顯示面板及其制造方法
【專(zhuān)利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種顯示面板及其制造方法。
【【背景技術(shù)】】
[0002]傳統(tǒng)的大尺寸顯示面板在大視角下一般具有比較嚴(yán)重的亮度泛白現(xiàn)象(Washout)。
[0003]傳統(tǒng)的大尺寸顯示面板主要應(yīng)用于家庭客廳的電視機(jī)和公共場(chǎng)所的廣告牌中。
[0004]在家庭客廳的場(chǎng)景下，用戶會(huì)在家庭客廳會(huì)來(lái)回走動(dòng)，所以對(duì)于左右視角(Azimuth Angle O。/180° )的 Washout 有較高的要求。
[0005]廣告牌一般至于高處，所以對(duì)于下視角(Azimuth Angle 270。)的Washout有較高的要求。
[0006]如圖1所不，在第一種傳統(tǒng)的顯不面板101中，一個(gè)子像素的四個(gè)分區(qū)(Domain)(1011、1012、1013和1014)的面積是一樣的。圖2是對(duì)上述傳統(tǒng)的顯示面板101的子像素進(jìn)行伽馬(Ga_a)模擬所得出的模擬圖，其中，在60°的大視角下，所述顯示面板的四個(gè)方位角的 Gamma 曲線(Cl_0_60、Cl_90_60、Cl_180_60、Cl_270_60) 一致，也就是說(shuō)所述顯示面板的四個(gè)方位角在大視角下的Washout情況是一樣的。其中，曲線Cl_0_60、Cl_90_60、Cl_180_60、Cl_270_60分別表示在第一方位角0°、第二方位角90°、第三方位角180°和第四方位角270°所對(duì)應(yīng)的方向下，所述顯示面板101的60°的大視角的Gamma曲線，曲線C1_0_0表示在第一方位角0°所對(duì)應(yīng)的方向下，所述顯示面板101的0°視角的Gamma曲線。
[0007]如圖2所示，在另一種傳統(tǒng)的顯示面板301中，一個(gè)子像素的上半部分的分區(qū)(3011,3012)的面積比下半部分的分區(qū)(3013、3014)的面積小。圖4是對(duì)上述傳統(tǒng)的顯示面板301的子像素進(jìn)行伽馬模擬所得出的模擬圖，其中，曲線C2_0_60、C2_90_60、C2_180_60、C2_270_60分別表示在第一方位角0°、第二方位角90°、第三方位角180°和第四方位角270°所對(duì)應(yīng)的方向下，所述顯示面板301的60°的大視角的Gamma曲線，曲線C1_0_0表示在第一方位角0°所對(duì)應(yīng)的方向下，所述顯示面板301的0°視角的Gamma曲線。從圖中可以看出，下視角的伽馬曲線在低灰階下更靠近0°視角的Gamma曲線，而上視角的Washout效果最差。
[0008]綜上，在特定視角下，傳統(tǒng)的大尺寸顯示面板無(wú)法為用戶提供顯示質(zhì)量良好的畫(huà)面。
[0009]故，有必要提出一種新的技術(shù)方案，以解決上述技術(shù)問(wèn)題。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0010]本發(fā)明的目的在于提供一種顯示面板及其制造方法，其能有利于改善大尺寸顯示面板在大視角的觀察角度下的亮度泛白現(xiàn)象，從而提高大尺寸顯示面板在大視角的觀察角度下的顯示質(zhì)量。
[0011]為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0012]一種顯示面板，所述顯示面板包括:一彩色濾光片基板；一液晶層；以及一薄膜晶體管陣列基板，所述薄膜晶體管陣列基板與所述液晶層和所述彩色濾光片基板疊加組合為一體，其中，所述薄膜晶體管陣列基板包括:至少兩個(gè)像素單元，至少兩所述像素單元以陣列的形式排列，所述像素單元包括:一第一分區(qū)，所述第一分區(qū)所對(duì)應(yīng)的第一液晶分子具有第一預(yù)傾角；一第二分區(qū)，所述第二分區(qū)所對(duì)應(yīng)的第二液晶分子具有第二預(yù)傾角；一第三分區(qū)，所述第三分區(qū)所對(duì)應(yīng)的第三液晶分子具有第三預(yù)傾角；以及一第四分區(qū)，所述第四分區(qū)所對(duì)應(yīng)的第四液晶分子具有第四預(yù)傾角；其中，所述第一分區(qū)與所述第二分區(qū)沿第一方向排列，所述第三分區(qū)與所述第四分區(qū)沿所述第一方向的反方向排列，所述第一分區(qū)與所述第四分區(qū)沿第二方向排列，所述第二分區(qū)與所述第三分區(qū)沿所述第二方向排列，所述第一方向與所述第二方向垂直。
[0013]在上述顯示面板中，所述第一分區(qū)中的第一像素電極溝槽具有第一深度，所述第一深度與所述第一預(yù)傾角對(duì)應(yīng)；所述第二分區(qū)中的第二像素電極溝槽具有第二深度，所述第二深度與所述第二預(yù)傾角對(duì)應(yīng)；所述第三分區(qū)中的第三像素電極溝槽具有第三深度，所述第三深度與所述第三預(yù)傾角對(duì)應(yīng)；所述第四分區(qū)中的第四像素電極溝槽具有第四深度，所述第四深度與所述第四預(yù)傾角對(duì)應(yīng)。
[0014]在上述顯示面板中，所述第一分區(qū)的面積與所述第二分區(qū)的面積相等，所述第三分區(qū)的面積與所述第四分區(qū)的面積相等；所述第三預(yù)傾角小于所述第一預(yù)傾角和所述第二預(yù)傾角，所述第四預(yù)傾角小于所述第一預(yù)傾角和所述第二預(yù)傾角。
[0015]在上述顯示面板中，所述第一預(yù)傾角處于86度至89度的范圍內(nèi)；所述第三預(yù)傾角處于81度至85度的范圍內(nèi)。
[0016]在上述顯示面板中，所述第二分區(qū)的面積小于所述第一分區(qū)的面積，所述第三分區(qū)的面積大于所述第二分區(qū)的面積，所述第四分區(qū)的面積大于所述第三分區(qū)的面積；所述第三預(yù)傾角均小于所述第一預(yù)傾角、所述第二預(yù)傾角和所述第四預(yù)傾角。
[0017]在上述顯示面板中，所述第一預(yù)傾角處于86度至89度的范圍內(nèi)；所述第三預(yù)傾角處于81度至85度的范圍內(nèi)。
[0018]一種上述顯示面板的制造方法，所述方法包括以下步驟:A、在所述薄膜晶體管陣列基板的每一個(gè)所述像素單元中設(shè)置所述第一分區(qū)、所述第二分區(qū)、所述第三分區(qū)和所述第四分區(qū)，使得所述第一分區(qū)中的第一像素電極溝槽具有第一深度，所述第二分區(qū)中的第二像素電極溝槽具有第二深度，所述第三分區(qū)中的第三像素電極溝槽具有第三深度，所述第四分區(qū)中的第四像素電極溝槽具有第四深度；B、將所述薄膜晶體管陣列基板、所述彩色濾光片基板疊加組合為一體；C、在所述薄膜晶體管陣列基板和所述彩色濾光片基板之間設(shè)置所述液晶層，以使所述第一分區(qū)處的第一液晶分子、所述第二分區(qū)處的第二液晶分子、所述第三分區(qū)處的第三液晶分子、所述第四分區(qū)處的第四液晶分子分別具有所述第一預(yù)傾角、所述第二預(yù)傾角、所述第三預(yù)傾角和所述第四預(yù)傾角；其中，所述第一深度與所述第一預(yù)傾角對(duì)應(yīng)，所述第二深度與所述第二預(yù)傾角對(duì)應(yīng)，所述第三深度與所述第三預(yù)傾角對(duì)應(yīng)，所述第四深度與所述第四預(yù)傾角對(duì)應(yīng)。
[0019]在上述顯示面板的制造方法中，所述第一分區(qū)的面積與所述第二分區(qū)的面積相等，所述第三分區(qū)的面積與所述第四分區(qū)的面積相等；所述第三預(yù)傾角小于所述第一預(yù)傾角和所述第二預(yù)傾角，所述第四預(yù)傾角小于所述第一預(yù)傾角和所述第二預(yù)傾角；所述步驟A包括以下步驟:al、在所述第一分區(qū)、所述第二分區(qū)、所述第三分區(qū)和所述第四分區(qū)上設(shè)置像素電極，使得所述第一分區(qū)中的第一像素電極溝槽的第一深度、所述第二分區(qū)中的第二像素電極溝槽的第二深度、所述第三分區(qū)中的第三像素電極溝槽的第三深度和所述第四分區(qū)中的第四像素電極溝槽的第四深度均相等；a2、對(duì)所述第一分區(qū)、所述第二分區(qū)中的所述像素電極進(jìn)行蝕刻，以使所述第一深度和所述第二深度均小于所述第三深度。
[0020]在上述顯示面板的制造方法中，所述第二分區(qū)的面積小于所述第一分區(qū)的面積，所述第三分區(qū)的面積大于所述第二分區(qū)的面積，所述第四分區(qū)的面積大于所述第三分區(qū)的面積；所述第三預(yù)傾角小于所述第一預(yù)傾角、所述第二預(yù)傾角和所述第四預(yù)傾角；所述步驟A包括以下步驟:a3、在所述第一分區(qū)、所述第二分區(qū)、所述第三分區(qū)和所述第四分區(qū)上設(shè)置像素電極，使得所述第一分區(qū)中的第一像素電極溝槽的第一深度、所述第二分區(qū)中的第二像素電極溝槽的第二深度、所述第三分區(qū)中的第三像素電極溝槽的第三深度和所述第四分區(qū)中的第四像素電極溝槽的第四深度均相等；a4、對(duì)所述第一分區(qū)、所述第二分區(qū)和所述第四分區(qū)中的所述像素電極進(jìn)行蝕刻，以使所述第一深度、所述第二深度和所述第四深度均小于所述第三深度。
[0021 ] 在上述顯示面板的制造方法中，所述第一預(yù)傾角處于86度至89度的范圍內(nèi)；所述第三預(yù)傾角處于81度至85度的范圍內(nèi)。
[0022]相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明有利于改善大尺寸顯示面板在大視角的觀察角度下的亮度泛白現(xiàn)象，從而提高大