Api光學(xué)自動清潔及檢測設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及工業(yè)清潔領(lǐng)域，具體涉及一種API光學(xué)自動清潔及檢測設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技的不斷發(fā)展，生產(chǎn)加工領(lǐng)域作為一個相對較為傳統(tǒng)的行業(yè)，不斷面臨新的挑戰(zhàn)，具體可表現(xiàn)為對產(chǎn)品的品質(zhì)、質(zhì)量和對產(chǎn)品加工環(huán)境的要求不斷提高，而且在電子消費(fèi)的不斷增長下，電子產(chǎn)品的需求越來越大。
[0003]在對類似電子顯示屏等電子產(chǎn)品的生產(chǎn)加工過程中，例如B/L背光板、IXD和LGP導(dǎo)光板等電子產(chǎn)品，其對產(chǎn)品表面的清潔度要求很高，因此需要對產(chǎn)品表面進(jìn)行除塵處理;傳統(tǒng)的除塵過程大多通過人力完成，即人工操作清潔刷對產(chǎn)品表面進(jìn)行清潔，這種人工清潔過程不僅費(fèi)時費(fèi)力，還容易對產(chǎn)品表面產(chǎn)生指紋等新污染;后來除塵過程逐漸由機(jī)器設(shè)備來完成，但清潔設(shè)備比較簡單，并不具備可檢測性，從而導(dǎo)致清潔后仍會有一定數(shù)量的產(chǎn)品表面清潔度不達(dá)標(biāo)。
[0004]如申請?zhí)枮?01010127484.8，申請日為2010.03.18，名稱為《一種用于光學(xué)檢測設(shè)備攝像臺的自動清潔裝置》的發(fā)明專利，其裝置備包括放置工件的攝像臺，垂直設(shè)置的第一支架以及架設(shè)在所述第一支架上的照相機(jī)，其第一支架上還設(shè)置有橫向水平的清潔裝置，以及驅(qū)動其清潔裝置運(yùn)動的驅(qū)動裝置，其通過氣缸驅(qū)動夾持著清潔條的清潔裝置前后移動，自動對玻璃工作臺臺面進(jìn)行清潔。其裝置通過氣缸驅(qū)動清潔條進(jìn)行清潔，且沒有對清潔條清洗的機(jī)構(gòu)，不能保證除塵質(zhì)量;并且其不具有顯示裝置，不能使操作人員直觀地看出產(chǎn)品上的污跡所在處。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服上述問題，本發(fā)明提供一種API光學(xué)自動清潔及檢測設(shè)備，其清潔效果好，具有相機(jī)、顯示器和PLC控制器，并可根據(jù)顯示器顯示的圖像來確定并記錄污跡所在的位置，自動化程度很高，可靠性好。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下的技術(shù)方案:
[0007]—種API光學(xué)自動清潔及檢測設(shè)備，包括箱架模塊，所述箱架模塊包括箱體、工作臺和支架，所述工作臺位于箱體上端，所述支架固定在箱體側(cè)面，所述API光學(xué)自動清潔及檢測設(shè)備還包括壓檢模塊和控制模塊，所述壓檢模塊包括清潔滾輪、滾輪支架、壓柱、壓檢支架、導(dǎo)軌、CCD圖像采集相機(jī)和CCD圖像及數(shù)據(jù)顯示器，所述清潔滾輪與滾輪支架鉸接，所述滾輪支架通過壓柱與壓檢支架連接，所述壓檢支架位于導(dǎo)軌上，所述導(dǎo)軌固定在工作臺上;所述控制模塊包括控制線路板、PLC控制器、人機(jī)操作界面和驅(qū)動電機(jī)，所述控制線路板和驅(qū)動電機(jī)位于箱體內(nèi)部，所述PLC控制器位于控制線路板上，所述人機(jī)操作界面位于箱體側(cè)表面。
[0008]進(jìn)一步地，所述壓柱上設(shè)有限位塊;所述壓檢支架下部設(shè)有滑輪，所述滑輪與導(dǎo)軌接觸。
[0009]進(jìn)一步地，所述箱體內(nèi)部還設(shè)有條碼掃描槍放置板、傳動皮帶和皮帶從動輪，所述條碼掃描槍放置板位于箱體內(nèi)部，所述皮帶從動輪與箱體鉸接，所述傳動皮帶與驅(qū)動電機(jī)和皮帶從動輪相接。
[0010]進(jìn)一步地，所述工作臺上端設(shè)有啟動按鈕和停止按鈕。
[0011]進(jìn)一步地，所述工作臺上兩導(dǎo)軌之間還設(shè)有異物粘塵墊放置板。
[0012]進(jìn)一步地，所述工作臺上還設(shè)有條碼掃描窗口。
[0013]進(jìn)一步地，所述CCD圖像采集相機(jī)通過CCD圖像采集相機(jī)固定架與支架連接;所述C⑶圖像及數(shù)據(jù)顯示器通過C⑶圖像及數(shù)據(jù)顯示器固定架與支架連接。
[0014]進(jìn)一步地，所述箱體側(cè)面設(shè)有鍵盤抽板;所述箱體內(nèi)部還設(shè)有蜂鳴器。
[0015]進(jìn)一步地，所述箱體下端設(shè)有腳輪。
[0016]本發(fā)明的有益效果為:1、采用清潔滾輪來對電子產(chǎn)品的表面進(jìn)行清潔處理，同時配合異物粘塵墊，可使增強(qiáng)清潔效果，并可使設(shè)備長時間工作而不用更換或者對清洗滾輪進(jìn)行清洗，提高了工作效率;2、設(shè)備具有CCD圖像采集相機(jī)、CCD圖像及數(shù)據(jù)顯示器和PLC控制器，C⑶圖像采集相機(jī)對產(chǎn)品拍照后經(jīng)PLC控制器分析并經(jīng)API檢測系統(tǒng)處理后可在CCD圖像及數(shù)據(jù)顯示器上記錄并顯示污跡所在的位置，自動化程度高，方便再次清潔;3、設(shè)備整體操作簡單，安全性好，可靠性高。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明API光學(xué)自動清潔及檢測設(shè)備的前視圖。
[0018]圖2為本發(fā)明API光學(xué)自動清潔及檢測設(shè)備的后視圖。
[0019]圖3為本發(fā)明API光學(xué)自動清潔及檢測設(shè)備的側(cè)視圖。
[0020]圖4為本發(fā)明API光學(xué)自動清潔及檢測設(shè)備的軸測圖。
[0021]圖5為本發(fā)明API光學(xué)自動清潔及檢測設(shè)備的A局部放大圖。
[0022]圖6為本發(fā)明API光學(xué)自動清潔及檢測設(shè)備的B局部放大圖。
[0023]圖7為本發(fā)明API光學(xué)自動清潔及檢測設(shè)備的控制模塊圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0025]參考圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6和圖7，一種API光學(xué)自動清潔及檢測設(shè)備，包括箱架模塊，所述箱架模塊包括箱體10、工作臺11和支架12，所述工作臺11位于箱體10上端，所述支架12固定在箱體10側(cè)面，所述API光學(xué)自動清潔及檢測設(shè)備還包括壓檢模塊和控制模塊，所述壓檢模塊包括清潔滾輪20、滾輪支架21、壓柱22、壓檢支架23、導(dǎo)軌24、CCD圖像采集相機(jī)27和CCD圖像及數(shù)據(jù)顯示器28，所述清潔滾輪20與滾輪支架21鉸接，所述清潔滾輪20用于清潔產(chǎn)品表面，所述滾輪支架21通過壓柱22與壓檢支架23連接，所述壓柱22內(nèi)設(shè)有彈簧，可下緊滾輪支架21進(jìn)而可使清潔滾輪20壓緊產(chǎn)品來進(jìn)行清潔操作，所述壓檢支架23位于導(dǎo)軌24上，所述導(dǎo)軌24固定在工作臺11上;所述控制模塊包括控制線路板30、PLC控制器31、人機(jī)操作界面34和驅(qū)動電機(jī)35，所述控制線路板30和驅(qū)動電機(jī)35位于箱體10內(nèi)部，所述PLC控制器31位于控制線路板30上，所述控制線路板30用于整合固定設(shè)備內(nèi)的各電器元件，所述PLC控制器31用于集中控制，所述人機(jī)操作界面34位于箱體10側(cè)表面，所述人機(jī)操作界面34為觸摸顯示屏。
[0026]所述壓柱22上設(shè)有限位塊25，所述限位塊25可限定滾輪支架21相對于壓檢支架23的上下移動極限位置;所述壓檢支架23下部設(shè)有滑輪26，所述滑輪26與導(dǎo)軌24接觸，所述壓檢支架23可通過滑輪26實(shí)現(xiàn)在導(dǎo)軌24上平穩(wěn)運(yùn)行。
[0027]所述箱體10內(nèi)部還設(shè)有條碼掃描槍放置板17、傳動皮帶36和皮帶從動輪37，所述條碼掃描槍放置板17位于箱體10內(nèi)部，所述條碼掃描槍放置板17上設(shè)有條碼掃描槍，所述皮帶從動輪37與箱體10鉸接，所述傳動皮帶36與驅(qū)動電機(jī)35和皮帶從動輪37相接，所述傳送皮帶36由驅(qū)動電機(jī)35驅(qū)動，所述皮帶從動輪37用于張緊傳送皮帶36。
[0028]所述工作臺11上端設(shè)有啟動按鈕32和停止按鈕33，所述啟動按鈕32用于啟動設(shè)備，所述停止按鈕33用于使設(shè)備失電停止運(yùn)行。
[0029]所述工作臺11上兩導(dǎo)軌24之間還