手動供給裝置以及包括該手動供給裝置的圖像形成裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及復(fù)印機、打印機、傳真機等圖像形成裝置中使用的、供給片狀的記錄介質(zhì)的手動供給裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]—般，復(fù)印機、打印機以及傳真機等圖像形成裝置包括裝載紙張等片狀的記錄介質(zhì)的可裝卸的供紙盒。圖像形成裝置從該供紙盒供應(yīng)紙張而進行圖像形成。但是，在使用與裝載在供紙盒中的紙張不同的尺寸的紙張的情況下，每次用戶必須將目標紙張重新裝載在供紙盒中，工作繁瑣。因此，圖像形成裝置中，已知包括能夠不經(jīng)由供紙盒而供應(yīng)片狀的記錄介質(zhì)的手動供紙裝置(旁路單元)的圖像形成裝置。
[0003]在使用了某種技術(shù)的手動供紙裝置設(shè)置有:載置紙張的手動托盤、將手動托盤上的紙張從最上面的紙張開始送出的供紙滾軸和按壓部件。按壓部件設(shè)置在手動托盤上，并具有限制與紙張的供紙方向正交的寬度方向上的位置偏移的紙張寬度導(dǎo)向件，該按壓部件在供紙輥的供紙方向上游側(cè)按壓手動托盤載置的紙張的上表面。
[0004]該手動供紙裝置在供紙輥的供紙方向上游側(cè)具有按壓部件。由此，抑制由于供紙輥的按壓而引起的紙張的中央部的浮起，防止紙張的偏斜或橫向偏移。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的第1構(gòu)成涉及的手動供給裝置是裝配在圖像形成裝置的主體側(cè)面的、包括側(cè)面罩、片材裝載托盤、分離運送部、升降板、第1輔助托盤以及第2輔助托盤的手動供給裝置。側(cè)面罩以可轉(zhuǎn)動的方式被支撐在圖像形成裝置的主體側(cè)面，且選擇性地配置在開放位置和關(guān)閉位置中的任一位置，開放位置是從主體側(cè)面僅開放預(yù)定角度的位置，關(guān)閉位置是被容納在形成于主體側(cè)面的容納部中的位置。片材裝載托盤配置在側(cè)面罩的上表面，在將側(cè)面罩配置在開放位置時，片材裝載托盤能夠裝載片材。分離運送部由供給部件和分離部件構(gòu)成，供給部件配置在片材裝載托盤的供給方向下游側(cè)并將片材向供給方向送出，分離部件與供給部件對置配置，分離運送部僅分離并運送片材裝載托盤上裝載的片材的最上面的一張。升降板配置在片材裝載托盤的所述供給方向下游側(cè)，使所述片材下游側(cè)部分與所述供給部件抵接。第1輔助托盤相對于片材的供給方向附設(shè)在所述片材裝載托盤的上游偵h且選擇性地配置在收納位置和延長位置中的任一位置，收納位置是以與片材裝載托盤重疊的方式被收納的位置，延長位置是從收納位置拉出而將片材裝載托盤的裝載面延長的位置。第2輔助托盤以相對于第1輔助托盤在片材的裝載方向上重疊的方式被附設(shè)，從而延長第1輔助托盤。在第1輔助托盤以將第2輔助托盤收納在下方的狀態(tài)下配置在延長位置時，通過側(cè)面罩的上游側(cè)端緣和第2輔助托盤的下表面抵接，第1輔助托盤以第1角度被支撐，在延長位置將第2輔助托盤被從第1輔助托盤拉出時，側(cè)面罩的上游側(cè)端緣和第1輔助托盤的下表面抵接，由此第1輔助托盤以比第1角度小的第2角度被支撐。
【附圖說明】
[0006]圖1是示出包括本發(fā)明的實施方式涉及的手動供紙裝置的圖像形成裝置的內(nèi)部構(gòu)造的側(cè)面剖視圖；
[0007]圖2是從內(nèi)側(cè)觀察本發(fā)明的第1實施方式涉及的手動供紙裝置以預(yù)定角度開放了的狀態(tài)的立體圖；
[0008]圖3是從外側(cè)觀察第1實施方式涉及的手動供紙裝置以預(yù)定角度開放了的狀態(tài)的立體圖；
[0009]圖4是示出在第1實施方式涉及的手動供紙裝置中將第1輔助托盤和第2輔助托盤配置在第1支撐位置的狀態(tài)的側(cè)面剖視圖；
[0010]圖5是圖4中的第2輔助托盤和側(cè)面罩的抵接部附近的放大圖；
[0011]圖6是示出從圖4的狀態(tài)將第2輔助托盤配置在第2支撐位置的狀態(tài)的立體圖；
[0012]圖7是示出從圖4的狀態(tài)將第2輔助托盤配置在第2支撐位置的狀態(tài)側(cè)面剖視圖；
[0013]圖8是圖7中的第1輔助托盤和側(cè)面罩的抵接部附近的放大圖；
[0014]圖9是在包括第1輔助托盤、第2輔助托盤、第3輔助托盤的本發(fā)明的第2實施方式涉及的手動供紙裝置中將第1輔助托盤、第2輔助托盤、第3輔助托盤配置在第1支撐位置時的側(cè)面罩的抵接部附近的放大圖；
[0015]圖10是從圖9的狀態(tài)將第2輔助托盤和第3輔助托盤配置在第2支撐位置時的側(cè)面罩的抵接部附近的放大圖。
【具體實施方式】
[0016]以下，參照附圖對本發(fā)明的實施方式進行說明。圖1是示出包括本發(fā)明的手動供紙裝置11的圖像形成裝置100的內(nèi)部構(gòu)造的側(cè)面剖視圖。圖像形成裝置(例如單色打印機)100內(nèi)中配設(shè)有通過帶電、曝光、顯影及轉(zhuǎn)印的各步驟形成單色圖像的圖像形成部P。圖像形成部P中，沿著感光體鼓5的旋轉(zhuǎn)方向(圖1的順時針方向)，配設(shè)有帶電單元4、曝光單元(激光掃描單元等)7、顯影單元8、轉(zhuǎn)印輥14、清潔裝置19及除電裝置(未圖示)。
[0017]圖像形成動作如下進行。帶電單元4使順時針方向旋轉(zhuǎn)的感光體鼓5均勾帶電?；谠鍒D像數(shù)據(jù)的來自曝光單元7的激光束在感光體鼓5上形成靜電潛像。顯影單元8使顯影劑(以下，稱調(diào)色劑)附著在靜電潛像上從而形成調(diào)色劑像。
[0018]從調(diào)色劑容器9進行對該顯影單元8的調(diào)色劑的供應(yīng)。此外，圖像數(shù)據(jù)被從個人電腦(未圖示)等發(fā)送。另外，除去感光體鼓5的表面的殘留電荷的除電裝置(未圖示)設(shè)置在清潔裝置19的下游側(cè)。
[0019]朝向如上述那樣形成了調(diào)色劑像的感光體鼓5，紙張被從供紙盒10或手動供紙裝置11經(jīng)由紙張運送路12及校準輥對13而被運送。轉(zhuǎn)印輥14(圖像轉(zhuǎn)印部)將在感光體鼓5的表面形成的調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印到紙張上。被轉(zhuǎn)印了調(diào)色劑像的紙張從感光體鼓5分離，被運送到定影裝置15，調(diào)色劑像被定影。通過了定影裝置15的紙張通過紙張運送路16被運送到圖像形成裝置100的上部，在僅在紙張的單面形成圖像的情況下(單面印刷時)通過排出輥對17被排出到排出托盤18。
[0020]另一方面，在紙張的雙面形成圖像的情況下(雙面印刷時)紙張的后端通過紙張運送路16的彎曲部20之后反轉(zhuǎn)運送方向。由此，紙張被分配到從彎曲部20分支的反轉(zhuǎn)運送路21，在反轉(zhuǎn)了圖像面的狀態(tài)下被再次運送到校準輥對13。然后，在感光體鼓5上形成的下一個調(diào)色劑像被轉(zhuǎn)印輥14轉(zhuǎn)印到紙張的沒有形成圖像的面。被轉(zhuǎn)印了調(diào)色劑像的紙張被運送到定影裝置15，調(diào)色劑像被定影了之后，通過排出輥對17被排出到排出托盤18。
[0021]圖2和圖3分別是從內(nèi)側(cè)和外側(cè)觀察本發(fā)明的第1實施方式涉及的手動供紙裝置11開放了預(yù)定角度的狀態(tài)的立體圖。手動供紙裝置11由包括側(cè)面罩30、紙張裝載托盤31、寬度調(diào)整游標(cursor) 35、第1輔助托盤37、第2輔助托盤38等的紙張堆積部39a、包括分離運送部32、供紙離合器49等的供紙部、包括旁路供紙基板40等的紙張檢測部等而構(gòu)成。另外，將供紙路徑用圖中的箭頭示出。
[0022]側(cè)面罩30可轉(zhuǎn)動地支持在圖像形成裝置100的主體側(cè)面。側(cè)面罩30選擇性地配置在從主體側(cè)面100的主體側(cè)面開放了預(yù)定角度的開放位置、和被容納在形成于主體側(cè)面的容納部80(參照圖1)中而成為主體側(cè)面的一部分的關(guān)閉位置中任一者。相對于側(cè)面罩30的上表面，后述的紙張裝載托盤31和第1輔助托盤37單獨滑動。
[0023]紙張裝載托盤31通過連接部件(未圖示)與圖像形成裝置100主體連接。具體而言，連接部件的一端部及另一端部分別可旋轉(zhuǎn)地連接在紙張裝載托盤31和圖像形成裝置100的主體側(cè)面，相對于供紙方向的紙張裝載托盤31的上游側(cè)端部與設(shè)置于側(cè)面罩30的寬度方向兩端的導(dǎo)向槽卡合。由此，紙張裝載托盤31能夠相對于側(cè)面罩30滑動。紙張裝載托盤31上能夠設(shè)置紙張束，在相對于供紙方向的紙張裝載托盤31的下游側(cè)端部連接有升降板33。紙張裝載托盤31上附設(shè)有能夠在紙張寬度方向上移動的一對寬度調(diào)整游標35。紙張裝載托盤31上設(shè)置的紙張束的紙張寬度和紙張的有無通過安裝在旁路供紙基板40上的紙張檢測傳感器(未圖示)來檢測，紙張束的縱尺寸通過紙張裝載托盤31上設(shè)置的紙張縱尺寸傳感器(未圖示)來檢測。此外，紙張寬度也可以通過寬度調(diào)整游標35的間隔來檢測。
[0024]在相對于供紙方向的紙張裝載托盤31的上游側(cè)端部附設(shè)有第1輔助托盤37、第2輔助托盤38。第1輔助托盤37具有與設(shè)置在側(cè)面罩30的上表面的導(dǎo)軌(未圖示)卡合的凸臺部(未圖示)。第1輔助托盤37通過凸臺部沿著導(dǎo)軌滑動而能夠相對于紙張裝載托盤31滑動。另外，在相對于供紙方向的導(dǎo)軌的上游側(cè)設(shè)置有凸臺部能夠卡合的卡合孔(未圖示)。將第1輔助托盤37拉出至凸臺部和卡合孔卡合的位置時，第1輔助托盤37被固定在紙張裝載托盤31。如此，第1輔助托盤37被選擇性地配置在收納位置和第1支撐位置中任一位置。收納位置是指第1輔助托盤37與紙張裝載托盤31重疊的位置。第1支撐位置是指第1輔助托盤37被從紙張裝載托盤31拉出而支撐紙張束的位置。
[0025]第2輔助托盤38能夠相對于紙張裝載托盤31和第1輔助托盤37滑動。第2輔助托盤38選擇性地配置在收納位置、第1支撐位置和第2支撐位置中任一者上。收納位置是指第2輔助托盤38與紙張裝載托盤31重疊的位置。第1支撐位置是指第2輔助托盤38與第1輔助托盤37 —起被從紙張裝載托盤31拉出而支撐紙張束的位置。第2支撐位置是指第2輔助托盤38被從第1輔助托盤37拉出而支撐大尺寸的紙張束的位置。另外，相對于供紙方向的第2輔助托盤38的上游側(cè)端部以能夠轉(zhuǎn)動的方式支撐輔助板60。此外，圖2和圖3中，示出第1輔助托盤37和第2輔助托盤38被配置在第1支撐位置的狀態(tài)。
[0026]對升降板33的升降動作進行詳細說明。升降板33在遠離分離運送部32的側(cè)的端部被紙張裝載托盤31軸支撐。升降板33以該支撐軸為中心的轉(zhuǎn)動而能夠升降。升降板33只要沒有從后述的凸輪45和凸輪驅(qū)動器47施加外力，就處于下降到與紙張裝載托盤31的上表面大致相同的位置的狀態(tài)。在這種狀態(tài)下，進行向紙張裝載托盤31的紙張束的補充或更換。
[0027]另一方面，升降板33的轉(zhuǎn)動端部、即靠近分離運送部32側(cè)的端部附近設(shè)置有凸輪45、凸輪驅(qū)動器47、壓縮彈簧(未圖示)。凸輪45通過電磁閥43而旋轉(zhuǎn)。凸輪驅(qū)動器47通過凸輪45的旋轉(zhuǎn)而上下擺動。壓縮彈簧(未圖示)配置在升降板33和側(cè)面罩30之間對升降板33向上方向施力。凸輪驅(qū)動器47的擺動端配置在能夠壓低升降板33的位置。并且，當凸輪45向預(yù)定方向旋轉(zhuǎn)預(yù)定量時，壓低了升降板33的凸輪驅(qū)動器47也向上方向擺動預(yù)定量，壓縮彈簧壓低升降板33的背面。其