微波加熱分離液晶玻璃的高分子膜的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明有關(guān)于一種微波加熱分離液晶玻璃的高分子膜的方法，特別是指利用微波加熱，使高分子膜與液晶玻璃面板之間的接合程度降低，而易于自液晶玻璃面板上去除的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]液晶顯示器是發(fā)展最快速，也是目前最普遍使用的顯示器，而隨著汰舊潮逐漸顯現(xiàn)，為了避免廢棄液晶玻璃造成環(huán)境危害，回收廢棄液晶玻璃因此相形重要。
[0003]廢棄液晶玻璃回收一個重要的步驟是去除貼附在液晶玻璃面板上的高分子膜，例如偏光膜。早期處理的手段是將廢棄液晶玻璃加熱使偏光膜燃燒去除，而燃燒去除的方式除了玻璃的熱傳效果較慢，處理時間較長之外，偏光膜燃燒所產(chǎn)生的廢氣也需加以處理，避免污染空氣，加上容易有殘?zhí)剂粼诓ＡП砻妫蚨幚沓杀靖?。再者，偏光膜一般為P E T材質(zhì)，是高價值塑料，直接燃燒去除也使其無法回收再利用。
[0004]其中，中國臺灣發(fā)明專利第527232號的廢液晶顯示器之資源回收處理裝置及方法的公開文獻中揭露一種去除偏光膜的方法，該方法可解決前述燒除偏光膜產(chǎn)生廢氣的問題，先將平面顯示器的玻璃精密切割下來，用超音波震蕩和浸漬酒精溶劑將液晶材料分離再予焚化，加熱所余黏附偏光膜的玻璃片至150°C，經(jīng)由加熱一段時間的錮鈦氧化物導電玻璃基板浸漬在隔溫式液態(tài)氮浸漬槽后，以令其下方的偏光膜脫落；由于對偏光膜整體加熱會使其軟化，貼附于玻璃的黏性會更高，因此由偏光膜上黏性物質(zhì)尚未完全干燥固結(jié)，利用加熱后急速冷確的效應使偏光膜的黏性物質(zhì)無法穩(wěn)固黏結(jié)在玻璃上而易于剝離脫落。但是上述方式處理的時間較長，并且需要將液晶玻璃浸漬液態(tài)氮中，所需處理成本也較高。
[0005]本案發(fā)明人曾提出中國臺灣專利第1233843號的回收液晶屏幕之微波干燥制程的專利，該案中針對廢棄液晶玻璃面板在經(jīng)過濕式制程的回收處理后，最終需要干燥處理，而傳統(tǒng)熱風干燥和紅外線加熱方式耗時較久，因此提出微波加熱的干燥制程，主要是利用微波的選擇性加熱特性，其中玻璃不吸收微波，而水在吸收微波后，瞬間高熱使水分迅速蒸發(fā)，縮短干燥處理時間。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]基于微波選擇式加熱的特性，由于金屬被微波作用后亦會產(chǎn)生熱反應，發(fā)明人進一步利用廢棄液晶玻璃面板上殘留均勻分布的導線，因此對導線施加微波，導線被微波作用后產(chǎn)生高熱，會使鄰近液晶玻璃面板上的高分子膜上的黏膠因受熱而破壞，現(xiàn)有技術(shù)認為由于對偏光膜整體加熱會使其軟化，貼附于玻璃的黏性會更高，不易于剝離脫落，但本案采局部加熱方式，熱量作用于破壞黏膠，而不是對整體偏光膜加熱軟化，因而降低與液晶玻璃面板之間的接合程度，使之易于去除，不僅技術(shù)手段不同，產(chǎn)生的破壞的機制功能是采感應加熱方式，破壞效果也集中在黏膠上。
[0007]本發(fā)明是一種微波加熱分離液晶玻璃的高分子膜的方法，包括下列步驟: A.將一微波施加在一液晶玻璃面板上；B.該微波作用在該液晶玻璃面板上的一導線，產(chǎn)生熱反應，使該液晶玻璃面板上的一高分子膜降低與前述液晶玻璃面板的接合程度；C.將該高分子膜自該液晶玻璃面板上去除。
[0008]進一步，步驟B所述降低該高分子膜與前述液晶玻璃面板的接合程度是指降低該高分子膜與前述液晶玻璃面板之間的一接合層的黏結(jié)強度，其中該接合層例如黏膠。
[0009]進一步，步驟C所指的去除是指將該高分子膜自該液晶玻璃面板上剝離。
[0010]進一步在步驟A中，對于內(nèi)容積介于17公升至20公升的微波場，該微波的功率介于800瓦至1000瓦，微波作用時間介于10秒至40秒。較佳的是，該微波的功率為900瓦，微波作用時間為30秒。
[0011]進一步，所述高分子膜為偏光膜。利用前述功率來去除偏光膜時，所述偏光膜厚度較佳為0.4毫米。
[0012]本發(fā)明的功效在于:
1、本發(fā)明的方法可以快速去除液晶玻璃面板上的高分子膜，例如以900瓦的微波去除面積為50mm乘以50mm的液晶玻璃面板上，厚度為0.4mm的偏光膜，僅需要不到30秒的時間，不僅加熱時間短，冷卻時間亦短；且除了處理時間短之外，微波處理成本較現(xiàn)有方式便宜；
2、使用本發(fā)明的方法來去除液晶玻璃面板上的高分子膜，該高分子膜被燒除的比例很少，小于10%，不會產(chǎn)生太多廢氣，甚至回收的高分子膜也可進一步再利用；
3、前述導線被微波作用產(chǎn)生熱量后，液晶玻璃面板的玻璃部分會吸收熱量使內(nèi)部因高溫膨脹產(chǎn)生氣泡，形成多孔玻璃，因此液晶玻璃面板在去除高分子膜之后經(jīng)過后續(xù)處理，由玻璃上的氣泡同時具有隔熱的功效，可作為具隔熱效果的輕量建材使用；由殘留在該玻璃上均勻分布的導線具有隔絕電磁波的作用，此玻璃材亦具電磁波遮蔽功能。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明實施例的流程圖；
圖2是本發(fā)明實施例中，液晶玻璃面板與偏光膜的結(jié)合型態(tài)示意圖；
圖3是為本發(fā)明實施例中，液晶玻璃面板上的導線分布示意圖；
圖4是本發(fā)明部分接合層或者進一步有部份偏光膜因吸熱而瞬間燃燒產(chǎn)生的白光示意圖；
圖5是本發(fā)明以微波加熱10秒后，偏光膜損失的示意圖；
圖6是本發(fā)明以微波加熱30秒后，偏光膜損失的示意圖；
圖7是本發(fā)明以微波加熱后，偏光膜的其余部分則因瞬間高溫而沿著該導線的分布型態(tài)破裂不意圖。
[0014]上述說明書附圖中的標記說明如下:
1液晶玻璃面板
2偏光膜
3接合層
4導線。
【具體實施方式】
[0015]綜合上述技術(shù)特征，本發(fā)明微波加熱分離液晶玻璃的高分子膜之方法的主要功效將可于下述實施例清楚呈現(xiàn)。
[0016]請參閱圖1及圖2所示，本實施例施加一微波在一液晶玻璃面板I上，以去除該液晶玻璃面板I上的一高分子膜，本實施例以偏光膜2為例，其中該偏光膜2透過一接合層3而結(jié)合在該液晶玻璃面板I上，該接合層3例如為黏膠:
A.微波作用于前述液晶玻璃面板I的功率介于800瓦至1000瓦，微波作用時間介于10秒至40秒；較佳的是，該微波的功率為900瓦，微波作用時間為30秒。本實施例以面積為50mm乘以50臟，厚度為0.8mm的液晶玻璃面板I，該液晶玻璃面板I上的偏光膜2厚度為0.4mm進行實驗，其中微波功率為900瓦，微波時間分別為10秒及30秒。
[0017]B.參閱圖3所示，該液晶玻璃面板I上有矩陣型態(tài)的導線4，一般材質(zhì)是不銹鋼、鋁、銦錫氧化物或片狀薄銅。當前述微波施加在前述液晶玻璃面板I時，由于微波選擇式加熱的特性，該導線4會受該微波作用而產(chǎn)生熱反應。
[0018]C.請參閱圖4所示，前述接合層3吸收該導線4所產(chǎn)生的熱，因而降低與該偏光膜2及該液晶玻璃面板I的黏結(jié)強度，使該偏光膜2與該液晶玻璃面板I的接合程度下降，圖4為部分接合層3或者進一步有部份偏光膜I因吸熱而瞬間燃燒產(chǎn)生的白光。再參閱圖5及圖6，容積17.9公升的微波場，其中微波加熱10秒時，測量溫度約為157°C，偏光膜2損失重量為0.02克；微波加熱30秒時，測量溫度約為178°C，偏光膜2損失重量為0.09克。參閱圖7所示，該偏光膜2的其余部分則因瞬間高溫而沿著該導線4的分布型態(tài)破裂。
[0019]D.此時可輕易將該偏光膜2自該液晶玻璃面板I上剝離去除，微波處理前后的分離所需的力量相差4倍至10倍，效果顯著。
[0020]值得一提的是，前述導線4受該微波作用而產(chǎn)生熱量后，該液晶玻璃面板I的玻璃部分也會吸收熱量使玻璃內(nèi)部因高溫膨脹產(chǎn)生氣泡，因此該液晶玻璃面板I回收后再經(jīng)過后續(xù)處理，可作為輕量建材使用。由該液晶玻璃面板I上的氣泡具有隔熱的功效；由殘留在該該液晶玻璃面板I上均勻分布的導線3具有隔絕電磁波的作用，即微波處理后的玻璃其性質(zhì)與現(xiàn)有技術(shù)不同。
[0021]綜合上述實施例的說明，當可充分了解本發(fā)明的操作、使用及本發(fā)明產(chǎn)生的功效，上所述實施例僅系為本發(fā)明的較佳實施例，當不能以此限定本發(fā)明實施的范圍，即依本發(fā)明申請專利范圍及發(fā)明說明內(nèi)容所作簡單的等效變化與修飾，皆屬本發(fā)明涵蓋的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種微波加熱分離液晶玻璃的高分子膜的方法，其特征在于，其包括下列步驟: A、將一微波施加在一液晶玻璃面板上； B、該微波作用在該液晶玻璃面板上的一導線，產(chǎn)生熱反應，使該液晶玻璃面板上的一高分子膜降低與前述液晶玻璃面板的接合程度； C、將該高分子膜自該液晶玻璃面板上去除。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微波加熱分離液晶玻璃的高分子膜的方法，其特征在于:步驟B所述降低該高分子膜與前述液晶玻璃面板的接合程度是指降低該高分子膜與前述液晶玻璃面板之間的一接合層的黏結(jié)強度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微波加熱分離液晶玻璃的高分子膜的方法，其特征在于:步驟C所指的去除是指將該高分子膜自該液晶玻璃面板上剝離。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微波加熱分離液晶玻璃的高分子膜的方法，其特征在于:步驟A中，容積介于17公升至20公升的微波場，該微波的功率介于800瓦至1000瓦，微波作用時間介于10秒至40秒。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的微波加熱分離液晶玻璃的高分子膜的方法，其特征在于:容積介于17公升至20公升的微波場，該微波的功率為900瓦，微波作用時間為30秒。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的微波加熱分離液晶玻璃的高分子膜的方法，其特征在于:所述高分子膜為偏光膜。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的微波加熱分離液晶玻璃的高分子膜的方法，其特征在于:所述偏光膜厚度為0.4毫米。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微波加熱分離液晶玻璃的高分子膜的方法，其特征在于:在步驟B中，產(chǎn)生熱反應的溫度范圍為157°C至178°C。
【專利摘要】本發(fā)明時有關(guān)于一種微波加熱分離液晶玻璃的高分子膜的方法，該方法主要是利用將微波施加在一液晶玻璃面板時，微波會選擇式作用在該液晶玻璃面板上的一導線，以產(chǎn)生熱反應，使該液晶玻璃面板上的一高分子膜（例如偏光膜）降低與前述液晶玻璃面板的接合程度，使得該高分子膜易于自該液晶玻璃面板上去除。
【IPC分類】G02F1/13
【公開號】CN105022181
【申請?zhí)枴緾N201510182153
【發(fā)明人】王振興
【申請人】遠東科技大學
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年4月17日