例中的成像裝置100的控制回路的示意圖。在本實施例中，作為成像裝置100的控制部 件的控制器200包括CPU20UR0M202和RAM203,控制器通過控制包括多種馬達(dá)和電源等的 成像引擎部分204進(jìn)行成像。成像引擎部分204包括作為驅(qū)動部件的顯影馬達(dá)205。顯影 馬達(dá)205轉(zhuǎn)動地驅(qū)動顯影設(shè)備4的第一攪拌及進(jìn)給螺桿45、第二攪拌及進(jìn)給螺桿46和顯影 套筒42。此外，將作為輸入部分的操作部分（UI :用戶界面）300連接到控制器200。作為 操作部分300的具體實例，可以例舉提供在裝置主組件101上的操作板、例如個人計算機(jī)的 外部輸入終端（站）等。
[0055] CPU 201使RAM 203儲存成像次數(shù)（例如，經(jīng)歷成像的片材數(shù)量、顯影套筒的轉(zhuǎn)動 次數(shù)）。隨后，當(dāng)成像次數(shù)達(dá)到為顯影設(shè)備4預(yù)先設(shè)定的壽命計數(shù)器的次數(shù)時，CPU 201使 操作部分（輸出部分）300顯示用于促使用戶（操作者）進(jìn)行顯影設(shè)備更換操作的信號（信 息）（提供移除顯影設(shè)備4的指示）。這里，在顯示所述信號的狀態(tài)下，成像設(shè)備處于伴隨成 像的操作停止的狀態(tài)。伴隨成像的操作除了包括通常的成像操作外，還包括在連續(xù)成像過 程中在圖像和隨后的圖像之間的間隔（片材間隔）、預(yù)轉(zhuǎn)動操作和后轉(zhuǎn)動操作。預(yù)轉(zhuǎn)動操 作是用于在成像操作開始前驅(qū)動感光鼓等一段預(yù)定時間的操作，后轉(zhuǎn)動操作是用于在成像 操作結(jié)束后驅(qū)動感光鼓等一段預(yù)定時間的操作。在任一情況下，顯影設(shè)備4被驅(qū)動，在顯示 所述信號的狀態(tài)下，對顯影設(shè)備4的驅(qū)動處于停止?fàn)顟B(tài)。圖8示出了操作部分300的實例。 如圖8的（a)所示，在操作部分300處，設(shè)置能夠顯示多種信號的顯示部分301。在圖8的 (b)中示出了用于促使用戶（操作者）進(jìn)行顯影設(shè)備更換操作的信號的實例。此外，如圖8 的（c)所示，當(dāng)在成像裝置中出現(xiàn)異常時，顯示部分301顯示錯誤（關(guān)于成像裝置的異常的 信息）。附帶地，當(dāng)在外部輸入終端上顯示這種信號或錯誤的情況下，CPU 201作為用于將 信號或錯誤輸出到外部輸入終端的輸出部分運(yùn)行。
[0056] 在本實施例中，作為實例，將對用戶更換顯影設(shè)備4的情況進(jìn)行說明。如上所述， 在顯示部分301處顯示用于顯影設(shè)備更換的信號，隨后，當(dāng)用戶按壓操作部分300的用戶模 式按鈕302(圖8的（a))時，在顯示部分301處顯示圖9的（a)所示的畫面。隨后，當(dāng)用戶 觸摸調(diào)整模式按鈕303時，在顯示部分301處，顯示圖9的（b)所示的畫面。隨后，當(dāng)用戶觸 摸顯影設(shè)備更換模式按鈕304時，在顯示部分301處，顯示圖9的（c)所示的畫面。隨后， 用戶指定顏色（在本實施例中有Y、M、C和Bk四種顏色，但顏色并不局限于此），使得用戶 開始進(jìn)行對被指定的顯影設(shè)備的更換操作。
[0057] 如圖10所示，當(dāng)用戶觸摸在圖9的（b)的畫面上的顯影設(shè)備更換模式按鈕304時， 開始顯影設(shè)備更換模式下的操作，接收來自操作部分300的指示的CPU 201開始用于將指 示傳送到顯影馬達(dá)205的準(zhǔn)備（SI)。隨后，在圖9的（c)的畫面上，用戶選擇由操作部分 300指定的顏色，使得用戶選擇用于待操作（更換）的顯影設(shè)備的顯影馬達(dá)（S2)。隨后，成 像引擎馬達(dá)的、接收來自CPU 201的指示并且用于指定顏色的顯影設(shè)備的顯影馬達(dá)205被 驅(qū)動，以開始用于轉(zhuǎn)動相關(guān)聯(lián)的顯影設(shè)備4的第二攪拌及進(jìn)給螺桿46的操作（S3)。隨后， 檢查在ROM 202中預(yù)先指定的顯影馬達(dá)205的時間。在本實施例中，將其設(shè)定為使第二攪 拌及進(jìn)給螺桿46轉(zhuǎn)動10秒（S4)。隨后，當(dāng)?shù)诙嚢杓斑M(jìn)給螺桿46轉(zhuǎn)動到指定的時間，停 止顯影馬達(dá)205 (S5)。當(dāng)停止顯影馬達(dá)205的驅(qū)動時，結(jié)束顯影設(shè)備更換模式下的操作，使 得顯影設(shè)備是可移除的。
[0058] 以這種方式，在本實施例中，在顯影設(shè)備從裝置主組件101移除（拆卸）的情況 下，在伴隨成像的驅(qū)動停止后、顯影設(shè)備4從裝置主組件101移除前，驅(qū)動第二攪拌及進(jìn)給 螺桿46。即，當(dāng)在包括后轉(zhuǎn)動操作的伴隨成像的操作停止、并且顯影設(shè)備4的驅(qū)動一度停 止后移除顯影設(shè)備4時，控制器200的CPU 201驅(qū)動顯影馬達(dá)205。具體地，在由操作部分 300提供顯影設(shè)備移除指示的情況下，驅(qū)動一度停止的顯影設(shè)備4的顯影馬達(dá)205。結(jié)果， 第二攪拌及進(jìn)給螺桿46轉(zhuǎn)動，使得排出螺桿部分46c也轉(zhuǎn)動，因此積聚在排出路線48中的 顯影劑通過排出口 47排出到回收容器61中。
[0059] 這里，在本實施例中，使用于轉(zhuǎn)動第二攪拌及進(jìn)給螺桿46的顯影馬達(dá)205的轉(zhuǎn)動 速度等于在通常的成像過程中顯影馬達(dá)的轉(zhuǎn)動速度。然而，顯影馬達(dá)205的轉(zhuǎn)動速度也可 以大于或小于在通常的成像過程中顯影馬達(dá)的轉(zhuǎn)動速度。附帶地，在顯影設(shè)備4被移除時 的顯影馬達(dá)205的轉(zhuǎn)動速度大于成像過程中顯影馬達(dá)的轉(zhuǎn)動速度的情況下，在一些情況下 顯影劑表面高度增加，使得在一些情況下花費許多時間排出在排出路線48中的顯影劑。另 一方面，在使轉(zhuǎn)動速度較小的情況下，用于抬高顯影劑、因此抬高顯影劑表面高度的力穩(wěn)定 在較低水平，使得在排出路線48中的顯影劑的排出不需要太多時間。相應(yīng)地，優(yōu)選地使顯 影設(shè)備4被移除時的第二攪拌及進(jìn)給螺桿46的驅(qū)動速度小于成像過程中第二攪拌及進(jìn)給 螺桿46的驅(qū)動速度。在任一情況下，考慮到顯影馬達(dá)205的轉(zhuǎn)動速度等，上述預(yù)先設(shè)定的 顯影馬達(dá)205的驅(qū)動時間可以優(yōu)選地被設(shè)定為使得排出路線48中的顯影劑通過排出口 47 可靠地排出。
[0060] 圖11示出了顯影馬達(dá)205的轉(zhuǎn)動速度與返回螺桿部分46b處的最大顯影劑表面 高度的關(guān)系。如圖所示，應(yīng)理解的是，隨轉(zhuǎn)動速度的減小，顯影劑表面高度一定程度地降低， 因此流入排出路線48的顯影劑量降低。即，當(dāng)顯影劑表面高度變高時，越過返回螺桿部分 46b、被進(jìn)給到排出路線48的顯影劑量變大，使得需要花費較多時間直到被進(jìn)給的顯影劑 通過排出口 47排出。相應(yīng)地，希望計算并設(shè)定第二攪拌及進(jìn)給螺桿46的驅(qū)動速度，使得顯 影劑表面高度低于返回螺桿部分46b的高度。
[0061] 在如上所述的本實施例的情況下，通過在顯影設(shè)備4從裝置主組件101移除前驅(qū) 動第二攪拌及進(jìn)給螺桿46,在用于允許顯影劑的排出的排出口 47的附近積聚的顯影劑可 以通過排出螺桿部分46c排出。即，如圖12的（a)所示，通過驅(qū)動顯影馬達(dá)205來驅(qū)動第 二攪拌及進(jìn)給螺桿46,排出路線48中的顯影劑t (帶點的部分）通過排出螺桿部分46c進(jìn) 給到排出口 47。此時，顯影設(shè)備4處于顯影設(shè)備4從裝置主組件101移除前的狀態(tài)，因此用 于排出口 47的擋板63打開，使得顯影劑t被排出到連接到該排出口 47的回收容器61 (圖 4)中。隨后，排出螺桿部分46c轉(zhuǎn)動一段預(yù)定時間（在本實施例中為10秒），使得如圖12 的（b)所示，排出路線48中的顯影劑t被排出。
[0062] 因此，根據(jù)本實施例，可以抑制在顯影設(shè)備4從裝置主組件101移除時顯影劑的掉 落?？梢砸种骑@影劑從用于排出口 47的擋板63到裝置主組件101中或裝置主組件101的 周邊的掉落，這種掉落例如因移除操作中顯影設(shè)備4的振動、在顯影設(shè)備4的移除過程中顯 影設(shè)備4的傾斜等引起。結(jié)果，可以降低伴隨顯影設(shè)備4的更換操作的執(zhí)行而掉落在顯影 劑排出口 47附近的顯影劑量，使得可以避免顯影劑污染。
[0063] 附帶地，在本實施例的情況下，用戶基于用于顯影設(shè)備更換的信號操作操作部分， 使得在移除顯影設(shè)備4前驅(qū)動第二攪拌及進(jìn)給螺桿46 -段預(yù)定時間。然而，當(dāng)顯示成像裝 置100的錯誤時，在一些情況下有其他原因，但在一些情況下也可以假定由于在主組件的 維護(hù)過程中成像裝置的振動等造成顯影劑掉落到主組件中。為此，在這種情況下，也可以使 顯影設(shè)備4的第二攪拌及進(jìn)給螺桿46自動地轉(zhuǎn)動。即，CPU 201作為判斷部件判斷由于錯 誤存在移除顯影設(shè)備4的需要。隨后，當(dāng)CPU 201判斷出需要移除顯影設(shè)備4時，也可以通 過上述自動地驅(qū)動顯影馬達(dá)205排出在顯影設(shè)備4的排出路線48中的顯影劑。以這種方 式，在自動地進(jìn)行顯影馬達(dá)205的驅(qū)動的情況下，也可以在不停止伴隨成像的驅(qū)動的情況 下相繼地驅(qū)動顯影馬達(dá)205。
[0064] 此外，還可以在裝置主組件101中安裝硬開關(guān)（手動驅(qū)動部件），使得在成像操作 故障過程中不論何時替換（更換）顯影設(shè)備，顯影設(shè)備4的第二攪拌及進(jìn)給螺桿46都是可 驅(qū)動的。作為這種硬開關(guān)，只要用戶手動地驅(qū)動第二攪拌及進(jìn)給螺桿46,可以使用通過推入 操作使第二攪拌及進(jìn)給螺桿46轉(zhuǎn)動的按鈕、或用于轉(zhuǎn)動第二攪拌及進(jìn)給螺桿46的把手或 控制桿。
[0065] 〈第二實施例〉
[0066] 參照圖13和圖14,對本發(fā)明的第二實施例進(jìn)行說明。在上述實施例1的情況下， 在顯影設(shè)備4的更換操作過程中，進(jìn)行10秒的第二攪拌及進(jìn)給螺桿46的轉(zhuǎn)動操作。即，通 過以較長時間轉(zhuǎn)動第二攪拌及進(jìn)給螺桿46,可靠地排出在排出口 47附近的顯影劑。然而， 在長時間的顯影設(shè)備4的更換操作中用戶感到壓力。因此，在本實施例中，根據(jù)顯影設(shè)備4 的各個部分的形狀，計算更換操作過程中第二攪拌及進(jìn)給螺桿46的最優(yōu)轉(zhuǎn)動時間，使得能 夠在盡可能短的時間內(nèi)進(jìn)行顯影設(shè)備4的更換操作。其他構(gòu)造和功能與第一實施例中的構(gòu) 造和功能類似，因此與第一實施例中的構(gòu)成元件相同的構(gòu)成元件由相同的附圖標(biāo)記或符號 表示，并且在下文中，將主要對不同于第一實施例的部分進(jìn)行說明，同時省略或簡化詳細(xì)的 視圖或說明。
[0067] 圖13中，本實施例中的顯影設(shè)備4的攪拌室44和第二攪拌及進(jìn)給螺桿46的參數(shù) 由符號或標(biāo)記示出。首先，第二攪拌及進(jìn)給螺桿46轉(zhuǎn)動的預(yù)定時間為T，排出螺桿部分46c 的角速度（與顯影馬達(dá)205的角速度相同）為ω，排出螺桿部分46c的從返回螺桿部分46b 到排出口 47的葉片的旋繞次數(shù)為P。即，在返回螺桿部分46b的在排出螺桿部分46c側(cè)的 端部與排出口 47的在排出螺桿部分46c側(cè)的端部之間的排