用于光學(xué)零件精密膠合的調(diào)姿方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及光學(xué)零件膠合的加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種用于光學(xué)零件精密膠合的調(diào)姿方法。
【背景技術(shù)】
[0002]光學(xué)零件的膠合指將兩個(gè)不同的光學(xué)零件，將各自零件上的其中一個(gè)平面與另一個(gè)零件上的平面，面對(duì)面地按照一定的位置關(guān)系，用光學(xué)膠粘接在一起。目前通常膠合的方法采用純手工膠合，即將需要膠合的兩個(gè)光學(xué)面搽拭干凈后，將膠用手工點(diǎn)在其中一個(gè)光學(xué)零件的平面上少許，膠量的大小根據(jù)操作工的經(jīng)驗(yàn)，然后將另一個(gè)光學(xué)件的平面對(duì)壓在膠點(diǎn)上，并手工輕輕小范圍的推動(dòng)使膠均化，再對(duì)準(zhǔn)好兩個(gè)膠合面邊緣的相對(duì)位置，等待固化若干時(shí)間后，就完成了膠合。但是現(xiàn)有技術(shù)存在膠合膠層厚度的不確定性，兩膠合面件的平行度不確定性的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種用于光學(xué)零件精密膠合的調(diào)姿方法，以解決光學(xué)件常規(guī)膠合中，膠合膠層厚度的不確定性，兩膠合面件的平行度不確定性的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明于被膠合玻璃的周邊設(shè)置若干壓電陶瓷驅(qū)動(dòng)器，膠合玻璃設(shè)置于壓電陶瓷驅(qū)動(dòng)器上方，通過壓電陶瓷驅(qū)動(dòng)器的驅(qū)動(dòng)電壓的控制，調(diào)整壓電陶瓷驅(qū)動(dòng)器的頂端與被膠合玻璃上表面之間的高度差，以實(shí)現(xiàn)被膠合玻璃與膠合玻璃之間膠合厚度的精度控制，具體包括以下步驟:
[0005]步驟一、將被膠合玻璃設(shè)置于工裝底板上，將若干壓電陶瓷驅(qū)動(dòng)器設(shè)置于工裝底板上，并環(huán)繞被膠合玻璃的外邊設(shè)置，各個(gè)壓電陶瓷驅(qū)動(dòng)器上端設(shè)置鋼制墊片；
[0006]步驟二、以被膠合玻璃的上表面為基準(zhǔn)面，對(duì)各個(gè)壓電陶瓷的上端的鋼制墊片進(jìn)行整體再加工磨平，使得鋼制墊片上表面與基準(zhǔn)面之間的平行度小于3微米，并保證不低于被膠合玻璃上表面；
[0007]步驟三、驅(qū)動(dòng)壓電陶瓷驅(qū)動(dòng)器，鋼制墊片升高，其增量值為被膠合玻璃與膠合玻璃的膠合膠層的厚度要求值減去初始的鋼制墊片上表面與被膠合玻璃上表面的高度差值；
[0008]步驟四、將膠合玻璃放置在鋼制墊片的上表面上，并校準(zhǔn)膠合玻璃與被膠合玻璃之間的水平對(duì)準(zhǔn)位置，然后進(jìn)行膠合。
[0009]所述的工裝底板厚度大于19.1?20.1毫米；長(zhǎng)度和寬度的尺寸均要求單邊比被膠合工件的長(zhǎng)度和寬度大于30毫米以上，上下表面平行度50微米；上表面平面度小于3微米。
[0010]所述的步驟一中被膠合玻璃的厚度大于壓電陶瓷驅(qū)動(dòng)器的高度0.9?1.1毫米。
[0011]所述的步驟一中壓電陶瓷驅(qū)動(dòng)器的外圓離開被膠合玻璃有2毫米間隙。
[0012]所述的被膠合玻璃和工裝底板之間由石蠟進(jìn)行固定。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:膠合膠層的厚度精密可控；膠合面間的平行度精密可控；批量膠合時(shí)膠合一致性好；該膠合方法具有通用性，膠層的厚度可隨意設(shè)定，工裝重用性好；產(chǎn)品合格率高，符合高質(zhì)量要求。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的俯視圖；
[0015]圖2為本發(fā)明的主視圖；
[0016]圖3為壓電陶瓷驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)圖，其中:1 一被膠合玻璃，2—膠合玻璃，3—粘接膠，4一壓電陶瓷驅(qū)動(dòng)器，5—驅(qū)動(dòng)電源，6-安裝底板，7—壓電陶瓷引線，8—壓電陶瓷片堆疊，9一硅月父，10一壓電陶瓷保護(hù)套，11一鋼制墊片，12一AB月父。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明汽車電子開關(guān)外觀件的局部電鍍結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0018]如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)施例包括以下步驟:準(zhǔn)備安裝底板6是一塊平整的鋁板件，其要求厚度大于20±0.1毫米；長(zhǎng)寬的尺寸均要求單邊比被膠合工件的長(zhǎng)寬大于30毫米以上，上下表面平行度50微米；上表面平面度小于3微米；
[0019]將被膠合玻璃1和安裝底板6表面清理干凈，被膠合玻璃1的厚度大于壓電陶瓷驅(qū)動(dòng)器4的高度1±0.1毫米，同時(shí)放置到烘箱內(nèi)，將溫度調(diào)整到70°恒溫1.5小時(shí)；
[0020]用潔凈擦拭紙被膠合玻璃1的下表面和工裝底板6的下表面，在工裝底板6的上表面涂石蠟，待其融化后，將被膠合玻璃1的下表面放置在工裝底板6的中心，并保持平行居中。輕輕推動(dòng)被膠合玻璃1確保石蠟與被膠合件的下表面良好接觸。然后將烘箱加熱關(guān)閉，等待工件溫度降溫到室溫；
[0021 ] 本實(shí)施例準(zhǔn)備3個(gè)壓電陶瓷驅(qū)動(dòng)器4，各個(gè)壓電陶瓷驅(qū)動(dòng)器4上端用A B膠粘接一個(gè)厚度1.1毫米的鋼制墊片11，直徑為5毫米。待凝固2小時(shí)以上。
[0022]將3個(gè)壓電陶瓷驅(qū)動(dòng)器4擺放在工裝底板6上，并環(huán)繞被膠合玻璃1外邊，基本如圖1所示均布。壓電陶瓷驅(qū)動(dòng)器4的外圓離開被膠合玻璃1保證2毫米間隙，用AB膠12環(huán)繞著壓電陶瓷驅(qū)動(dòng)器4的外圓下端，將其與工裝底板6粘接起來，放置凝固24小時(shí)以上；
[0023]將工裝底板6和已安裝在其上的被膠合玻璃1和壓電陶瓷驅(qū)動(dòng)器4 一起加持在平面磨床上，以被膠合玻璃1的上表面為基準(zhǔn)面，對(duì)三個(gè)壓電陶瓷4的鋼制墊片11進(jìn)行整體再加工磨平，三個(gè)鋼制墊片11上表面與基準(zhǔn)面之間的平行度小于3微米。并保證不低于被膠合玻璃1上表面；
[0024]將加工后的工件取下機(jī)床，搽拭干凈，保證被膠合玻璃1上表面的潔凈度，將三個(gè)壓電陶瓷驅(qū)動(dòng)器4分別接上驅(qū)動(dòng)電源5，驅(qū)動(dòng)電源5的電壓規(guī)格為600伏，電流10毫安，輸出電壓0到600伏連續(xù)可調(diào)；
[0025]將千分表首先測(cè)量其中一個(gè)壓電陶瓷驅(qū)動(dòng)器4的鋼制墊片11的上表面與被膠合玻璃1的上表面的高度差值，并記錄下來，然后表頭重新接觸在鋼制墊片11的上表面，千分表的指示值清零；
[0026]根據(jù)兩個(gè)要求膠合的光學(xué)零件的膠合膠層的厚度要求值減去初始的壓電陶瓷鋼制墊片11上表面與被膠合玻璃1上表面的高度差值，就是壓電陶瓷驅(qū)動(dòng)器4應(yīng)該向上伸高的增量值，調(diào)整驅(qū)動(dòng)電源5的電壓，壓電陶瓷驅(qū)動(dòng)器4向上伸高，當(dāng)鋼制墊片11伸高到所需的增量值時(shí)，調(diào)整完畢，記錄驅(qū)動(dòng)電源5的電壓值；
[0027]如此分別調(diào)整其他兩個(gè)壓電陶瓷驅(qū)動(dòng)器4的電壓值完畢，并記錄高壓電源的電壓值；
[0028]將膠合玻璃2搽拭干凈，在被膠合玻璃1上點(diǎn)光學(xué)膠合膠，將膠合玻璃2放置在3個(gè)鋼制墊片11的上表面上，并迅速對(duì)準(zhǔn)膠合玻璃2與被膠合玻璃1之間的水平對(duì)準(zhǔn)位置。等待膠合膠的凝固；
[0029]凝固完成后，關(guān)閉驅(qū)動(dòng)電源5，拆去電源線，將膠合組合體放入烘箱，將溫度調(diào)整到70度。恒溫1.5小時(shí)，工裝底板6和被膠合玻璃1下表面的粘接蠟融化，打開烘箱門，取出被膠合玻璃1和膠合玻璃2 —體件，烘箱外自然冷卻。膠合過程完成。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于光學(xué)零件精密膠合的調(diào)姿方法，其特征在于，于被膠合玻璃的周邊設(shè)置若干壓電陶瓷驅(qū)動(dòng)器，膠合玻璃設(shè)置于壓電陶瓷驅(qū)動(dòng)器上方，通過壓電陶瓷驅(qū)動(dòng)器的驅(qū)動(dòng)電壓的控制，調(diào)整壓電陶瓷驅(qū)動(dòng)器的頂端與被膠合玻璃上表面之間的高度差，以實(shí)現(xiàn)被膠合玻璃與膠合玻璃之間膠合厚度的精度控制。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，具體包括以下步驟: 步驟一、將被膠合玻璃設(shè)置于工裝底板上，將若干壓電陶瓷驅(qū)動(dòng)器設(shè)置于工裝底板上，并環(huán)繞被膠合玻璃的外邊設(shè)置，各個(gè)壓電陶瓷驅(qū)動(dòng)器上端設(shè)置鋼制墊片； 步驟二、以被膠合玻璃的上表面為基準(zhǔn)面，對(duì)各個(gè)壓電陶瓷的上端的鋼制墊片進(jìn)行整體再加工磨平，使得鋼制墊片上表面與基準(zhǔn)面之間的平行度小于3微米，并保證不低于被膠合玻璃上表面； 步驟三、驅(qū)動(dòng)壓電陶瓷驅(qū)動(dòng)器，鋼制墊片升高，其增量值為被膠合玻璃與膠合玻璃的膠合膠層的厚度要求值減去初始的鋼制墊片上表面與被膠合玻璃上表面的高度差值； 步驟四、將膠合玻璃放置在鋼制墊片的上表面上，并校準(zhǔn)膠合玻璃與被膠合玻璃之間的水平對(duì)準(zhǔn)位置，然后進(jìn)行膠合。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述的工裝底板厚度大于19.1?20.1毫米；長(zhǎng)度和寬度的尺寸均要求單邊比被膠合工件的長(zhǎng)度和寬度大于30毫米以上，上下表面平行度50微米；上表面平面度小于3微米。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，所述的步驟一中被膠合玻璃的厚度大于壓電陶瓷驅(qū)動(dòng)器的高度0.9?1.1毫米。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，所述的步驟一中壓電陶瓷驅(qū)動(dòng)器的外圓離開被膠合玻璃有2毫米間隙。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，所述的被膠合玻璃和工裝底板之間由石蠟進(jìn)行固定。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于光學(xué)零件精密膠合的調(diào)姿方法。一種于被膠合玻璃的周邊設(shè)置若干壓電陶瓷驅(qū)動(dòng)器，膠合玻璃設(shè)置于壓電陶瓷驅(qū)動(dòng)器上方，通過壓電陶瓷驅(qū)動(dòng)器的驅(qū)動(dòng)電壓的控制，調(diào)整壓電陶瓷驅(qū)動(dòng)器的頂端與被膠合玻璃上表面之間的高度差，以實(shí)現(xiàn)被膠合玻璃與膠合玻璃之間膠合厚度的精度控制。本發(fā)明能夠光學(xué)件常規(guī)膠合中，膠合膠層厚度的不確定性，兩膠合面件的平行度不確定性的問題。
【IPC分類】G02B7/00
【公開號(hào)】CN105403972
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510891674
【發(fā)明人】魏向榮, 黃克飛, 蔣泉權(quán)
【申請(qǐng)人】上?，F(xiàn)代先進(jìn)超精密制造中心有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請(qǐng)日】2015年12月7日