r>[0031]加壓輥23呈前后方向較長的圓柱狀。如圖3等所示，加壓輥23被配置在定影帶22的下側(cè)(徑向外側(cè))。加壓輥23的前后兩端部被軸支撐在下框架33的各軸承板44上。由此，加壓輥23能夠旋轉(zhuǎn)地支撐在下框架33上。在加壓輥23的后端部固定有傳遞齒輪51。傳遞齒輪51被連接到電動機(jī)等驅(qū)動源52。由這種結(jié)構(gòu)構(gòu)成為，驅(qū)動源52經(jīng)由傳遞齒輪51被連接到加壓輥23，并且驅(qū)動源52的旋轉(zhuǎn)經(jīng)由傳遞齒輪51傳遞到加壓輥23，從而使加壓輥23旋轉(zhuǎn)。即，被構(gòu)成為通過驅(qū)動源52使加壓輥23旋轉(zhuǎn)。
[0032]如圖2所示，加壓輥23例如具備圓柱狀(實(shí)心狀)的芯材53和圓周設(shè)置于該芯材53的彈性層54。加壓輥23的芯材53例如由鋁等金屬形成。加壓輥23的彈性層54例如由直徑20mm、厚度5mm且硬度44°的發(fā)泡娃膠形成。加壓棍23的彈性層54的摩擦系數(shù)高于加壓輥23的芯材53。
[0033]加熱輥24呈沿前后方向較長的圓筒狀。加熱輥24被配置成將定影帶22夾在該加熱輥24與加壓輥23之間。加熱輥24例如具備基體材料層61和覆蓋該基體材料層61的涂層62。加熱輥24的基體材料層61例如由直徑15mm、厚度Imm的鋁形成。加熱輥24的涂層62例如由氟系樹脂、PI (聚酰亞胺)、陶瓷系材料等形成，摩擦系數(shù)高于加熱輥24的基體材料層61。加熱輥24的涂層62與定影帶22的內(nèi)周面接觸。
[0034]加熱輥24的前后兩端部通過軸承(未圖示)軸支撐在上框架32 (參照圖3)的支撐片37上。由此，加熱輥24能夠以沿前后方向延伸的旋轉(zhuǎn)軸S(參照圖3)為中心旋轉(zhuǎn)的方式支撐在上框架32上。即，在本實(shí)施方式中，前后方向?yàn)榧訜彷?4的旋轉(zhuǎn)軸方向。
[0035]按壓部件26(參照圖2)呈沿前后方向較長的形狀。按壓部件26例如由鋁、SUS、鐵等金屬或PI (聚酰亞胺)等耐熱性樹脂形成。按壓部件26的前后兩端部被固定于上框架32 (參照圖3)的各上側(cè)基板34。由此，按壓部件26被支撐在上框架32上。
[0036]如圖2所示，按壓部件26具備:按壓部71 ;導(dǎo)向部72，從按壓部71的右端部(紙張的運(yùn)送方向的上游側(cè)的端部)朝向上側(cè)(與加壓輥23分離一側(cè))彎曲；和彎曲部73，從導(dǎo)向部72的上端部(與加壓輥23分離一側(cè)的端部)朝向左側(cè)(紙張的運(yùn)送方向的下游側(cè))彎曲。在按壓部71與導(dǎo)向部72的分界部分及導(dǎo)向部72與彎曲部73的分界部分沒有棱邊，是彎曲的。
[0037]按壓部71被配置成將定影帶22夾在該按壓部71與加壓輥23之間。按壓部71朝向下側(cè)(加壓輥23側(cè))按壓定影帶22。按壓部71沿加壓輥23的外周面彎曲成弧狀。
[0038]在按壓部71與定影帶22的內(nèi)周面之間安裝有片材部件(未圖示)。片材部件例如由玻璃布片材等低摩擦材料形成，摩擦系數(shù)低于按壓部件26。使用PFA等氟系樹脂對片材部件的表面實(shí)施涂層。
[0039]導(dǎo)向部72沿大致上下方向以直線狀延伸。導(dǎo)向部72與定影帶22的內(nèi)周面接觸，并且能夠滑動地支撐定影帶22。
[0040]彎曲部73長度短于按壓部71及導(dǎo)向部72。彎曲部73與定影帶22的內(nèi)周面分離。
[0041]加熱器27呈前后方向較長的形狀。加熱器27例如由800W的鹵素加熱器構(gòu)成。加熱器27被構(gòu)成為通過通電而發(fā)熱，并且放射輻射熱。
[0042]加熱器27被配置在加熱輥24與按壓部件26之間。加熱器27的下側(cè)(加壓輥23側(cè))被按壓部件26的按壓部71覆蓋。加熱器27的右側(cè)(紙張的運(yùn)送方向的上游側(cè))被按壓部件26的導(dǎo)向部72覆蓋。加熱器27的左側(cè)(紙張的運(yùn)送方向的下游側(cè))被加熱輥24覆蓋。加熱器27的上側(cè)沒有被加熱輥24和按壓部件26覆蓋。
[0043]加熱器27與通過按壓部件26的彎曲部73的左端部(紙張的運(yùn)送方向的下游側(cè)的端部)鉛垂線Z相比被配置在左側(cè)(紙張的運(yùn)送方向的下游側(cè))。由此可知，加熱器27與按壓部件26的彎曲部73相比被配置在左側(cè)(紙張的運(yùn)送方向的下游側(cè))。加熱器27的前后兩端部與上框架32 (參照圖3)的支撐片37卡合。由此，加熱器27被支撐在上框架32上。
[0044]如圖2所示，在定影帶22與加壓輥23的壓接部分形成有定影區(qū)域90。定影區(qū)域90具備:第一定影區(qū)域部91 ;第二定影區(qū)域部92，與第一定影區(qū)域部91相比被形成在右側(cè)；第三定影區(qū)域部93，被形成在第一定影區(qū)域部91與第二定影區(qū)域部92之間。
[0045]第一定影區(qū)域部91被形成在加壓輥23和加熱輥24夾著定影帶22的部分。通過加熱輥24從定影帶22的徑向內(nèi)側(cè)支撐第一定影區(qū)域部91。第一定影區(qū)域部91的形成寬度例如為1.5mm。
[0046]第二定影區(qū)域部92被形成在加壓輥23和按壓部件26的按壓部71夾著定影帶22的部分。通過按壓部件26的按壓部71從定影帶22的徑向內(nèi)側(cè)支撐第二定影區(qū)域部92。第二定影區(qū)域部92在定影帶22的旋轉(zhuǎn)方向(參照圖2中的箭頭A)上與第一定影區(qū)域部91相比被設(shè)置在上游側(cè)。施加到第二定影區(qū)域部92的力的總和大于施加到第一定影區(qū)域部91的力的總和。即，加壓輥23和按壓部件26的按壓部71夾著定影帶22的力大于加壓輥23和加熱輥24夾著定影帶22的力。第二定影區(qū)域部92的形成寬度例如為9mm。
[0047]第三定影區(qū)域部93被設(shè)置在與加熱輥24的下端部和按壓部件26的按壓部71之間所形成的間隙94相應(yīng)的位置。因此，未從定影帶22的徑向內(nèi)側(cè)支撐第三定影區(qū)域部93。第三定影區(qū)域部93的形成寬度例如為1.5mm。
[0048]對如上述所構(gòu)成的定影裝置18來說，在使調(diào)色劑圖像定影在紙張上時，使驅(qū)動源52驅(qū)動。如此使驅(qū)動源52驅(qū)動，則驅(qū)動源52的旋轉(zhuǎn)經(jīng)由傳遞齒輪51傳遞到加壓輥23，從而加壓輥23如圖2中箭頭B所示進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。如此通過驅(qū)動源52使加壓輥23旋轉(zhuǎn)，則如圖2中箭頭A所示，定影帶22從動于加壓輥23的旋轉(zhuǎn)而進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。另外，如圖2中箭頭C所示，加熱輥24從動于定影帶22的旋轉(zhuǎn)而進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。此外，定影帶22在被夾在加壓輥23與加熱輥24之間的狀態(tài)下從按壓部件26側(cè)朝向加熱輥24側(cè)旋轉(zhuǎn)。
[0049]另外，在使調(diào)色劑圖像定影在紙張上時，使加熱器27運(yùn)轉(zhuǎn)(點(diǎn)燈)。如此加熱器27進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，則從加熱器27放射出輻射熱。如圖2中箭頭Hl所示，從加熱器27放射出的輻射熱的一部分直接到達(dá)定影帶22的內(nèi)周面。由此，通過從加熱器27放射出的輻射熱來直接加熱定影帶22。
[0050]如圖2中箭頭H2所示，從加熱器27放射出的輻射熱的另一部分直接到達(dá)加熱輥24的外周面。由此，通過從加熱器27放射出的輻射熱直接加熱加熱輥24。隨此，通過來自加熱輥24的傳熱來加熱定影帶22。
[0051]如圖2中箭頭H3所示，從加熱器27放射出的輻射熱的又一部分直接到達(dá)按壓部件26的按壓部71、導(dǎo)向部72和彎曲部73。由此，通過從加熱器27放射出的輻射熱來直接加熱按壓部件26。
[0052]如上，在定影帶22和加壓輥23進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的同時通過加熱器27對定影帶22進(jìn)行加熱的情況下，紙張通過定影區(qū)域90。由此，調(diào)色劑圖像被加熱及加壓而定影在紙張上。
[0053]在本實(shí)施方式中，如上述，通過從加熱器27放射出的輻射熱來直接加熱定影