自密封光纜接頭盒底座的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及光纜安裝領(lǐng)域，尤其涉及一種自密封光纜接頭盒底座。
【背景技術(shù)】
[0002]光纜接頭盒是一種光纜安裝中為相鄰光纜間提供光學(xué)、密封和機械強度連續(xù)性的接續(xù)保護裝置，或稱光纜接續(xù)盒，其主要適用于各種結(jié)構(gòu)光纜的架空、管道、直埋等敷設(shè)方式之直通和分支連接。光纜接頭盒的底座設(shè)有進出線孔，進出線孔為圓柱形套筒孔，光纜進出光纜接頭盒的底座時需要通過熱縮套管實現(xiàn)進出光纜與底座之間的密封，從而需要借助大量熱熔設(shè)備，這種密封方法會導(dǎo)致密封后效果較差，并且，密封施工操作和密封完成后的后期維護都較為不便。同時，采用上述傳統(tǒng)的密封方式，還會存在以下的缺陷:一、受密封化學(xué)材料不穩(wěn)定的因素，導(dǎo)致在高溫時熱縮套管熔化流出從而使接頭盒漏氣進水；二、受到天氣的因素，特別是北方極寒冷的天氣條件下，無法達到熱熔溫度進行熱縮密封；三、熱縮密封是一項技術(shù)要求極高的技術(shù)活，目前這類技術(shù)人員嚴(yán)重缺乏。四、在現(xiàn)在人工極其短缺的情況下，單個光纜接頭盒操作時間過長。五、現(xiàn)有的光纜接頭盒對工具的依賴度比較高，緊急施工時問題還需要專用工具。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明提供了一種光纜接頭盒底座，通過密封機構(gòu)實現(xiàn)光纜與底座之間的密封，取代了傳統(tǒng)的利用熱縮套管實現(xiàn)熱縮密封的方式，從而使得光纜安裝操作簡易便捷，進而減少安裝過程中因人為因素產(chǎn)生的安裝不當(dāng)情況的發(fā)生。
[0004]本發(fā)明提供的光纜接頭盒底座，包括座體、貫穿座體并延伸至座體外側(cè)的進出光纜管以及密封機構(gòu)，在所述座體外側(cè)的進出光纜管外壁上設(shè)置有螺紋；所述密封機構(gòu)包括密封堵頭，以及與進出光纜管的螺紋相配合的緊固件。
[0005]所述底座包括多個進出光纜管。
[0006]所述進出光纜管與所述座體一體成型。
[0007]所述密封堵頭呈中空圓柱體，其內(nèi)徑不大于光纜的外徑。
[0008]所述密封堵頭呈中空圓臺體，其最小內(nèi)徑不大于光纜的外徑。
[0009]所述密封機構(gòu)還包括壓緊件和/或墊片。
[0010]所述密封機構(gòu)還包括套設(shè)在進出光纜管上的護套。
[0011 ] 所述進出光纜管的內(nèi)徑口設(shè)置有定位凹槽，所述密封堵頭的外徑口設(shè)置有與所述定位凹槽扣合的定位凸起。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1a-1b為本發(fā)明一實施例提供的光纜接頭盒底座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2a_2b為本發(fā)明另一實施例提供的光纜接頭盒底座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3a_3c為本發(fā)明另一實施例提供的光纜接頭盒底座的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0017]圖1a-1b為本發(fā)明一實施例提供的一種光纜接頭盒底座的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，本發(fā)明一實施例提供的一種光纜接頭盒底座10，包括座體11、貫穿座體11并延伸至座體11外側(cè)的進出光纜管12以及密封機構(gòu)13，在所述座體11外側(cè)的進出光纜管12外壁上設(shè)置有螺紋；所述密封機構(gòu)13包括密封堵頭131，以及與進出光纜管12的螺紋相配合的緊固件132。
[0018]其中，當(dāng)無進/出光纜穿入時，只需將所述密封堵頭131向下推入進出光纜管12內(nèi)即可；當(dāng)有進/出光纜穿入時，需要將光纜穿入所述密封堵頭131。
[0019]為了確保光纜和光纜接頭盒底座10之間不存在間隙，需要令光纜的直徑和所述密封堵頭131的內(nèi)徑密切配合，通常通過促使光纜的橡膠外套微變形來實現(xiàn)光纜與所述密封堵頭131內(nèi)徑的緊密貼合:當(dāng)所述密封堵頭131呈中空圓柱體時，令其內(nèi)徑不大于光纜的直徑，通常略小于光纜的直徑即可；當(dāng)所述密封堵頭131呈中空圓臺體時，令其最小內(nèi)徑不大于光纜的直徑，通常令其最小內(nèi)徑略小于光纜的直徑即可。采用中空圓臺體設(shè)計的密封堵頭131，能夠方便光纜的穿入。通常，所述密封堵頭131的外徑尺寸需要使得密封堵頭131能夠剛好卡入在所述進出光纜管12的管內(nèi):當(dāng)所述密封堵頭131呈中空圓柱體時，令其外徑略小于進出光纜管12的內(nèi)徑即可；當(dāng)所述密封堵頭131呈中空圓臺體時，令其最大外徑略小于進出光纜管12的內(nèi)徑即可。
[0020]本實施例的光纜接頭盒底座10的緊固件132的內(nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述緊固件132的一端設(shè)置有端蓋，所述端蓋上設(shè)置有供光纜穿過的孔洞，所述孔洞的直徑小于密封堵頭131的外徑或最小外徑(當(dāng)采用中空圓臺體的密封堵頭131時)。所述緊固件132通過與所述進出光纜管12外壁上的螺紋相配合，從而能夠完成向下旋轉(zhuǎn)擰入的操作，進而推動密封堵頭131向進出光纜管12的管體內(nèi)移動，并確保密封堵頭131始終位于進出光纜管12的管體內(nèi)。
[0021]通常情況下，所述底座可以設(shè)置有多個大小不同的進出光纜管12，每個進出光纜管12和與其搭配使用的密封堵頭131及緊固件132應(yīng)符合上述尺寸要求。
[0022]通常，為了確保密封效果，所述進出光纜管應(yīng)與所述座體一體成型。
[0023]圖2a_2b為本發(fā)明另一實施例提供的一種光纜接頭盒底座的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖2所示，本實施例提供的光纜接頭盒底座20，包括座體21、貫穿座體21并延伸至座體21外側(cè)的進出光纜管22以及密封機構(gòu)23，在所述座體21外側(cè)的進出光纜管22外壁上設(shè)置有螺紋；所述密封機構(gòu)23包括密封堵頭231、與進出光纜管22的螺紋相配合的緊固件232、壓緊件233和墊片234。
[0024]其中，當(dāng)無進/出光纜穿入時，只需將所述密封堵頭231向下推入進出光纜管22內(nèi)即可；當(dāng)有進/出光纜穿入時，需要將光纜穿入所述密封堵頭231。
[0025]為了確保光纜和光纜接頭盒底座20之間不存在間隙，需要令光纜的直徑和所述密封堵頭231的內(nèi)徑密切配合，通常通過促使光纜的橡膠外套微變形來實現(xiàn)光纜與所述密封堵頭231內(nèi)徑的緊密貼合:當(dāng)所述密封堵頭231呈中空圓柱體時，令其內(nèi)徑不大于光纜的直徑，通常略小于光纜的直徑即可；當(dāng)所述密封堵頭231呈中空圓臺體時，令其最小內(nèi)徑不大于光纜的直徑，通常令其最小內(nèi)徑略小于光纜的直徑即可。采用中空圓臺體設(shè)計的密封堵頭231，能夠方便光纜的穿入。通常，所述密封堵頭231的外徑尺寸需要使得密封堵頭231能夠剛好卡入在所述進出光纜管22的管內(nèi):當(dāng)所述密封堵頭231呈中空圓柱體時，令其外徑略小于進出光纜管22的內(nèi)徑即可；當(dāng)所述密封堵頭231呈中空圓臺體時，令其最大外徑略小于進出光纜管22的內(nèi)徑即可。
[0026]本實施例的光纜接頭盒底座20的緊固件232的內(nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述緊固件232的一端設(shè)置有端蓋，所述端蓋上設(shè)置有供光纜穿過的孔洞，所述孔洞的直徑小于密封堵頭231的外徑或最小外徑(當(dāng)采用中空圓臺體的密封