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一種配合量子點高色域光學(xué)膜應(yīng)用的防漏光結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:9396083閱讀:662來源:國知局
一種配合量子點高色域光學(xué)膜應(yīng)用的防漏光結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及顯示設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及運用了量子點高色域光學(xué)膜技術(shù)的液晶顯示 設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前,量子點技術(shù)應(yīng)用于液晶顯示領(lǐng)域,可大幅提高顯示設(shè)備的色域和色彩鮮艷 度,并可降低能耗。色域可從現(xiàn)有主流顯示設(shè)備的70% (NTSC標(biāo)準(zhǔn))提高到100% (NTSC 標(biāo)準(zhǔn))。量子點技術(shù)應(yīng)用于液晶顯示設(shè)備,尤其是中小尺寸的顯示設(shè)備時,通常使用含量子 點的熒光膜(即量子點高色域光學(xué)膜)與之配套使用的藍(lán)光LED背光源。
[0003] 但是,部分藍(lán)光會從背光源的邊框與導(dǎo)光板之間的縫隙漏出。當(dāng)液晶顯示屏邊框 的寬度較小時,其邊框難以完全遮擋從背光源邊緣四周漏出的藍(lán)光,導(dǎo)致顯示設(shè)備正常顯 示時,屏幕邊緣四周出現(xiàn)明顯的藍(lán)色,造成整個屏幕邊緣處色彩失真,由此大大降低顯示設(shè) 備的顯示質(zhì)量。這種漏藍(lán)光的現(xiàn)象在中小尺寸的顯示設(shè)備中尤為突出,這是由于中小尺寸 的顯示屏邊框較窄,較難遮擋從背光源邊緣四周漏出的藍(lán)光。
[0004] 而且,近年中小尺寸顯示設(shè)備的發(fā)展正朝著窄邊框甚至無邊框的方向進(jìn)行,這使 得漏藍(lán)光的問題更加突出,而現(xiàn)有的防漏光技術(shù)主要采用擋板和遮光膜遮擋從背光源邊框 處漏出的光線,此時導(dǎo)光板邊緣的藍(lán)光總量并未下降,只是在導(dǎo)光板邊緣區(qū)域得到分散,此 時單位面積的藍(lán)光強(qiáng)度有所下降,但出現(xiàn)藍(lán)光的區(qū)域增大,背光源邊緣四周仍可觀察到明 顯的藍(lán)色,因此現(xiàn)有技術(shù)無法解決此問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 為此,針對上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種簡單有效的消除藍(lán)光LED背光源邊緣 四周漏藍(lán)光的配合量子點高色域光學(xué)膜應(yīng)用的防漏光結(jié)構(gòu),其解決使用量子點高色域光學(xué) 膜和藍(lán)光LED背光源的液晶顯示設(shè)備漏藍(lán)光的缺陷。
[0006] 為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下:
[0007] -種配合量子點高色域光學(xué)膜應(yīng)用的防漏光結(jié)構(gòu),包括背光源,于所述背光源的 至少一組件的表面設(shè)置顏色涂層;所述顏色涂層為含吸光材料和/或熒光材料的涂層,所 述吸光材料吸收藍(lán)光LED背光源邊緣四周的過量藍(lán)光,所述熒光材料吸收藍(lán)光后將過量的 藍(lán)光轉(zhuǎn)變成白光。
[0008] 其中,所述顏色涂層為含吸光材料和/或熒光材料的涂層,意指所述顏色涂層可 為含有吸光材料的涂層,所述顏色涂層可為含有熒光材料的涂層,所述顏色涂層也可為含 有吸光材料和熒光材料的涂層。
[0009] 其中,所述熒光材料為吸收藍(lán)光后能發(fā)出紅光或綠光的材料,發(fā)出的紅光和綠光 結(jié)合所述藍(lán)光LED背光源發(fā)出的藍(lán)光,復(fù)合成白光。
[0010] 其中,所述背光源的組件包括反射膜、導(dǎo)光板、量子點光學(xué)膜、增亮膜、擴(kuò)散膜和邊 框,在該背光源的反射膜的表面的邊沿、導(dǎo)光板的表面的邊沿或側(cè)面、量子點光學(xué)膜的表面 的邊沿、增亮膜的表面的邊沿、擴(kuò)散膜的表面的邊沿和邊框的內(nèi)表面中的至少一處上設(shè)有 所述顏色涂層,有效消除從背光源邊緣四周漏出的多余藍(lán)光。
[0011] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述藍(lán)光LED背光源組件的處理位置的選擇視漏藍(lán)光 的程度而定。漏藍(lán)光的程度越高,處理位置越多。所述處理位置選擇的準(zhǔn)則是,經(jīng)處理后, 背光源邊緣四周區(qū)域的藍(lán)光強(qiáng)度減弱至與背光源主體區(qū)域一致,或者是背光源邊緣四周區(qū) 域的紅、綠、藍(lán)三種顏色光的比例調(diào)整至與背光源主體區(qū)域一致。
[0012] 優(yōu)選地,在反光膜的朝向?qū)Ч獍宓陌迕娴乃倪呥呇貐^(qū)域設(shè)有所述顏色涂層。
[0013] 優(yōu)選地,在導(dǎo)光板的未貼合有藍(lán)光LED燈帶的三個側(cè)面和/或該導(dǎo)光板的板面的 四邊邊沿區(qū)域設(shè)有所述顏色涂層。
[0014] 優(yōu)選地,在量子點光學(xué)膜的四邊邊沿區(qū)域設(shè)有所述顏色涂層。
[0015] 優(yōu)選地,在增亮膜的四邊邊沿區(qū)域設(shè)有所述顏色涂層。
[0016] 優(yōu)選地,在擴(kuò)散膜的四邊邊沿區(qū)域設(shè)有所述顏色涂層。
[0017] 優(yōu)選地,在背光源的邊框的內(nèi)側(cè)除靠近藍(lán)光LED燈帶的一邊不涂布外,其余三邊 均設(shè)有所述顏色涂層。
[0018] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述吸收過量藍(lán)光后將過量的藍(lán)光轉(zhuǎn)變成白光的熒光 材料為吸收藍(lán)光后能發(fā)出紅光或綠光的材料,采用吸收藍(lán)光后能發(fā)出紅光或綠光的材料作 為解決漏藍(lán)光問題的材料,而不優(yōu)選能發(fā)出其他顏色光的材料,是由于量子點高色域光學(xué) 膜在藍(lán)光LED的激發(fā)下,發(fā)出紅光和綠光,不發(fā)出其他顏色的光。當(dāng)添加能發(fā)出其他顏色光 的材料時,會導(dǎo)致量子點光學(xué)膜的發(fā)光顏色不純正,從而降低顯示設(shè)備的色域。
[0019] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述吸光材料為能夠吸收藍(lán)光的顏色材料,其具體為 有色染料或有色顏料。
[0020] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述能夠吸收藍(lán)光的有色染料包括:紅色染料、橙色染 料、黃色染料或黑色染料。
[0021] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述能夠吸收藍(lán)光的有色顏料包括:紅色顏料、橙色顏 料、黃色顏料或黑色顏料。
[0022] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述熒光材料為吸收藍(lán)光后能發(fā)出紅光、綠光的顏色 材料,其具體為紅色熒光粉、綠色熒光粉、紅色熒光染料或綠色熒光染料。
[0023] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述紅色焚光材料的發(fā)光波長是610nm~650nm。
[0024] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述綠色焚光材料的發(fā)光波長是510nm~540nm。
[0025] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述吸光材料和熒光材料的用量和比例,根據(jù)漏藍(lán)光 的程度而定。不同規(guī)格型號的背光源,漏藍(lán)光的程度不同。同一背光源,不同位置漏藍(lán)光的 程度不同。漏出的藍(lán)光強(qiáng)度越高,所述材料用量越大。所述材料用量和比例的準(zhǔn)則是將背 光源邊緣四周區(qū)域的藍(lán)光強(qiáng)度減弱至與背光源主體區(qū)域一致,或者是使背光源邊緣四周區(qū) 域的紅、綠、藍(lán)三種顏色光的比例調(diào)整至與背光源主體區(qū)域一致。
[0026] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述吸光材料和熒光材料的用量和比例,根據(jù)不同材 料的特性而定,包括吸光材料對紅、綠、藍(lán)三種顏色光的吸收率,以及熒光材料的發(fā)光效率。 所述材料用量和比例的準(zhǔn)則是將背光源邊緣四周區(qū)域的藍(lán)光強(qiáng)度減弱至與背光源主體區(qū) 域一致,或者是使背光源邊緣四周區(qū)域的紅、綠、藍(lán)三種顏色光的比例調(diào)整至與背光源主體 區(qū)域一致。
[0027] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述吸光材料和熒光材料通過粘合劑將其粘附于背光 源組件表面,或者是這些材料自身能粘附于背光源組件表面,又或者是這些材料能滲透到 背光源組件中,從而形成顏色涂層。
[0028] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述顏色涂層的配方中還包括粘合劑,其具體為有機(jī) 硅樹脂、環(huán)氧樹脂、丙烯酸樹脂、聚氨酯、UV光固化樹脂、聚丙烯、聚碳酸酯、乙烯-醋酸乙烯 酯共聚物中的一種或多種。
[0029] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述顏色涂層的配方中還包括粘合劑的溶劑,其具體 為芳烴類、烷烴類、醇類、酯類、酮類、醚類中的一種或多種。
[0030] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述顏色涂層通過流涂、噴涂、刮涂、轉(zhuǎn)印等方式涂布 于背光源組件上。
[0031] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述顏色涂層設(shè)于反光膜、導(dǎo)光板、量子點光學(xué)膜、增 亮膜、擴(kuò)散膜、邊框等背光源組件表面。所述顏色涂層的厚度為10~200 μm,優(yōu)選為50~ 120 μπι。所述顏色涂層的厚度視漏藍(lán)光程度而定。漏出的藍(lán)光強(qiáng)度越高,涂層厚度越大。
[0032] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述顏色涂層設(shè)于反光膜、導(dǎo)光板、量子點光學(xué)膜、增 亮膜、擴(kuò)散膜等背光源組件的板面的邊沿處。而且,所述顏色涂層的寬度為〇. 2~1_,優(yōu)選 為 0· 3 ~0· 6mm。
[0033] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述吸光材料和/或熒光材料與粘合劑混合,配成膠 水,然后涂布于反光膜、導(dǎo)光板、量子點光學(xué)膜、增亮膜、擴(kuò)散膜、邊框等背光源組件表面,形 成顏色涂層。所述能夠吸收藍(lán)光的吸光材料和吸收藍(lán)光后能發(fā)出紅光、綠光的熒光材料在 所述膠水中的總濃度為5~60%,優(yōu)選為10~40%。所述濃度視漏藍(lán)光程度而定。漏出 的藍(lán)光強(qiáng)度越高,所述材料濃度越大。
[0034] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下積極效果:本發(fā)明有效解決使用量子點高色域光學(xué)膜 和藍(lán)光LED背光源的液晶顯示設(shè)備的漏藍(lán)光缺陷。
[0035] 下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
【附圖說明】
[0036] 圖1為本發(fā)明的顏色涂層在背光源中的涂層位置1的示意圖。
[0037] 圖2為本發(fā)明的顏色涂層在背光源中的涂層位置2的示意圖。
[0038] 圖3為本發(fā)明的顏色涂層在背光源中的涂層位置3的示意圖。
[0039] 圖4為本發(fā)明的顏色涂層在背光源中的涂層位置4的示意圖。
[0040] 圖5為本發(fā)明的顏色涂層在背光源中的涂層位置5的示意圖。
[0041] 圖6為本發(fā)明的顏色涂層在背光源中的涂層位置6的示意圖。
[0042] 圖7為本發(fā)明的顏色涂層在背光源中的涂層位置7的示意圖。
[0043] 圖8為本發(fā)明的顏色涂層在背光源中的涂層位置8的示意圖。
[0044] 圖9為本發(fā)明的顏色涂層在背光源中的涂層位置9的示意圖。
[0045] 圖10為本發(fā)明的顏色涂層在背光源中的涂層位置10的示意圖。
[0046] 圖11為本發(fā)明的顏色涂層在背光源中的涂層位置11的示意圖。
[0047] 圖12為本發(fā)明實施例1中"背光源組件經(jīng)過處理"和"背光源組件未經(jīng)處理"的 情
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