玻璃基板及其制造方法和液晶面板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種透明基板及其制造方法，特別是涉及一種玻璃基板及其制造方法和液晶面板。
【背景技術(shù)】
[0002]液晶顯示器是目前使用最廣泛的一種平板顯示器，已經(jīng)逐漸成為各種電子設(shè)備如移動(dòng)電話、個(gè)人數(shù)字助理(PDA)、數(shù)字相機(jī)、計(jì)算機(jī)屏幕或筆記本電腦屏幕所廣泛應(yīng)用具有高分辨率彩色屏幕的顯示器。隨著液晶顯示器技術(shù)的發(fā)展進(jìn)步，人們對(duì)液晶顯示器的顯示品質(zhì)、外觀設(shè)計(jì)等提出了更高的要求，尤其是對(duì)液晶顯示器的厚度設(shè)計(jì)提出了更高的要求。
[0003]TFT_LCD(Thin Film Transistor Liquid Crystal Display，即薄膜晶體管液晶顯示屏)現(xiàn)如今已成為新一代的主流顯示器。在傳統(tǒng)的TFT-LCD大規(guī)模制造過(guò)程中，一般先大塊玻璃基板進(jìn)行陣列制程(Array制程)或彩色濾光片制程(CF制程)，然后再進(jìn)行切割。但在Array制程中，在金屬成膜后會(huì)有較大的幾率發(fā)生弧光現(xiàn)象(arcing現(xiàn)象)。并且，由于消費(fèi)者對(duì)于顯示器的輕薄需求激增，為了減小液晶顯示器的厚度，在Cell制程中往往采用氫氟酸(HF)對(duì)玻璃基板進(jìn)行薄化，較易形成凹陷(dimple)問(wèn)題，造成不良品。
[0004]因此，需要提供一種新的玻璃基板，在滿足輕薄需求的同時(shí)，有效防止弧光現(xiàn)象和凹陷冋題的發(fā)生，從而有效提尚廣品的良率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的第一個(gè)目的是提供一種玻璃基板，在所述玻璃基板中形成一層聚苯胺薄膜。在本發(fā)明中，利用聚苯胺良好的導(dǎo)電性與化學(xué)穩(wěn)定性，可以有效減少弧光現(xiàn)象及凹陷問(wèn)題的發(fā)生，從而有效的提升了產(chǎn)品的良率。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種玻璃基板，用于液晶顯示器。所述玻璃基板內(nèi)設(shè)有一聚苯胺薄膜。
[0007]在本發(fā)明一實(shí)施例中，所述玻璃基板包括:上玻璃層和下玻璃層，在所述上玻璃層和下玻璃層中貼合一聚苯胺薄膜。
[0008]在本發(fā)明一實(shí)施例中，所述上玻璃層與下玻璃層的厚度可以相同或者不同的。優(yōu)選地，所述上玻璃層與下玻璃層的厚度相同。
[0009]在本發(fā)明一實(shí)施例中，所述上玻璃層與下玻璃層的厚度可以根據(jù)實(shí)際產(chǎn)品需求而設(shè)計(jì)，作為一優(yōu)選實(shí)施例，所述上玻璃層與下玻璃層的厚度是相同的，且厚度范圍為0.ιμπι?0.3μηι。更優(yōu)選地，所述上玻璃層與下玻璃層的厚度為0.2μηι。
[0010]在本發(fā)明一實(shí)施例中，所述聚苯胺薄膜的厚度范圍為10nm?200nm。更優(yōu)選地，所述聚苯胺薄膜的厚度為110]1111、12011111、13011111、14011111、15011111、16011111、17011111、18011111、190111]1等。
[0011]本發(fā)明還提供一種上述玻璃基板的制備方法，所述制備方法是以真空貼合工藝在玻璃基板中形成一聚苯胺薄膜。
[0012]在本發(fā)明一實(shí)施例中，所述制備方法包括以下步驟:步驟S10、在一真空錫槽內(nèi)流入液態(tài)玻璃;步驟S20、將一聚苯胺薄膜貼合至所述步驟SlO的液態(tài)玻璃;步驟S30、破真空后待所述步驟S20的液態(tài)玻璃固化，獲得一一面貼合所述聚苯胺薄膜的上玻璃層;步驟S40、恢復(fù)真空狀態(tài)，在所述真空錫槽內(nèi)流入液態(tài)玻璃;步驟S50、將步驟S30獲得的所述上玻璃層的聚苯胺薄膜表面貼合至所述步驟S40的液態(tài)玻璃;步驟S60、破真空后待所述步驟S50的液態(tài)玻璃固化，獲得一中間貼合所述聚苯胺薄膜的玻璃基板。
[0013]本發(fā)明的上述玻璃基板可以應(yīng)用于玻璃基板在薄膜晶體管陣列基板中。
[0014]進(jìn)一步地，本發(fā)明的上述玻璃基板可以應(yīng)用于薄膜晶體管液晶顯示屏中。
[0015]在本發(fā)明中，將傳統(tǒng)浮法制造工藝中保護(hù)氣氛(例如犯或出)下的錫槽改造成真空狀態(tài)的錫槽，采用真空貼合工藝，在玻璃基板內(nèi)形成一聚苯胺薄膜。本發(fā)明所述的玻璃基板利用聚苯胺良好的導(dǎo)電性與化學(xué)穩(wěn)定性，可以有效減少弧光現(xiàn)象及凹陷問(wèn)題的發(fā)生，從而有效的提升了廣品的良率。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本發(fā)明所述玻璃基板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本發(fā)明所述玻璃基板的步驟不意圖；
[0018]圖3A?3F是本發(fā)明所述玻璃基板工藝流程圖；
[0019]圖4是利用本發(fā)明所述所述玻璃基板的薄膜晶體管陣列基板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做詳細(xì)的說(shuō)明，實(shí)施例旨在解釋而非限定本發(fā)明的技術(shù)方案。本發(fā)明所提到的方向用語(yǔ)，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「內(nèi)」、「外」、「?jìng)?cè)面」等，僅是參考附加圖式的方向。因此，使用的方向用語(yǔ)是用以說(shuō)明及理解本發(fā)明，而非用以限制本發(fā)明。在圖中，結(jié)構(gòu)相似的單元是以相同標(biāo)號(hào)表示。特別說(shuō)明的是，為了說(shuō)明上的方便，圖3A?3F是以簡(jiǎn)化示意的方式來(lái)呈現(xiàn)，并且也省略了與說(shuō)明無(wú)關(guān)的細(xì)節(jié)。
[0021]本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中提供一種玻璃基板10，如圖1所示的，所述玻璃基板10—上玻璃層12和下玻璃層14，在所述上玻璃層12和下玻璃層14中貼合一聚苯胺薄膜16。
[0022]所述聚苯胺薄膜16，或也可以成為聚苯胺膜，可以是市售產(chǎn)品或以本領(lǐng)域已知的制備方法獲得，例如W02009/115714記載的。
[0023]為了確保有效減少弧光現(xiàn)象及凹陷問(wèn)題的發(fā)生以及成本控制的目的，根據(jù)產(chǎn)品厚度的需求設(shè)置所述上玻璃層12與下玻璃層14的厚度為0.2μπι;而所述聚苯胺薄膜16的厚度為150nm。當(dāng)然，上述尺寸設(shè)計(jì)僅作為一實(shí)施例，事實(shí)上，所述上玻璃層與下玻璃層的厚度在0.Ιμπι?0.3μηι之間即可，而所述聚苯胺薄膜16的厚度在10nm?200nm之間即可，可以是110nm、120nm、130nm、140nm、150nm、160nm、170nm、180nm、190nm 等。而本領(lǐng)域技術(shù)人員知道的是，可以通過(guò)控制液態(tài)玻璃的量來(lái)達(dá)到控制所述上玻璃層與下玻璃層厚度的效果。
[0024]以下結(jié)合圖2及圖3A?3F，對(duì)上述玻璃基板的制備方法進(jìn)行詳細(xì)描述。請(qǐng)參見(jiàn)圖2及圖3A?3F，本發(fā)明還提供上述玻璃基板的制備方法。所述制備方法包括如下步驟。
[0025]參見(jiàn)步驟SlO及圖3A，在一真空錫槽20內(nèi)流入液態(tài)玻璃30。
[0026]參見(jiàn)步驟S20及圖3B，利用一機(jī)械設(shè)備，將一聚苯胺薄膜16貼合至所述步驟SlO的液態(tài)玻璃30;所述機(jī)械設(shè)備可以是本領(lǐng)域中任何能夠?qū)崿F(xiàn)提起、釋放、升降功能的已知機(jī)械設(shè)備。
[0027]參見(jiàn)步驟S30及圖3C，破真空后待所述步驟S20的液態(tài)玻璃30固化，獲得一一面貼合所述聚苯胺薄膜16的上玻璃層12。
[0028]參見(jiàn)步驟S40及圖3D，恢復(fù)真空狀態(tài)，利用機(jī)械設(shè)備吸附所述步驟S30獲得的一面貼合所述聚苯胺薄膜16的上玻璃層12，并在所述真空錫槽20內(nèi)流入液態(tài)玻璃32。
[0029]參見(jiàn)步驟S50及圖3E，將步驟S30獲得的所述上玻璃層12的聚苯胺薄膜12表面貼合至所述步驟S40的液態(tài)玻璃32。
[0030]參見(jiàn)步驟S60破真空后待所述步驟S50的液態(tài)玻璃32固化，獲得一中間貼合所述聚苯胺薄膜16的玻璃基板10。
[0031]上述玻璃基板10可以應(yīng)用于本領(lǐng)域常用的薄膜晶體管陣列基板中。如圖4所示的，所述薄膜晶體管陣列基板40包括一玻璃基板10，設(shè)于所述玻璃基板10上的薄膜晶體管42。所述薄膜晶體管陣列基板40當(dāng)然還可以包括諸如鈍化層、像素電極等常規(guī)部件，此處不再贅述。
[0032]在本發(fā)明中，將傳統(tǒng)浮法制造工藝中保護(hù)氣氛(例如犯或出)下的錫槽改造成真空狀態(tài)的錫槽，采用真空貼合工藝，在玻璃基板內(nèi)形成一聚苯胺薄膜。本發(fā)明所述的玻璃基板利用聚苯胺良好的導(dǎo)電性與化學(xué)穩(wěn)定性，可以有效減少弧光現(xiàn)象及凹陷問(wèn)題的發(fā)生，從而有效的提升了廣品的良率。
[0033]本發(fā)明已由上述相關(guān)實(shí)施例加以描述，然而上述實(shí)施例僅為實(shí)施本發(fā)明的范例。必需指出的是，已公開(kāi)的實(shí)施例并未限制本發(fā)明的范圍。相反地，包含于權(quán)利要求書的精神及范圍的修改及均等設(shè)置均包括于本發(fā)明的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種玻璃基板，用于液晶顯示器，其特征在于，所述玻璃基板內(nèi)設(shè)有一聚苯胺薄膜。2.如權(quán)利要求1所述的玻璃基板，其特征在于，所述玻璃基板包括:上玻璃層和下玻璃層，在所述上玻璃層和下玻璃層中貼合一聚苯胺薄膜。3.如權(quán)利要求2所述的玻璃基板，其特征在于，所述上玻璃層與下玻璃層的厚度相同或者不同，厚度范圍為0.Ιμπι?0.3μηι。4.如權(quán)利要求1至3中任意所述的玻璃基板，其特征在于，所述聚苯胺薄膜的厚度范圍為 100nm?200nm。5.—種如權(quán)利要求1所述的玻璃基板的制備方法，其特征在于，所述制備方法是以真空貼合工藝在玻璃基板中形成一聚苯胺薄膜。6.如權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括以下步驟: 步驟SlO、在一真空錫槽內(nèi)流入液態(tài)玻璃； 步驟S20、將一聚苯胺薄膜貼合至所述步驟SlO的液態(tài)玻璃； 步驟S30、破真空后待所述步驟S20的液態(tài)玻璃固化，獲得一一面貼合所述聚苯胺薄膜的上玻璃層； 步驟S40、恢復(fù)真空狀態(tài)，在所述真空錫槽內(nèi)流入液態(tài)玻璃； 步驟S50、將步驟S30獲得的所述上玻璃層的聚苯胺薄膜表面貼合至所述步驟S40的液態(tài)玻璃； 步驟S60、破真空后待所述步驟S50的液態(tài)玻璃固化，獲得一中間貼合所述聚苯胺薄膜的玻璃基板。7.如權(quán)利要求5或6所述的制備方法，其特征在于，所述聚苯胺薄膜的厚度范圍為10nm?200nm。8.權(quán)利要求1所述的玻璃基板在薄膜晶體管陣列基板中的應(yīng)用。9.權(quán)利要求1所述的玻璃基板在薄膜晶體管液晶顯示屏中的應(yīng)用。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種玻璃基板，用于液晶顯示器，其特征在于，所述玻璃基板內(nèi)設(shè)有一聚苯胺薄膜。本發(fā)明所述的玻璃基板利用聚苯胺良好的導(dǎo)電性與化學(xué)穩(wěn)定性，可以有效減少弧光現(xiàn)象及凹陷問(wèn)題的發(fā)生，從而有效的提升了產(chǎn)品的良率。
【IPC分類】G02F1/1333
【公開(kāi)號(hào)】CN105527740
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610058197
【發(fā)明人】孟林
【申請(qǐng)人】武漢華星光電技術(shù)有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月27日
【申請(qǐng)日】2016年1月28日