光學(xué)構(gòu)件貼合體的制造方法以及光學(xué)構(gòu)件貼合體的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種光學(xué)構(gòu)件貼合體的制造方法以及光學(xué)構(gòu)件貼合體。
[0002]本申請基于2013年I月10日提出申請的JP特愿2013-002831號而主張優(yōu)先權(quán)，并將其內(nèi)容援引于此。
【背景技術(shù)】
[0003]以往，在液晶顯示器等光學(xué)顯示器件的生產(chǎn)系統(tǒng)中，貼合在液晶面板(光學(xué)顯示構(gòu)件)上的偏振片等光學(xué)構(gòu)件，在從長條的膜中切割出具有與液晶面板的顯示區(qū)域相匹配的尺寸的薄片之后，貼合在液晶面板上(例如，參照專利文獻(xiàn)I)。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0005]專利文獻(xiàn)
[0006]專利文獻(xiàn)1:日本國特開2003-255132號公報

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]發(fā)明要解決的技術(shù)課題
[0008]在以往的結(jié)構(gòu)中，即便使光學(xué)構(gòu)件的外形與液晶面板的外形一致，一旦由于之后的觸控面板的安裝工序或耐熱試驗等緣故被加熱，則有時光學(xué)構(gòu)件的尺寸會收縮，變得比顯示區(qū)域小。為了抑制尺寸收縮，也考慮過在液晶面板與光學(xué)構(gòu)件之間使用強(qiáng)勁有力的粘接劑，但在這種情況下，由于隨著熱收縮而來的應(yīng)力的緣故，液晶面板上會發(fā)生翹曲。因此，在以往的結(jié)構(gòu)中，存在不能夠使顯示區(qū)域周邊的邊框區(qū)域變小，從而阻礙了設(shè)備的小型化的這一課題。
[0009]本發(fā)明的實施方式就是鑒于這種情況而實現(xiàn)的，其目的在于，提供一種能夠縮小邊框區(qū)域從而實現(xiàn)顯示區(qū)域的擴(kuò)大以及設(shè)備的小型化的光學(xué)構(gòu)件貼合體的制造方法以及光學(xué)構(gòu)件貼合體。
[0010]解決技術(shù)課題的手段
[0011]為了實現(xiàn)上述目的，涉及本發(fā)明的實施方式的光學(xué)構(gòu)件貼合體的制造方法以及光學(xué)構(gòu)件貼合體采用以下的方法。
[0012](I)涉及本發(fā)明的一個實施方式的光學(xué)構(gòu)件貼合體的制造方法是通過在光學(xué)顯示構(gòu)件上貼合光學(xué)構(gòu)件而構(gòu)成的光學(xué)構(gòu)件貼合體的制造方法，包括:第一工序，其中，通過在所述光學(xué)顯示構(gòu)件上貼合比所述光學(xué)顯示構(gòu)件的外形大的第一光學(xué)構(gòu)件片材，從而形成第一貼合體；以及第二工序，其中，對所述第一貼合體進(jìn)行加熱，使所述第一光學(xué)構(gòu)件片材收縮，從而使所述第一光學(xué)構(gòu)件片材的外形與所述光學(xué)顯示構(gòu)件的外形實質(zhì)上一致，由此，使所述第一貼合體成為包括所述光學(xué)顯示構(gòu)件以及與所述光學(xué)顯示構(gòu)件重疊的所述光學(xué)構(gòu)件在內(nèi)的所述光學(xué)構(gòu)件貼合體。
[0013](2)在上述(I)的實施方式中，在上述第一工序，可以使用儲能彈性模量在溫度80°C下為0.56Mpa以下的粘接劑，將所述光學(xué)顯示構(gòu)件與所述第一光學(xué)構(gòu)件片材貼合。
[0014](3)在所述(I)或(2)的實施方式中，在所述第一工序，也可以在所述光學(xué)顯示構(gòu)件上貼合比所述第一光學(xué)構(gòu)件片材的外形大的第二光學(xué)構(gòu)件片材來形成第二貼合體，將所述第二光學(xué)構(gòu)件片材沿著所述光學(xué)顯示構(gòu)件的外形激光切割得比所述光學(xué)顯示構(gòu)件的外形大，由此，使所述第二貼合體成為包括所述光學(xué)顯示構(gòu)件以及與所述光學(xué)顯示構(gòu)件重疊的所述第一光學(xué)構(gòu)件片材在內(nèi)的所述第一貼合體。
[0015](4)涉及本發(fā)明的其他實施方式的光學(xué)構(gòu)件貼合體是在光學(xué)顯示構(gòu)件上貼合光學(xué)構(gòu)件而構(gòu)成的光學(xué)構(gòu)件貼合體，是利用所述(I)到(3)的實施方式的任意一項所述的光學(xué)構(gòu)件貼合體的制造方法而制造的。
[0016]發(fā)明效果
[0017]根據(jù)本發(fā)明的實施方式，能夠提供一種縮小邊框并能夠?qū)崿F(xiàn)顯示區(qū)域的擴(kuò)大以及設(shè)備的小型化的光學(xué)構(gòu)件貼合體的制造方法以及光學(xué)構(gòu)件貼合體。
【附圖說明】
[0018]圖1是表示涉及本發(fā)明的一個實施方式的光學(xué)構(gòu)件貼合體的制造裝置的示意圖。
[0019]圖2是液晶面板的俯視圖。
[0020]圖3是圖2的A-A剖視圖。
[0021]圖4是光學(xué)片材的剖視圖。
[0022]圖5是表示切割裝置的動作的圖。
[0023]圖6是表示相對于液晶面板的外形的薄片的外形的俯視圖。
[0024]圖7A是表示相對于液晶面板的薄片的貼合位置的決定方法的一個示例的圖。
[0025]圖7B是表示相對于液晶面板的薄片的貼合位置的決定方法的一個示例的圖。
[0026]圖8是光學(xué)構(gòu)件貼合體的制造方法的流程圖。
【具體實施方式】
[0027]以下，參照附圖對本發(fā)明的實施方式進(jìn)行說明，但本發(fā)明不局限于以下的實施方式。
[0028]在以下所有的附圖中，為了觀察得容易，使各構(gòu)成要素的尺寸或比率等適當(dāng)?shù)夭煌?。另外，在以下的說明以及附圖中，對相同或等同的要素標(biāo)注相同的符號，并省略重復(fù)的說明。
[0029]在以下的說明中，根據(jù)需要設(shè)定XYZ正交坐標(biāo)系，參照該XYZ正交坐標(biāo)系對各構(gòu)件的位置關(guān)系進(jìn)行說明。在本實施方式中，將作為光學(xué)顯示構(gòu)件的液晶面板的輸送方向作為X方向；將在液晶面板的面內(nèi)與X方向正交的方向(液晶面板的寬度方向)作為Y方向；將與X方向以及Y方向正交的方向作為Z方向。
[0030]以下，參照附圖對作為涉及本發(fā)明的一個實施方式的光學(xué)構(gòu)件貼合體的制造裝置的薄膜貼合系統(tǒng)I進(jìn)行說明。
[0031]圖1是表示本實施方式的薄膜貼合系統(tǒng)I的大致結(jié)構(gòu)的圖。
[0032]薄膜貼合系統(tǒng)I在例如液晶面板或有機(jī)EL面板這種面板狀的光學(xué)顯示構(gòu)件上貼合偏振膜或防反射膜、光擴(kuò)散膜這樣的膜狀光學(xué)構(gòu)件。
[0033]如圖1所示，本實施方式的薄膜貼合系統(tǒng)I是作為液晶面板P的生產(chǎn)線的一個工序而設(shè)置的。薄膜貼合系統(tǒng)I的各部分由作為電子控制裝置的控制部40統(tǒng)一控制。
[0034]圖2是從液晶面板P的液晶層P3的厚度方向觀察液晶面板P的俯視圖。液晶面板P具有俯視時為長方形的第一基板Pl ;與第一基板Pl對置設(shè)置，并且與第一基板Pl相比為小型的長方形的第二基板P2 ；以及封裝在第一基板Pl與第二基板P2之間的液晶層P3。液晶面板P具有俯視時沿著第一基板Pl的外形狀的長方形。液晶面板P的在俯視時置于液晶層P3的外周內(nèi)側(cè)的區(qū)域被設(shè)定為顯示區(qū)域P4。
[0035]圖3是圖2的A-A剖視圖。在液晶面板P的表面和背面貼合以長條帶狀的第一光學(xué)片材Fl以及第二光學(xué)片材F2(參照圖1，以下，有時會統(tǒng)稱為光學(xué)片材FX)為基礎(chǔ)形成的第一光學(xué)構(gòu)件Fll以及第二光學(xué)構(gòu)件F12(以下，有時統(tǒng)稱為光學(xué)構(gòu)件FIX。)。在本實施方式中，在液晶面板P的背光源側(cè)以及顯示面一側(cè)的兩個面上分別貼合偏振膜。在液晶面板P的背光源側(cè)的面上貼合第一光學(xué)構(gòu)件Fll作為偏振膜。在液晶面板P的顯示面一側(cè)的面上貼合第二光學(xué)構(gòu)件F12作為偏振膜。
[0036]第一光學(xué)構(gòu)件Fll是通過使從后面要提到的第一中間薄片F(xiàn)lw切割出的第一薄片F(xiàn)lm加熱收縮而形成的。第二光學(xué)構(gòu)件F12是通過使從后面要提到的第二中間薄片F(xiàn)2w切割出的第二薄片F(xiàn)2m加熱收縮而形成的。
[0037]以下，有時會將第一中間薄片F(xiàn)lw以及第二中間薄片F(xiàn)2w統(tǒng)稱為中間薄片F(xiàn)Xw。有時會將第一薄片F(xiàn)lm以及第二薄片F(xiàn)2m統(tǒng)稱為薄片F(xiàn)Xm。中間薄片F(xiàn)Xw相當(dāng)于第二光學(xué)構(gòu)件片材。薄片F(xiàn)Xm相當(dāng)于第一光學(xué)構(gòu)件片材。
[0038]圖4是貼合在液晶面板P上的光學(xué)片材FX的部分剖視圖。光學(xué)片材FX具有:薄膜狀的光學(xué)構(gòu)件主體Fla;設(shè)置在光學(xué)構(gòu)件主體Fla的一個面(在圖4中為上表面)上的粘接層F2a ;經(jīng)由粘接層F2a在光學(xué)構(gòu)件主體Fla的一個面上以能夠分離的方式層疊的隔板F3a ;以及在光學(xué)構(gòu)件主體Fla的另一面(在圖4中為下表面)上層疊的表面保護(hù)膜F4a。光學(xué)構(gòu)件主體Fla發(fā)揮偏振片的功能，以橫跨液晶面板P的顯示區(qū)域P4的整個區(qū)域和其周邊區(qū)域的方式貼合。另外，為了便于圖示而省略了圖4的各層的剖面線。
[0039]光學(xué)構(gòu)件主體Fla以在其一個面上殘留有粘接層F2a并將隔板F3a分離的狀態(tài)下，經(jīng)由粘接層F2a被貼合在液晶面板P上。以下，將從光學(xué)片材FX中去除了隔板F3a的部分稱為貼合片F(xiàn)5。粘接層F2a相當(dāng)于粘接劑。
[0040]隔板F3a在直到被從粘接層F2a分離為止的期間內(nèi)對粘接層F2a以及光學(xué)構(gòu)件主體Fla進(jìn)行保護(hù)。表面保護(hù)膜F4a與光學(xué)構(gòu)件主體Fla —起被貼合在液晶面板P上。表面保護(hù)膜F4a相對于光學(xué)構(gòu)件主體Fla配置在與液晶面板P相反的一側(cè)，并保護(hù)光學(xué)構(gòu)件主體Fla。表面保護(hù)膜F4a在規(guī)定的時刻從光學(xué)構(gòu)件主體Fla分離。另外，光學(xué)片材FX可以是不包括表面保護(hù)膜F4a的結(jié)構(gòu)。表面保護(hù)膜F4a也可以是不從光學(xué)構(gòu)件主體Fla分離的結(jié)構(gòu)。
[0041]光學(xué)構(gòu)件主體Fla具有:片狀偏光器F6 ;與偏光器F6的一個面用粘接劑等粘合的第一薄膜F7 ;與偏光器F6的另一面用粘接劑等粘合的第二薄膜F8。第一薄膜F7以及第二薄膜F8是例如保護(hù)偏光器F6的保護(hù)薄膜。
[0042]