一種液晶顯示裝置及其窄邊框液晶模組的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及液晶顯示器的技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種液晶顯示裝置及其窄邊框液晶模組。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著消費電子產(chǎn)品的發(fā)展，窄邊框設(shè)計成為模組產(chǎn)品設(shè)計的一個重要方向。在傳統(tǒng)的模組設(shè)計中，為避免模組同整機裝配時，panel (液晶面板)碰到整機邊框而導(dǎo)致panel破片，常見的設(shè)計通常使BLU(Backlight Unit背光單元)每側(cè)比Panel略寬0.3mm (下文稱余量)；整機外殼亦按照最大尺寸設(shè)計裝配，此種設(shè)計方案對窄邊框設(shè)計造成了很大困難。
[0003]請一并參閱圖1和圖2，圖1是現(xiàn)有技術(shù)液晶模組結(jié)構(gòu)的剖面視圖，圖2是圖1實施例中液晶模組結(jié)構(gòu)的正視圖，從圖中可以看出，其BLU(Backlight Unit背光單元)每側(cè)都比Panel略寬(該寬度一般為0.3mm)，很明顯，在此種設(shè)計方案中，由于BLU(BacklightUnit背光單元)與邊框(整機外殼3)之間需要留有余量，因此不利于液晶顯示裝置的窄邊框設(shè)計。在圖1和圖2中，標(biāo)號I表示panel (液晶面板)，標(biāo)號2表示BLU(Backlight Unit背光單元)，標(biāo)號3表示整機外殼。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明實施例提供一種液晶顯示裝置及其窄邊框液晶模組，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的液晶顯示裝置由于BLU(Backlight Unit背光單元)每側(cè)都要比Panel略寬(一般該寬度為0.3_)，而導(dǎo)致的液晶顯示裝置的邊框較寬的技術(shù)問題。
[0005]為解決上述問題，本發(fā)明實施例提供了一種窄邊框的液晶模組，所述液晶模組包括機體外殼、液晶面板以及背光單元，其中，所述液晶面板和所述背光單元相互層疊并設(shè)于所述機體外殼內(nèi)，所述液晶面板的寬度與所述背光單元的寬度相同。
[0006]根據(jù)本發(fā)明一優(yōu)選實施例，所述液晶模組還包括緩沖材，所述緩沖材設(shè)于所述背光單元與所述機體外殼之間。
[0007]根據(jù)本發(fā)明一優(yōu)選實施例，所述緩沖材設(shè)于所述背光單元與所述機體外殼之間一側(cè)或者兩側(cè)。
[0008]根據(jù)本發(fā)明一優(yōu)選實施例，所述機體外殼與所述背光單元之間設(shè)置有用于容置所述緩沖材的凹槽，所述緩沖材設(shè)于所述凹槽內(nèi)。
[0009]根據(jù)本發(fā)明一優(yōu)選實施例，所述機體外殼與所述背光單元之間設(shè)置有卡合結(jié)構(gòu)，所述緩沖材進(jìn)一步包括豎直支撐部和水平支撐部，其中，所述豎直支撐部上設(shè)置多個卡接凸起，所述機體外殼和/或所述背光單元上設(shè)置有與所述卡接凸起配合的卡接槽，所述卡接凸起呈倒鉤狀，所述卡接槽的容置部分與所述卡接凸起相適配。
[0010]根據(jù)本發(fā)明一優(yōu)選實施例，所述緩沖材的水平支撐部壓接在所述背光單元的底部或者伸入進(jìn)所述機體外殼內(nèi)，進(jìn)一步實現(xiàn)所述緩沖材與所述機體外殼或所述背光單元的固定連接。
[0011]根據(jù)本發(fā)明一優(yōu)選實施例，所述緩沖材的寬度為0.3mm。
[0012]根據(jù)本發(fā)明一優(yōu)選實施例，所述緩沖材為緩沖泡棉或者緩沖橡膠。
[0013]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明還提供一種液晶顯示裝置，所述液晶顯示裝置包括上述的液晶模組。
[0014]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明提供的液晶顯示裝置及其窄邊框液晶模組，通過設(shè)置相同的液晶面板與背光單元的寬度，并在背光單元與機體外殼之間的一側(cè)或者兩側(cè)設(shè)置緩沖材，使液晶模組同整機裝配邊框(即機體外殼)的間隙變窄，從而實現(xiàn)液晶顯示裝置的窄邊框設(shè)計。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1是現(xiàn)有技術(shù)液晶模組結(jié)構(gòu)的剖面視圖；
[0017]圖2是圖1實施例中液晶模組結(jié)構(gòu)的正視圖；
[0018]圖3是本發(fā)明窄邊框的液晶模組第一實施例的結(jié)構(gòu)剖面視圖；
[0019]圖4是圖3實施例中液晶模組的結(jié)構(gòu)正視圖；
[0020]圖5是本發(fā)明窄邊框的液晶模組第二實施例的結(jié)構(gòu)剖面視圖；以及
[0021]圖6是圖5實施例中液晶模組的結(jié)構(gòu)正視圖。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。特別指出的是，以下實施例僅用于說明本發(fā)明，但不對本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定。同樣的，以下實施例僅為本發(fā)明的部分實施例而非全部實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0023]實施例一
[0024]請一并參閱圖3和圖4，圖3是本發(fā)明窄邊框的液晶模組第一實施例的結(jié)構(gòu)剖面視圖，圖4是圖3實施例中液晶模組的結(jié)構(gòu)正視圖；該液晶模組包括機體外殼300、液晶面板100以及背光單元200。
[0025]具體而言，該液晶面板100和背光單元200相互層疊，并設(shè)于機體外殼300內(nèi)，其中，液晶面板100的寬度與背光單元200的寬度相同。
[0026]優(yōu)選地，該液晶模組還包括緩沖材400，該緩沖材400設(shè)于背光單元200與機體外殼300之間，且該緩沖材400設(shè)于背光單元200與機體外殼300之間的兩側(cè)。緩沖材400可以為緩沖泡棉、緩沖橡膠，或者其他緩沖材料，此處不再贅述一一列舉。
[0027]緩沖材400的寬度可以優(yōu)選為0.3mm，當(dāng)然還可以更小，比如0.2mm或者0.1mm等。
[0028]優(yōu)選地，在機體外殼300與背光單元200之間可以設(shè)置用于容置緩沖材400的凹槽(圖中未示)，該凹槽可以為矩形槽或者其他與緩沖材400外輪廓相適配的凹槽形狀，凹槽的開口的寬度大于或等于與其匹配的緩沖材400的厚度，凹槽的開口的最低平面與背光單元200的下表面在同一平面上，緩沖材400 —端面與機體外殼300貼附，另一側(cè)面與背光單元200貼附。
[0029]另外，機體外殼300與背光單元200之間還可以設(shè)置卡合結(jié)構(gòu)(圖中未示)，該緩沖材400外形輪廓可以為L型或者倒T型，緩沖材400進(jìn)一步包括豎直支撐部和水平支撐部，其中，豎直支撐部上可以設(shè)置多個卡接凸起，機體外殼300以及背光單元200上可以設(shè)置與卡接凸起配合的卡接槽，該卡接凸起可以呈倒鉤狀，卡接槽的容置部分與卡接凸起相適配。除了卡接結(jié)構(gòu)用于固定緩沖材400外，緩沖材400的水平支撐部還可以壓接在背光單元200的底部或者伸入進(jìn)機體外殼內(nèi)，進(jìn)一步實現(xiàn)緩沖材400與機體外殼300和背光單元200的固定連接。
[0030]本發(fā)