自動供給用的盒，手動供給用的供紙托盤46在其下端部相對于裝置主體10開閉自如地安裝。用戶在進行手動供紙的情況下，按圖示的那樣打開供紙托盤46，在其上載置片材。
[0025]供紙盒40A(40B)具備收納多個片材層疊而成的一摞片材的片材收容部41和為了輸送所述一摞片材而抬起的起升板42。在供紙盒40A(40B)的右端側的上部配置有取紙輥43、供紙輥44和延遲輥45的輥對。通過取紙輥43及供紙輥44的驅動，一頁一頁地陸續(xù)送出供紙盒40A內的一摞片材的最上層的片材，并向運送路徑50的上游端運入。另一方面，載置在供紙托盤46的片材，同樣地通過取紙輥461及供紙輥462的驅動向運送路徑50運入。
[0026]運送路徑50包括主運送通道50A、反轉運送通道50B、轉回運送通道50C和水平運送通道50D。主運送通道50A從供紙部40經(jīng)由圖像形成部30將片材運送至定影裝置60的出口。反轉運送通道50B當對片材進行雙面打印時將單面打印后的片材返回到圖像形成部30。轉回運送通道50C使片材從主運送路50A的下游端朝向反轉運送路50B的上游端。水平運送通道50D從主運送路50A的下游端沿水平方向將片材運送至裝置主體10的左側面1L上設置的片材排出口 10E。該水平運送通道50D的大部分由運送單元55的內部所具備的片材運送通道構成。
[0027]在主運送通道50A的與二次轉印部35A相比更上游側配置有對準輥對51。在主運送通道50A上運送來的片材與停止狀態(tài)的對準輥對51接觸而被暫且停止，并進行偏斜修正。之后，以用于圖像轉印的規(guī)定的時機，對準輥對51被驅動馬達(圖略)旋轉驅動，從而片材被送出至二次轉印部35A。此外，在主運送通道50A中配置有多個用于運送片材的運送輥對52。其他運送通道50B、50C、50D也同樣。
[0028]排紙輥對53鄰接于運送單元55的圖1中的左側配置在運送路徑50的最下游端。排紙輥53通過片材排出口 1E向與裝置主體10連接配置的圖略的后處理裝置送入片材。此外，在未安裝后處理裝置的圖像形成裝置中，在片材排出口 1E的下方設置有片材排出托盤。
[0029]運送單元55為將從定影裝置60送出的片材運送至片材排出口 1E的單元。在本實施方式的圖像形成裝置I中，定影裝置60被配置在裝置主體10的右側面1R側，片材排出口 1E被配置在裝置主體10的與右側面1R相對的左側面1L側。因此，運送單元55從裝置主體10的右側面1R朝向左側面1L沿水平方向運送片材。
[0030]定影裝置60為實施使調色劑圖像定影在片材上的定影處理的感應加熱方式的定影裝置。定影裝置60包括加熱棍61、定影棍62、加壓棍63 (第二旋轉體)、定影帶64(第一旋轉體)、感應加熱單元65及運送棍對66。
[0031]圖2是表示定影裝置60的內部結構的剖視圖。圖3是定影裝置60的剖視立體圖。圖4是定影裝置60及其周邊設備的分解立體圖。下面，基于圖2至圖4，對定影裝置60的詳細結構進行說明。定影裝置60作為定影單元60U而安裝在裝置主體10中。定影單元60U具備外殼600。外殼600的截面形狀為大致矩形狀，收容用于進行定影處理的部件。
[0032]加熱輥61為通過感應加熱單元65被感應加熱的輥。加熱輥61例如由鐵或不銹鋼等磁性金屬構成。在加熱輥61的表面形成有例如由PFA構成的離型層。加熱輥61具有旋轉軸61S，并繞該旋轉軸61S從動旋轉。
[0033]定影輥62及加壓輥63隔著定影帶64周面彼此壓接，為形成定影區(qū)域60N的輥。在二次轉印部35A中轉印有調色劑圖像的片材通過定影區(qū)域60N，并被加熱及加壓，由此調色劑圖像被定影在片材表面上。
[0034]定影輥62為在表層具有彈性層的彈性輥。作為所述彈性層，可使用由硅海綿構成的彈性層。定影輥62具有旋轉軸62S，并繞該旋轉軸62S從動旋轉。
[0035]加壓輥63為用于對定影輥62進行加壓，并在與定影帶64之間形成規(guī)定寬度的定影區(qū)域60N的輥。在表面承載調色劑圖像的片材通過定影區(qū)域60N的同時，被實施定影處理。作為加壓輥63的優(yōu)選結構之一為具備鐵或鋁等金屬芯材、形成在該芯材之上的硅膠層和形成在硅膠層的表面上的氟樹脂層的結構。加壓輥63與定影輥62的表層的硬度相比具有較高的表層的硬度，并且在其內部具備鹵素加熱器等加熱元件。加壓輥63具有旋轉軸63S，并繞旋轉軸63S被驅動旋轉。
[0036]定影帶64架設在加熱輥61與定影輥62上。定影帶64被旋轉，為與加熱輥61同樣地通過感應加熱單元65被感應加熱的帶。定影帶64與感應加熱單元65相對配置。在該定影帶64的內周面抵接有用于對該定影帶64施加張力的張緊輥641。定影帶64例如通過在由如鎳的強磁性材料構成的基材上依次形成硅膠彈性層及PFA離型層而成。此外，當定影帶64不具備被加熱功能而只作為加熱輥61所發(fā)出的熱的載體時，可使用聚酰亞胺(PI)等樹脂帶。
[0037]如圖3示意性地表示的那樣，旋轉驅動力從裝置主體10側所具備的馬達M(驅動機構)經(jīng)由規(guī)定的減速機構輸入至加壓輥63的旋轉軸63S。通過加壓輥63的旋轉，加熱輥61、定影輥62、張緊輥641及定影帶64從動旋轉。按上述，與定影輥62相比加壓輥63具有較高的硬度。因此，從在旋轉驅動時輥外周的圓周速度不產生變動這一點來看，加壓輥63的旋轉軸63S適用于來自馬達M的驅動輸入。
[0038]感應加熱單元65為用于產生定影處理所需要的熱的單元。感應加熱單元65具備:感應加熱線圈651 ;由中央磁心652、多對拱形磁心653及一對側面磁心654構成的磁心部件；和收容這些的單元外殼650。感應加熱單元65被收容在外殼600的左端部。另外，感應加熱單元65在水平方向上與定影帶64相對配置。
[0039]感應加熱線圈651產生用于感應加熱加熱輥61及定影帶64的磁通。感應加熱線圈651被配置在與加熱輥61及定影帶64的剖視中的圓弧面相對的虛擬的圓弧面上。感應加熱線圈651在從左側觀察的側視中為環(huán)繞成大致橢圓形狀的繞線。感應加熱線圈651的環(huán)繞中的長度方向被延伸設置成沿定影帶64的旋轉的軸向。中央磁心652、多對拱形磁心653及一對側面磁心654為鐵素體制的磁心部件，并被配置用于形成經(jīng)由加熱棍61及定影帶64的一部分的磁路。中央磁心652被配置成以被感應加熱線圈651包圍周圍的方式沿前后方向延伸。拱形磁心以從左側覆蓋感應加熱線圈651的方式且在上下方向夾著中央磁心652的方式配置有一對。此外，拱形磁心653并不是沿前后方向連續(xù)伸長的形狀，而是由如圖2和圖6所示的拱形形狀構成的部件沿前后方向隔開間隔配置有多個。因此，感應加熱線圈651在鄰接的拱形磁心653彼此之間向左側(后述的保護罩69側)部分露出。感應加熱線圈651所產生的磁通通過所述磁路，由此在加熱棍61及定影帶64中產生禍電流，伴隨此產生焦耳熱。
[0040]單元外殼650為保持上述感應加熱線圈651及磁心部件的外殼部件。單元外殼650具備加熱輥61及定影帶64的一部分伸入的圓弧狀的凹部65H。感應加熱單元65的單元外殼650與定影單元的外殼600的側面(在圖3中為左側面)被嵌合成已定位的狀態(tài)。在凹部65H的內周面與定影帶64的表面之間形成有規(guī)定間隔的間隙。
[0041]參照圖2，運送輥對66為用于使通過定影區(qū)域60N的片材向外殼600的下游側的水平運送通道50D送出的運送輥對。運送輥對66由旋轉自如地支撐在外殼600上的第一運送棍661和第二運送棍662構成。第一運送棍661為