一種載玻片裝夾機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及醫(yī)用器械技術(shù)領(lǐng)域，具體指一種載玻片裝夾機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的顯微鏡中，載玻片的夾持固定通常采用兩種方式。一種方式是利用機(jī)械式載物臺的片夾體夾持固定載玻片，機(jī)械式載物臺片夾體的固定爪與活動爪壓緊在載玻片的左右兩側(cè)面，通過控制機(jī)械式載物臺的X、Y方向運動，從而在前后、左右方向移動載玻片，實現(xiàn)對標(biāo)本的觀察檢測。這種片夾成本比較高，而且由于載玻片比較薄，在加緊載玻片的側(cè)面時，容易損傷載玻片。另一種方式是采用單獨的兩個片夾來夾持固定載玻片。在這種方式中，兩個片夾體壓緊在載玻片的上表面，由于載玻片的上表面比較大，不易損傷載玻片。這兩個單獨的片夾體被分別固定在載物臺的兩個位置，一個片夾體的移動不能帶動另一個片夾體的移動。而在裝夾載玻片和移動載玻片時，需同時移開這兩個片夾體，這樣操作很不方便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就是要解決上述【背景技術(shù)】中的不足，提供一種定位方便、快捷、精度高的載玻片裝夾機(jī)構(gòu)。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所設(shè)計的載玻片裝夾機(jī)構(gòu)，包括載玻片裝夾機(jī)構(gòu)，包括基座及在所述基座上滑動的滑動裝載體；
[0005]所述滑動裝載體上表面開有放置載玻片的放置槽，所述滑動裝載體的前板開有與所述放置槽對應(yīng)的通孔，所述前板與所述放置槽之間開有與所述通孔連通的長方形槽，載玻片卡位滑塊的垂直部分卡在所述通孔內(nèi)且在所述通孔和所述長方形槽內(nèi)滑動，所述載玻片卡位滑塊的水平部分放置在所述長方形槽內(nèi)，且所述載玻片卡位滑塊的前端部抵在載玻片邊緣；
[0006]所述載玻片卡位滑塊的水平部位設(shè)置有盲孔，所述前板在與所述盲孔對應(yīng)的部位開有限位孔，復(fù)位彈簧的一端安裝在所述盲孔內(nèi)，另一端安裝在所述限位孔內(nèi)，所述限位孔內(nèi)設(shè)置有用于對所述復(fù)位彈簧限位的限位件。
[0007]所述基座上表面的左右兩側(cè)各開有一導(dǎo)向槽，所述滑動裝載體的左右兩側(cè)板各向下延伸有沿所述導(dǎo)向槽滑動的凸臺；所述基座一側(cè)的導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)置有限位塊，所述滑動裝載體一側(cè)的凸臺外表面設(shè)置有供所述限位塊滑動限位的限位滑槽。
[0008]所述放置槽包括若干個后放置槽和與若干個后放置槽--對應(yīng)的前放置槽，若干個后放置槽開在靠近所述滑動裝載體后板位置處且沿長度方向分布，若干個前放置槽開在靠近所述滑動裝載體前板位置處且沿長度方向分布；所述通孔的個數(shù)與所述前放置槽個數(shù)相同，且每個通孔對應(yīng)著一個前放置槽。
[0009]所述通孔為L形通孔，所述載玻片卡位滑塊包括垂直部分的L形滑塊、水平部分的連接滑塊及前端部的楔形凸臺，所述L形滑塊與所述L形通孔相配合，所述楔形凸臺抵在載玻片的倒角處。
[0010]所述限位孔采用的是后半部分為通孔、前半部分為螺紋孔的軸向半螺紋孔，復(fù)位彈簧一端固定在所述盲孔內(nèi)，另一端安裝在所述軸向半螺紋孔的后半部分的通孔中，前半部分的螺紋孔內(nèi)設(shè)置有用于對所述復(fù)位彈簧限位的限位件螺釘。
[0011 ] 相鄰所述前放置槽和相鄰所述后放置槽之間均設(shè)置有定位凸臺。
[0012]所述滑動裝載體在所述后放置槽和所述前放置槽之間的位置處開有上減重通孔，所述基座上與所述上減重通孔相對應(yīng)的位置處開有下減重通孔。
[0013]所述楔形凸臺與載玻片倒角平行的面的角度小于所述載玻片倒角的角度。
[0014]所述后放置槽均勻布置，相同地，所述前放置槽均勻布置。
[0015]還包括固定安裝在所述滑動裝載體前板上的推拉手。
[0016]本發(fā)明相比于現(xiàn)有技術(shù)具有如下有益效果:本發(fā)明的載玻片裝夾機(jī)構(gòu)能夠快速安裝、卸載載玻片，且定位精度高；能在不改變定位精度的條件下去除載玻片，降低該裝夾的空置率；另外，該裝夾機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，使用操作方便、快捷。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明載玻片裝夾機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為圖1中基座結(jié)構(gòu)不意圖；
[0019]圖3為圖1中滑動裝載體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為圖1中載玻片卡位滑塊結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]其中:基座10、導(dǎo)向槽11、下減重通孔12、限位塊13、
[0022]滑動裝載體20、凸臺21、限位滑槽22、上減重通孔23、后放置槽24、定位凸臺25、前放置槽26、L形通孔27、長方形槽28、軸向半螺紋孔29
[0023]載玻片卡位滑塊30、L形滑塊31、連接滑塊32、楔形凸臺33、面34、盲孔35
[0024]推拉手40、復(fù)位彈簧50。
【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述:
[0026]如圖1所示的載玻片裝夾機(jī)構(gòu)，包括基座10、在基座10上滑動的滑動裝載體20及固定安裝在滑動裝載體20前板上的推拉手40，滑動裝載體20上表面開有放置載玻片的放置槽。
[0027]結(jié)合圖2、圖3所示，基座10上表面的左右兩側(cè)各開有一導(dǎo)向槽11，滑動裝載體20的左右兩側(cè)板各向下延伸有沿導(dǎo)向槽11滑動的凸臺21，凸臺21在導(dǎo)向槽11內(nèi)滑動，使得滑動裝載體20滑動地裝配到基座10上，并且凸臺21還可以用來對滑動裝載體20進(jìn)行水平方向限位；另外，其中一個導(dǎo)向槽11內(nèi)設(shè)置有限位塊13，對應(yīng)著地凸臺21外表面設(shè)置有限位滑槽22，限位塊13在限位滑槽22內(nèi)滑動，用來對滑動裝載體20進(jìn)行垂直方向的限位。
[0028]再次如圖3所示，本實施例中放置槽包括干個后放置槽24和與若干個后放置槽24一一對應(yīng)的前放置槽26，若干個后放置槽24開在靠近滑動裝載體20后板位置處且沿長度方向分布，若干個前放置槽26開在靠近滑動裝載體20前板位置處且沿長度方向分布；相鄰前放置槽26和相鄰后放置槽24之間均設(shè)置有定位凸臺25，用來對載玻片的一側(cè)進(jìn)行限位；另外，滑動裝載體20的前板開有個數(shù)與前放置槽26個數(shù)相同的通孔27，且每個通孔27對應(yīng)著一個前放置槽26，本實施例中通孔27采用的是L形通孔2