一種多材料組合透鏡及其制造方法以及成像裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于光學技術領域，特別涉及一種多材料組合透鏡及其制造方法以及成像
目.0
【背景技術】
[0002]隨著現(xiàn)有鏡頭的成像效果要求越來越高，需要成像透鏡具有較強的色差、畸變、球差等方面的矯正功能。現(xiàn)有技術通常采用多片透鏡依次排列構成透鏡組，以實現(xiàn)消像差的目的，傳統(tǒng)的透鏡組是采用相同材料或者不同材料單獨制作單片透鏡，再將兩個或兩個以上透鏡通過膠材粘接在一起，工藝復雜，成本高，且采用相同材料制作的透鏡粘合后的成像效果并不理想。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種多材料組合透鏡，旨在簡化制造工藝并提升成像效果O
[0004]本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的，一種多材料組合透鏡，至少包括第一透鏡和第二透鏡，所述第一透鏡和第二透鏡分別由第一材料和第二材料依次注塑成型，所述第一透鏡和第二透鏡無中間層地結(jié)合為一體，所述第一材料和第二材料不同，所述第一透鏡和第二透鏡的中心軸重合。
[0005]作為本發(fā)明的優(yōu)選技術方案:
[0006]所述多材料組合透鏡還包括至少一個與所述第一透鏡和第二透鏡共軸的第三透鏡，所述第三透鏡由第三材料于所述第二透鏡表面注塑成型，所述第三透鏡和第二透鏡無中間層地結(jié)合為一體，所述第三材料與所述第一材料和第二材料不同。
[0007]當所述第三透鏡為兩個以上時，不同的所述第三透鏡的材料不同，且依次注塑成型，相鄰的所述第三透鏡之間無中間層地結(jié)合為一體。
[0008]所述第一透鏡采用PMMA材料注塑成型，所述第二透鏡采用PC材料注塑成型。
[0009]本發(fā)明的另一目的在于提供一種多材料組合透鏡的制造方法，包括下述步驟:
[0010]將模具的第一上模和下模和模，圍合成第一型腔，向所述第一型腔中注塑第一材料，形成第一透鏡；
[0011]打開模具，將模具的第二上模和所述下模和模，圍合成第二型腔，向所述第二型腔注塑第二材料，在所述第一透鏡表面形成第二透鏡；
[0012]其中，所述第一材料和第二材料不同，所述第一透鏡和第二透鏡的中心軸重合。
[0013]本發(fā)明的另一目的在于提供一種成像裝置，包括所述的多材料組合透鏡。
[0014]本發(fā)明提供的多材料組合透鏡是采用不同材料依次注塑成型，且任意相鄰透鏡之間均無中間層。與傳統(tǒng)的采用粘合層粘接的透鏡組相比，其不需單獨制作單個透鏡，也節(jié)省了將單個透鏡粘合在一起的步驟，在工藝流程上大大簡化，能夠顯著地提高制造效率，并且節(jié)約了粘合層材料的使用，工藝的簡化和材料的節(jié)約使得成本下降，進而提高效益；另外，本實施例的多材料組合透鏡將不同材料一體注塑成型，無粘接層，長期使用時不易剝離，可靠性好。另外，與傳統(tǒng)的單材料制作的相同結(jié)構的透鏡相比，由于采用了不同材料的組合，使消像差效果顯著提升。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明實施例提供的多材料組合透鏡的一種結(jié)構示意圖；
[0016]圖2是本發(fā)明實施例提供的多材料組合透鏡的另一種結(jié)構示意圖；
[0017]圖3是本發(fā)明實施例提供的多材料組合透鏡與傳統(tǒng)透鏡的成像效果對照圖；
[0018]圖4是本發(fā)明實施例提供的多材料組合透鏡與傳統(tǒng)透鏡的成像效果對照圖；
[0019]圖5是本發(fā)明實施例提供的多材料組合透鏡與傳統(tǒng)透鏡的成像效果對照圖；
[0020]圖6是本發(fā)明實施例提供的多材料組合透鏡的制造方法流程圖；
[0021]圖7是本發(fā)明實施例提供的多材料組合透鏡的制造工藝設備示意圖。
【具體實施方式】
[0022]為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0023]以下結(jié)合具體實施例對本發(fā)明的具體實現(xiàn)進行詳細描述:
[0024]請參考圖1，本發(fā)明實施例提供一種多材料組合透鏡，至少包括兩片材料不同的透鏡，即至少包括第一透鏡10和第二透鏡20，第一透鏡10由第一材料注塑成型，第二透鏡20由第二材料注塑成型，并且，第一透鏡10和第二透鏡20在同一注塑工序中依次成型，即第二透鏡20是在第一透鏡10表面直接注塑成型的，使得第一透鏡10和第二透鏡20無中間層地結(jié)合為一體，并且通過合理的設計模具的結(jié)構，使第一透鏡10和第二透鏡20的中心軸重合。
[0025]在本實施例中，第一透鏡10采用PMMA材料注塑成型，第二透鏡20采用PC材料注塑成型。該材料的選擇僅是一種可行的實施例，不用于限定本發(fā)明。
[0026]進一步參考圖2，該多材料組合透鏡還可以包括更多片透鏡，即在上述第一透鏡10和第二透鏡20的基礎上，還包括至少一個第三透鏡30?？梢岳斫猓緦嵤├械牡谝?、第二、第三僅是為了代表不同的透鏡，不用于限定透鏡的具體數(shù)量和種類。其中，“至少一個第三透鏡30”的表述也是指至少還有一個透鏡，雖然均稱為第三透鏡30，但是不代表每個第三透鏡30的結(jié)構和材料相同。
[0027]在本實施例中，第三透鏡30和第一透鏡10以及第二透鏡20共軸，第三透鏡30由第三材料于第二透鏡20表面注塑成型，第三材料與第一材料和第二材料不同，第三透鏡30和第二透鏡20無中間層地結(jié)合為一體。當?shù)谌哥R30為兩個以上時，不同的第三透鏡30的材料也不同，且依次注塑成型，也就是說，相鄰的第三透鏡30之間無中間層地結(jié)合為一體。
[0028]綜上所述，該多材料組合透鏡是采用不同材料依次注塑成型，且任意相鄰透鏡之間均無中間層。與傳統(tǒng)的采用粘合層粘接的透鏡組相比，其不需單獨制作單個透鏡，也節(jié)省了將單個透鏡粘合在一起的步驟，在工藝流程上大大簡化，能夠顯著地提高制造效率，并且節(jié)約了粘合層材料的使用，工藝的簡化和材料的節(jié)約使得成本下降，進而提高效益；另外，本實施例的多材料組合透鏡將不同材料一體注塑成型，無粘接層，長期使用時不易剝離，可靠性好。另外，與傳統(tǒng)的單材料制作的相同結(jié)構的透鏡相比，由于采用了不同材料的組合，使消像差效果顯著提升。如圖3、4、5，其中，圖3中(a)圖為采用本發(fā)明實施例中的多材料組合透鏡的成像效果圖，圖3中(b)圖為采用傳統(tǒng)單材料相同形狀的透鏡的成效效果圖。圖4中(a)圖為采用本發(fā)明實施例中的多材料組合透鏡的像點圖，圖4中(b)圖為采用傳統(tǒng)單材料相同形狀的透鏡的像點圖。圖5中(a)圖為采用本發(fā)明實施例中的多材料組合透鏡的場畸變圖，圖5中(b)圖為采用傳統(tǒng)單材料相同形狀的透鏡的場畸變