一種鏡頭和鏡頭座的連接機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及攝像鏡頭連接結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種鏡頭和鏡頭座的連接機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]攝像機(jī)的鏡頭部分組成主要包括鏡頭、鏡頭座和sensor板(即光傳感器板)，為了保證成像質(zhì)量，鏡頭應(yīng)該保持與sensor板之間的垂直關(guān)系，并且鏡頭、鏡頭座和sensor板的連接關(guān)系應(yīng)該足夠穩(wěn)定。其中鏡頭座和sensor板之間的連接關(guān)系可以固定，但是鏡頭與鏡頭座之間的連接關(guān)系在出于更換鏡頭方便考慮的情況下則不宜直接固定。
[0003]在現(xiàn)有技術(shù)中，鏡頭和鏡頭座的連接方式主要有兩種，其一是鏡頭和鏡頭座通過螺紋連接，其二是鏡頭和鏡頭座通過接插關(guān)系連接。通過螺紋連接的鏡頭和鏡頭座需要對螺紋的尺寸精度進(jìn)行高成本的精確控制，避免因螺紋縫隙過大導(dǎo)致鏡頭晃動(dòng)而影響圖像。通過接插關(guān)系連接的鏡頭和鏡頭座在連接牢固度上不夠的，為此接插之后的鏡頭和鏡頭座還要再外加一個(gè)鎖緊機(jī)構(gòu)進(jìn)行鎖緊，現(xiàn)有的鎖緊機(jī)構(gòu)是采用了鎖緊箍，在鎖緊箍上設(shè)置調(diào)節(jié)鎖緊箍直徑的調(diào)節(jié)螺釘，但是存在鎖緊箍在調(diào)節(jié)螺釘處的收縮幅度大于其他位置處的收縮幅度的問題，該問題會(huì)導(dǎo)致鏡頭發(fā)生偏斜影響鏡頭和sensor板之間的垂直度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種鏡頭和鏡頭座的連接機(jī)構(gòu)，能夠保證鏡頭和sensor板之間的垂直度，連接也牢固。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種鏡頭和鏡頭座的連接機(jī)構(gòu)，應(yīng)用于接插連接的鏡頭和鏡頭座之間，其中鏡頭座上設(shè)有供鏡頭柱形端部伸入的連接孔柱，在鏡頭座的連接孔柱上設(shè)有繞著連接孔柱中心均勻布置的擠壓件，在所述的連接孔柱的外側(cè)有一鎖緊環(huán)，所述鎖緊環(huán)將所述的擠壓件均勻壓向所述鏡頭柱形端部。本發(fā)明鏡頭和鏡頭座之間的基礎(chǔ)連接方式還是接插式的，主要是公開一種鏡頭和鏡頭座接插之后的穩(wěn)定方式，采用的結(jié)構(gòu)是通過擠壓件和鎖緊件配合，通過均布的擠壓可以保證鎖緊件在施壓的過程中，擠壓件對于鏡頭柱形端部的合力為零，在裝配鏡頭的過程中始終保持鏡頭和sensor板之間的垂直關(guān)系。
[0006]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)和優(yōu)化，本發(fā)明還采取以下措施:
[0007]所述的連接孔柱外側(cè)攻螺紋，所述鎖緊環(huán)和連接孔柱螺紋連接，在鎖緊環(huán)內(nèi)壁上設(shè)有凸緣，鎖緊環(huán)在旋緊過程中，所述的凸緣將所述的擠壓件壓向所述鏡頭柱形端部。鎖緊環(huán)在旋緊過程中相對于所述的連接孔柱是下移的，在下移的過程中，凸緣會(huì)不斷向所述擠壓件施壓直至鏡頭和鏡頭座之間的連接關(guān)系足夠牢固。
[0008]所述的擠壓件為若干個(gè)不連續(xù)的楔形的擠壓塊，所述的擠壓塊固定立于所述的連接孔柱的開口處并繞著連接孔柱中心均勻布置。以楔形的擠壓塊來配合所述的鎖緊環(huán)的凸緣，在鎖緊環(huán)的下移過程中，凸緣對于楔形擠壓塊的施力隨著其形狀變化逐步變大以使得整個(gè)鎖緊過程變得更加均勻可控。
[0009]所述的擠壓塊有八個(gè)，兩個(gè)相鄰擠壓塊之間的間隙小于擠壓塊長度的六分之一。擠壓塊的數(shù)量和間隙大小對于鎖緊件的施力效果會(huì)產(chǎn)生影響，間隙過大會(huì)導(dǎo)致擠壓塊抱緊鏡頭不穩(wěn)，擠壓塊數(shù)量則影響鎖緊件施力的均勻度。
[0010]所述的凸緣為位于所述的鎖緊環(huán)上端口內(nèi)壁上的一圈連續(xù)凸起，所述楔形的擠壓塊的厚度自懸空端向固接端均勻增大，擠壓塊面向凸緣的為一斜面，鎖緊環(huán)在鎖緊過程中，所述的凸緣沿著擠壓塊的斜面擠壓所述的擠壓塊，擠壓塊朝向連接孔柱內(nèi)側(cè)的一面為圓弧面并貼緊鏡頭柱形端部。
[0011]所述擠壓塊和連接孔柱之間設(shè)置厚度小于擠壓塊底部寬度的連接墊塊。該連接墊塊有兩個(gè)作用，其一是作為擠壓塊和連接孔柱之間的緩沖以免使得擠壓塊影響連接孔柱的主體形狀，進(jìn)而影響鏡頭和鏡頭座之間的螺接關(guān)系；其二是可以將連接墊塊厚度做小利于擠壓塊在受到擠壓時(shí)產(chǎn)生較大的形變起到更好的擠壓效果。
[0012]所述的鎖緊環(huán)為螺母形，其中部為穿過鏡頭柱形端部的通孔。將鎖緊環(huán)設(shè)計(jì)為螺母形是便于人工利用扳手旋緊。
[0013]所述的擠壓件為均勻設(shè)置于連接孔柱上的至少三個(gè)彈片或者凸點(diǎn)。
[0014]所述的凸點(diǎn)固定連接在所述的連接孔柱頂端，并且其面向鎖緊環(huán)的一面為紡錘形，其懸空的一端和固接在連接孔柱上的一端的厚度均小于其中部的厚度。
[0015]采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明具有如下突出優(yōu)點(diǎn):采用了擠壓塊和鎖緊環(huán)配合的方式使得鏡頭和鏡頭座在相互固定過程中保持不發(fā)生偏移，保證了鏡頭和sensor板在裝配之后的垂直關(guān)系，對于擠壓塊和鎖緊環(huán)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，擠壓塊采用易于發(fā)生形變并且形變過程均勻加大的楔形結(jié)構(gòu)，鎖緊環(huán)采用了旋轉(zhuǎn)鎖緊方式，不僅和楔形結(jié)構(gòu)的擠壓塊配合較好而且保證了各擠壓塊受力均等。
[0016]說明書附圖
[0017]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)分解示意圖；
[0018]圖2為本發(fā)明鏡頭和鏡頭連接關(guān)系結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為本發(fā)明鎖緊環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為圖3的A處局部放大圖；
[0021]圖5為擠壓塊狀態(tài)之一；
[0022]圖6為擠壓塊狀態(tài)之二 ；
[0023]圖7為以凸點(diǎn)作為擠壓件和鎖緊環(huán)的配合示意圖。
[0024]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
【具體實(shí)施方式】
[0025]首先應(yīng)該明確，本發(fā)明涉及的是對于高精度要求的攝像設(shè)備，尤其是高像素的攝像機(jī)設(shè)備，對鏡頭和鏡頭座的精度及安裝方式要求都較高，稍有偏差都會(huì)對圖像成像效果產(chǎn)生直接影響。
[0026]參見圖1，本實(shí)施例中涉及的各部件分解圖，鏡頭I和鏡頭座2之間是以接插方式連接的，所以在鏡頭座2上設(shè)有供鏡頭柱形端部11伸入的連接孔柱21，具體的接插方式均為現(xiàn)有技術(shù)，在本文中不再贅述，但是需要強(qiáng)調(diào)鏡頭I和鏡頭座2在接插連接之后是已經(jīng)處于相對穩(wěn)定的連接狀態(tài)，鏡頭I和位于鏡頭座2下方的sensor板5呈垂直關(guān)系。見圖1，在鏡頭座2的連接孔柱21上設(shè)有繞著連接孔柱中心均勻布置的擠壓件，該擠壓件的【具體實(shí)施方式】可以是連續(xù)的結(jié)構(gòu)也可以是斷開的結(jié)構(gòu)，在本實(shí)施例中優(yōu)選了斷開的結(jié)構(gòu)，同時(shí)，在所述的連接孔柱21的外側(cè)還設(shè)有將所述的擠壓件壓向所述鏡頭柱形端部11的鎖緊件3。繞著連接孔柱21均勻布置的擠壓件在受到鎖緊件擠壓之后壓向鏡頭柱形端部11，鏡頭I被固定于鏡頭座2上，同時(shí)由于擠壓件的均布布置，使鏡頭I在受力上保持平衡，受到各個(gè)方向擠壓件的合力為零，所以鏡頭I和鏡頭座2在裝配過程中不會(huì)發(fā)生偏移，如此即可保證鏡頭I和位于鏡頭座2下方的sensor板5始終保持垂直關(guān)系，有效防止了由于鏡頭I出現(xiàn)偏移而導(dǎo)致圖像質(zhì)量問題。
[0027]參見圖1-4，所述的連接孔柱21外側(cè)攻螺紋，鎖緊環(huán)3內(nèi)壁上攻內(nèi)螺紋并和連接孔柱21螺紋連接，在鎖緊環(huán)3內(nèi)壁上還設(shè)有凸緣31，見圖2，鎖緊環(huán)3往下旋轉(zhuǎn)的過程為旋緊過程，在不斷下旋旋緊的過程中，所述的凸緣31也不斷的向擠壓件施壓，進(jìn)而使得擠壓件