彩膜基板以及應(yīng)用該彩膜基板的液晶面板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于液晶顯示技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種彩膜基板以及應(yīng)用該彩膜基板的液晶面板。
【背景技術(shù)】
[0002]液晶面板包括陣列基板和彩膜基板，陣列基板與彩膜基板之間填充有液晶，且陣列基板與彩膜基板之間設(shè)有起支撐盒厚作用的柱狀隔墊物或成對(duì)的主輔隔墊物，柱狀隔墊物或成對(duì)的主輔隔墊物的一端設(shè)置于彩膜基板上，另一端設(shè)置或支撐于陣列基板上。
[0003]主輔隔墊物對(duì)液晶面板的支撐原理:主隔墊物的高度與盒厚相等，輔隔墊物的高度小于主隔墊物的高度。液晶面板在無外力作用的情況下，僅由主隔墊物支撐液晶面板；液晶面板在受到一定的外界壓力擠壓作用時(shí)，主隔墊物相對(duì)于陣列基板因滑動(dòng)而產(chǎn)生一定的傾斜，輔隔墊物逐漸與陣列基板接觸，外界壓力由輔隔墊物承擔(dān)；當(dāng)外界壓力從液晶面板撤出后，因回復(fù)力的作用，主隔墊物回到原來的位置。
[0004]在液晶顯示器的制造過程中，確保液晶面板比較均一的厚度是實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)液晶顯示的基礎(chǔ)，所述主隔墊物不僅起到支撐盒厚作用，還保持了液晶面板的厚度的均一性。
[0005]然而，由于主隔墊物與陣列基板之間存在摩擦力，使得主隔墊物有時(shí)難以恢復(fù)到原來的位置，從而造成彩膜基板和陣列基板的平行錯(cuò)位，導(dǎo)致水平錯(cuò)位漏光、液晶面板顯示不均等不良問題。
[0006]請(qǐng)參考圖1，圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的一種彩膜基板的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，彩膜基板包括基底10、依次設(shè)置在該基底10上的黑矩陣層11、彩色濾光片層12、平坦層13以及隔墊物層14，隔墊物層14包括主隔墊物141和輔隔墊物142，主隔墊物141和輔隔墊物142均勻排布且相互獨(dú)立，在受到外力作用時(shí)較易產(chǎn)生形變，易使隔墊物層14上的配向?qū)?圖未示)受到損傷，因此應(yīng)用該彩膜基板的液晶面板在顯示時(shí)容易產(chǎn)生亮點(diǎn)，影響液晶面板的良率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]有鑒于此，本發(fā)明提供一種彩膜基板以及應(yīng)用該彩膜基板的液晶面板，能夠有效改善隔墊物的穩(wěn)定性及提高強(qiáng)度，使液晶面板在受到外力作用時(shí)隔墊物不易產(chǎn)生形變，不會(huì)對(duì)配向膜造成損傷，提升液晶面板的良率。
[0008]具體地，本發(fā)明的實(shí)施例提供一種彩膜基板，所述彩膜基板上設(shè)置有隔墊物層，所述隔墊物層包括多個(gè)隔墊物和連接線，所述多個(gè)隔墊物以陣列方式排布，所述多個(gè)隔墊物中的至少部分隔墊物之間通過所述連接線連接。
[0009]優(yōu)選地，每一行的隔墊物之間通過所述連接線連接。
[0010]優(yōu)選地，每一列的隔墊物之間通過所述連接線連接。
[0011]優(yōu)選地，每一行的隔墊物之間通過所述連接線連接，且每一列的隔墊物之間也通過所述連接線連接。
[0012]優(yōu)選地，所述連接線與所述隔墊物采用同一材質(zhì)，所述連接線與所述
[0013]隔墊物層同時(shí)制作在色阻層或遮光層上。
[0014]優(yōu)選地，所述連接線與所述隔墊物采用同一材質(zhì)，所述連接線與所述隔墊物層同時(shí)制作在平坦層或?qū)щ姳∧由稀?br>[0015]優(yōu)選地，所述多個(gè)隔墊物包括多個(gè)主隔墊物和多個(gè)輔隔墊物，所述主隔墊物高于輔隔墊物，主隔墊物與主隔墊物之間間隔有一個(gè)或多個(gè)輔隔墊物。
[0016]優(yōu)選地，所述隔墊物為圓柱體型、圓臺(tái)型、多邊體型或棱柱體型，所述隔墊物的橫截面形狀為圓形、橢圓形、四邊形或多邊形。
[0017]優(yōu)選地，所述連接線的厚度小于所述輔隔墊物的高度，所述連接線的厚度和所述輔隔墊物的高度可依據(jù)不同產(chǎn)品需要進(jìn)行調(diào)整。
[0018]在此基礎(chǔ)上，本發(fā)明的實(shí)施例還提供一種液晶面板，所述液晶面板采用上述的彩膜基板。
[0019]本發(fā)明的實(shí)施例所提供的彩膜基板通過增加連接線連接至少部分隔墊物，使隔墊物相互之間起支撐作用，形成多向受力的空間結(jié)構(gòu)；同時(shí)，增加連接線亦增大了隔墊物的支撐面積，可使外部傳來的力在隔墊物基礎(chǔ)底部均勻分布，增加隔墊物的穩(wěn)定性及提高強(qiáng)度，使液晶面板受到外力作用時(shí)隔墊物不易產(chǎn)生形變，不會(huì)對(duì)配向膜造成損傷，起到提升液晶面板良率的作用。
[0020]上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施例，并配合附圖，詳細(xì)說明如下。
【附圖說明】
[0021]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的一種彩膜基板的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2為本發(fā)明第一實(shí)施例所提供一種彩膜基板的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖3為圖2所示的彩膜基板的隔墊物層的隔墊物的排布方式橫向連接示意圖。
[0024]圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的形成圖2所示的彩膜基板的隔墊物層的方法示意圖。
[0025]圖5為本發(fā)明第二實(shí)施例所提供一種彩膜基板的隔墊物層的隔墊物的排布方式縱向連接示意圖。
[0026]圖6為本發(fā)明第三實(shí)施例所提供一種彩膜基板的隔墊物層的隔墊物的排布方式網(wǎng)狀連接示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本發(fā)明提出的彩膜基板以及應(yīng)用該彩膜基板的液晶面板及其【具體實(shí)施方式】、方法、步驟、結(jié)構(gòu)、特征及功效，詳細(xì)說明如后。
[0028]有關(guān)本發(fā)明的前述及其他技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)與功效，在以下配合參考圖式的較佳實(shí)施例的詳細(xì)說明中將可清楚的呈現(xiàn)。通過【具體實(shí)施方式】的說明，當(dāng)可對(duì)本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效得以更加深入且具體的了解，然而所附圖式僅是提供參考與說明之用，并非用來對(duì)本發(fā)明加以限制。
[0029]請(qǐng)參考圖2，圖2為本發(fā)明第一實(shí)施例所提供的的一種彩膜基板的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示，彩膜基板包括基底20、依次設(shè)置在該基底20上的黑矩陣層21、彩色濾光片層22、平坦層23以及隔墊物層24。隔墊物層24包括多個(gè)隔墊物240和多條連接線243，多個(gè)隔墊物240中包括多個(gè)主隔墊物241和多個(gè)輔隔墊物242。
[0030]在本實(shí)施例中，主隔墊物241和輔隔墊物242為柱形結(jié)構(gòu)，主隔墊物241高于輔隔墊物242。隔墊物240為圓柱體型、圓臺(tái)型、多邊體型、棱柱體型，隔墊物240的橫截面形狀為圓形、橢圓形、四邊形或多邊形。隔墊物240與連接線243采用同一材質(zhì)，一體化加工而成，如連接線243與隔墊物240同時(shí)制作在色阻層或遮光層上(TN產(chǎn)品)，或者，連接線243與隔墊物240同時(shí)制作在平坦層或?qū)щ姳∧由?IPS產(chǎn)品)。連接線243厚度小于輔隔墊物242的高度，可根據(jù)不同產(chǎn)品需要進(jìn)行調(diào)整。
[0031]其中，至少部分隔墊物240之間通過該連接線243連接。在本實(shí)施例中，請(qǐng)參考圖3，圖3為圖2所示的隔墊物層24的隔墊物240的排布方式橫向連接示意圖。如圖3所示，該多個(gè)隔墊物240以陣列方式排布，其中，每一行的隔墊物240之間通過連接線243連接。主隔墊物241與主隔墊物241之間間隔有一個(gè)或多個(gè)輔隔墊物242。
[0032]由于增加了連接線24