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用于無螺紋鏡頭的組裝治具的制作方法

文檔序號(hào):10487666閱讀:472來源:國知局
用于無螺紋鏡頭的組裝治具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于無螺紋鏡頭的組裝治具。該治具包括:固定塊,固定塊的內(nèi)部具有沿X軸方向延伸的第一腔室,第一腔室的一端敞開形成敞開端,固定塊還包括用于支撐馬達(dá)的支撐部;移動(dòng)塊,移動(dòng)塊包括用于承托無螺紋鏡頭的第一表面,移動(dòng)塊被設(shè)置為在第一腔室內(nèi)沿X軸方向移動(dòng)以帶動(dòng)無螺紋鏡頭移動(dòng),并且使馬達(dá)的下表面與鏡頭的下表面平行;以及用于固定移動(dòng)塊的沿X軸方向的位置的定位裝置。該治具能夠?qū)崿F(xiàn)鏡頭相對(duì)于馬達(dá)的上、下移動(dòng),并且保證了鏡頭與馬達(dá)組裝的精準(zhǔn)度和平面度。
【專利說明】
用于無螺紋鏡頭的組裝治具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及攝像頭模組技術(shù)領(lǐng)域,具體地,涉及一種組裝治具,尤其涉及一種用于無螺紋鏡頭的組裝治具。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著手機(jī)行業(yè)的飛速發(fā)展,手機(jī)的攝像頭模的功能越來越多,如防抖型,即采用新型的馬達(dá),能夠在抖動(dòng)的狀態(tài)下拍照,而不會(huì)出現(xiàn)因抖動(dòng)造成模糊的情況。如快速對(duì)焦型,即利用新型馬達(dá)的省電模式,在拍照時(shí)可快速的進(jìn)行對(duì)焦等。這些模組的功能的實(shí)現(xiàn)取決于馬達(dá)內(nèi)部的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。與傳統(tǒng)馬達(dá)相比,這些馬達(dá)都是無螺紋的,與之配對(duì)的鏡頭也是無螺紋的。
[0003]帶有螺紋的進(jìn)行組裝時(shí)因?yàn)橥ㄟ^螺紋之間的配合進(jìn)行組裝,只需對(duì)于設(shè)定的距離對(duì)焦清楚后,對(duì)于馬達(dá)與鏡頭進(jìn)行點(diǎn)膠固定即可。然而無螺紋鏡頭的馬達(dá)與鏡頭在組裝時(shí)與有螺紋鏡頭的組裝有著很大的區(qū)別。由于兩個(gè)部件間無螺紋,不能夠直接進(jìn)行組裝,為了保證同心度以及平面度,現(xiàn)在一般采用的自動(dòng)化機(jī)臺(tái)進(jìn)行組裝,設(shè)備的結(jié)果復(fù)雜,且造價(jià)昂蟲貝ο

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種用于無螺紋鏡頭的組裝治具的新技術(shù)方案。
[0005]根據(jù)本發(fā)明的第一方面,提供了一種用于無螺紋鏡頭的組裝治具。該治具包括:
[0006]固定塊,所述固定塊的內(nèi)部具有沿X軸方向延伸的第一腔室,所述第一腔室的一端敞開形成敞開端,所述固定塊還包括用于支撐馬達(dá)的支撐部;
[0007]移動(dòng)塊,所述移動(dòng)塊包括用于承托無螺紋鏡頭的第一表面,所述移動(dòng)塊被設(shè)置為在所述第一腔室內(nèi)沿X軸方向移動(dòng)以帶動(dòng)所述無螺紋鏡頭移動(dòng),并且使馬達(dá)的下表面與鏡頭的下表面平行;以及
[0008]用于固定移動(dòng)塊的沿X軸方向的位置的定位裝置。
[0009]可選擇的,所述固定塊的底部設(shè)置有第一通孔,所述第一通孔設(shè)置有第一內(nèi)螺紋;所述固定塊包括用于驅(qū)動(dòng)所述移動(dòng)塊的第一螺桿,所述第一螺桿具有與所述第一內(nèi)螺紋相配合的第一外螺紋,所述第一螺桿的一端與所述移動(dòng)塊的與所述第一表面相對(duì)的第二表面相抵或者與所述移動(dòng)塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0010]可選擇的,還包括用于安裝所述馬達(dá)的第二腔室,所述第二腔室與所述第一腔室同軸線設(shè)置并且相互連通,所述第二腔室的內(nèi)徑大于所述第一腔室的內(nèi)徑,在所述第一腔室的第一側(cè)壁與所述第二腔室的第二側(cè)壁的過渡區(qū)形成所述支撐部。
[0011 ]可選擇的,所述第一側(cè)壁沿X軸方向設(shè)置,所述移動(dòng)塊被設(shè)置為嵌入所述第一腔室內(nèi)并且沿所述第一側(cè)壁移動(dòng)。
[0012]可選擇的,所述第一側(cè)壁設(shè)置有第二通孔,所述第二通孔設(shè)置有第二內(nèi)螺紋;所述定位裝置包括第二螺桿,所述第二螺桿具有與所述第二內(nèi)螺紋相配合的第二外螺紋,所述第二螺桿被設(shè)置為與所述移動(dòng)塊的側(cè)部相抵以固定所述移動(dòng)塊的位置。
[0013]可選擇的,所述固定塊還包括固定在所述第一腔室內(nèi)的導(dǎo)向環(huán),所述導(dǎo)向環(huán)的靠近所述敞開端的端部與所述支撐部位于同一平面上,所述導(dǎo)向環(huán)的內(nèi)部具有沿X軸方向的第三側(cè)壁,所述移動(dòng)塊被設(shè)置為嵌入所述導(dǎo)向環(huán)的內(nèi)部并且沿所述第三側(cè)壁移動(dòng)。
[0014]可選擇的,所述固定塊還包括固定在所述第一腔室內(nèi)的導(dǎo)向環(huán),所述導(dǎo)向環(huán)的靠近所述敞開端的端部形成所述支撐部,所述導(dǎo)向環(huán)的內(nèi)部具有沿X軸方向的第三側(cè)壁,所述移動(dòng)塊被設(shè)置為嵌入所述導(dǎo)向環(huán)的內(nèi)部并且沿所述第三側(cè)壁移動(dòng)。
[0015]可選擇的,所述支撐部為平面,所述第一表面為平面,所述支撐部和所述第一表面平行。
[0016]可選擇的,所述固定塊的第一側(cè)壁設(shè)置有第三通孔,所述第三通孔具有第三內(nèi)螺紋,所述固定塊還包括第三螺桿,所述第三螺桿具有與所述第三內(nèi)螺紋相配合的第三外螺紋,所述第三螺桿與所述導(dǎo)向環(huán)的側(cè)部相抵以固定所述導(dǎo)向環(huán)的位置。
[0017]可選擇的,所述導(dǎo)向環(huán)為圓環(huán),所述固定塊的第一側(cè)壁設(shè)置有2個(gè)所述第三通孔,并且2個(gè)所述第三通孔以所述導(dǎo)向環(huán)的軸線方向?yàn)橹行某?0°分布。
[0018]本發(fā)明的發(fā)明人發(fā)現(xiàn),在現(xiàn)有技術(shù)中,無螺紋鏡頭的馬達(dá)與鏡頭組裝采用的設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,造價(jià)昂貴,不適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)。因此,本發(fā)明所要實(shí)現(xiàn)的技術(shù)任務(wù)或者所要解決的技術(shù)問題是本領(lǐng)域技術(shù)人員從未想到的或者沒有預(yù)期到的,故本發(fā)明是一種新的技術(shù)方案。
[0019]本發(fā)明提供的組裝治具,結(jié)構(gòu)簡單。能夠?qū)崿F(xiàn)鏡頭相對(duì)于馬達(dá)的上、下移動(dòng),并且保證馬達(dá)的下表面與鏡頭的下表面平行。從而保證了鏡頭與馬達(dá)組裝的精準(zhǔn)度和平面度。
[0020]此外,該組裝治具操作方便,提高了無螺紋鏡頭的良品率。
[0021]通過以下參照附圖對(duì)本發(fā)明的示例性實(shí)施例的詳細(xì)描述,本發(fā)明的其它特征及其優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得清楚。
【附圖說明】
[0022]被結(jié)合在說明書中并構(gòu)成說明書的一部分的附圖示出了本發(fā)明的實(shí)施例,并且連同其說明一起用于解釋本發(fā)明的原理。
[0023]圖1:本發(fā)明實(shí)施例的組裝治具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖2:本發(fā)明實(shí)施例的組裝治具的俯視圖。
[0025]圖3:圖2中沿A-A線的剖視圖。
[0026]圖4:本發(fā)明實(shí)施例的固定塊的剖視圖。
[0027]圖5:本發(fā)明實(shí)施例的第二種組裝治具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖6:本發(fā)明實(shí)施例的第三種組裝治具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖7:本發(fā)明實(shí)施例的導(dǎo)向環(huán)的俯視圖。
[0030]圖8:本發(fā)明實(shí)施例的導(dǎo)向環(huán)的剖視圖。
[0031]圖9:本發(fā)明實(shí)施例的組裝治具使用時(shí)的裝配圖。
[0032]圖中,1:固定塊;101:第一腔室;1012:第一側(cè)壁;102:第二腔室;1021:第二側(cè)壁;2:移動(dòng)塊;201:第一表面;202:第二表面;31:第一通孔;32:第一螺桿;41:第二通孔;42:第二螺桿;51:第三通孔;52:第三螺桿;6:支撐部;7:導(dǎo)向環(huán);701:端部;702:第三側(cè)壁;8:避讓槽;9:第四通孔;10:支撐桿;11:馬達(dá);12:無螺紋鏡頭。
【具體實(shí)施方式】
[0033]現(xiàn)在將參照附圖來詳細(xì)描述本發(fā)明的各種示例性實(shí)施例。應(yīng)注意到:除非另外具體說明,否則在這些實(shí)施例中闡述的部件和步驟的相對(duì)布置、數(shù)字表達(dá)式和數(shù)值不限制本發(fā)明的范圍。
[0034]以下對(duì)至少一個(gè)示例性實(shí)施例的描述實(shí)際上僅僅是說明性的,決不作為對(duì)本發(fā)明及其應(yīng)用或使用的任何限制。
[0035]對(duì)于相關(guān)領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的技術(shù)、方法和設(shè)備可能不作詳細(xì)討論,但在適當(dāng)情況下,所述技術(shù)、方法和設(shè)備應(yīng)當(dāng)被視為說明書的一部分。
[0036]在這里示出和討論的所有例子中,任何具體值應(yīng)被解釋為僅僅是示例性的,而不是作為限制。因此,示例性實(shí)施例的其它例子可以具有不同的值。
[0037]應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng),因此,一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義,則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步討論。
[0038]為了至少解決上述問題之一。本發(fā)明提供了一種用于無螺紋鏡頭12的組裝治具。如圖1-3所示,該治具包括:固定塊1、移動(dòng)塊2和定位裝置。其中,固定塊I的內(nèi)部具有沿X軸方向延伸的第一腔室101。第一腔室101的一端敞開形成敞開端。第一腔室101的形狀可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)置。例如,圓柱形、長方體形或正方體形。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是,馬達(dá)11 一般帶有焊接端子,為了便于馬達(dá)11的安裝,如圖2所示,需要在固定塊I上設(shè)置避讓槽8,以形成對(duì)焊接端子的避讓,便于馬達(dá)11的安裝。
[0039]如圖3所示,固定塊I還包括用于支撐馬達(dá)11的支撐部6。支撐部6需要對(duì)馬達(dá)11形成固定,以使無螺紋鏡頭12能夠相對(duì)于馬達(dá)11移動(dòng)。支撐部6被設(shè)置為使馬達(dá)11的下表面保持水平。支撐部6的設(shè)置形式有多種,【具體實(shí)施方式】將在下面詳細(xì)說明。
[0040]如圖3所示,移動(dòng)塊2包括用于承托無螺紋鏡頭12的第一表面201。第一表面201可以是平面,當(dāng)為平面時(shí)應(yīng)使該平面與X軸方向相垂直。平面容易使無螺紋鏡頭12的下表面保持水平。
[0041]也可以是,第一平面為弧面,該弧面需具有高度的中心對(duì)稱性,以使弧面的中心軸與X軸平行,即第一表面201類似于由設(shè)定的弧線繞中心軸旋轉(zhuǎn)360°而形成。中心對(duì)稱性好易于使無螺紋鏡頭12的下表面保持水平,無螺紋鏡頭12放置時(shí)只需將無螺紋鏡頭12的中心對(duì)準(zhǔn)弧面的中心即可。
[0042]當(dāng)然,第一表面201也可以是其他不規(guī)則的形狀,只要能保證無螺紋鏡頭12的下表面水平即可。
[0043]移動(dòng)塊2被設(shè)置為在第一腔室101內(nèi)沿X軸方向移動(dòng)以帶動(dòng)無螺紋鏡頭12移動(dòng),并且使馬達(dá)11的下表面與無螺紋鏡頭12的下表面保持平行。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是,馬達(dá)11的下表面與無螺紋鏡頭12的下表面平行可以使無螺紋鏡頭12具有良好的平面度,達(dá)到預(yù)定的攝像效果。定位裝置用于固定移動(dòng)塊2的沿X軸方向的位置,以便于向馬達(dá)11與無螺紋鏡頭12的連接面注射粘結(jié)劑。粘結(jié)劑可以是但不局限于環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑、UV膠或瞬干膠等,只要能在固化后具有足夠的粘接強(qiáng)度即可。
[0044]為了便于組裝治具的使用,如圖1所示,在固定塊I的與敞開端相對(duì)的外部一側(cè)還設(shè)置有支撐桿10,支撐桿10的設(shè)置位置和數(shù)量根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選擇,例如設(shè)置3個(gè)支撐桿10,并且支撐桿10不在同一直線上,形成對(duì)固定塊I的三點(diǎn)支撐,可以保證治具的穩(wěn)定。
[0045]如圖9所示,該治具使用時(shí),首先將馬達(dá)11和無螺紋鏡頭12放置到敞開端,并形成對(duì)馬達(dá)11的固定或者支撐。然后采用本領(lǐng)域常規(guī)的技術(shù)手段,例如人力驅(qū)動(dòng)、電動(dòng)或者氣缸驅(qū)動(dòng)等方式使移動(dòng)塊2沿X軸方向移動(dòng),進(jìn)行對(duì)焦。對(duì)焦清楚后,定位裝置形成對(duì)移動(dòng)塊2的固定。最后在馬達(dá)11與無螺紋鏡頭12的連接面處點(diǎn)膠進(jìn)行固定即可。點(diǎn)膠為本領(lǐng)域的常規(guī)技術(shù)手段,在此不做詳細(xì)說明。
[0046]該組裝治具操作十分方便,并且無螺紋鏡頭12的平面度高。此外,該組裝治具的使用提高了無螺紋鏡頭12的組裝速度和良品率。
[0047]為了便于驅(qū)動(dòng)移動(dòng)塊2,如圖3-6所示,在一些實(shí)施方式中,X軸方向?yàn)榕c重力作用相反的方向,固定塊I的底部,底部即與敞開端相對(duì)的一端設(shè)置有第一通孔31,第一通孔31設(shè)置有第一內(nèi)螺紋。優(yōu)選的是,第一通孔31沿X軸方向設(shè)置,這種結(jié)構(gòu)便于使移動(dòng)塊2沿X軸方向移動(dòng)。當(dāng)然,也可以是,第一通孔31與X軸不平行,則需要設(shè)置固定的滑道或者滑槽使移動(dòng)塊2沿X軸方向移動(dòng)。固定塊I包括用于驅(qū)動(dòng)移動(dòng)塊2的第一螺桿32,第一螺桿32具有與第一內(nèi)螺紋相配合的第一外螺紋。第一螺桿32的一端與移動(dòng)塊2的與第一表面201相對(duì)的第二表面202相抵。需要調(diào)焦時(shí),只需在另一端旋動(dòng)第一螺桿32,使移動(dòng)塊2移動(dòng)即可。操作十分方便。
[0048]需要說明的是,如果X軸方向?yàn)槠渌较颍缢椒较?,?dāng)需要移動(dòng)塊2向遠(yuǎn)離敞開端的方向移動(dòng)時(shí),由于沒有重力的作用,移動(dòng)塊2不會(huì)自動(dòng)下移。則此時(shí)第一螺桿32需要與移動(dòng)塊2形成轉(zhuǎn)動(dòng)連接。這樣既保證第一螺桿32可以轉(zhuǎn)動(dòng),又保證移動(dòng)塊2隨第一螺桿32同步移動(dòng)。
[0049]為了便于馬達(dá)11的安裝,在一些示例中,如圖3-6以及圖9所示,該治具還包括用于安裝馬達(dá)11的第二腔室102。優(yōu)選的是,第二腔室102與馬達(dá)11的外部輪廓相同。第二腔室102與第一腔室101同軸線設(shè)置,并且相互連通,第二腔室102的內(nèi)徑大于第一腔室101的內(nèi)徑。第一腔室101具有第一側(cè)壁1012,第二腔室102具有第二側(cè)壁1021。在第一側(cè)壁1012與第二側(cè)壁1021的過渡區(qū)形成支撐部6。優(yōu)選的是,支撐部6為平面,平面便于第一表面201保持水平。安裝時(shí),只需將移動(dòng)塊2放入第二腔室102即可,無需再對(duì)馬達(dá)11采取其他的固定措施。
[0050]進(jìn)一步地,為了保證移動(dòng)塊2的移動(dòng)方向,第一側(cè)壁1012沿X軸方向設(shè)置,移動(dòng)塊2被設(shè)置為嵌入第一腔室101內(nèi)并且沿第一側(cè)壁1012移動(dòng),移動(dòng)塊2的側(cè)部與第一側(cè)壁1012相接觸。第一側(cè)壁1012具有導(dǎo)向作用,可以保證移動(dòng)塊2沿X軸方向移動(dòng),最終使第一表面201保持水平。
[0051]更加優(yōu)選的是,移動(dòng)塊2的上表面與支撐部6位于同一平面。這樣可使馬達(dá)11與無螺紋鏡頭12更容易保持水平。
[0052]其中,定位裝置的一種優(yōu)選的實(shí)施方式為,如圖3、5、6所示,第一側(cè)壁1012設(shè)置有第二通孔41,第二通孔41設(shè)置有第二內(nèi)螺紋。定位裝置包括第二螺桿42。第二螺桿42具有與第二內(nèi)螺紋相配合的第二外螺紋。第二螺桿42被設(shè)置為與移動(dòng)塊2的側(cè)部相抵以固定移動(dòng)塊2的位置。更加優(yōu)選的是,第二通孔41與第一側(cè)壁1012相垂直,以便于旋動(dòng)第二螺桿42。
[0053]在本發(fā)明的一種具體的實(shí)施方式中,如圖3以及圖7-8所示,固定塊I還包括固定在第一腔室101內(nèi)的導(dǎo)向環(huán)7。導(dǎo)向環(huán)7可以是但不局限于圓環(huán)和矩形環(huán)。導(dǎo)向環(huán)7的靠近敞開端的端部701與支撐部6位于同一平面上。導(dǎo)向環(huán)7的內(nèi)部具有沿X軸方向的第三側(cè)壁702,移動(dòng)塊2被設(shè)置為嵌入導(dǎo)向環(huán)7的內(nèi)部并且沿第三側(cè)壁702移動(dòng)。導(dǎo)向環(huán)7和移動(dòng)塊2可以根據(jù)需要制作成標(biāo)準(zhǔn)件,其內(nèi)環(huán)的形狀根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)定,移動(dòng)塊2的外部輪廓與內(nèi)環(huán)相匹配,如圓形或者矩形等。可以根據(jù)不同的無螺紋鏡頭12選擇不同的導(dǎo)線環(huán)和移動(dòng)塊2,安裝到固定塊I中使用,而無需重新制作固定塊I。
[0054]需要說明的是,固定塊1、移動(dòng)塊2和導(dǎo)向環(huán)7的材質(zhì)可以是但不局限于金屬、塑料、玻璃或者陶瓷。考慮到耐用性以及便于加工,在一些示例中,固定塊I主要起支撐作用,可以選擇硬度較小的材料。例如鋁合金、銅合金等。移動(dòng)塊2由于與無螺紋鏡頭12接觸并且經(jīng)常與其他元件發(fā)生摩擦,需要由硬度較高的材料制成,例如合金鋼等。導(dǎo)向環(huán)7用于導(dǎo)向,其經(jīng)常與移動(dòng)塊2發(fā)生摩擦,硬度應(yīng)介于固定塊I與移動(dòng)塊2之間,也可以選擇合金鋼。優(yōu)選的是,采用一體成型的方式,例如沖壓成型、注塑成型等方法制作固定塊1、移動(dòng)塊2或者導(dǎo)向環(huán)7。
[0055]在本發(fā)明的另一種具體的實(shí)施方式中,如圖6以及圖7-8所示,固定塊I的腔體為通徑,未設(shè)置固定的支撐部6,而是由導(dǎo)向環(huán)7形成支撐部6。具體地,固定塊I還包括固定在第一腔室101內(nèi)的導(dǎo)向環(huán)7。導(dǎo)向環(huán)7的靠近敞開端的端部701形成支撐部6。使用時(shí),導(dǎo)向環(huán)7插入腔體內(nèi)。導(dǎo)向環(huán)7的內(nèi)部具有沿X軸方向的第三側(cè)壁702,移動(dòng)塊2被設(shè)置為嵌入導(dǎo)向環(huán)7的內(nèi)部并且沿第三側(cè)壁702移動(dòng)。
[0056]進(jìn)一步地,為了使導(dǎo)向環(huán)7的位置固定,如圖3或者6所示,固定塊I的第一側(cè)壁1012設(shè)置有第三通孔51。優(yōu)選的是,第三通孔51與第一側(cè)壁1012垂直。第三通孔51具有第三內(nèi)螺紋。固定塊I還包括第三螺桿52,第三螺桿52具有與第三內(nèi)螺紋相配合的第三外螺紋。第三螺桿52與導(dǎo)向環(huán)7的側(cè)部相抵以固定導(dǎo)向環(huán)7的位置。
[0057]為了進(jìn)一步限定導(dǎo)向環(huán)7的位置,如圖2和圖7所示,導(dǎo)向環(huán)7為圓環(huán),固定塊I的第一側(cè)壁1012設(shè)置有2個(gè)第三通孔51。并且,2個(gè)第三通孔51以導(dǎo)向環(huán)7的軸線方向?yàn)橹行某?0°分布。這種結(jié)構(gòu)在導(dǎo)向環(huán)7的至少兩個(gè)方向形成對(duì)導(dǎo)向環(huán)7的立體擠壓,可以使導(dǎo)向環(huán)7的位置更加固定。
[0058]可以理解的是,如圖7和8所示,第二螺桿42需要穿過導(dǎo)向環(huán)7才能到達(dá)移動(dòng)塊2。此時(shí),導(dǎo)向環(huán)7設(shè)置有第四通孔9,第四通孔9為避讓孔,未設(shè)置內(nèi)螺紋,用于避讓第二螺桿42。第二螺桿42依次穿過第二通孔41和第四通孔9后與移動(dòng)塊2形成抵接。
[0059]雖然已經(jīng)通過例子對(duì)本發(fā)明的一些特定實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明,但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解,以上例子僅是為了進(jìn)行說明,而不是為了限制本發(fā)明的范圍。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解,可在不脫離本發(fā)明的范圍和精神的情況下,對(duì)以上實(shí)施例進(jìn)行修改。本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求來限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于無螺紋鏡頭的組裝治具,其特征在于,包括: 固定塊(I),所述固定塊(I)的內(nèi)部具有沿X軸方向延伸的第一腔室(101),所述第一腔室(101)的一端敞開形成敞開端,所述固定塊(I)還包括用于支撐馬達(dá)(11)的支撐部(6); 移動(dòng)塊(2),所述移動(dòng)塊(2)包括用于承托無螺紋鏡頭(12)的第一表面(201),所述移動(dòng)塊(2)被設(shè)置為在所述第一腔室(101)內(nèi)沿X軸方向移動(dòng)以帶動(dòng)所述無螺紋鏡頭(12)移動(dòng),并且使馬達(dá)(11)的下表面與無螺紋鏡頭(12)的下表面平行;以及 用于固定移動(dòng)塊(2)的沿X軸方向的位置的定位裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組裝治具,其特征在于,所述固定塊(I)的底部設(shè)置有第一通孔(31),所述第一通孔(31)設(shè)置有第一內(nèi)螺紋;所述固定塊(I)包括用于驅(qū)動(dòng)所述移動(dòng)塊(2)的第一螺桿(32),所述第一螺桿(32)具有與所述第一內(nèi)螺紋相配合的第一外螺紋,所述第一螺桿(32)的一端與所述移動(dòng)塊(2)的與所述第一表面(201)相對(duì)的第二表面(202)相抵或者與所述移動(dòng)塊(2)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組裝治具,其特征在于,還包括用于安裝所述馬達(dá)(11)的第二腔室(102),所述第二腔室(102)與所述第一腔室(101)同軸線設(shè)置并且相互連通,所述第二腔室(102)的內(nèi)徑大于所述第一腔室(101)的內(nèi)徑,在所述第一腔室(101)的第一側(cè)壁(1012)與所述第二腔室(102)的第二側(cè)壁(1021)的過渡區(qū)形成所述支撐部(6)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的組裝治具,其特征在于,所述第一側(cè)壁(1012)沿X軸方向設(shè)置,所述移動(dòng)塊(2)被設(shè)置為嵌入所述第一腔室(101)內(nèi)并且沿所述第一側(cè)壁(1012)移動(dòng)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的組裝治具,其特征在于,所述第一側(cè)壁(1012)設(shè)置有第二通孔(41),所述第二通孔(41)設(shè)置有第二內(nèi)螺紋;所述定位裝置包括第二螺桿(42),所述第二螺桿(42)具有與所述第二內(nèi)螺紋相配合的第二外螺紋,所述第二螺桿(42)被設(shè)置為與所述移動(dòng)塊(2)的側(cè)部相抵以固定所述移動(dòng)塊(2)的位置。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的組裝治具,其特征在于,所述固定塊(I)還包括固定在所述第一腔室(101)內(nèi)的導(dǎo)向環(huán)(7),所述導(dǎo)向環(huán)(7)的靠近所述敞開端的端部(701)與所述支撐部(6)位于同一平面上,所述導(dǎo)向環(huán)(7)的內(nèi)部具有沿X軸方向的第三側(cè)壁(702),所述移動(dòng)塊(2)被設(shè)置為嵌入所述導(dǎo)向環(huán)(7)的內(nèi)部并且沿所述第三側(cè)壁(702)移動(dòng)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組裝治具,其特征在于,所述固定塊(I)還包括固定在所述第一腔室(101)內(nèi)的導(dǎo)向環(huán)(7),所述導(dǎo)向環(huán)(7)的靠近所述敞開端的端部(701)形成所述支撐部(6),所述導(dǎo)向環(huán)(7)的內(nèi)部具有沿X軸方向的第三側(cè)壁(702),所述移動(dòng)塊(2)被設(shè)置為嵌入所述導(dǎo)向環(huán)(7)的內(nèi)部并且沿所述第三側(cè)壁(702)移動(dòng)。8.根據(jù)權(quán)利要求3-7中的任意一項(xiàng)所述的組裝治具,其特征在于,所述支撐部(6)為平面,所述第一表面(201)為平面,所述支撐部(6)和所述第一表面(201)平行。9.根據(jù)權(quán)利要求6或者7所述的組裝治具,其特征在于,所述固定塊(I)的第一側(cè)壁(1012)設(shè)置有第三通孔(51 ),所述第三通孔(51)具有第三內(nèi)螺紋,所述固定塊(I)還包括第三螺桿(52),所述第三螺桿(52)具有與所述第三內(nèi)螺紋相配合的第三外螺紋,所述第三螺桿(52)與所述導(dǎo)向環(huán)(7)的側(cè)部相抵以固定所述導(dǎo)向環(huán)(7)的位置。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的組裝治具,其特征在于,所述導(dǎo)向環(huán)(7)為圓環(huán),所述固定塊(I)的第一側(cè)壁(1012)設(shè)置有2個(gè)所述第三通孔(51),并且2個(gè)所述第三通孔(51)以所述導(dǎo)向環(huán)(7)的軸線方向?yàn)橹行某?0°分布。
【文檔編號(hào)】G02B27/62GK105842867SQ201610356822
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年5月25日
【發(fā)明人】王百順, 于曉輝
【申請(qǐng)人】歌爾聲學(xué)股份有限公司
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