觸控面板及其制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及顯示領(lǐng)域，尤其涉及一種觸控面板及其制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]中國發(fā)明專利申請CN102621728A公開了一種具有屏蔽層的觸控裝置，具體請結(jié)合圖1。觸控裝置200包含觸控模塊210以及顯示模塊220。顯示模塊220包含第一偏光片221、薄膜晶體管基板222、液晶層223、彩色濾光片基板224、第二偏光片225以及屏蔽層226。液晶層223設(shè)置于薄膜晶體管基板222與彩色濾光片基板224之間，第一偏光片221貼附于薄膜晶體管基板222上，屏蔽層226設(shè)置于彩色濾光片基板224上。第二偏光片225貼附于屏蔽層226上。
[0003]在上述現(xiàn)有技術(shù)中，屏蔽層226和色阻層分別設(shè)置于彩色濾光片基板224的玻璃基板的兩側(cè)，若屏蔽層不是設(shè)置于玻璃基板上的鍍層，而是一個獨立的屏蔽件，由于觸控裝置的厚度需要控制在微米級規(guī)格，因此，對制造精度的要求很高，制造的良率較低；假設(shè)屏蔽層是設(shè)置在彩色濾光片上的鍍層，不僅面臨著屏蔽層和色阻層需要采用不同的制程的問題，而且在玻璃基板的一面制程工藝完成后進行另一面制程工藝時存在損壞已經(jīng)完成的結(jié)構(gòu)的風(fēng)險。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種減少制程、提升產(chǎn)品良率的觸控面板及其制造方法。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種觸控面板，其包括:彩色濾光片基板，彩色濾光片基板包括第一玻璃基板、屏蔽層和濾光層，屏蔽層設(shè)置于第一玻璃基板上，濾光層設(shè)置于屏蔽層上；薄膜晶體管基板，薄膜晶體管基板包括第二玻璃基板；液晶層，設(shè)置于薄膜晶體管基板和彩色濾光片基板之間。
[0006]其中，薄膜晶體管基板進一步包括觸控層，觸控層位于第二玻璃基板和液晶層之間。
[0007]其中，屏蔽層為高阻抗屏蔽層，高阻抗屏蔽層的阻抗大于108Ω。
[0008]其中，屏蔽層材料為PEDOT或者石墨烯。
[0009]其中，屏蔽層由無機材料和均勾混入無機材料中的金屬粒子組成。
[0010]其中，薄膜晶體管基板進一步包括公共電極層，公共電極層位于觸控層和第二玻璃基板之間，觸控面板進一步包括導(dǎo)電間隔物，導(dǎo)電間隔物連接屏蔽層和公共電極層。
[0011]其中，導(dǎo)電間隔物是導(dǎo)電金球。
[0012]其中，濾光層包括黑矩陣層和RGB色阻層。
[0013]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種觸控面板的制造方法，改制造方法包括制造彩色濾光片基板，具體包括:提供第一玻璃基板；在第一玻璃基板上涂布屏蔽層；在屏蔽層上涂布第一光阻，并對第一光阻進行曝光顯影，以形成圍設(shè)多個間隔區(qū)域的黑矩陣層；在屏蔽層上依序涂布第二光阻、第三光阻和第四光阻，并分別對應(yīng)進行曝光顯影，以在間隔區(qū)域中形成RGB色阻層。
[0014]其中，改制造方法還包括:提供一薄膜晶體管基板，薄膜晶體管基板包括第二玻璃基板、公共電極層和觸控層，公共電極層位于觸控層和第二玻璃基板之間；將導(dǎo)電間隔物設(shè)置于公共電極層上；在完成了導(dǎo)電間隔物設(shè)置的薄膜晶體管基板上涂布邊框膠；向薄膜晶體管基板上滴下液晶；將彩色濾光片基板和薄膜晶體管基板對盒，對盒后，導(dǎo)電間隔物電連接公共電極層和屏蔽層。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明觸控面板的屏蔽層設(shè)置于彩色濾光片基板的第一玻璃基板和濾光層之間，屏蔽層和濾光層位于第一玻璃基板的同一側(cè)，屏蔽層形成于濾光層形成之前，二者可以采用同一條制程生產(chǎn)線，且第一玻璃基板無需翻面在兩側(cè)面上分別進行制程工藝，不僅減少了制程工序，亦克服了潛在的損壞產(chǎn)品的風(fēng)險，提升了產(chǎn)品的良率。
【附圖說明】
[0016]圖1是一種現(xiàn)有觸控面板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本發(fā)明觸控面板一具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是圖2所示觸控面板的屏蔽層的一【具體實施方式】的示意圖；
[0019]圖4是制造圖2所不觸控面板的工藝流程圖；
[0020]圖5是圖4所示工藝流程圖中制造彩色濾光片基板的具體流程圖。
【具體實施方式】
[0021]請參照圖2，本發(fā)明觸控面板100包括彩色濾光片基板11、薄膜晶體管基板12、導(dǎo)電間隔物13、液晶層14、第一偏光片15和第二偏光片16。
[0022]導(dǎo)電間隔物13和液晶層14夾于彩色濾光片基板11和薄膜晶體管基板12之間，其中導(dǎo)電間隔物13用于支撐彩色濾光片基板11和薄膜晶體管基板12以確保觸控面板100的厚度處處相等。第一偏光片15和第二偏光片16分別位于彩色濾光片基板11和薄膜晶體管基板12的外側(cè)。
[0023]彩色濾光片基板11包括第一玻璃基板111、屏蔽層112和濾光層113，屏蔽層112設(shè)置于第一玻璃基板111上，濾光層113設(shè)置于屏蔽層112上。亦即，屏蔽層112和濾光層113依次層疊設(shè)置于第一玻璃基板111的一側(cè)上，屏蔽層112位于第一玻璃基板111和濾光層113之間。第一偏光片15貼附于第一玻璃基板111的另一側(cè)上。
[0024]屏蔽層112為高阻抗屏蔽層。本發(fā)明中，選擇阻抗大于108Ω的屏蔽層。更加優(yōu)選地，屏蔽層112選擇阻抗大于109Ω的屏蔽層。例如，屏蔽層112的材料可以是PEDOT(聚乙撐二氧噻吩)或者石墨烯；請結(jié)合圖3，屏蔽層112亦可以由無機材料112a和均勻混入無機材料112a中的少量金屬粒子112b組成。屏蔽層112可以選擇涂覆、噴涂等工藝形成于第一玻璃基板111上，在形成屏蔽層112后在屏蔽層112的外側(cè)繼續(xù)形成濾光層113。
[0025]濾光層113包括RGB色阻層1130和黑矩陣層1134。RGB色阻層1130和黑矩陣層1134均形成于屏蔽層112上。濾光層113的制造工藝順序是先黑矩陣層1134后RGB色阻層1130。RGB色阻層1130包括紅色色阻1131、綠色色阻1132和藍色色阻1133，在黑矩陣層1134形成后依次形成紅色色阻1131、綠色色阻1132和藍色色阻1133。
[0026]薄膜晶體管基板12包括第二玻璃基板121、觸控層122和公共電極層123。公共電極層123位于觸控層122和第二玻璃基板121之間。亦即，公共電極層123和觸控層122逐層層疊設(shè)置于第二玻璃基板121的一側(cè)上，第二偏光片16貼附于第二玻璃基板121的另一側(cè)。
[0027]導(dǎo)電間隔物13連接屏蔽層112和公共電極層123。以將屏蔽層112上的靜電通過公共電極層123接地處理。優(yōu)選地，導(dǎo)電間隔物13為導(dǎo)電金球。
[0028]實際應(yīng)用中，觸控面板的結(jié)構(gòu)不受上述實施例的限制，例如，屏蔽層112可以直接與觸控面板的電路板上的接地電路連接；觸控層122可以設(shè)置于彩色濾光片基板11上或者分層分別設(shè)置于彩色濾光片基板11和薄膜晶體管基板12等等。
[0029]區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明觸控面板100的屏蔽層112設(shè)置于彩色濾光片基板11的第一玻璃基板111和濾光層113之間，屏蔽層112和濾光層113位于第一玻璃基板111的同一側(cè)，屏蔽層112形成于濾光層113形成之前，二者可以采用同一條制程生產(chǎn)線，且第一玻璃基板111無需翻