一種層絞式光纜的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于線纜技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種層絞式光纜及制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]中華人民共和國郵電通信行業(yè)標(biāo)準(zhǔn):YD/T 901-2009中規(guī)定了層絞式光纜的基本結(jié)構(gòu)及要求，其層絞式光纜是由多根松套管及可能有的填充繩圍繞中心加強件絞合，然后在絞合體外包扎紗類物質(zhì)形成纜芯，使纜芯結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，然后在纜芯包再包覆保護層形成層絞式光纜，在纜芯間隙中填充或不填充阻水物質(zhì)。這種結(jié)構(gòu)主要存在以下缺陷:對于包扎紗類物質(zhì)要求較高，既要有足夠的強度，在機器包扎中不致于斷裂，又要求具有低的溫變收縮或膨脹性能，若溫變收縮過大，容易造成扎傷松套管，更甚者造成光纖斷裂，嚴(yán)重影響通信；若溫變膨脹過大，會使包扎不緊、不牢固，造成絞合體在盤繞或使用中的散開，使松套管變形造成光纖傳輸性能降低。另一方面，為了使光纜纜芯達到有效阻水，需要在絞合體內(nèi)、夕卜都填充阻水物質(zhì)，阻水物質(zhì)的填充需要專業(yè)的設(shè)備，而且不易達到理想的阻水效果。目前的護套材料在具有阻燃性時，加工速度偏低，做成護套后，抗電腐蝕性能較差。絞合體由于使用紗類物質(zhì)包扎，因此，無法通過簡易的方法得知絞合體的長度。為此，人們期待有更好的方法來解決上述問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題，本發(fā)明的目的是揭示一種層絞式光纜的制造方法；它是采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。
[0004]一種層絞式光纜的制造方法，其特征在于它包含有以下步驟:
第一步:光導(dǎo)纖維著色的步驟:取G.652型或G.653型或G.654型或G.655型或G.656型或G.657型或Ala型或Alb型或Alc型或Ald型或OMl型或OM2型或OM3型裸的光導(dǎo)纖維在光纖著色機上進行UV固化著色，使著色層的厚度為I?3 μ m、著色固化度彡85% ;反復(fù)多次，形成多根光導(dǎo)纖維，任意兩根相異的光導(dǎo)纖維的著色層具有不同的顏色；
第二步:松套管形成步驟:取改性聚丙烯或聚對苯二甲酸丁二醇酯在二次被覆擠塑機的螺腔里進行融化，并加入改性聚丙烯總重量的1%?3%的色母料或聚對苯二甲酸丁二醇酯總重量的1%?3%的色母料一起融化并攪拌均勻；通過二次被覆擠塑機的擠塑機頭拉伸出內(nèi)部具有空腔的原始松套管，同時將第一步形成的光導(dǎo)纖維穿入原始松套管內(nèi)部的空腔中，牽引原始松套管使空腔中的光導(dǎo)纖維隨原始松套管一起移動過20?40°C的冷卻水槽，形成成品松套管，成品松套管中的光導(dǎo)纖維的長度是成品松套管長度的1.002?1.008倍，成品松套管中的光導(dǎo)纖維至少一根；反復(fù)多次，形成多根成品松套管；
第三步:纜芯形成步驟:(I)取鋼絲或玻璃纖維增強塑料桿作為加強件放置在成纜機的加強件放出裝置上并拉出穿過第一絞合模具的第一中央孔、然后穿過第二絞合模具的第一中心孔、再過第三絞合模具的第一中間孔、再穿過擠塑機頭內(nèi)部的過纜芯孔；(2)將第二步形成的且繞在盤具上的成品松套管通過滾動輪組并穿過第一絞合模具的第一邊緣孔、再穿過第二絞合模具的第一邊沿孔、接著穿過第三絞合模具的第一周圍孔、然后空過擠塑機頭內(nèi)部的過纜芯孔并確保成品松套管位于加強件之外；使相鄰的松套管相切；(3)牽引過擠塑機頭的加強件及松套管，并使第一絞合模具、第二絞合模具、第三絞合模保持不動，將熔融的聚丙烯或聚乙烯或聚對苯二甲酸丁二醇酯注入擠塑機頭的注塑孔中，在過纜芯孔的右端出口處采用抽氣裝置使熔融的聚丙烯或聚乙烯或聚對苯二甲酸丁二醇酯緊貼在成品松套管外形成固定層；進而形成纜芯；
其中，盤具相對于固定的放管機構(gòu)可以轉(zhuǎn)動，滾動輪組位于放管機構(gòu)的上方；沿松套管的放出方向:放管機構(gòu)位于第一絞合模具的后方、第二絞合模具位于第一絞合模具的前方、第三絞合模具位于第二絞合模具的前方、擠塑機頭位于第三絞合模具前方；第一中央孔、第一邊緣孔是貫穿第一絞合模具的且第一中央孔位于第一絞合模具的中央，第一邊緣孔具有多個且分布在第一中央孔之外且第一邊緣孔與第一中央孔是不相通的，第一中央孔中心軸線與第一邊緣孔中心軸線的距離為第一間距；第一中心孔、第一邊沿孔是貫穿第二絞合模具的且第一中心孔位于第二絞合模具的中央，第一邊沿孔具有多個且分布在第一中心孔之外且第一邊沿孔與第一中心孔是不相通的，第一中心孔中心軸線與第一邊沿孔中心軸線的距離為第二間距；第一中間孔、第一周圍孔是貫穿第二絞合模具的且第一中間孔位于第二絞合模具的中央，第一周圍孔具有多個且分布在第一中間孔之外且第一周圍孔與第一中間孔是不相通的，第一邊沿孔具有多個且分布在第一中心孔之外且第一邊沿孔與第一中心孔是不相通的，第一中間孔中心軸線與第一周圍孔中心軸線的距離為第三間距；第一間距>第二間距>第三間距；擠塑機頭的注塑孔與過纜芯孔是相連通的；第一絞合模具與第二絞合模具之間的距離為1000?2000mm，第二絞合模具與第三絞合模具之間的距離為500?1000mm，第一絞合模具與第二絞合模具之間的距離是第二絞合模具與第三絞合模具之間的距離的2?5倍；
第四步:護套層形成步驟:將低煙無鹵阻燃聚乙烯或線性低密度聚乙烯或低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯通過護套擠塑機擠塑包覆在第三步形成的纜芯之外，形成護套層，完成了層絞式光纜的制作。
[0005]本發(fā)明中的層絞式光纜具有結(jié)構(gòu)簡單、易于制作、更節(jié)省成本，溫變寬范圍變后光學(xué)性能穩(wěn)定，使用的機器設(shè)備簡單、投入少；阻水效果優(yōu)良、纜芯長度可知等有益效果。
【附圖說明】
[0006]圖1為本發(fā)明實施實例I的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖2為本發(fā)明實施實例2的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖3為本發(fā)明實施實例3的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖4為本發(fā)明實施實例4的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖5為本發(fā)明制造方法中用到的絞合部分的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]實施實例I至實施實例4是本發(fā)明中層絞式光纜的實施例；實施實例5是本發(fā)明中制作方法的實施例。
[0012]實施實例I 請見圖1，層絞式光纜，它包含有纜芯及擠塑包覆在纜芯之外的護套層6，其特征在于所述纜芯由位于中央的加強件3、圍繞加強件絞合的三根松套管1、將所有松套管整體包覆住的固定層4、位于固定層之外的填充層5構(gòu)成，任意兩根相鄰的松套管是相外切的，每根松套管內(nèi)都具有八根光導(dǎo)纖維2;固定層相對于內(nèi)部的松套管是液密封的，固定層的材料是聚丙烯或聚乙烯或聚對苯二甲酸丁二醇酯。
[0013]上述所述的層絞式光纜，其特征在于所述松套管可為其它多根，每根松套管內(nèi)的光導(dǎo)纖維至少具有一根。
[0014]進一步地，上述所述的層絞式光纜，其特征在于所述相鄰的松套管還可以是兩兩互不相切的，且相鄰的松套管之間的間距最大值為0.2mm ;固定層伸入到松套管形成的內(nèi)間隙中。
[0015]上述所述的層絞式光纜，其特征在于所述填充層的材料是聚丙烯或聚乙烯，且填充層的材料與固定層的材料是不相同的。
[0016]上述所述的層絞式光纜，它包含有纜芯及擠塑包覆在纜芯之外的護套層，其特征在于所述纜芯由位于中央的加強件、圍繞加強件絞合的多根松套管、將所有松套管整體包覆住的固定層、位于固定層之外的填充層構(gòu)成，任意兩根相鄰的松套管是相外切的，每根松套管內(nèi)都具有至少一根光導(dǎo)纖維；固定層相對于內(nèi)部的松套管是液密封的，固定層的材料是聚丙烯或聚乙烯或聚對苯二甲酸丁二醇酯。
[0017]實施實例2
請見圖2，層絞式光纜，它包含有纜芯及擠塑包覆在纜芯之外的護套層6，其特征在于所述纜芯由位于中央的加強件3、圍繞加強件絞合的七根松套管1、將所有松套管整體包覆住的固定層4構(gòu)成，任意相鄰的松套管是兩兩互不相切的，且相鄰的松套管之間的間距最大值為0.2mm，固定層伸入到松套管形成的內(nèi)間隙中，每根松套管內(nèi)都具有八根光導(dǎo)纖維2 ;固定層相對于內(nèi)部的松套管是液密封的，固定層的材料是聚丙烯或聚乙烯或聚對苯二甲酸丁二醇酯。
[0018]上述所述的層絞式光纜，其特征在于所述松套管可為其它多根，每根松套管內(nèi)的光導(dǎo)纖維至少具有一根。
[0019]上述所述的層絞式光纜，還可以是相鄰的松套管是相外切的，固定層未伸入到松套管形成的內(nèi)間隙中。
[0020]實施實例3
請見圖3，層絞式光纜，基本同實施實例2，不同之處在于其中兩根松套管被填充繩7所代替；填充繩的材料是聚丙烯或聚乙烯。
[0021]本實施實例中的層絞式光纜，它包含有纜芯及擠塑包覆在纜芯之外的護套層，其特征在于所述纜芯由位于中央的加強件、圍繞加強件絞合的至少一根松套管、至少一根填充繩、將所有松套管及填充繩整體包覆住的固定層構(gòu)成，有多根松套管時，任意相鄰的松套管是互不相切的，且相鄰的松套管之間的間距最大值為0.2mm，有多根填充繩時，任意相鄰的填充繩是互不相切的，且相鄰的填充繩之間的間距最大值為0.2mm，相鄰的松套管與填充繩是互不相切的，且相鄰的松套管與填充繩之間的間距最大值為0.2mm，固定層伸入到松套管、填充繩形成的內(nèi)間隙中，每根松套管內(nèi)都具有至少一根光導(dǎo)纖維；松套管的數(shù)量與填充繩的數(shù)量之和不小于3;固定層相對于內(nèi)部的松套管及填充繩是液密封的，固定層的材料是聚丙烯或聚乙烯或聚對苯二甲酸丁二醇酯。
[0022]進一步地，本實施實例中所述的層絞式光纜，它包含有纜芯及擠塑包覆在纜芯之外的護套層，其特征在于所述纜芯由位于中央的加強件、圍繞加強件絞合的至少一根松套管、至少一根填充繩、將所有松套管及填充繩整體包覆住的固定層構(gòu)成，有多根松套管時，任意相鄰的松套管是相切的，有多根填充繩時，任意相鄰的填充繩是相切的，相鄰的松套管與填充繩是相切的，每根松套管內(nèi)都具有至少一根光導(dǎo)纖維；松套管的數(shù)量與填充繩的數(shù)量之和不小于3 ;固定層相對于內(nèi)部的松套管及填充繩是液密封的，固定層的材料是聚丙烯或聚乙烯或聚對苯二甲酸丁二醇酯。
[0023]實施實例4
請見圖4，層絞式光纜，它包含有纜芯、位于纜芯之外的第一保護層8、位于第一保護層之外的第二保護層9、及擠塑包覆在第二保護層外的護套層6，其特征在于所述纜芯由位于中央的加強件3、圍繞加強件絞合的五根松套管1、兩根填充繩7、將所有松套管及所有填充繩整體包覆住的固定層4構(gòu)成，任意相鄰的松套管是兩兩互不相切的、任意相鄰的松套管與填充繩是兩兩互不相切的、任意相鄰的填充繩是兩兩互不相切的，且相鄰的松套管之間的間距最大值為0.2mm