偏振板的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及偏振板的制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 液晶顯示裝置、有機(jī)EL顯示裝置、等離子顯示器面板（PDP)等圖像顯示裝置中使 用偏振膜。
[0003] 作為偏振膜，廣泛使用在聚乙烯醇系樹脂膜中吸附取向有碘或二色性染料而成的 偏振膜，通常與保護(hù)膜貼合而制成偏振板。例如日本特開2008-287207號(hào)公報(bào)（專利文獻(xiàn) 1)中公開了將透明保護(hù)膜直接藉由活性能量射線固化型粘接劑貼合于偏振膜，使該粘接劑 固化從而制造偏振板的方法。然而，它們的粘接強(qiáng)度不一定充分，有時(shí)產(chǎn)生剝離等。
[0004] 現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0005] 專利文獻(xiàn)
[0006] 專利文獻(xiàn)1 :日本特開2008-287207號(hào)公報(bào)、尤其段落0098等

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 發(fā)明要解決的問題
[0008] 本發(fā)明是為了解決上述課題而完成的，在于提供偏振膜和與由熱塑性樹脂形成的 保護(hù)膜的粘接性優(yōu)異的偏振板的制造方法。
[0009] 用于解決問題的手段
[0010] 即本發(fā)明提供一種偏振板的制造方法，其是利用紫外線固化型粘接劑，在聚乙烯 醇系樹脂膜中吸附取向有碘或二色性染料的偏振膜的至少一面貼合由熱塑性樹脂形成的 保護(hù)膜而制造偏振板的方法，其特征在于，
[0011] 具備：使上述保護(hù)膜與水接觸的工序（a);
[0012] 在選自經(jīng)過上述工序（a)后的保護(hù)膜和偏振膜中的至少一張膜上形成包含紫外 線固化型粘接劑的粘接劑層的工序（b);
[0013] 使保護(hù)膜和偏振膜隔著上述粘接劑層層疊得到層疊膜的工序（C);以及
[0014] 對(duì)上述層疊膜照射紫外線使粘接劑層固化的工序（d)。
[0015] 上述的制造方法中，在使保護(hù)膜與水接觸的工序（a)之前包含對(duì)保護(hù)膜進(jìn)行加熱 的工序（a-Ι)。
[0016] 另外，上述紫外線固化型粘接劑可以在形成粘接劑層前被加熱。此外，該紫外線固 化型粘接劑優(yōu)選為陽離子聚合型的環(huán)氧系粘接劑，更優(yōu)選該環(huán)氧系粘接劑包含在分子內(nèi)不 含芳環(huán)的環(huán)氧樹脂。該環(huán)氧系粘接劑可以包含環(huán)氧樹脂以及陽離子聚合光引發(fā)劑。
[0017] 本發(fā)明中，構(gòu)成保護(hù)膜的熱塑性樹脂優(yōu)選為丙烯酸系樹脂。另外，本發(fā)明中的保護(hù) 膜在使保護(hù)膜與水接觸的工序之后的含水率優(yōu)選為〇. 2~5重量％。
[0018] 發(fā)明效果
[0019] 根據(jù)本發(fā)明，通過使包含熱塑性樹脂的保護(hù)膜、尤其包含丙烯酸系樹脂的保護(hù)膜 與水接觸，可以提供偏振膜和保護(hù)膜的粘接性優(yōu)異的偏振板。由本發(fā)明得到的偏振板能夠 適合地用于液晶顯示裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0020] 本發(fā)明涉及使用紫外線固化型粘接劑將包含熱塑性樹脂的保護(hù)膜貼合于偏振膜 來制造偏振板的方法，其特征在于，具備：使保護(hù)膜與水接觸的工序；在選自保護(hù)膜和偏振 膜中的至少一張膜的單面涂布紫外線固化型粘接劑來形成粘接劑層的工序；使保護(hù)膜和偏 振膜隔著粘接劑層層疊來得到層疊膜的工序；以及對(duì)層疊膜照射紫外線使粘接劑層固化的 工序。
[0021] [偏振板]
[0022] 通過本發(fā)明的制造方法得到的偏振板具有利用紫外線固化型粘接劑將包含熱塑 性樹脂的保護(hù)膜貼合于包含聚乙烯醇系樹脂的偏振膜的構(gòu)成。
[0023] (偏振膜）
[0024] 本發(fā)明中所使用的偏振膜包含聚乙烯醇系樹脂膜，具體而言是聚乙烯醇系樹脂膜 吸附取向有二色性色素后的膜?？梢詫⒕垡宜嵋蚁ハ禈渲M(jìn)行皂化后用作構(gòu)成聚乙烯醇 系樹脂膜的聚乙烯醇系樹脂。作為聚乙酸乙烯酯系樹脂，除了作為乙酸乙烯酯均聚物的聚 乙酸乙烯酯之外，還可以列舉乙酸乙烯酯與能與其共聚的其它單體的共聚物等。作為能與 乙酸乙烯酯共聚的其它單體的例子，可以列舉不飽和羧酸、烯烴、乙烯基醚、不飽和磺酸、具 有銨基的丙烯酰胺等。
[0025] 聚乙稀醇系樹脂的皂化度通常為85摩爾％以上，優(yōu)選為98摩爾％以上。另外，聚 乙烯醇系樹脂可被改性，例如，也能夠使用用醛類改性而得的聚乙烯醇縮甲醛、聚乙烯醇縮 乙醛和聚乙烯醇縮丁醛等。聚乙烯醇系樹脂的聚合度通常為1000~10000左右，優(yōu)選為 1500~5000左右。
[0026] 將這樣的聚乙烯醇系樹脂制成的膜可用作偏振膜的原卷膜（原反7 4少Λ )。聚 乙烯醇系樹脂能夠采用以往公知的適當(dāng)方法制膜。包含聚乙烯醇系樹脂的原卷膜的膜厚例 如為10~150 μπι左右。
[0027] 偏振膜通常經(jīng)過如下工序制造：用二色性色素將上述那樣的包含聚乙烯醇系樹脂 膜的原卷膜染色而使該二色性色素吸附的工序（染色處理工序）、將吸附有二色性色素的 聚乙烯醇系樹脂膜用硼酸水溶液處理的工序（硼酸處理工序）、以及在該硼酸水溶液處理 后水洗的工序（水洗處理工序）。
[0028] 此外，制造偏振膜時(shí)，通常單軸拉伸聚乙烯醇系樹脂膜，但該單軸拉伸既可以在染 色處理工序之前進(jìn)行，也可以在染色處理工序中進(jìn)行，還可以在染色處理工序之后進(jìn)行。在 染色處理工序之后進(jìn)行單軸拉伸時(shí)，單軸拉伸既可以在硼酸處理工序之前進(jìn)行，也可以可 在硼酸處理工序中進(jìn)行。當(dāng)然，也可以在這些多個(gè)階段中進(jìn)行單軸拉伸。單軸拉伸既可以 在圓周速度不同的輥間進(jìn)行拉伸，也可以使用熱輥進(jìn)行拉伸。此外，既可以是在大氣中進(jìn)行 拉伸的干式拉伸，也可以是在溶劑中溶脹的狀態(tài)下進(jìn)行拉伸的濕式拉伸。拉伸倍率通常為 3~8倍左右。
[0029] 在染色處理工序中，利用二色性色素對(duì)聚乙烯醇系樹脂膜進(jìn)行染色，例如通過使 聚乙烯醇系樹脂膜浸漬在含有二色性色素的水溶液中來進(jìn)行。作為二色性色素，例如可使 用碘、二色性染料等。二色性染料例如包含由C. I.直接紅39 (C. I. DIRECT RED 39)等雙偶 氮化合物形成的二色性直接染料；由三偶氮化合物、四偶氮化合物等形成的二色性直接染 料。再者，聚乙烯醇系樹脂膜優(yōu)選在染色處理前實(shí)施在水中的浸漬處理。
[0030] 使用碘作為二色性色素時(shí)，通常采用在含有碘和碘化鉀的水溶液中浸漬聚乙稀醇 系樹脂膜而染色的方法。該水溶液中碘的含量通常在每100重量份的水中為〇. 01~1重 量份，碘化鉀的含量通常在每100重量份的水中為〇. 5~20重量份。使用碘作為二色性色 素時(shí)，用于染色的水溶液溫度通常為20~40°C，另外，在該水溶液中的浸漬時(shí)間（染色時(shí) 間）通常為20~1800秒。
[0031] 另一方面，使用二色性染料作為二色性色素時(shí)，通常采用在含有水溶性二色性染 料的水溶液中浸漬聚乙烯醇系樹脂膜而染色的方法。該水溶液中二色性染料的含量通 常在每100重量份的水中為1X10 4~10重量份，優(yōu)選為1X10 3~1重量份，更優(yōu)選為 IX 10 3~IX 10 2重量份。該水溶液也可以含有作為染色助劑的硫酸鈉等無機(jī)鹽。使用二 色性染料作為二色性色素時(shí)，用于染色的染料水溶液的溫度通常為20~80°C，此外，在該 水溶液中的浸漬時(shí)間（染色時(shí)間）通常為10~1800秒。
[0032] 硼酸處理工序通過將經(jīng)二色性色素染色后的聚乙烯醇系樹脂膜浸漬在硼酸水溶 液中進(jìn)行。硼酸水溶液中硼酸的量通常在每100重量份的水中為2~15重量份，優(yōu)選為 5~12重量份。在上述染色處理工序中使用碘作為二色性色素時(shí)，用于該硼酸處理工序的 硼酸水溶液優(yōu)選含有碘化鉀。在這種情況下，硼酸水溶液中碘化鉀的量通常在每100重量 份的水中為〇. 1~15重量份，優(yōu)選為5~12重量份。在硼酸水溶液中的浸漬時(shí)間通常為 60~1200秒，優(yōu)選為150~600秒，進(jìn)一步優(yōu)選為200~400秒。硼酸水溶液的溫度通常 為50°C以上，優(yōu)選為50~85°C，更優(yōu)選為60~80°C。
[0033] 在接下來的水洗處理工序中，從硼酸處理后的聚乙烯醇系樹脂膜去除多余的硼 酸、碘等藥劑，例如通過使膜浸漬于水中來進(jìn)行。水洗處理中的水的溫度通常為5~40°C， 浸漬時(shí)間通常為1~120秒。水洗處理之后，對(duì)膜實(shí)施干燥處理而得到偏振膜。干燥處理 可以使用例如熱風(fēng)干燥機(jī)、遠(yuǎn)紅外線加熱器等。干燥處理的溫度通常為30~100°C、優(yōu)選為 50~80°C，干燥時(shí)間通常為60~600秒、優(yōu)選為120~600秒。
[0034] 所得到的偏振膜的厚度通常優(yōu)選為5~40 μπι的范圍內(nèi)，更優(yōu)選為5~30 μm。
[0035] (保護(hù)膜）
[0036] 本發(fā)明中所使用的保護(hù)膜是用于物理性或化學(xué)性地保護(hù)偏振膜的膜，是包含熱塑 性樹脂的膜。作為該熱塑性樹脂，例如可以列舉聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等烯烴系樹脂； 聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯和聚萘二甲酸乙二醇酯等聚酯系樹脂；聚碳酸酯系樹脂；降冰片烯 系樹脂等環(huán)烯烴系樹脂；聚氨酯系樹脂；聚丙烯酸酯和聚甲基丙烯酸甲酯等丙烯酸系樹 脂；二乙酰纖維素和三乙酰纖維素（TAC)等纖維素系樹脂等透明高分子材料。其中，聚烯烴 系樹脂、聚酯系樹脂、聚碳酸酯系樹脂、環(huán)烯烴系樹脂、丙烯酸系樹脂和纖維素系樹脂由于 在本發(fā)明所得到的偏振板中有效提高偏振膜與保護(hù)膜的粘接性而是適宜的，丙烯酸系樹脂 尤為適宜。需要說明的是，熱塑性樹脂中可以根據(jù)需要含有紫外線吸收劑、抗氧化劑、增塑 劑等添加劑。熱塑性樹脂能夠通過鑄涂或擠出法等公知的方法進(jìn)行制膜而形成保護(hù)膜。
[0037] 上述環(huán)烯烴系樹脂是指具有如下單體的單元的熱塑性樹脂：包含降冰片烯、多環(huán) 降冰片烯系單體等環(huán)烯烴的單體。環(huán)烯烴系樹脂既可以是使用單一環(huán)烯烴的開環(huán)聚合物的 氫化物、使用兩種以上環(huán)烯烴的開環(huán)共聚物的氫化物，也可以是環(huán)烯烴與鏈狀烯烴和/或 具有乙烯基的芳香族化合物等的加成共聚物。此外，在主鏈或側(cè)鏈中導(dǎo)入了極性基團(tuán)的環(huán) 烯烴系樹脂也是有效的。
[0038] 作為市售的熱塑性環(huán)稀經(jīng)系樹脂，有Topas Advanced Polymers Gm bH公司制的 由Polyplastics株式會(huì)社銷售的"Topas"、由JSR株式會(huì)社銷售的" 7-卜y"(ART0N)(注 冊(cè)商標(biāo)）、由日本瑞翁株式會(huì)社銷售的"七'才7 7 (ZEONOR)(注冊(cè)商標(biāo)）"和"七'才氺y夕只 (ZEONEX)(注冊(cè)商標(biāo)）"、由三井化學(xué)株式會(huì)社銷售的"APEL"（注冊(cè)商標(biāo)）（以上均為商品 名）等，可以適當(dāng)?shù)厥褂盟鼈儭?br>[0039] 另外，作為上述的丙烯酸系樹脂，可以適宜地使用甲基丙烯酸甲酯系樹脂。甲基丙 烯酸甲酯系樹脂是指將樹脂總量定為100重量％時(shí)來自甲基丙烯酸甲酯的結(jié)構(gòu)單元的含 量為50重量％以上的聚合物。來自甲基丙烯酸甲酯的結(jié)構(gòu)單元在樹脂整體中優(yōu)選含有70 重量％以上。另外，也可以是使甲基丙烯酸甲酯單獨(dú)聚合而得到的甲基丙烯酸甲酯均聚物。
[0040] 甲基丙烯酸甲酯系樹脂如果如上所述在樹脂中含有50重量％以上來自甲基丙烯 酸甲酯的結(jié)構(gòu)單元，就可以是甲基丙烯酸甲酯與可與其共聚的單體的共聚物。作為可與甲 基丙烯酸甲酯共聚的單體，可以列舉例如甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸環(huán) 己酯、甲基丙烯酸苯酯、甲基丙烯酸芐酯、甲基丙烯酸2-乙基己酯和甲基丙烯酸2-羥基乙 酯等甲基丙烯酸甲酯以外的甲基丙烯酸酯；丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸 環(huán)己酯、丙烯酸苯酯、丙烯酸芐酯、丙烯酸2-乙基己酯和丙烯酸2-羥基乙酯等丙烯酸酯；甲 基丙烯酸和丙烯酸等不飽和酸；氯苯乙烯和溴苯乙烯等鹵代苯乙烯；乙烯基甲苯、α -甲基 苯乙烯之類的烷基苯乙烯等取代苯乙烯；丙烯腈、甲基丙烯腈、馬來酸酐、苯基馬來酰亞胺、 環(huán)己基馬來酰亞胺等。上述單體可以分別單獨(dú)使用，也可以組合使用兩種以上。
[0041] 上述甲基丙烯酸甲酯系樹脂