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一種提高研磨帶利用率的彩膜修復(fù)機(jī)的制作方法

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一種提高研磨帶利用率的彩膜修復(fù)機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及液晶顯示技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種彩膜修復(fù)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在薄膜晶體管液晶顯示器生產(chǎn)過(guò)程中,需要對(duì)彩膜基板上存在的突起異物利用彩膜修復(fù)機(jī)進(jìn)行研磨修復(fù)。具體地,如圖1所示,通過(guò)彩膜修復(fù)機(jī)研磨帶表面的細(xì)微顆粒將彩膜基板上的突起異物研磨掉,從而提升產(chǎn)品良率。在研磨帶旋轉(zhuǎn)研磨的過(guò)程中,為保證研磨效果,研磨帶需要保持較強(qiáng)的張力。通過(guò)研磨桿下方端部的研磨頭壓緊研磨帶從而使得研磨帶具有較強(qiáng)的張力。
[0003]在研磨的過(guò)程中,只有與異物接觸到的研磨帶才被實(shí)際使用,而彩膜基板上的異物一般只有幾十微米,研磨帶的寬度是10~15毫米,由于研磨帶的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是固定的,導(dǎo)致一卷研磨帶的利用率不到10%。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述問(wèn)題,本發(fā)明提供一種提高研磨帶利用率的彩膜修復(fù)機(jī),通過(guò)改變研磨頭的形狀和研磨方式,提高研磨帶的利用率。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種提高研磨帶利用率的彩膜修復(fù)機(jī),其特征在于,包括研磨帶、連接桿、連接桿把手、研磨桿、以及設(shè)置在研磨桿下端的研磨頭,所述研磨頭與研磨帶壓緊,所述連接桿的底部設(shè)置有用于安裝研磨桿的第一槽口,所述連接桿的內(nèi)部安裝彈性裝置,所述彈性研磨桿通過(guò)彈性裝置與連接桿把手相連。
[0006]具體地,所述研磨頭的寬度為研磨帶寬度的三分之一。
[0007]為了使研磨帶受力均勻,所述連接桿的外側(cè)安裝有用于輔助研磨頭壓緊研磨帶的框體。
[0008]為了保證研磨頭與研磨帶接觸時(shí)不與框體發(fā)生碰撞,所述框體的底端設(shè)置有便于研磨頭與研磨帶壓緊的第二槽口。
[0009]進(jìn)一步地,所述研磨桿、研磨頭、第一槽口、彈性裝置的數(shù)量均相等,均至少為一個(gè)。
[0010]為了方便調(diào)整研磨桿的長(zhǎng)度,所述連接桿把手上設(shè)置有與彈性裝置相連接的按扭,按下按鈕研磨桿向下延伸,研磨頭伸出第一槽口,并與研磨帶壓緊。
[0011]再進(jìn)一步地,所述研磨裝置還包括用于驅(qū)動(dòng)研磨帶轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。
[0012]為了提高研磨帶利用率,所述驅(qū)動(dòng)裝置的為順時(shí)針、逆時(shí)針雙向可選驅(qū)動(dòng)裝置,當(dāng)更換研磨頭后選著與之前相反的轉(zhuǎn)動(dòng)模式,即可將第一個(gè)研磨頭沒(méi)有利用研磨帶再次使用,如此通過(guò)分次使用以提高研磨帶的利用率。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下有益效果:
(1)本發(fā)明設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,結(jié)構(gòu)合理。
[0014](2)本發(fā)明通過(guò)改變研磨頭的大小,使得研磨過(guò)程中與異物接觸的研磨帶寬度減小,但仍然遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于異物面積,同樣可以對(duì)異物進(jìn)行研磨;由于不同的研磨頭使用的研磨帶區(qū)域不同,當(dāng)?shù)谝粋€(gè)研磨頭下方的研磨帶區(qū)域使用完成后,通過(guò)按壓方式選用另外的研磨頭,轉(zhuǎn)用其他的研磨帶區(qū)域進(jìn)行研磨。
[0015](3)本發(fā)明通過(guò)在連接桿的外側(cè)設(shè)置框體,巧妙地解決了由于研磨頭的大小改變,導(dǎo)致的研磨帶受力不均的問(wèn)題。
[0016](4)本發(fā)明通過(guò)在把手上設(shè)置與彈性裝置連接的按鈕,巧妙的實(shí)現(xiàn)研磨頭的切換,方便易操作。
[0017](5)本發(fā)明通過(guò)具有雙向轉(zhuǎn)動(dòng)模式的驅(qū)動(dòng)器,配合可選擇的多個(gè)研磨頭,可以靈活選擇研磨帶的使用區(qū)域。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1現(xiàn)有技術(shù)中彩膜修復(fù)機(jī)研磨帶研磨突起異物的示意圖。
[0019]圖2為本發(fā)明的研磨裝置示意圖。
[0020]圖3為本發(fā)明選用研磨裝置使用狀態(tài)示意圖。
[0021]附圖中部分零部件名稱(chēng)如下:
1-研磨帶,2-研磨桿,3-研磨頭,4-彩膜基板,5-凸起異物,6-連接桿,7-第一槽口,8-彈性裝置,9-連接桿把手,10-按鈕,11-框體,12-第二槽口,13-第一區(qū)域,14-第二區(qū)域,15-第三區(qū)域。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明,本發(fā)明的實(shí)施方式包括但不限于下列實(shí)施例。
實(shí)施例
[0023]如圖2至圖3所示一種提高研磨帶利用率的彩膜修復(fù)機(jī),其特征在于,包括研磨帶
1、連接桿6、連接桿把手9、研磨桿2、以及設(shè)置在研磨桿下端的研磨頭3,所述研磨頭3與研磨帶1壓緊,所述連接桿6的底部設(shè)置有用于安裝研磨桿的第一槽口 7,所述連接桿的內(nèi)部安裝彈性裝置8,所述研磨桿2通過(guò)彈性裝置8與連接桿把手6相連。具體地,所述研磨頭3的寬度為研磨帶1寬度的三分之一。
[0024]為了使研磨帶1受力均勻,所述連接桿6的外側(cè)安裝有用于輔助研磨頭3壓緊研磨帶1的框體11。
[0025]為了保證研磨頭3與研磨帶1接觸時(shí)不與框體11發(fā)生碰撞,所述框體11的底端設(shè)置有便于研磨頭3與研磨帶1壓緊的第二槽口 12。
[0026]進(jìn)一步地,所述研磨桿2、研磨頭3、第一槽口 7、彈性裝置8的數(shù)量均相等,均至少為一個(gè),本實(shí)施例中設(shè)置有三個(gè)研磨桿、研磨頭,配合研磨桿的安裝,連接桿的下端開(kāi)設(shè)有3個(gè)圓孔,每個(gè)研磨桿的上方均通過(guò)彈簧條與把手相連。
[0027]為了方便調(diào)整研磨桿的長(zhǎng)度,所述連接桿把手上設(shè)置有與彈簧條相連接的三個(gè)按扭10。如圖2所示,正常情況下三個(gè)按鈕均處于向上凸起狀態(tài),單個(gè)研磨頭3位于第一槽口 7的上方。如圖3所示當(dāng)按下按鈕10,研磨桿2向下伸長(zhǎng),研磨頭3伸出第一槽口 7,并與研磨帶1壓緊。
[0028]再進(jìn)一步地,所述研磨裝置還包括用于驅(qū)動(dòng)研磨帶轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。
[0029]為了提高研磨帶利用率,所述驅(qū)動(dòng)裝置的為順時(shí)針、逆時(shí)針雙向可選驅(qū)動(dòng)裝置,當(dāng)更換研磨頭后選著與之前相反的轉(zhuǎn)動(dòng)模式,即可將第一個(gè)研磨頭沒(méi)有利用研磨帶再次使用,如此通過(guò)分次使用以提高研磨帶的利用率。
[0030]具體地,本實(shí)施例的三個(gè)研磨頭與研磨帶接觸的區(qū)域分別為第一區(qū)域13、第二區(qū)域14、第三區(qū)域15,其具體使用過(guò)程為:先選擇第一研磨頭即使用研磨帶的第一區(qū)域,直至第一區(qū)域研磨帶使用完成;收回第一研磨頭,選用第二研磨頭,研磨帶驅(qū)動(dòng)裝置改為逆向轉(zhuǎn)動(dòng)模式,直至第二區(qū)域使用完成;收回第二研磨頭,選用第三研磨頭,研磨帶驅(qū)動(dòng)裝置再次改為順向轉(zhuǎn)動(dòng)模式,直至第三區(qū)域使用完成,進(jìn)行研磨帶更換。如果遇到較大的異物,可以同時(shí)選用兩個(gè)或者三個(gè)研磨頭一起工作。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種提高研磨帶利用率的彩膜修復(fù)機(jī),其特征在于,包括研磨帶、連接桿、連接桿把手、研磨桿、以及設(shè)置在研磨桿下端的研磨頭,所述研磨頭與研磨帶壓緊,所述連接桿的底部設(shè)置有用于安裝研磨桿的第一槽口,所述連接桿的內(nèi)部安裝彈性裝置,所述彈性研磨桿通過(guò)彈性裝置與連接桿把手相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高研磨帶利用率的彩膜修復(fù)機(jī),其特征在于,所述研磨頭的寬度為研磨帶寬度的三分之一。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種提高研磨帶利用率的彩膜修復(fù)機(jī),其特征在于,所述連接桿的外側(cè)安裝有用于輔助研磨頭壓緊研磨帶的框體。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種提高研磨帶利用率的彩膜修復(fù)機(jī),其特征在于,所述框體的底端設(shè)置有便于研磨頭與研磨帶壓緊的第二槽口。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種提高研磨帶利用率的彩膜修復(fù)機(jī),其特征在于,所述研磨桿、研磨頭、槽口、彈性裝置的數(shù)量均相等,至少為一個(gè)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種具有多個(gè)研磨頭的彩膜修復(fù)機(jī),其特征在于,所述連接桿把手上設(shè)置有與彈性裝置相連接的按扭。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種提高研磨帶利用率的彩膜修復(fù)機(jī),其特征在于,所述研磨裝置還包括用于驅(qū)動(dòng)研磨帶轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種提高研磨帶利用率的彩膜修復(fù)機(jī),其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)裝置的為順時(shí)針、逆時(shí)針雙向可選驅(qū)動(dòng)裝置。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種提高研磨帶利用率的彩膜修復(fù)機(jī),其特征在于,包括研磨帶、連接桿、連接桿把手、研磨桿、以及設(shè)置在研磨桿下端的研磨頭,所述研磨頭與研磨帶壓緊,所述連接桿的底部設(shè)置有用于安裝研磨桿的第一槽口,所述連接桿的內(nèi)部安裝彈性裝置,所述彈性研磨桿通過(guò)彈性裝置與連接桿把手相連。本發(fā)明通過(guò)對(duì)可選擇的多個(gè)研磨頭對(duì)研磨帶進(jìn)行分區(qū)使用,大大提高了研磨帶的利用率。
【IPC分類(lèi)】G02F1/13, B24B21/10, G02F1/1335, B24B21/18
【公開(kāi)號(hào)】CN105353535
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510741853
【發(fā)明人】范師華
【申請(qǐng)人】范師華
【公開(kāi)日】2016年2月24日
【申請(qǐng)日】2015年11月5日
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