞，而不是借助于軸13傳遞。在這種情況下，滾筒14同樣相對于輥12和13來說是空轉(zhuǎn)的，運(yùn)動(dòng)通過皮帶23、皮帶輪24和驅(qū)動(dòng)軸25傳遞給這些滾筒14，驅(qū)動(dòng)軸25連接至適用于均勻地分配扭矩的差動(dòng)系統(tǒng)26。這樣，平帶20將驅(qū)動(dòng)帶子3，差動(dòng)系統(tǒng)26將使這些平帶20能夠同步前進(jìn)，從而調(diào)整到由張緊的帶子3所支配的位置。有利地，該技術(shù)方案是在輥12和帶子3之間存在較低水平摩擦的情況下使用，例如在不需要過分張緊帶子3的情況下，或者當(dāng)人們希望僅從其中一個(gè)棍12傳遞運(yùn)動(dòng)的時(shí)候。
[0029]為了確保系統(tǒng)的效率最高，重要的是，平帶20與滾筒14之間要有大的摩擦。這可以利用平帶20的內(nèi)部部分上的特殊橡膠涂層以及使?jié)L筒14的外表面由鋼(或鍍鉻金屬)制成來實(shí)現(xiàn)，所述滾筒14帶有打磨成鏡面拋光的表面或帶有一體式涂層，例如橡膠涂層。利用由Forbo Siegling公司制造的NP5601帶(UR 40U NSTR BLACK/GREY)能實(shí)現(xiàn)極佳的效果，只不過此時(shí)原本用于外部的橡膠表面面向內(nèi)。
[0030]正如上文所述的，滾筒14在其面向內(nèi)的部分具有比輥12的直徑略小的直徑；該直徑的差異用來補(bǔ)償平帶20與帶子3之間的厚度差。
[0031]正如上文所提到的，帶子3由一管狀膜構(gòu)成，并且有利地由導(dǎo)電的低密度聚乙烯制成，并具有盡可能均勻的厚度，該厚度在大約0.02到0.1mm的范圍內(nèi)，優(yōu)選在0.025到0.05mm的范圍內(nèi)，例如，相對于名義厚度，厚度差大體上控制在大約10%內(nèi)。有利地，也可以使用其他更耐久的聚合物，但是，在當(dāng)前狀況下，存在一些涉及如何利用吹膜技術(shù)獲得該厚度的導(dǎo)電膜的問題。防止由于靜電吸引而改變圖像所需的表面電阻有利地在0.5ΚΩπι到20ΚΩπι的范圍內(nèi)。
[0032]也是作為本發(fā)明的目標(biāo)的用于制造帶子3的方法的步驟顯示在圖4中。
[0033]平帶20必須是縱向彈性的，從而使其周向展長可以適應(yīng)于膜3的展長，因此，在運(yùn)行期間這些平帶20為了獲得合適的張緊，它們必須在未張緊狀態(tài)下具有小于膜3的周向展長。利用寬度為65mm的NP5601帶，該差將總計(jì)達(dá)到4%左右。所以，平帶20必須在其處于彈性拉伸狀態(tài)時(shí)焊接到管狀膜3上，使得其周向尺寸對應(yīng)于膜3的周向尺寸。對于焊接，應(yīng)當(dāng)采用特定的手段，以免形成可能觸發(fā)破損的薄弱點(diǎn)，同樣也因?yàn)樵摵附訁^(qū)域?qū)⒃谔貏e重要的工作區(qū)域出現(xiàn)，即在輥12和滾筒14的端部上。為克服該缺陷，并且為了解決與聚乙烯膜3在平帶20上結(jié)合的不兼容性有關(guān)的問題，在兩者之間布置由聚酯纖維織物制成的條帶21，因而其能夠容