驅(qū)動器芯片結(jié)構(gòu)及液晶顯示裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及液晶顯示技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種驅(qū)動器芯片結(jié)構(gòu)及液晶顯示裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]液晶顯示面板是當(dāng)今市場上的主流平板顯示器技術(shù)。而顯示面板包括顯示有效區(qū)、邊框區(qū)及位于邊框下方的驅(qū)動區(qū)。所述驅(qū)動區(qū)主要是指驅(qū)動器芯片貼合區(qū)，用于貼裝驅(qū)動器芯片，通過柔性電路板與手機(jī)等電子裝置主板電性連接。其中，柔性電路板用于電子裝置主板與顯示面板的電連接，從電子裝置主板傳送控制命令以及電源電壓給驅(qū)動器IC ;IC貼合區(qū)用于驅(qū)動器IC的貼合，由驅(qū)動器IC提供電壓和數(shù)據(jù)信號給顯示面板；面板顯示有效區(qū)接收驅(qū)動器IC信號，顯示需要的畫面。然而，現(xiàn)有技術(shù)中的驅(qū)動器IC的管腳多為矩形凸起，陣列方式排列與驅(qū)動器IC基板的表面，所述驅(qū)動器芯片貼合區(qū)相對所述管腳設(shè)有ITO接點(diǎn)；由于在貼合時(shí)，是由一層導(dǎo)電膠將管腳對位粘貼到相應(yīng)的ITO Pad上，但是，由于我們在驗(yàn)證面板功能以及使用手機(jī)過程中，會經(jīng)常移動手機(jī)面板，這樣，管腳與ITO Pad容易產(chǎn)生松動，Driver IC就有上下移動的風(fēng)險(xiǎn)，而一旦出現(xiàn)移動，則會導(dǎo)致整個面板工作異常。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種驅(qū)動器芯片結(jié)構(gòu)及液晶顯示裝置，有效防止驅(qū)動器芯片與液晶顯示裝置貼合區(qū)產(chǎn)生松動。
[0004]本發(fā)明還提供一種背光模組及顯示器。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明實(shí)施方式提供如下技術(shù)方案:
[0006]本發(fā)明提供一種驅(qū)動器芯片結(jié)構(gòu)，驅(qū)動器芯片結(jié)構(gòu)包括基板及設(shè)于基板的數(shù)個大小相等的連接凸起，所述基板包括表面，所述數(shù)個連接凸起成矩陣方式間隔排列于表面上，所述連接凸起平行于所述表面的截面呈梯形或者三角形。
[0007]其中，所述表面包括兩個平行相對的側(cè)邊，所述多個連接凸起截面呈梯形，并且梯形包括上底邊及下底邊，所述多個連接凸起的底邊朝向所述側(cè)邊設(shè)置。
[0008]其中，所述表面包括兩個平行相對的側(cè)邊，所述多個連接凸起截面呈梯形，并且梯形包括上底邊及下底邊，與一個所述側(cè)邊相鄰呈一列的連接凸起為正梯形與倒梯形交替排列，其中正梯形是指下底邊朝向與連接凸起相鄰的側(cè)邊，倒梯形是指上底邊朝向與連接凸起相鄰的側(cè)邊。
[0009]其中，所述表面包括兩個平行相對的側(cè)邊，所述多個連接凸起截面呈三角形，三角形較長邊朝向側(cè)邊。
[0010]其中，所述基板與所述連接凸起電性連接。
[0011]本發(fā)明提供一種液晶顯示裝置，其包括液晶面板、貼合區(qū)及驅(qū)動器芯片結(jié)構(gòu)，驅(qū)動器芯片結(jié)構(gòu)包括基板及設(shè)于基板的數(shù)個大小相等的連接凸起，所述基板包括表面，所述數(shù)個連接凸起成矩陣方式間隔排列于表面上，所述連接凸起平行于所述表面的截面呈梯形或者三角形；所述貼合區(qū)相對所述連接凸起設(shè)有ITO接點(diǎn)，所述ITO接點(diǎn)與連接凸起固定并導(dǎo)通。
[0012]其中，所述液晶面板包括顯示區(qū)及位于顯示區(qū)周緣的邊框區(qū)，所述貼合區(qū)位于邊框區(qū)內(nèi)。
[0013]其中，所述液晶顯示裝置還包括柔性電路板，所述柔性電路板與所述驅(qū)動器芯片結(jié)構(gòu)的基板電性連接。
[0014]其中，所述表面包括兩個平行相對的側(cè)邊，所述多個連接凸起截面呈梯形，并且梯形包括上底邊及下底邊，所述多個連接凸起的底邊朝向所述側(cè)邊設(shè)置。
[0015]其中，所述表面包括兩個平行相對的側(cè)邊，所述多個連接凸起截面呈梯形，并且梯形包括上底邊及下底邊，與一個所述側(cè)邊相鄰呈一列的連接凸起為正梯形與倒梯形交替排列，其中正梯形是指下底邊朝向與連接凸起相鄰的側(cè)邊，倒梯形是指上底邊朝向與連接凸起相鄰的側(cè)邊。
[0016]本發(fā)明的驅(qū)動器芯片結(jié)構(gòu)設(shè)置非矩形的具有一定排列規(guī)則的連接凸起與ITO接點(diǎn)貼合，由于連接凸起截面可以增加貼合穩(wěn)定性，進(jìn)而防止驅(qū)動器芯片與液晶顯示裝置貼合區(qū)產(chǎn)生松動。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以如這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1是本發(fā)明較佳實(shí)施方式中的驅(qū)動器芯片示意圖。
[0019]圖2是本發(fā)明的驅(qū)動器芯片結(jié)構(gòu)的連接凸起另一實(shí)施方式示意圖。
[0020]圖3是本發(fā)明的液晶顯示裝置示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施方式中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施方式中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0022]請參閱圖1，本發(fā)明的較佳實(shí)施例提供了一種驅(qū)動器芯片結(jié)構(gòu)，其包括基板10及設(shè)于基板10的數(shù)個大小相等的連接凸起12。所述基板包括表面11，所述數(shù)個連接凸起12成矩陣方式間隔排列于表面11上，所述連接凸起12平行于所述表面11的截面呈梯形或者三角形。本實(shí)施例中，所述多個連接凸起12截面呈梯形。進(jìn)一步的，所述表面11包括兩個平行相對的側(cè)邊111，并且梯形包括上底邊121及下底邊122，所述多個連接凸起12的底邊122朝向所述側(cè)邊111設(shè)置。所述基板10與所述連接凸起12電性連接。
[0023]具體的，所述基板10為矩形板體，其相當(dāng)于一個小型電路板，內(nèi)部設(shè)有走線及其它電器元件。所述連接凸起12為金屬焊點(diǎn)，相當(dāng)于電路板的管腳。所述連接凸起12與所述基板10內(nèi)的走線連接實(shí)現(xiàn)與基板10的電性連接。所述連接圖區(qū)12的截面為等腰梯形，并且上底邊121長度小于下底邊122長度。本實(shí)施例中，所述多個連接凸起12排成兩個平行的列，所述兩列平行于所述側(cè)邊111。所述每一列內(nèi)的連接凸起