一種基板及其制作方法、顯示面板、顯示裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及顯示技術領域，尤其涉及一種基板及其制作方法、顯示面板、顯示裝置。
【背景技術】
[0002]薄膜晶體管液晶顯不面板(ThinFilm Transistor Liquid Crystal Display,TFT-LCD)是目前常用的平板顯示器，液晶顯示面板以其體積小、功耗低、無輻射、分辨率高等優(yōu)點，被廣泛地應用于現(xiàn)代數(shù)字信息化設備中。
[0003]隨著產(chǎn)品的分辨率越來越高，像素的尺寸越來越小，產(chǎn)品的開口率越來越小，一般設計者通過減小黑矩陣的寬度來提升開口率，但是黑矩陣寬度的降低會導致串色不良的產(chǎn)生。另外，隨著產(chǎn)品的色域提升，彩膜膜層越來越厚，導致光源和黑矩陣之間的距離越來越遠，這進一步加劇了串色風險。
[0004]現(xiàn)有技術的串色現(xiàn)象如圖1所示，液晶顯示面板包括相對設置的陣列基板11和彩膜基板12，其中，陣列基板11包括襯底基板13、數(shù)據(jù)線14和有機膜15 ;彩膜基板12包括襯底基板13、黑矩陣16、彩膜層17和保護層18，彩膜層17包括紅色(R)彩膜171、綠色(G)彩膜172和藍色(B)彩膜173。當觀察者從正面觀看時，光線從R彩膜171的區(qū)域射出，此時觀察者看到的圖像顏色為紅色，而當觀察者以一定的側視角從側面觀看時，部分光線很容易進入周邊的像素區(qū)域，如圖中的光線10從G彩膜172的區(qū)域射出，觀察者看到的圖像顏色為紅色和綠色，即此時觀察者看到的圖像會發(fā)生串色。
[0005]綜上所述，現(xiàn)有技術觀察者以不同的側視角觀看液晶顯示面板時，看到的顏色不同，現(xiàn)有技術的液晶顯示面板會導致串色不良的產(chǎn)生。
【發(fā)明內容】
[0006]本發(fā)明實施例提供了一種基板及其制作方法、顯示面板、顯示裝置，用以預防側視角串色不良的產(chǎn)生。
[0007]本發(fā)明實施例提供的一種基板，包括位于襯底基板上的第一有機膜和第二有機膜，所述第一有機膜和所述第二有機膜用作平坦層，所述第一有機膜的折射率與所述第二有機膜的折射率不同；
[0008]所述第一有機膜和所述第二有機膜用于使得傾斜入射到所述基板的入射光線經(jīng)過該第一有機膜和所述第二有機膜的界面后，該入射光線的出射光線向遠離所述基板的方向偏轉。
[0009]由本發(fā)明實施例提供的基板，包括第一有機膜和第二有機膜，第一有機膜和第二有機膜用作平坦層，第二有機膜的折射率與第一有機膜的折射率不同。當采用本發(fā)明實施例提供的基板形成顯示面板時，觀察者以一定的側視角觀看顯示面板時，由于本發(fā)明實施例提供的基板包括的第一有機膜和第二有機膜用于使得傾斜入射到所述基板的入射光線經(jīng)過該第一有機膜和所述第二有機膜的界面后，該入射光線的出射光線向遠離所述基板的方向偏轉，與現(xiàn)有技術的顯示面板相比，傾斜入射到本發(fā)明實施例中的基板的大部分的光線會照射到黑矩陣上，從而能夠有效預防側視角串色不良的產(chǎn)生。
[0010]較佳地，所述基板為陣列基板或彩膜基板。
[0011]較佳地，所述第一有機膜和所述第二有機膜同層間隔接觸設置；或，
[0012]所述第一有機膜和所述第二有機膜疊層設置。
[0013]較佳地，當所述基板為陣列基板，所述第一有機膜和所述第二有機膜同層間隔接觸設置時，
[0014]所述第二有機膜的區(qū)域與像素區(qū)對應設置，所述第一有機膜的區(qū)域與所述像素區(qū)外的區(qū)域對應設置。
[0015]較佳地，所述第一有機膜的截面形狀為倒梯形或矩形，所述第一有機膜和所述第二有機膜的接觸面與水平面之間的夾角為30度到90度。
[0016]較佳地，當所述基板為彩膜基板，所述第一有機膜和所述第二有機膜同層間隔接觸設置時，
[0017]所述第二有機膜的區(qū)域與黑矩陣區(qū)域對應設置，所述第一有機膜的區(qū)域與所述黑矩陣區(qū)域外的區(qū)域對應設置。
[0018]較佳地，所述第一有機膜的截面形狀為梯形或矩形，所述第一有機膜和所述第二有機膜的接觸面與水平面之間的夾角為30度到90度。
[0019]本發(fā)明實施例還提供了一種顯示面板，所述顯示面板包括上述的基板。
[0020]本發(fā)明實施例還提供了一種顯示裝置，所述顯示裝置包括上述的顯示面板。
[0021]本發(fā)明實施例還提供了一種基板的制作方法，所述方法包括在襯底基板上制作第一有機膜和第二有機膜的方法，所述第一有機膜和所述第二有機膜用作平坦層，所述第一有機膜的折射率與所述第二有機膜的折射率不同；
[0022]所述第一有機膜和所述第二有機膜用于使得傾斜入射到所述基板的入射光線經(jīng)過該第一有機膜和所述第二有機膜的界面后，該入射光線的出射光線向遠離所述基板的方向偏轉。
[0023]較佳地，所述基板為陣列基板或彩膜基板。
[0024]較佳地，當所述基板為陣列基板時，制作第一有機膜和第二有機膜的具體方法包括:
[0025]在制作有柵極線和數(shù)據(jù)線的襯底基板上沉積一層第二有機膜層；
[0026]對所述第二有機膜層進行曝光和顯影，去除像素區(qū)外的區(qū)域對應區(qū)域的第二有機膜層，形成第二有機膜；其中，去除的第二有機膜層的截面形狀呈倒梯形或矩形；
[0027]在完成上述步驟的襯底基板上沉積一層第一有機膜層；
[0028]對所述第一有機膜層進行曝光和顯影，去除像素區(qū)對應區(qū)域的第一有機膜層，形成第一有機膜。
[0029]較佳地，當所述基板為陣列基板時，制作第一有機膜和第二有機膜的具體方法包括:
[0030]在制作有柵極線和數(shù)據(jù)線的襯底基板上沉積一層第一有機膜層，形成第一有機膜；
[0031]在完成上述步驟的襯底基板上沉積一層覆蓋所述第一有機膜的第二有機膜層，形成第二有機膜。
[0032]較佳地，當所述基板為彩膜基板時，制作第一有機膜和第二有機膜的具體方法包括:
[0033]在制作有黑矩陣、彩膜層和保護層的襯底基板上沉積一層第二有機膜層；
[0034]對所述第二有機膜層進行曝光和顯影，去除黑矩陣區(qū)域外的區(qū)域對應區(qū)域的第二有機膜層，形成第二有機膜；其中，去除的第二有機膜層的截面形狀呈梯形或矩形；
[0035]在完成上述步驟的襯底基板上沉積一層第一有機膜層；
[0036]對所述第一有機膜層進行曝光和顯影，去除黑矩陣區(qū)域對應區(qū)域的第一有機膜層，形成第一有機膜。
[0037]較佳地，當所述基板為彩膜基板時，制作第一有機膜和第二有機膜的具體方法包括:
[0038]在制作有黑矩陣、彩膜層和保護層的襯底基板上沉積一層第二有機膜層，形成第二有機膜；
[0039]在完成上述步驟的襯底基板上沉積一層覆蓋所述第二有機膜的第一有機膜層，形成第一有機膜。
【附圖說明】
[0040]圖1為現(xiàn)有技術顯示面板的截面結構示意圖；
[0041]圖2為本發(fā)明實施例提供的一種陣列基板的截面結構示意圖；
[0042]圖3為本發(fā)明實施例提供的第一種顯示面板的截面結構示意圖；
[0043]圖4為本發(fā)明實施例提供的另一陣列基板的截面結構示意圖；
[0044]圖5為本發(fā)明實施例提供的第二種顯示面板的截面結構示意圖；
[0045]圖6為本發(fā)明實施例提供的一種彩膜基板的截面結構示意圖；
[0046]圖7為本發(fā)明實施例提供的第三種顯示面板的截面結構示意圖；
[0047]圖8為本發(fā)明實施例提供的另一彩膜基板的截面結構示意圖；
[0048]圖9為本發(fā)明實施例提供的第四種顯示面板的截面結構示意圖；
[0049]圖10為本發(fā)明實施例提供的第五種顯示面板的截面結構示意圖；
[0050]圖11(a)和圖11 (b)為本發(fā)明實施例提供的基板為陣列基板時制作第一有機膜和第二有機膜的制作方法流程圖；
[0051]圖12-圖15分別為本發(fā)明實施例提供的一種陣列基板在制作過程中的不同階段的結構示意圖；
[0052]圖16(a)和圖16 (b)為本發(fā)明實施例提供的基板為彩膜基板時制作第一有機膜和第二有機膜的制作方法流程圖。
【具體實施方式】
[0053]本發(fā)明實施例提供了一種基板及其制作方法、顯示面板、顯示裝置，用以預防側視角串色不良的產(chǎn)生。
[0054]為了使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合附圖對本發(fā)明作進一步地詳細描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0055]附圖中各膜層厚度和區(qū)域大小、形狀不反應各膜層的真實比例，目的只是示意說明本
【發(fā)明內容】
。
[0056]下面結合附圖詳細介紹本發(fā)明具體實施例提供的基板。
[0057]本發(fā)明具體實施例提供的基板為陣列基板或彩膜基板，下面分別以陣列基板和彩膜基板為例進行具體介紹。
[0058]實施例一:
[0059]如圖2和圖4所示，本發(fā)明具體實施例提供了一種基板，該基板為陣列基板，包括位于襯底基板13上的數(shù)據(jù)線14、第一有機膜21和第二有機膜22，第一有機膜21和第二有機