向R旋轉(zhuǎn)而與左側(cè)壁42分離的同時，沿中心軸線681向第二位置運動。
[0150]由于滑動部79的斜面80，被測旋轉(zhuǎn)體50的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)楸粶y旋轉(zhuǎn)體50沿中心軸線681的運動，因此，能確保被測旋轉(zhuǎn)體50從第一位置向第二位置運動。
[0151](5)根據(jù)顯影盒7，如圖4所示，滑動部79包括平行面81，平行面81從斜面80的沿旋轉(zhuǎn)方向R的下游部連續(xù)形成，并且與左側(cè)壁42平行地延伸。
[0152]因此，在被測旋轉(zhuǎn)體50與平行面81接觸時，被測旋轉(zhuǎn)體50能保持在第二位置。
[0153](6)根據(jù)顯影盒7，如圖7所示，被測旋轉(zhuǎn)體50包括圍繞中心軸線681的圓周面。無齒部78形成在圓周面的一部分，齒輪齒77形成在圓周面的其余(除無齒部78的)部分。在被測旋轉(zhuǎn)體50從第一位置向第三位置運動時，齒輪齒77與攪拌器16的第二攪拌器齒輪65配合。
[0154]因此，在被測旋轉(zhuǎn)體50從第一位置向第三位置運動時，來自攪拌器16的驅(qū)動力能通過第二攪拌器齒輪65傳遞到被測旋轉(zhuǎn)體50。
[0155]在被測旋轉(zhuǎn)體50運動到第三位置時，被測旋轉(zhuǎn)體50的無齒部78面對第二攪拌器齒輪65，被測旋轉(zhuǎn)體50的齒輪齒77與第二攪拌器齒輪65的齒輪齒66脫開。
[0156]因此，在被測旋轉(zhuǎn)體50運動到第三位置時，被測旋轉(zhuǎn)體50能不管第二攪拌器齒輪65是否旋轉(zhuǎn)而保持不轉(zhuǎn)的狀態(tài)。
[0157](7)根據(jù)顯影盒7，如圖3所示，螺旋彈簧146設置為用于朝左側(cè)壁42對被測旋轉(zhuǎn)體50施壓。
[0158]由于這種結(jié)構(gòu)，被測旋轉(zhuǎn)體50能通過使用螺旋彈簧146的簡單結(jié)構(gòu)被朝左側(cè)壁42施壓，能確保被測旋轉(zhuǎn)體50從第二位置向第三位置運動。
[0159]因此，能保證被測旋轉(zhuǎn)體50從第二位置運動到第三位置。
[0160](8)根據(jù)顯影盒7，如圖3、9和13所示，檢測側(cè)齒輪蓋90設置為用于覆蓋被測旋轉(zhuǎn)體50。在被測旋轉(zhuǎn)體50處于第一位置或第三位置時，被測旋轉(zhuǎn)體50位于檢測側(cè)齒輪蓋90中，在被測旋轉(zhuǎn)體50處于第二位置時，被測部70通過開口 89從檢測側(cè)齒輪蓋90露出。
[0161]因此，由于被測旋轉(zhuǎn)體50能為檢測側(cè)齒輪蓋90所覆蓋，因此能避免被測部70因與其他構(gòu)件碰撞而損壞。
[0162]此外，在被測旋轉(zhuǎn)體50處于第二位置時，被測旋轉(zhuǎn)體50能被殼體2中的光傳感器92檢測。
[0163]6.其他實施方式
[0164](I)變型實施方式I
[0165]在上述實施方式的構(gòu)造中，被測旋轉(zhuǎn)體50被螺旋彈簧146朝左側(cè)壁42施壓。
[0166]然而，如圖14所示，被測旋轉(zhuǎn)體50可被線彈簧84朝左側(cè)壁42施壓。
[0167]具體來說，被測旋轉(zhuǎn)體50包括均從被測部70延伸的第一受力部72和第二受力部73。
[0168]第一受力部72在從上側(cè)面觀察時，沿直線從被測部70朝被測旋轉(zhuǎn)體50的旋轉(zhuǎn)方向R的下游延伸。第一受力部72的前端部從第一受力部72的直線部朝中心軸線681斜彎折。
[0169]第二受力部73與第一受力部72關于中心軸線681呈180度旋轉(zhuǎn)對稱。第二受力部73從側(cè)面觀察時，具有與第一受力部72的直線部平行地延伸的直線部。
[0170]圓柱形的突起部83從左側(cè)壁42的外表面沿被測旋轉(zhuǎn)體50的朝前方向伸出。作為施壓構(gòu)件的實施方式的線彈簧84盤繞突起部83。線彈簧84的端部朝被測旋轉(zhuǎn)體50的無齒齒輪部69的外側(cè)延伸。所述端部的中部彎折為曲柄形，所述端部的前端部與無齒齒輪部69的左側(cè)面接觸。在突起部83下方的圓筒形突起部85也從左側(cè)壁42的外表面伸出。線彈簧84的另一端與突起部85的前側(cè)聯(lián)結(jié)。
[0171]在被測旋轉(zhuǎn)體50處于第一位置時(見圖3)，線彈簧84在與被測旋轉(zhuǎn)體50的無齒齒輪部69的左端面接觸的同時，朝左側(cè)壁42對無齒齒輪部69施壓。線彈簧84也在與第一受力部72的前側(cè)接觸的同時，朝后對第一受力部72施壓。
[0172]在被測旋轉(zhuǎn)體50處于第三位置時，線彈簧84在與被測旋轉(zhuǎn)體50的無齒齒輪部69的左端面接觸的同時，朝左側(cè)壁42對無齒齒輪部69施壓。同時，線彈簧84在與第二受力部73的前側(cè)接觸的同時，朝后(沿旋轉(zhuǎn)方向R)對具有被壓面的第二受力部73施壓。
[0173]其結(jié)果，被測旋轉(zhuǎn)體50的旋轉(zhuǎn)位置保持在齒輪齒77與齒輪齒66脫開的旋轉(zhuǎn)位置，被測旋轉(zhuǎn)體50不管第二攪拌器齒輪65是否旋轉(zhuǎn)而保持不轉(zhuǎn)。
[0174]在變型實施方式I中，能獲得與上述實施方式相同的效果。
[0175](2)變型實施方式2
[0176]在上述實施方式的構(gòu)造中，在被測旋轉(zhuǎn)體50處于第一位置時被測部70的左端與左側(cè)壁42之間沿左右方向的距離Dl (見圖3)等于在被測旋轉(zhuǎn)體50處于第三位置時被測部70的左端與左側(cè)壁42之間沿左右方向的距離D3(見圖13)。然而，距離D3可大于或小于距離Dl，只要距離D3小于被測部70的左端與左側(cè)壁42之間沿左右方向的距離D2 (見圖9)即可。
[0177](3)變型實施方式3
[0178]在上述實施方式的構(gòu)造中，在被測旋轉(zhuǎn)體50處于第一或第三位置時，被測部70的左端與檢測側(cè)齒輪蓋90的左端面大致對齊。然后，在被測旋轉(zhuǎn)體50處于第一或第三位置時，被測部70的左端可完全隱藏在檢測側(cè)齒輪蓋90內(nèi)，或者基本上從檢測側(cè)齒輪蓋90伸出。
[0179](4)變型實施方式4
[0180]雖然在前述實施方式中，檢測側(cè)齒輪蓋90安裝到左側(cè)壁42的外側(cè)，但是檢測側(cè)齒輪蓋90可包括在左側(cè)壁42中。也就是說，左側(cè)壁42可構(gòu)造為檢測側(cè)齒輪蓋90和側(cè)壁主體的組合。在這種情況下，被測旋轉(zhuǎn)體50可安裝到所述側(cè)壁主體，或安裝到檢測側(cè)齒輪蓋
90 ο
[0181](5)變型實施方式5
[0182]如果滑動部79在其左側(cè)面僅包括與左側(cè)壁42平行的平行面，那么可在無齒齒輪部69的右側(cè)面設置圍繞中心軸線681的圓弧形的支撐部(而非被測旋轉(zhuǎn)體50的支撐部75)，可在該支撐部的右端面形成斜面，以使斜面越接近被測旋轉(zhuǎn)體50的旋轉(zhuǎn)方向R的下游，越遠離左側(cè)壁42。這種構(gòu)造也可使被測旋轉(zhuǎn)體50響應其旋轉(zhuǎn)而從第一位置向第三位置運動。
[0183](6)變型實施方式6
[0184]在上述實施方式中，被測旋轉(zhuǎn)體50包括無齒齒輪部69，滑動部79設置在左側(cè)壁42與被測旋轉(zhuǎn)體50之間。此外，驅(qū)動力從第二攪拌器齒輪65傳遞到無齒齒輪部69，被測部70在響應被測旋轉(zhuǎn)體50的旋轉(zhuǎn)而沿旋轉(zhuǎn)方向R旋轉(zhuǎn)的同時，前進或縮回?？梢圆徊捎眠@種構(gòu)造，而采用圖15和16所示的特征。
[0185]具體而言，在圖16所示的構(gòu)造中，作為旋轉(zhuǎn)體的實施方式的無齒齒輪101以及檢測體102設置在左側(cè)壁42的外側(cè)上。
[0186]與圖3中的被測旋轉(zhuǎn)體50的設置方式相同，無齒齒輪101設置在第二攪拌器齒輪65的前上方(見圖3)。無齒齒輪101設置為能圍繞作為第三軸線的實施方式的、沿左右方向延伸的旋轉(zhuǎn)軸103的中心軸線104旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)軸103以不能旋轉(zhuǎn)的方式支撐在左側(cè)壁42 ο
[0187]此外，無齒齒輪101大致呈半圓盤形，包括在其圓周面的齒輪齒105。具體而言，無齒齒輪101從側(cè)面觀察時近似于約為205度角的扇形盤。無齒部106位于無齒齒輪101圓周面的平坦部，齒輪齒105形成在圓周面的其余弧形(除無齒部106的)部分。依無齒輪齒101的旋轉(zhuǎn)位置，齒輪齒105可與第二攪拌器齒輪65配合。
[0188]無齒齒輪101包括一體形成在其左端面(外表面)的滑動部107?；瑒硬?07包括(a)斜面108和(b)平行面109，斜面108傾斜為:越接近作為無齒齒輪101的第二方向的實例的旋轉(zhuǎn)方向R的上游，越遠離無齒齒輪101的左側(cè)面(左側(cè)壁42)，平行面109從斜面108的沿旋轉(zhuǎn)方向R的上游連續(xù)延伸，并且與無齒齒輪101的左側(cè)面(左側(cè)壁42)平行。
[0189]檢測體102支撐到旋轉(zhuǎn)軸103，設置為能沿左右方向運動(往復運動)。檢測體102 一體地包括:圓盤形體110、插穿突起部111、從圓盤形體110的左側(cè)面(外表面)伸出的被測部112、以及作為接觸部的實施方式的、從圓盤形體110的右側(cè)面(內(nèi)表面)伸出的支撐部113。
[0190]插穿突起部111呈圓筒形，與圓盤形體110同軸設置。通過使旋轉(zhuǎn)軸103插入且穿透插穿突起部111，檢測體102能沿旋轉(zhuǎn)軸103自由運動。
[0191]被測部112呈板形，沿左右方向且沿圓盤形體110的直徑方向在在圓盤形體110的左側(cè)面上延伸。此外，被測部112從上方觀察時呈梯形，包括斜面112A，斜面112A傾斜為:越接近前方，就越接近左側(cè)。
[0192]支撐部113呈矩形板形，沿左右方向且沿圓盤形體110的直徑方向延伸。
[0193]如圖15所示，矩形開114，而非如圖2所示的開口 89，形成在檢測側(cè)齒輪蓋90的、與被測部112相對的位置。
[0194]在新顯影盒7中，如圖16所示，檢測體102的支撐部113位于滑動部107的斜面108的沿旋轉(zhuǎn)方向R的下游，從而與無齒齒輪101的左側(cè)面接觸。此外，無齒齒輪101的齒輪齒105沿旋轉(zhuǎn)方向R的下游的最下部與第二攪拌器齒輪65的齒輪齒66配合。此外，被測部112容納在檢測側(cè)齒輪蓋90中，因此不從開114突出。
[0195]這時，檢測體102沿左右方向的位置是作為起始位置的第一位置的實例。此外，被測部112的左端與左側(cè)壁42之間沿左右方向的距離Dl (見圖16)是第一距離的實例。
[0196]在新顯影盒7中，第二攪拌器齒輪65的齒輪齒66與檢測體102的齒輪齒105配合。因此，在第二攪拌器齒輪65在激光打印機I預熱操作期間旋轉(zhuǎn)時，無齒齒輪101隨著第二攪拌器齒輪65的旋轉(zhuǎn)而沿旋轉(zhuǎn)方向R旋轉(zhuǎn)。無齒齒輪101的旋轉(zhuǎn)允許檢測體102的支撐部113朝無齒齒輪101的左側(cè)面上的斜面108滑動，并且在斜面108上繼續(xù)朝平行面109滑動。因此，檢測體102逐漸朝左運動。也就是說，檢測體102并不旋轉(zhuǎn)運動，而是沿左方逐漸運動，因此檢測體102的左端從檢測側(cè)齒輪蓋90的開114伸出。
[0197]此外，在支撐部113響應無齒齒輪101的旋轉(zhuǎn)而在平行面109上運動時，被測部112的左端與左側(cè)壁42之間沿左右方向的距離變得最大，從而使檢測體102的位置成為第二位置。
[0198]然后，在無齒齒輪101繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時，支撐部113從平行面109掉到無齒齒輪101的左側(cè)面。接下來，檢測體102因螺旋彈簧146的壓力而瞬間運動到右方(見圖3)。其結(jié)果，被測部112縮回到右方，被測部112的前端落入檢測側(cè)齒輪蓋90之內(nèi)，從而使檢測體102的位置成為第三位置。
[0199]在被測部112的左端與左側(cè)壁42之間沿左右方向的距離為最大時，檢測體102被安裝到殼體2的測量單元(未示出)測量。例如，將包括彼此面對的光發(fā)射元件和光接收元件的光傳感器安裝到殼體2。在殼體2中，致動器設置在沿左右方向面對被測部112的位置，并且可圍繞沿左右方向延伸的軸線旋轉(zhuǎn)。在檢測體102從第一位置向第二位置移位時，被測部112的斜面112A與致動器接觸。隨著被測部112運動，斜面112