隨機(jī)散布式反射偏光器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明的反射式偏光器與現(xiàn)有散布式反射偏光器相比，可以改善出現(xiàn)亮線的現(xiàn)象，具有寬視角，最小化光損失并極大化亮度提高。并且，在實(shí)現(xiàn)反射偏光器時(shí)，通過簡單控制可以形成組分散體，因此能夠通過簡化工序來極大化生產(chǎn)性提高。
【專利說明】
隨機(jī)散布式反射偏光器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種隨機(jī)散布式反射偏光器，尤其提供一種可以最小化光損失、極大 化亮度提高的隨機(jī)散布式反射偏光器。
【背景技術(shù)】
[0002] 平面顯示技術(shù)的主流是已經(jīng)獲得廣大市占率的液晶顯示器(IXD)、投影顯示器及 等離子體顯示器(PDP)。場效發(fā)射顯示器(FED)及電致發(fā)光顯示器(ELD)等也得益于相關(guān)技 術(shù)的提升而被認(rèn)為將占有符合各自特性的相應(yīng)領(lǐng)域。目前，液晶顯示器的使用范圍正擴(kuò)展 到筆記本電腦、個(gè)人電腦(PC)顯示器、液晶電視、汽車、航空飛行器等領(lǐng)域，其占有80%左右 的平面顯示器市場，而且由于全世界對(duì)液晶顯示器的需求急速增加而依然處于蓬勃發(fā)展的 階段。
[0003] 現(xiàn)有液晶顯示器在一對(duì)光吸收型光學(xué)膜之間配置液晶與電極基質(zhì)(matrix)。液晶 顯示器借助施加電壓到兩個(gè)電極而產(chǎn)生的電場驅(qū)使液晶部移動(dòng)，從而具備隨其改變的光學(xué) 狀態(tài)。這種處理方式利用特定方向的偏光而將具有信息的"像素"顯示為影像。因此，液晶顯 不器包含誘導(dǎo)偏光的正面光學(xué)膜及背面光學(xué)膜。
[0004] 所述液晶顯示器所使用的光學(xué)膜未必能有效率地利用背光所發(fā)射的光線。這是因 為從背光發(fā)生的光線中50%以上由背面光學(xué)膜(吸收型偏光膜)吸收。因此，為了在液晶顯 示器中提高背光光線的使用效率而在光學(xué)腔與液晶組件之間安裝反射式偏光器。
[0005] 圖1為顯示現(xiàn)有反射式偏光器的光學(xué)原理之圖形。具體地說，自所述光學(xué)腔導(dǎo)向到 液晶組件的P偏光透射所述反射式偏光器而傳遞到所述液晶組件。自所述反射式偏光器反 射到光學(xué)腔的S偏光在所述光學(xué)腔的擴(kuò)散反射面被反射成其偏光方向呈隨機(jī)化的狀態(tài)，并 且再次傳遞到反射式偏光器，最后，S偏光被轉(zhuǎn)換成可通過所述液晶組件的偏光器的P偏光， 因此，轉(zhuǎn)換的P偏光通過所述反射式偏光器而傳遞到液晶組件。
[0006] 所述反射式偏光器對(duì)于入射光線的S偏光的選擇性反射與P偏光的透射作用，是在 具有非等向性折射率的平板上的光學(xué)層與具有等向性折射率的平板上的光學(xué)層互相交替 堆疊的狀態(tài)下，根據(jù)各光學(xué)層之間的折射率差異及所堆疊的光學(xué)層的拉伸處理而設(shè)定的各 光學(xué)層的光學(xué)厚度及各光學(xué)層的折射率變化而得以實(shí)現(xiàn)的。
[0007] 即，入射到反射式偏光器的光線在通過各光學(xué)層時(shí)反復(fù)進(jìn)行S偏光的反射及P偏光 的透射作用，結(jié)果只讓入射偏光中的P偏光被傳遞到所述液晶組件。另一方面，如上所述，經(jīng) 反射的S偏光在光學(xué)腔的擴(kuò)散反射面被反射成其偏光方向呈隨機(jī)化的狀態(tài)后再次傳遞到反 射式偏光器。由此，可以減少產(chǎn)生自光源的光線的損失及電力浪費(fèi)。
[0008] 但所述現(xiàn)有反射式偏光器具有反射式偏光器制造方法復(fù)雜的問題，因?yàn)樗龇瓷?式偏光器由折射率不同的平板上的等向性光學(xué)層及非等向性光學(xué)層交替堆疊，并且將其拉 伸處理而制成針對(duì)入射偏光的選擇性反射及透射優(yōu)化的各光學(xué)層的光學(xué)厚度及折射率。尤 其是，由于反射式偏光器的各光學(xué)層具有平板結(jié)構(gòu)，需要針對(duì)入射偏光的較寬廣入射角范 圍將P偏光和S偏光加以分離，因此光學(xué)層的堆疊數(shù)量過度地增加而使得成本呈幾何級(jí)數(shù)地 增加。而且，由于光學(xué)層堆疊數(shù)量被過度增加的結(jié)構(gòu)而存在因光損失導(dǎo)致的光學(xué)性能下降 的擔(dān)憂。
[0009] 圖2為現(xiàn)有多層反射式偏光器(DBEF)的剖視圖。具體地說，多層反射式偏光器的基 質(zhì)8的兩面形成有表層9、10?；|(zhì)8分為4個(gè)組1、2、3、4，各個(gè)組通過交替堆疊等方層和非等 方層而形成大約200層。另一方面，形成所述基質(zhì)8的4個(gè)組1、2、3、4之間形成有用于結(jié)合其 的額外粘接層5、6、7。并且，各個(gè)組具有相當(dāng)于200層左右的極薄厚度，因此，當(dāng)個(gè)別擠壓該 組時(shí)，各個(gè)組會(huì)受到損傷，從而，該組經(jīng)常包括保護(hù)層(PBL)。在這種情況下，存在基質(zhì)的厚 度變厚、制造成本上升的問題。并且，在包含于顯示面板的反射式偏光器的情況下，為了輕 薄化而對(duì)基質(zhì)的厚度有限，而若在基質(zhì)及/或表層上形成粘接層，則基質(zhì)的厚度將減少粘接 層厚度的大小，因此有對(duì)光學(xué)物性的提高很不好的問題。進(jìn)而，因?yàn)橥ㄟ^粘接層結(jié)合基質(zhì)內(nèi) 部及基質(zhì)和表層之間，所以當(dāng)施加外力或經(jīng)過長時(shí)間或存儲(chǔ)處不適當(dāng)時(shí)，具有層間出現(xiàn)剝 離現(xiàn)象的問題。而且，在粘接層的粘接過程中，存在不僅不良率變得過高、因形成粘接層而 還發(fā)生對(duì)光源的相消干涉的問題。
[0010] 表層9、10形成在所述基質(zhì)8的兩面，為了結(jié)合所述基質(zhì)8和表層9、10之間而形成額 外的粘接層11、12。現(xiàn)有技術(shù)中將由聚碳酸酯所制成的表層與由PEN/co-PEN交替堆疊的基 質(zhì)通過共擠壓而一體化時(shí)，由于缺少相容性而會(huì)發(fā)生剝離，而且結(jié)晶度大約為15%而在進(jìn) 行拉伸工序時(shí)很可能發(fā)生針對(duì)拉伸軸的雙折射現(xiàn)象。因此，為了適用非拉伸工序的聚碳酸 酯片而必須形成粘合層。其結(jié)果，由于增加了粘合層工序而使得外來雜質(zhì)及工序不良導(dǎo)致 良品率降低。在制作表層的聚碳酸酯非拉伸片時(shí)通常會(huì)因?yàn)榛诰砝@工序的不規(guī)則剪應(yīng)力 而發(fā)生雙折射現(xiàn)象，為了改善所述現(xiàn)象則需要另外進(jìn)行如聚合物分子結(jié)構(gòu)的變形及擠壓生 產(chǎn)線的速度控制等控制工作，從而降低了生產(chǎn)性。
[0011] 對(duì)所述現(xiàn)有多層反射式偏光器的制造方法進(jìn)行簡單說明。另外共擠壓用于形成基 質(zhì)的具有不同平均光學(xué)厚度的4個(gè)組，再拉伸所共擠壓的4個(gè)組后，通過粘接劑粘接所拉伸 的4個(gè)組來制成基質(zhì)。這是因?yàn)樵诮觿┱辰诱澈罄旎|(zhì)時(shí)出現(xiàn)剝離現(xiàn)象。此后，將表層粘 接在基質(zhì)的兩面。總是為了形成多層結(jié)構(gòu)需要通過以折疊2層結(jié)構(gòu)而形成4層結(jié)構(gòu)后連續(xù)折 疊的方式形成多層結(jié)構(gòu)的工序來形成一個(gè)組(209層），然后將該組共擠壓，因此無法形成不 同的厚度，僅通過一個(gè)工序則難以在多層內(nèi)部形成組。其結(jié)果，只能另外共擠壓用于形成基 質(zhì)的具有不同平均光學(xué)厚度的4個(gè)組后將其粘接。
[0012] 因?yàn)樯鲜龅墓ば蜷g歇地進(jìn)行，由此造成制造成本的顯著上升，其結(jié)果，存在包含在 背光單元的所有光學(xué)膜中多層反射式偏光器的成本最貴的問題。從而，為了降低成本，出現(xiàn) 甘受亮度的下降也省略反射式偏光器而制成的液晶顯示器頻繁上市的深刻問題。
[0013] 為此，除了多層反射式偏光器之外，揭示了在基質(zhì)內(nèi)部排列沿著長度方向拉伸的 雙折射性聚合物來可以達(dá)到反射式偏光器的功能的散布有分散體的反射偏光器。圖3為包 含桿狀聚合物的反射式偏光器20的透視圖。在基質(zhì)21內(nèi)部沿著長度方向拉伸的雙折射聚合 物22在單一方向排列。從而可以借助基質(zhì)21與雙折射聚合物22之間的雙折射界面引發(fā)光調(diào) 制效應(yīng)并起到反射式偏光器的功能。然而，因難以反射整個(gè)可見光區(qū)域的光而其光調(diào)制效 應(yīng)與所述交替堆疊的反射式偏光器相比太低。對(duì)此，為了得到近似于交替堆疊的反射式偏 光器的透射率和反射率，需要在基質(zhì)內(nèi)部配置過量的雙折射聚合物22。具體地說，制造以反 射式偏光器的垂直截面為基準(zhǔn)的橫向32英寸顯示面板時(shí)，為了在寬度1580mm、高度(厚度） 400μπι以下的基質(zhì)21內(nèi)部具備類似于上述堆疊型反射偏光器的光學(xué)物性而需要包含至少一 億個(gè)球形或橢圓形雙折射聚合物22,所述雙折射聚合物22在所述長度方向的截面直徑為 0.1至0.3μπι，在這種情況下，不僅生產(chǎn)成本急劇增加，設(shè)備也會(huì)變得過度復(fù)雜，而且用來生 產(chǎn)其的設(shè)備也近乎不可能制作，因此難以將其商用化。并且，難以不同地配置包含于薄片內(nèi) 部的雙折射性聚合物22的光學(xué)厚度，由此難以反射整個(gè)可見光區(qū)域的光，具有物性減少的 問題。
[0014] 為了克服上述問題而提出了在基質(zhì)內(nèi)部包括雙折射海島型纖維（sea island fiber)的技術(shù)思想。圖4為包含于所述基質(zhì)內(nèi)部之雙折射海島型纖維的剖視圖。所述雙折射 海島型纖維可以在島部分與海部分之間的光調(diào)制界面產(chǎn)生光調(diào)制效應(yīng)，不必像前述雙折射 聚合物一樣大量配置雙折射海島型纖維也能實(shí)現(xiàn)光學(xué)物性。然而，由于雙折射海島型纖維 是纖維而在與聚合物基質(zhì)的相容性、處理便利性及緊密接觸性方面發(fā)生了問題。進(jìn)而，圓形 的形狀導(dǎo)致光線散射而使得針對(duì)可見光領(lǐng)域光波長的反射偏光效率降低，其偏光特性相對(duì) 于現(xiàn)有產(chǎn)品有所降低而限制了亮度的改善程度。而且，在海島型纖維的情況下，由于島連接 現(xiàn)象減少并且海成分面積被細(xì)分，從而形成空隙并導(dǎo)致漏光即光線損失現(xiàn)象劣化了光學(xué)特 性。而且，由于以織物形態(tài)形成組織而受限于Layer結(jié)構(gòu)的局限性，因此無法大幅提高反射 及偏光特性。并且，在散布式反射偏光器的情況下，由于Layer之間的間隔和分散體之間的 隔開空間而出現(xiàn)觀察到亮線的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0015] 發(fā)明要解決的問題
[0016] 本發(fā)明為解決上述問題而提出，其目的是提供一種隨機(jī)散布式反射偏光器，其與 現(xiàn)有散布式反射偏光器相比，可以改善出現(xiàn)亮線的現(xiàn)象，具有寬視角，最小化光損失并極大 化亮度提高。
[0017] 用于解決問題的方案
[0018] 為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供一種隨機(jī)散布式反射偏光器，其包括芯層，在所述芯 層的基質(zhì)內(nèi)部包含多個(gè)分散體，以便使從外部照射的第一偏光透射且反射第二偏光，所述 多個(gè)分散體在至少一軸方向上與所述基質(zhì)具有不同折射率，包含在所述基質(zhì)內(nèi)部的多個(gè)分 散體中80%以上的分散體以長度方向的垂直截面為基準(zhǔn)具有1/2以下的短軸長度對(duì)長軸長 度之比的縱橫比，且所述縱橫比為1/2以下的分散體包括具有不同截面積的3個(gè)以上組，其 中，第一組的截面積為〇. 2~2. Ομπι2，第二組的截面積大于2. Ομπι2且5.Ομπι2以下，第三組的截 面積大于5.0且10.Ομπι 2以下，第一組的分散體、第二組的分散體及第三組的分散體隨機(jī)排 列。
[0019]更優(yōu)選地，本發(fā)明提供一種隨機(jī)散布式反射偏光器，其還包括形成在所述芯層的 至少一面的一體化的表層。
[0020] 根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述縱橫比為1/2以下的分散體中第三組的分散 體的個(gè)數(shù)可以為10%以上。
[0021] 根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述縱橫比為1/2以下的分散體中第一組的個(gè) 數(shù)可以為30~50%，第三組的個(gè)數(shù)可以為10~30%，更優(yōu)選地，第一組的分散體的個(gè)數(shù)/第 三組的分散體的個(gè)數(shù)可以為3~5。
[0022] 根據(jù)本發(fā)明的又一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述縱橫比為1/2以下的分散體中第二組的個(gè) 數(shù)可以為25~45%。
[0023] 根據(jù)本發(fā)明的又一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述基質(zhì)與所述分散體的折射率在兩個(gè)軸方向 上的折射率差異可以為0.05以下，其余一個(gè)軸方向上的折射率差異可以為0.1以上。
[0024] 根據(jù)本發(fā)明的又一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述反射式偏光器可以在至少一個(gè)軸方向拉 伸。
[0025] 根據(jù)本發(fā)明的又一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，可包括形成在基質(zhì)的至少一面的結(jié)構(gòu)化的表面 層。
[0026] 根據(jù)本發(fā)明的又一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述基質(zhì)與所述結(jié)構(gòu)化的表面層之間還可包括 用于增強(qiáng)粘接力的底漆層。
[0027] 根據(jù)本發(fā)明的又一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述結(jié)構(gòu)化的表面層可以為精細(xì)圖案層。
[0028] 根據(jù)本發(fā)明的又一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述精細(xì)圖案可以為選自由棱鏡圖案、凸透鏡 圖案、微透鏡圖案、三角錐圖案及棱錐圖案構(gòu)成的組中的任一種以上。
[0029] 根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，包括：（1)制造隨機(jī)散布式反射偏光器的步驟， 所述隨機(jī)散布式反射偏光器包括芯層，在所述芯層的基質(zhì)內(nèi)部包含多個(gè)分散體，以便使從 外部照射的第一偏光透射且反射第二偏光，所述多個(gè)分散體在至少一軸方向上與所述基質(zhì) 具有不同折射率，包含在所述基質(zhì)內(nèi)部的多個(gè)分散體中80%以上的分散體以長度方向的垂 直截面為基準(zhǔn)具有1/2以下的短軸長度對(duì)長軸長度之比的縱橫比，且所述縱橫比為1/2以下 的分散體包括具有不同截面積的3個(gè)以上組，其中，第一組的截面積為0.2~2.Ομπι 2,第二組 的截面積大于2.Ομπι2且5.Ομπι2以下，第三組的截面積大于5.0且10.Ομπι 2以下，第一組的分散 體、第二組的分散體及第三組的分散體隨機(jī)排列。
[0030] 根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，還可包括制造表層的步驟，所述表層與所述芯 層的至少一面一體化。
[0031] 根據(jù)本發(fā)明的又一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，在所述步驟（1)之后，還可包括步驟(2)，該步驟 (2)為在基質(zhì)的至少一面形成結(jié)構(gòu)化的表面層的步驟。
[0032] 根據(jù)本發(fā)明的又一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，在所述步驟（1)與步驟(2)之間，還可包括在所 述基質(zhì)與所述結(jié)構(gòu)化的表面層之間形成用于增強(qiáng)粘接力的底漆層的步驟。
[0033]根據(jù)本發(fā)明的又一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述結(jié)構(gòu)化的表面層可以為精細(xì)圖案層，更優(yōu) 選地，所述精細(xì)圖案可以為選自由棱鏡圖案、凸透鏡圖案、微透鏡圖案、三角錐圖案及棱錐 圖案構(gòu)成的組中的任一種以上。
[0034] 根據(jù)本發(fā)明的又一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述步驟(2)可以通過用于形成圖案的模具膜 而實(shí)現(xiàn)。
[0035] 根據(jù)本發(fā)明的又一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述步驟(2)包括以下步驟:a)傳送所述反射式 偏光器;b)傳送用于形成圖案的模具膜，所述模具膜的一面成型有所述結(jié)構(gòu)化的表面層的 逆像圖案;c)使所述反射式偏光器和所述用于形成圖案的模具膜的成型有所述圖案的一面 緊貼;d)通過向所述反射式偏光器和所述用于形成圖案的模具膜緊貼的區(qū)域注入具有流動(dòng) 性的材料來填充所述圖案之間；e)通過固化填充在所述圖案之間的材料來將所述材料涂布 到所述反射式偏光器;及f)分離所述用于形成圖案的模具膜和涂布有所述材料的所述反射 式偏光器。所述步驟a)和步驟b)可不管順序地執(zhí)行。
[0036] 根據(jù)本發(fā)明的又一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，在所述步驟d)和所述步驟e)之間，還可包括通 過對(duì)緊貼的所述表層和所述模具膜施加壓力來使所述材料均勻地填充在所述圖案之間的 步驟。
[0037] 根據(jù)本發(fā)明的又一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述步驟e)可包括對(duì)填充在所述圖案之間的材 料施加熱或UV的步驟。
[0038] 根據(jù)本發(fā)明的又一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述步驟(2)可以包括以下步驟:2_1)將反射式 偏光器以與在一面成型有所述結(jié)構(gòu)化的表面層的逆像圖案的主輥緊貼的方式傳送，將熔融 的高分子樹脂涂布到所述主輥的圖案面或所述反射式偏光器;及2-2)在所述主輥的圖案面 上加壓成型所述高分子樹脂的過程中通過施加 UV或熱來UV固化所述高分子樹脂，然后將其 分咼。
[0039] 根據(jù)本發(fā)明的又一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，在所述步驟2-2)之后，可以通過再施加 UV或熱 來對(duì)所述高分子樹脂進(jìn)行第二次固化。
[0040] 根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述基質(zhì)可以是聚奈二甲酸乙二醇酯(PEN)、共 聚奈二甲酸乙二醇酯（co-PEN)、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯（PET)、聚碳酸酯（PC)、聚碳酸酯 (PC)合金、聚苯乙烯(PS)、耐熱性聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚對(duì)苯二甲酸丁二 醇酯(PBT)、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)、聚氨酯(PU)、聚酰亞胺 (PI)、聚氯乙烯(PVC)、苯乙烯丙烯臆混合(SAN)、乙烯醋酸乙烯酯(EVA)、聚酰胺(PA)、聚縮 醒(Ρ0Μ)、酚、環(huán)氧(EP)、尿素(UF)、黑色素(MF)、不飽和聚酯(UP)、娃(Si)、彈性體及環(huán)烯烴 聚合物中的一個(gè)以上。
[0041] 根據(jù)本發(fā)明的又一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述分散體可以是聚合物，此時(shí)，該聚合物是聚 奈二甲酸乙二醇酯(PEN)、共聚奈二甲酸乙二醇酯(co-PEN)、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)、 聚碳酸酯（PC)、聚碳酸酯（PC)合金、聚苯乙烯（PS)、耐熱性聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯 (PMMA)、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯（PBT)、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯 (ABS)、聚氨酯(PU)、聚酰亞胺(PI)、聚氯乙烯(PVC)、苯乙烯丙烯臆混合(SAN)、乙烯醋酸乙 烯酯(EVA)、聚酰胺(PA)、聚縮醒(Ρ0Μ)、酚、環(huán)氧(EP)、尿素(UF)、黑色素(MF)、不飽和聚酯 (UP)、娃(Si)、彈性體及環(huán)烯烴聚合物中的一個(gè)以上。
[0042] 根據(jù)本發(fā)明的又一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，在所述基質(zhì)與分散體的折射率差異方面，拉伸 的軸方向的折射率差異可以大于其它軸方向的折射率差異。
[0043] 根據(jù)本發(fā)明的又一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述基質(zhì)與所述分散體的折射率在兩個(gè)軸方向 上的折射率差異為0.05以下，其余一個(gè)軸方向上的折射率差異為0.1以上。
[0044] 根據(jù)本發(fā)明的又一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述分散體可以在長度方向拉伸。
[0045] 根據(jù)本發(fā)明的又一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，可以在所述分散體與所述基質(zhì)之間形成雙折射 界面。
[0046] 根據(jù)本發(fā)明的又一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述分散體可以具有光學(xué)雙折射性，所述基質(zhì) 可以具備光學(xué)等向性。
[0047] 下面簡單說明本說明書中使用的術(shù)語。
[0048] "分散體具有雙折射性"為，向折射率隨著方向而不同的纖維照射光線時(shí)，入射到 分散體的光線被折射成方向不同的二束以上的光線。
[0049] "等向性"為，當(dāng)光線透射物體時(shí)，折射率在所有方向上均相同。
[0050] "非等向性"為，物體的光學(xué)性質(zhì)隨著光線方向而不同，非等向性物體具有雙折射 性，并且與等向性對(duì)應(yīng)。
[0051] "光調(diào)制"為，所照射的光線進(jìn)行反射、折射或散射，或者光線強(qiáng)度、波動(dòng)周期或光 線性質(zhì)變化。
[0052] "縱橫比"為，以分散體的長度方向的垂直截面為基準(zhǔn)，短軸長度對(duì)長軸長度之比。 [0053]發(fā)明的效果
[0054] 本發(fā)明的反射式偏光器與現(xiàn)有散布式反射偏光器相比，可以改善出現(xiàn)亮線的現(xiàn) 象，具有寬視角，最小化光損失并極大化亮度提高。
[0055] 并且，在實(shí)現(xiàn)反射偏光器時(shí)，通過簡單控制可以形成組分散體，因此能夠通過簡化 工序來極大化生產(chǎn)性提高。
【附圖說明】
[0056]圖1為說明現(xiàn)有反射式偏光器的原理的示意圖。
[0057]圖2為目前使用的多層反射式偏光器(DBEF)的剖視圖。
[0058]圖3為包含桿狀聚合物的反射式偏光器的透視圖。
[0059] 圖4為入射到適用于反射式偏光器的雙折射海島型纖維的光線的路徑剖視圖。
[0060] 圖5為根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的隨機(jī)式反射偏光器的剖視圖。
[0061 ]圖6為根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的隨機(jī)式反射偏光器的透視圖。
[0062]圖7為根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的分散體的剖視圖。
[0063] 圖8為根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的有規(guī)則地形成有凸透鏡圖案的反射式偏光 器的透視圖，圖9為不規(guī)則地形成有凸透鏡圖案的反射式偏光器的透視圖。
[0064] 圖10為根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的有規(guī)則地形成有微透鏡的反射式偏光器 的透視圖，圖11為不規(guī)則地形成有微透鏡的反射式偏光器的透視圖。
[0065] 圖12為根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的有規(guī)則地形成有棱鏡圖案的反射式偏光 器的透視圖，圖13為不規(guī)則地形成有棱鏡圖案的反射式偏光器的透視圖。
[0066] 圖14為根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的衣架模具的剖視圖，圖15為側(cè)視圖。
[0067] 圖16為根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的精細(xì)圖案形成工序的示意圖，圖17為示出 圖16的成型部的細(xì)節(jié)結(jié)構(gòu)的剖視圖。
[0068] 圖18為根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的精細(xì)圖案形成工序的示意圖。
[0069] 圖19為根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的精細(xì)圖案形成工序的示意圖。
[0070] 圖20為根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的包括本發(fā)明的反射式偏光器的散布有 分散體的反射式偏光器的分解透視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0071] 下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明。
[0072] 本發(fā)明的隨機(jī)散布式反射偏光器包括芯層，在所述芯層的基質(zhì)內(nèi)部包含多個(gè)分散 體，以便使從外部照射的第一偏光透射且反射第二偏光，所述多個(gè)分散體在至少一軸方向 上與所述基質(zhì)具有不同折射率，包含在所述基質(zhì)內(nèi)部的多個(gè)分散體中80%以上的分散體以 長度方向的垂直截面為基準(zhǔn)具有1/2以下的短軸長度對(duì)長軸長度之比的縱橫比，且所述縱 橫比為1/2以下的分散體包括具有不同截面積的3個(gè)以上組，其中，第一組的截面積為0.2~ 2 . Ομπι2，第二組的截面積大于2 . Ομπι2且5 . Ομπι2以下，第三組的截面積大于5.0且10 . Ομπι2以 下，第一組的分散體、第二組的分散體及第三組的分散體隨機(jī)排列。由此，與現(xiàn)有散布式反 射偏光器相比，本發(fā)明的隨機(jī)散布式反射偏光器可以改善出現(xiàn)亮線的現(xiàn)象，具有寬視角，最 小化光損失并極大化殼度提尚。
[0073 ]圖5為根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的分散體隨機(jī)散布在基質(zhì)內(nèi)部的反射偏光器 的剖視圖。具體地說，反射偏光器包括多個(gè)分散體201至206隨機(jī)散布在基質(zhì)200內(nèi)部的芯層 200、201至206，且還可包括在所述芯層的至少一面一體形成的表層207。
[0074]首先，對(duì)芯層進(jìn)行說明。在芯層中，包含在所述基質(zhì)內(nèi)部的多個(gè)分散體中80%以上 的分散體的以長度方向的垂直截面為基準(zhǔn)的短軸長度對(duì)長軸長度之比的縱橫比應(yīng)為1/2以 下，更優(yōu)選地，90%以上的分散體的所述縱橫比值應(yīng)滿足1/2以下。圖7為可用于本發(fā)明的分 散體的長度方向的垂直截面。當(dāng)長軸長度為"a"且短軸長度為"b"時(shí)，所述長軸長度"a"與所 述短軸長度"b"的相對(duì)長度比(縱橫比)應(yīng)該是1/2以下。換言之，當(dāng)長軸長度"a"為2時(shí)，短軸 長度"b"必需等于或小于作為其1/2的1。如果在整個(gè)分散體個(gè)數(shù)中短軸長度對(duì)長軸長度之 比大于1/2的分散體個(gè)數(shù)超過20%，就難以達(dá)到所需的光學(xué)物性。
[0075]所述縱橫比為1/2以下的分散體包括具有不同截面積的3個(gè)以上組。具體地說，圖5 中具有最小截面積的第一組的分散體201、202、具有中等程度大小的截面積的第二組的分 散體203、204及具有最大截面積的第三組205、206的分散體都被包含且隨機(jī)散布。在這種情 況下，第一組的截面積為0.2~2.Ομπι 2,第二組的截面積大于2.Ομπι2且5.Ομπι2以下，第三組的 截面積大于5.0且10.Ομπι 2以下。第一組的分散體、第二組的分散體及第三組的分散體隨機(jī) 排列。如果第一至第三組的分散體中任一組的分散體不被包含，就難以達(dá)到所需的光學(xué)物 性(參照表1)。
[0076]在這種情況下，優(yōu)選地，所述縱橫比為1/2以下的分散體中第三組的分散體的個(gè)數(shù) 可以為10%以上。若小于10%，則光學(xué)物性的提高會(huì)不足。更優(yōu)選地，所述縱橫比為1/2以下 的分散體中屬于第一組的分散體的個(gè)數(shù)可以滿足30~50%，屬于第三組的分散體的個(gè)數(shù)可 以為10~30%，由此，光學(xué)物性能夠得到改善(參照表1)。
[0077]另一方面，更優(yōu)選地，若第一組的分散體的個(gè)數(shù)/第三組的分散體的個(gè)數(shù)為3~5， 則會(huì)很有利于極大化光學(xué)物性(參照表1)。
[0078] 優(yōu)選地，所述縱橫比為1/2以下的分散體中屬于第二組的分散體的個(gè)數(shù)可以滿足 25~45%。并且，超出所述第一至第三分散體的截面積范圍的分散體可以作為余量被包含 在所述縱橫比為1 /2以下的分散體。
[0079] 由此，與現(xiàn)有散布式反射偏光器相比，本發(fā)明的隨機(jī)散布式反射偏光器可以改善 出現(xiàn)亮線的現(xiàn)象，具有寬視角，最小化光損失并極大化亮度提高。
[0080] 并且，在所述芯層的至少一面還可包括表層207,所述芯層和所述表層207可以形 成為一體。結(jié)果，不僅可以防止由于粘接層導(dǎo)致的光學(xué)物性下降，也可以以有限的厚度附加 更多的層，從而光學(xué)物性得以顯著改善。而且，由于在同時(shí)制造表層和芯層后進(jìn)行拉伸工 序，因此，與先拉伸芯層后進(jìn)行與未拉伸表層的粘接的現(xiàn)有技術(shù)不同，本發(fā)明的表層可以在 至少一個(gè)軸方向拉伸。由此，與未拉伸表層相比，提高表面硬度，從而能夠改善抗劃傷性和 耐熱性。
[0081] 圖6為根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的反射式偏光器的透視圖，在基質(zhì)210的內(nèi)部 沿長度方向拉伸有多個(gè)隨機(jī)分散體211，表層212形成在芯層的上部。在這種情況下，所述隨 機(jī)分散體211可以分別在不同方向拉伸，但優(yōu)選地，在任一個(gè)方向水平拉伸更為有利，更優(yōu) 選地，使拉伸體在與從外部光源照射的光垂直的方向水平拉伸就對(duì)光調(diào)制效果的極大化有 效。
[0082] 根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，包含在基質(zhì)內(nèi)部的分散體(第一成分)和基質(zhì)（第 二成分)之間可以形成雙折射界面。具體地說，在基質(zhì)內(nèi)部包含分散體的反射式偏光器中， 基質(zhì)與分散體之間的空間上沿著X、Y或Z軸的折射率的實(shí)際一致或不一致程度將對(duì)依據(jù)該 軸而偏極化的光線的散射程度造成影響。一般來說，散射功率的變化與所述折射率不一致 程度的平方成比例。因此，沿著特定軸的折射率的不一致程度越大，沿著該軸偏極化的光線 越能強(qiáng)烈地散射。與此相反，沿著特定軸的不一致較小時(shí)，沿著所述軸而偏極化的光線的散 射程度也較小。在某一軸上基質(zhì)的折射率與分散體的折射率實(shí)際一致時(shí)，由平行于該軸的 電場偏極化的入射光線將不受分散體的局部尺寸、形狀或密度的影響而不散射地透射分散 體。而且，沿著該軸的折射率實(shí)際一致時(shí)，光線實(shí)際上不散射地透射所述物體。更具體地說， 第一偏光(Ρ波)不受形成于所述基質(zhì)與所述分散體境界處的雙折射界面的影響而透射，但 第二偏光(S波)則受到形成于所述基質(zhì)與所述分散體境界處的雙折射界面影響而發(fā)生光線 調(diào)制。由此，所述Ρ波透射而所述S波則發(fā)生散射、反射等光線調(diào)制，從而實(shí)現(xiàn)偏光的分離。
[0083] 因此，所述基質(zhì)及分散體只有形成雙折射界面才能引發(fā)光調(diào)制效應(yīng)，所以所述基 質(zhì)為光學(xué)等向性時(shí)，分散體可具備雙折射性。與此相反，所述基質(zhì)具有光學(xué)雙折射性時(shí)，分 散體可具備光學(xué)等向性。具體地說，所述分散體的X軸方向折射率為 nXl、y軸方向折射率為 ηΥ^ζ軸方向折射率為ηΖι、且基質(zhì)的折射率為nX2、nY2及心印寸，可以發(fā)生必及而之間的面 內(nèi)雙折射。更優(yōu)選地，所述基質(zhì)與分散體的Χ、Υ及Ζ軸折射率中至少某一個(gè)為相異。再優(yōu)選 地，拉伸軸為X軸時(shí)，針對(duì)Υ軸及Ζ軸方向的折射率差異可為0.05以下，針對(duì)X軸方向的折射率 差異為0.1以上。另外，通常折射率差異為0.05以下時(shí)被視為匹配。
[0084]另一方面，在本發(fā)明中，基質(zhì)的厚度可以為20~180μηι，但不限于此。表層的厚度可 以為50~500μπι，但不限于此。并且，當(dāng)以32英寸為基準(zhǔn)基質(zhì)的厚度為120μπι時(shí)，整個(gè)分散體 的個(gè)數(shù)可以為25，000，000~80，000，000個(gè)，但不限于此。
[0085] 圖6為根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的形成有結(jié)構(gòu)化的表面層的反射式偏光器的 透視圖，其中，在基質(zhì)內(nèi)部沿長度方向拉伸有多個(gè)分散體，從而其形成芯層。在這種情況下， 所述分散體可以在各種方向拉伸，但優(yōu)選地，在任一個(gè)方向水平拉伸更為有利，更優(yōu)選地， 使拉伸體在與從外部光源照射的光垂直的方向水平拉伸就對(duì)光調(diào)制效果的極大化有效。在 所述表層212的一面(在不包括表層的情況下，基質(zhì)的一面)可以選擇性地形成有底漆層（圖 中未示出）。由此，結(jié)構(gòu)化的表面層的粘接力、外觀、傳光特性能夠得到改善。其材料的例子 可以包括丙烯酸、聚酯、聚氨酯等，但不限于此。底漆層可以形成為比其他層更薄，通過調(diào)節(jié) 底漆層的厚度來可以提升透光率，且降低反射率。
[0086] 所述底漆層的厚度可以為5至300nm。若底漆層的厚度小于5nm，則芯層與結(jié)構(gòu)化的 表面層之間的粘接力會(huì)不足。若底漆層的厚度大于300nm，則在底漆處理時(shí)會(huì)發(fā)生斑點(diǎn)或分 子的聚集。
[0087] 另一方面，本發(fā)明的反射式偏光器的至少一面形成有結(jié)構(gòu)化的表面層，由此極大 化聚光效果，在表面防止亂反射，從而可以顯著提高亮度。所述結(jié)構(gòu)化的表面層可以形成在 基質(zhì)上或還可以形成在底漆層上。
[0088] 在本發(fā)明中可適用的結(jié)構(gòu)化的表面層具有可提高聚光效果的結(jié)構(gòu)，優(yōu)選為精細(xì)圖 案層。在這種情況下，可適用的精細(xì)圖案可以為選自由棱鏡圖案、凸透鏡圖案、微透鏡圖案、 三角錐圖案及棱錐圖案構(gòu)成的組中的任一種以上，其可以分別單獨(dú)形成圖案或組合形成圖 案。
[0089] 在圖8中，在反射式偏光器的基質(zhì)層的一面形成有表層212及凸透鏡圖案層213,以 此為中心進(jìn)行說明的話，凸透鏡的高度(a)可以為10~50μπι。如果凸透鏡圖案的高度小于10 μπι，就發(fā)生難以實(shí)現(xiàn)圖案層的問題。如果大于50μπι，就由于光的全反射量增加而會(huì)發(fā)生亮度 減少的問題。
[0090] 并且，凸透鏡的間距(pitch) (b)可以為20~100μπι。如果凸透鏡圖案的間距小于20 μπι，就由于每單位面積的薄膜的溝部分增加而透鏡形狀的聚光效果稍微下降，因形狀加工 的精密度的局限性和過窄的圖案形狀而會(huì)發(fā)生難以實(shí)現(xiàn)圖案的問題。若大于100μπι，則圖案 結(jié)構(gòu)物和面板之間出現(xiàn)莫爾條紋的可能性顯著增加。
[0091] 另一方面，對(duì)于每個(gè)凸透鏡，橢圓截面的短軸半徑為a，長軸半徑被定義為b時(shí)，長 軸/短軸(b/a)的比例滿足1.0至3.0。如果長軸/短軸(b/a)的比例超出所述范圍，就會(huì)發(fā)生 對(duì)透射雙折射偏光層的光的亮線隱蔽效率下降的問題。
[0092] 并且，當(dāng)將凸透鏡的高度定義為h時(shí)，在透鏡下端部的兩端點(diǎn)的切線角度α應(yīng)滿足 30~80度。在這種情況下，若α小于30度，則亮線隱蔽效率降低，若大于80度，有難以制造透 鏡圖案的問題。當(dāng)凸透鏡的截面形狀為三角形時(shí)，為了亮線隱蔽效果，頂點(diǎn)的角度Θ優(yōu)選滿 足90~120度。
[0093] 另一方面，凸透鏡形狀可以如圖8所示形成為具有相同高度和間距的圖案，或如圖 9所示可以混合有具有不同高度和間距的凸透鏡圖案。
[0094] 圖10示出形成在反射式偏光器的一面的微透鏡圖案層，以此為中心進(jìn)行說明的 話，微透鏡的高度可以為10~50μηι。若微透鏡圖案的高度小于1 ΟμL?，則聚光效果稍微減少， 會(huì)出現(xiàn)難以實(shí)現(xiàn)圖案的問題，若大于50μπι，則容易出現(xiàn)莫爾條紋現(xiàn)象，會(huì)發(fā)生在視頻上看到 圖案的問題。
[0095] 并且，微透鏡的直徑可以為20~100μπι，優(yōu)選可以為30~60μπι。在所述范圍內(nèi)，外觀 特性良好，微透鏡的聚光功能和光擴(kuò)散特性可以優(yōu)異，實(shí)際上可以容易制造。若微透鏡圖案 的直徑小于20μπι，會(huì)有針對(duì)以無效的角度入射的入射光顯示較低的聚光效率的問題，若大 于100Μ1，對(duì)垂直光的聚光效率降低，并且，會(huì)發(fā)生出現(xiàn)莫爾條紋現(xiàn)象的問題。
[0096] 另一方面，微透鏡圖案層也可以如圖10所示形成為具有相同高度和直徑的圖案， 或如圖11所示可以混合有具有不同高度和直徑的微透鏡圖案。所述微透鏡圖案根據(jù)透鏡的 密集度(Density)、含浸度(Aspect Ratio)而在光特性方面具有很大的差異，因此，理想的 是最大限度提高密集度且具有1/2的含浸度。
[0097] 在圖12中，在反射式偏光器的一面形成有棱鏡圖案層213,以此為中心進(jìn)行說明的 話，棱鏡的高度(a)可以為10~50μπι。如果棱鏡圖案的高度小于ΙΟμL?，就在制造棱鏡圖案部 的形狀時(shí)因壓力而帶基薄膜會(huì)受到損傷。如果大于50μπι，就會(huì)發(fā)生通過光源入射的光的透 射率降低的問題。
[0098] 并且，棱鏡的間距（b)可以為20~100μπι。若棱鏡圖案的間距小于20μπι，則難以刻 印，會(huì)發(fā)生圖案層的實(shí)現(xiàn)及制造工序變得復(fù)雜的問題。若大于?ΟΟμπι，會(huì)容易出現(xiàn)莫爾條紋 現(xiàn)象，發(fā)生在視頻上看到圖案的問題。
[0099] 另一方面，棱鏡形狀可以如圖12所示形成為具有相同高度和間距的圖案，或如圖 13所示可以混合有具有不同高度和間距的棱鏡圖案。所述棱鏡圖案可以由折射率比帶基薄 膜更高的材料制成，這是因?yàn)楫?dāng)帶基薄膜的折射率更高時(shí)，向帶基薄膜的后面入射的光線 的一部分在棱鏡圖案的表面發(fā)生全反射而會(huì)不可入射到棱鏡結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，所述棱鏡形狀 為線性棱鏡形狀，垂直截面為三角形，與所述三角形的下表面面對(duì)的項(xiàng)點(diǎn)優(yōu)選形成60~ 110°的角度。
[0100]優(yōu)選地，結(jié)構(gòu)化的表面層的材料可以使用包括熱固化性或光固化性丙烯樹脂等的 高分子樹脂。例如，棱鏡圖案可以使用不飽和脂肪酸酯、芳香族乙烯基化合物、不飽和脂肪 酸和其衍生物、如甲基丙烯腈等乙烯基氰化合物等，具體地說，可以使用聚氨酯丙烯酸酯、 甲基丙烯酸丙烯酸酯樹脂等。并且，結(jié)構(gòu)化的表面層可以由折射率比反射式偏光器更高的 材料制成。
[0101 ]其次，對(duì)隨機(jī)散布式反射偏光器的制造方法進(jìn)行說明。
[0102] 首先，作為步驟（1)，向擠壓部供應(yīng)基質(zhì)成分、分散體成分及表層成分。所述基質(zhì)成 分不受限定，只要是通常用于散布有分散體的反射偏光器的成分即可，優(yōu)選使用聚奈二甲 酸乙二醇酯(PEN)、共聚奈二甲酸乙二醇酯(CO-PEN)、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚碳酸 酯(PC)、聚碳酸酯(PC)合金、聚苯乙烯(PS)、耐熱性聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚 對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)、聚氨 酯(PU)、聚酰亞胺(PI)、聚氯乙烯(PVC)、苯乙烯丙烯臆混合(SAN)、乙烯醋酸乙烯酯(EVA)、 聚酰胺(PA)、聚縮醒(Ρ0Μ)、酚、環(huán)氧(EP)、尿素(UF)、黑色素(MF)、不飽和聚酯(UP)、娃(Si) 及環(huán)烯烴聚合物，更優(yōu)選地，可以為聚奈二甲酸乙二醇酯(PEN)。
[0103] 所述分散體成分不受限定，只要是通常用于散布有分散體的反射偏光器的成分即 可，優(yōu)選單獨(dú)或混合使用聚奈二甲酸乙二醇酯(PEN)、共聚奈二甲酸乙二醇酯（co-PEN)、聚 對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚碳酸酯(PC)、聚碳酸酯(PC)合金、聚苯乙烯(PS)、耐熱性聚苯 乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)、聚氨酯(PU)、聚酰亞胺(PI)、聚氯乙烯(PVC)、苯乙烯丙烯臆 混合(SAN)、乙烯醋酸乙烯酯(EVA)、聚酰胺(PA)、聚縮醒(Ρ0Μ)、酚、環(huán)氧(EP)、尿素(UF)、黑 色素(MF)、不飽和聚酯(UP)、娃(Si)及環(huán)烯烴聚合物，更優(yōu)選地，可以為通過使二甲基-2,6-萘二甲酸二甲酯、對(duì)苯二甲酸二甲酯、乙二醇、環(huán)己烷二甲醇(CHDM)等單體進(jìn)行適當(dāng)聚合而 成的共聚奈二甲酸乙二醇酯(co-PEN)。
[0104] 所述表層成分可以采用通常使用的成分，優(yōu)選地，只要是用于反射偏光器的成分 即可，不受限定。優(yōu)選單獨(dú)或混合使用聚奈二甲酸乙二醇酯(PEN)、共聚奈二甲酸乙二醇酯 (co-PEN)、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯（PET)、聚碳酸酯（PC)、聚碳酸酯（PC)合金、聚苯乙烯 (PS)、耐熱性聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA)、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯（PBT)、聚丙烯 (PP)、聚乙烯（PE)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)、聚氨酯（PU)、聚酰亞胺（PI)、聚氯乙烯 (PVC)、苯乙烯丙烯臆混合(SAN)、乙烯醋酸乙烯酯(EVA)、聚酰胺(PA)、聚縮醒(Ρ0Μ)、酚、環(huán) 氧(EP)、尿素(UF)、黑色素(MF)、不飽和聚酯(UP)、娃(Si)及環(huán)烯烴聚合物，更優(yōu)選地，可以 為通過使二甲基-2,6-萘二甲酸二甲酯、對(duì)苯二甲酸二甲酯、乙二醇、環(huán)己烷二甲醇(CHDM) 等單體進(jìn)行適當(dāng)聚合而成的共聚奈二甲酸乙二醇酯(co-PEN)。
[0105] 另一方面，可以向獨(dú)立的擠壓部各自供應(yīng)所述基質(zhì)成分和分散體成分，在這種情 況下，所述擠壓部可以配置為兩個(gè)以上。而且，供應(yīng)給另行具備供應(yīng)路徑及分配口以避免聚 合物混合的一個(gè)擠壓部也屬于本發(fā)明的范疇。擠壓部可為一壓出部(extruder)，其還可包 含加熱構(gòu)件等，使得該加熱構(gòu)件可以將供應(yīng)的固態(tài)聚合物轉(zhuǎn)換成液態(tài)。
[0106] 將基質(zhì)成分和分散體成分設(shè)計(jì)為具有粘度差異，以便具有聚合物流動(dòng)性差異，使 得分散體成分可排列在基質(zhì)成分的內(nèi)部，優(yōu)選地，將基質(zhì)成分的流動(dòng)性設(shè)計(jì)為比分散體成 分更好。接著，基質(zhì)成分和分散體成分通過混合區(qū)和網(wǎng)狀過濾器區(qū)，從而在基質(zhì)內(nèi)分散體成 分借助粘性差異而隨機(jī)排列。
[0107] 隨后，可以將傳送自擠壓部的表層成分結(jié)合到所述制造的芯層的至少一面。優(yōu)選 地，所述表層成分可結(jié)合到所述芯層的兩面。當(dāng)表層成分結(jié)合到兩面時(shí)，所述表層的材料及 厚度可相同或不同。
[0108] 其次，由流動(dòng)控制部誘導(dǎo)散布，使得包含在基質(zhì)內(nèi)部的分散體成分隨機(jī)排列。具體 地說，圖14為作為可適用于本發(fā)明的一優(yōu)選流動(dòng)控制部的衣架模具的剖視圖，圖15為側(cè)視 圖。由此，通過適當(dāng)調(diào)整基質(zhì)的散布程度來可以隨機(jī)調(diào)節(jié)分散體成分的截面積大小及排列。 在圖14中，通過流路傳送的表層所結(jié)合的基質(zhì)在衣架模具沿左右方向廣泛地散布，因此包 含于基質(zhì)內(nèi)部的分散體成分也沿左右方向廣泛地散布。
[0109] 根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，還可包括:將傳送自流動(dòng)控制部的已被誘導(dǎo)散布 的偏光器加以冷卻并平坦化的步驟;將經(jīng)過所述平坦化步驟的偏光器加以拉伸的步驟;及 對(duì)經(jīng)過拉伸的所述偏光器進(jìn)行熱固定的步驟。
[0110] 首先，作為將傳送自流動(dòng)控制部的偏光器加以冷卻并平坦化的步驟，可以通過一 般反射式偏光器的制造過程中使用的方式加以冷卻后將其固形化，然后通過鑄造滾乳工序 等進(jìn)行平坦化步驟。
[0111] 然后，進(jìn)行將經(jīng)過所述平坦化步驟的偏光器加以拉伸的工序。所述拉伸工序可以 通過通常的反射式偏光器的拉伸工序進(jìn)行。由此，誘導(dǎo)基質(zhì)成分與分散體成分之間的折射 率差異而可以在界面誘導(dǎo)光調(diào)制現(xiàn)象，被誘導(dǎo)散布的所述第一成分(分散體成分)通過拉伸 來其縱橫比進(jìn)一步減小。為此，優(yōu)選地，拉伸工序可以進(jìn)行單軸拉伸或雙軸拉伸，更優(yōu)選地， 可以進(jìn)行單軸拉伸。當(dāng)進(jìn)行單軸拉伸時(shí)，可以在第一成分的長度方向進(jìn)行拉伸。所述拉伸比 可以為3至12倍。另一方面，將等向性材料轉(zhuǎn)換成雙折射性的方法是為本領(lǐng)域所周知的，例 如，當(dāng)合適的溫度條件下拉伸時(shí)，分散體分子經(jīng)過配向，使得材料轉(zhuǎn)變成雙折射性。
[0112] 其次，經(jīng)過對(duì)所述拉伸的偏光器進(jìn)行熱固定的步驟，從而能夠制造最終的反射式 偏光器。所述熱固定可以通過通常的方法實(shí)現(xiàn)，優(yōu)選地，在180~200°C的溫度下通過IR加熱 器進(jìn)行熱固定0.1~3分鐘。
[0113]之后，作為步驟(2)，在所制造的反射式偏光器(芯層或表層）的至少一面形成結(jié)構(gòu) 化的表面層。此時(shí)，為了更容易形成結(jié)構(gòu)化的表面層，在芯層(或表層）的至少一面還可形成 底漆層。由此，結(jié)構(gòu)化的表面層的粘接力、外觀、傳光特性能夠得到改善。其材料的例子可以 包括丙烯酸、聚酯、聚氨酯等，但不限于此。底漆層可以形成為比其他層更薄，通過調(diào)節(jié)底漆 層的厚度來可以提升透光率，且降低反射率。
[0114] 所述底漆層的厚度可以為5至300nm。若底漆層的厚度小于5nm，則芯層與結(jié)構(gòu)化的 表面層之間的粘接力會(huì)不足。若底漆層的厚度大于300nm，則在底漆處理時(shí)會(huì)發(fā)生斑點(diǎn)或分 子的聚集。.
[0115] 另一方面，本發(fā)明的反射式偏光器的至少一面形成有結(jié)構(gòu)化的表面層，由此極大 化聚光效果，在表面防止亂反射，從而可以顯著提高亮度。
[0116] 在本發(fā)明中可適用的結(jié)構(gòu)化的表面層為可以提高聚光效果的結(jié)構(gòu)，優(yōu)選為精細(xì)圖 案層。在這種情況下，可適用的精細(xì)圖案可以為選自由棱鏡圖案、凸透鏡圖案、微透鏡圖案、 三角錐圖案及棱錐圖案構(gòu)成的組中的任一種以上，其可以分別單獨(dú)形成圖案或組合形成圖 案。并且，在單獨(dú)形成圖案的情況下也圖案可以均勻地形成或具有不同高度、不同間距等而 排列。
[0117] 優(yōu)選地，結(jié)構(gòu)化的表面層的材料可以使用包括熱固化性或光固化性丙烯樹脂等的 高分子樹脂。例如，棱鏡圖案可以使用不飽和脂肪酸酯、芳香族乙烯基化合物、不飽和脂肪 酸和其衍生物、如甲基丙烯腈等乙烯基氰化合物等，具體地說，可以使用聚氨酯丙烯酸酯、 甲基丙烯酸丙烯酸酯樹脂等。并且，結(jié)構(gòu)化的表面層可以由折射率比反射式偏光器更高的 材料制成。
[0118] 另一方面，所述精細(xì)圖案層可以通過用于形成圖案的模具膜而被制造。用于形成 圖案的模具膜的材料可以使用透明、具有柔性、預(yù)定的拉伸強(qiáng)度及耐用性的薄膜，優(yōu)選使用 聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(PET)膜。
[0119] 在這種情況下，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述步驟(2)可以包括以下步驟： 2-1)將反射式偏光器以與在一面成型有所述結(jié)構(gòu)化的表面層的逆像圖案的主輥緊貼的方 式傳送，將熔融的高分子樹脂涂布到所述主輥的圖案面或所述反射式偏光器;及2-2)在所 述主輥的圖案面上加壓成型所述高分子樹脂的過程中通過施加 UV或熱來UV固化所述高分 子樹脂，然后將其分咼。
[0120] 本發(fā)明的另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，在所述步驟2-2)之后，可以通過再施加 UV或熱來對(duì) 所述高分子樹脂進(jìn)行第二次固化。
[0121] 具體地說，圖16為根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的精細(xì)圖案形成工序的示意圖， 圖17為示出圖16的成型部的細(xì)節(jié)結(jié)構(gòu)的剖視圖。在圖16中，反射式偏光器770從起動(dòng)輥755 解開而經(jīng)過導(dǎo)輥754后，再經(jīng)過紅外線燈751。在這些過程中，所述反射式偏光器770借助紅 外線燈的紅外線而被表面改性，從而與所述圖案形成層771的附著性變好。離開起動(dòng)輥755 的反射式偏光器770經(jīng)過圖案導(dǎo)輥764而引入到主輥705時(shí)，由注入部742將圖案形成層771 的材料、圖案層高分子涂布到所述主輥705的圖案面，從而結(jié)合到反射式偏光器770。在這些 過程中，所述樹脂為在常溫下熔融的樹脂，通過從配置在所述主輥705下部的第一次UV固化 裝置752照射的第一次UV光線可以進(jìn)行第一次固化。此時(shí)，所述固化裝置752周邊的溫的度 為20~30°C，在所述樹脂進(jìn)行固化的過程中所產(chǎn)生的熱溫度為40~80°C，其可以接近所述 樹脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg:高分子樹脂從固相完全轉(zhuǎn)換成液相之前表現(xiàn)變成如柔軟的橡 膠一樣狀態(tài)的特性的溫度）。在所述玻璃化轉(zhuǎn)變狀態(tài)下，完全復(fù)制主輥表面的圖案形狀的圖 案形成層771通過再經(jīng)過圖案導(dǎo)輥764而從此離開來成型為結(jié)合有反射式偏光器770和圖案 形成層771的形成有圖案的反射式偏光器772,然后經(jīng)過導(dǎo)輥754而卷繞到完成輥756。
[0122] 如圖16所示，經(jīng)過兩次的UV照射制成的形成有圖案的反射式偏光器772的截面為 具有與主輥705的截面相反的形狀的面，例如，當(dāng)主輥為陰刻的雕刻（engraved)時(shí)，形成有 圖案的反射式偏光器772的表面成為陽刻的浮雕(embossed)面。
[0123] 在這種情況下，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述步驟(2)包括以下步驟:a)傳 送所述反射式偏光器;b)傳送用于形成圖案的模具膜，所述模具膜的一面成型有所述結(jié)構(gòu) 化的表面層的逆像圖案;c)使所述反射式偏光器的一面和所述用于形成圖案的模具膜的成 型有所述圖案的一面緊貼;d)通過向所述反射式偏光器和所述用于形成圖案的模具膜緊貼 的區(qū)域注入具有流動(dòng)性的材料來填充所述圖案之間；e)通過固化所述圖案之間的材料來將 所述材料涂布到所述反射式偏光器;及f)分離所述用于形成圖案的模具膜和涂布有所述材 料的所述反射式偏光器。所述步驟a)和步驟b)可不管順序地執(zhí)行。
[0124] 優(yōu)選地，在所述步驟d)和所述步驟e)之間，還可包括通過對(duì)緊貼的所述反射式偏 光器和所述模具膜施加壓力來將所述材料均勻地填充在所述圖案之間的步驟。
[0125] 優(yōu)選地，所述步驟e)可包括對(duì)填充在所述圖案之間的材料照射熱或UV的步驟。
[0126] 具體地說，圖18為根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的精細(xì)圖案形成工序的示意 圖。首先，卷繞在第一輥820的反射式偏光器810通過導(dǎo)輥830a至830c被傳送。此時(shí)，圖案成 型部840的成型模具842也處于卷繞在主輥844和圖案導(dǎo)輥846a、846b的狀態(tài)下傳送/旋轉(zhuǎn)的 狀態(tài)。此時(shí)，主輥844與導(dǎo)輥830c、830d咬合，因此反射式偏光器810通過導(dǎo)輥830c被引導(dǎo)而 與成型模具842咬合。在此，導(dǎo)輥830c起到調(diào)節(jié)涂布在反射式偏光器810的涂液，即，樹脂刻 印圖案層的反射式偏光器812的圖案層的厚度的間隙調(diào)節(jié)功能。具體地說，當(dāng)導(dǎo)輥830c與主 輥844緊貼時(shí)，可以將反射式偏光器的圖案層形成為更薄，與此相反，當(dāng)使導(dǎo)輥830c與主輥 遠(yuǎn)隔時(shí)，可以將反射式偏光器的圖案層形成為更厚。除了導(dǎo)輥830c與主輥844之間的間距之 外，所述反射式偏光器的圖案層的厚度可以根據(jù)涂液的粘度、圖案化速度及反射式偏光器 的張力等而調(diào)節(jié)。
[0127] 另一方面，通過涂液注入工具860向反射式偏光器810與導(dǎo)輥830c及主輥844咬合 的地點(diǎn)注入涂液，該涂液被推入到成型模具842的圖案之間而填充，且借助導(dǎo)輥830c與主輥 844之間的壓力而均勻分布，從而成型圖案。分布在圖案之間的涂液通過從固化工具870發(fā) 出的熱或UV被固化。涂液被固化并涂布的成型有圖案的反射式偏光器被導(dǎo)輥830d引導(dǎo)出 來，從而與成型模具842分離，形成有圖案的反射式偏光器812通過導(dǎo)輥830e被傳送而卷繞 在第二輥850。在此，導(dǎo)輥830d起使涂布有涂液，即，形成有圖案層的反射式偏光器812與成 型模具842分離的剝離功能。
[0128] 上面，反射式偏光器810與形成有圖案層的反射式偏光器812處于相連的狀態(tài)，但 為了方便說明而分類名稱。即，反射式偏光器810是指在形成圖案之前的狀態(tài)的反射式偏光 器，而形成有圖案層的反射式偏光器812是指通過圖案成型部840而成型圖案的，即，將涂液 涂布到反射式偏光器而完成的狀態(tài)的反射式偏光器。并且，圖18僅示出了形成在形成有圖 案層的反射式偏光器812的圖案層的一部分，在實(shí)際上，卷繞在第二輥850的反射式偏光器 也處于形成有圖案層的狀態(tài)。
[0129] 圖19為根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的精細(xì)圖案形成工序的示意圖。具體地 說，其示出成型模具942形成為具有與反射式偏光器910的長度相當(dāng)?shù)拈L度的輥式成型模 具，使得形成有圖案層的反射式偏光器912不具有連接點(diǎn)的實(shí)施例。
[0130] 根據(jù)本發(fā)明的光學(xué)部件制造裝置的第二實(shí)施例中，卷繞有反射式偏光器910的第 一輥920和用于供形成有圖案層的反射式偏光器912卷繞的第二輥950設(shè)置在兩側(cè)，傳送反 射式偏光器和形成有圖案層的反射式偏光器的導(dǎo)輥930a至930f設(shè)置在第一輥920與第二輥 950之間。并且，為了向反射式偏光器910涂布圖案成型的涂液，圖案成型部940的主輥946緊 貼在導(dǎo)輥930c與導(dǎo)輥930d之間。在此，導(dǎo)輥930a至930f的個(gè)數(shù)和位置等當(dāng)然是可以根據(jù)執(zhí) 行狀態(tài)而改變。圖案成型部940包括:薄膜狀成型模具942，實(shí)現(xiàn)有圖案形狀;第三輥944，卷 繞有成型模具;主輥946，通過使注入的涂液壓接于成型模具來按成型模具的圖案將涂液圖 案成型后，將其涂布在反射式偏光器910;圖案導(dǎo)輥947a至947d，傳送成型模具；及第四輥 948,供傳送的成型模具卷繞。圖案導(dǎo)輥947a至947d的個(gè)數(shù)和位置等當(dāng)然是可以根據(jù)執(zhí)行狀 態(tài)而改變。
[0131] 與圖18的實(shí)施例不同，所述成型模具942卷繞在第三輥944的狀態(tài)下被主輥946和 導(dǎo)輥947a至947d傳送，同時(shí)在反射式偏光器910成型由涂液形成的圖案后，卷繞在第四輥 948。此時(shí)，成型模具942優(yōu)選形成為具有與反射式偏光器910相同的長度，由此，形成有圖案 層的反射式偏光器912不出現(xiàn)因連接點(diǎn)引起的圖案不良或圖案的切斷，而圖案均勻地形成 在整個(gè)區(qū)域。圖19僅示出了實(shí)現(xiàn)在成型模具的圖案層的圖案的一部分，但在實(shí)際上，圖案實(shí) 現(xiàn)在整個(gè)成型模具。
[0132] 在反射式偏光器910引入到圖案成型部940的地點(diǎn)，即，導(dǎo)輥930c與主輥946緊貼的 地點(diǎn)設(shè)置有用于注入涂液的涂液注入工具960,在反射式偏光器與成型模具942緊貼而移動(dòng) 的地點(diǎn)設(shè)置有用于通過照射熱或UV來固化涂液的固化工具970。
[0133] 具體地說，圖20為使用本發(fā)明的反射式偏光器的液晶顯示器的一個(gè)例子，反射板 280被插入到框架270上，冷陰極突光燈290位于所述反射板280的上表面上。光學(xué)膜320位于 所述冷陰極突光燈290的上表面上，所述光學(xué)膜320按照擴(kuò)散板321、光擴(kuò)散膜322、棱鏡膜 323、反射式偏光器324及吸收式偏光膜325的順序堆疊，此堆疊順序可依據(jù)目的而更改，或 者省略某些構(gòu)件，或者配備多個(gè)某些構(gòu)件。例如，擴(kuò)散板321、光擴(kuò)散膜322或棱鏡膜323可自 整體配置中排除，或改變其順序或位置。而且，也可以將相位差膜(圖中未示出）等插入到液 晶顯示裝置內(nèi)的適當(dāng)位置。另一方面，可以將液晶顯示面板310夾入模框300后置于所述光 學(xué)膜320的上表面上。
[0134] 下面以光線路徑為中心說明，冷陰極熒光燈290發(fā)射的光線到達(dá)所述光學(xué)膜320中 的擴(kuò)散板321。通過所述擴(kuò)散板321傳遞的光線為了使光線進(jìn)行方向垂直于光學(xué)膜320而通 過光擴(kuò)散膜322。經(jīng)過了所述光擴(kuò)散膜322的光線再經(jīng)過棱鏡膜323后抵達(dá)反射式偏光器324 而發(fā)生光調(diào)制。具體而言，P波不受損失地通過反射式偏光器324而S波則發(fā)生光調(diào)制(反射、 散射、折射等）后再被冷陰極熒光燈290背面的反射板280反射，其光線性質(zhì)隨機(jī)地改變成P 波或S波后再通過所述反射式偏光器324。然后，通過吸收式偏光膜325后抵達(dá)液晶顯示面板 310。其結(jié)果，將本發(fā)明反射式偏光器插入到液晶顯示裝置而使用時(shí)，能夠根據(jù)所述原理而 使得亮度與現(xiàn)有反射式偏光器相比顯著提升。另一方面，所述冷陰極熒光燈290可以由發(fā)光 二極體(LED)替代。
[0135] 另一方面，在本發(fā)明中，以液晶顯示器為中心說明了反射式偏光器的用途，但不限 定于此。本發(fā)明的反射式偏光器可廣泛地適用于投影顯示器、等離子體顯示器、場效發(fā)射顯 示器及電致發(fā)光顯示器等平面顯示技術(shù)。
[0136] 下面結(jié)合實(shí)施例及實(shí)驗(yàn)例詳細(xì)說明本發(fā)明。但下列實(shí)施例及實(shí)驗(yàn)例僅為本發(fā)明之 例示，不得把本發(fā)明的范疇限定于下列實(shí)施例及實(shí)驗(yàn)例。
[0137] 〈實(shí)施例1>
[0138] 將分散體成分及基質(zhì)成分各自投入第一擠壓部及第二擠壓部中，將表層成分則投 入第三擠壓部中，所述分散體成分為包括具有1.65的折射率的聚奈二甲酸乙二醇酯(PEN)， 所述基質(zhì)成分為包括60重量％的聚碳酸酯、38重量％的由對(duì)苯二酸鹽和乙基乙二醇及環(huán)己 烷二甲醇以1:2的摩爾比混合而成的聚對(duì)苯二甲酸亞環(huán)已基二亞甲酯(PCTG)及2重量％的 含磷酸鹽的熱穩(wěn)定劑的原料，表層成分為包括60重量％的聚碳酸酯、38重量％的由對(duì)苯二 酸鹽和乙基乙二醇及環(huán)己烷二甲醇以1:2的摩爾比混合而成的聚對(duì)苯二甲酸亞環(huán)已基二亞 甲酯(PCTG)及2重量％的含磷酸鹽的熱穩(wěn)定劑的原料。
[0139] 基質(zhì)成分和分散體成分的擠壓溫度為245°C，利用Cap Rheometer檢查并通過I.V. 調(diào)整來補(bǔ)正聚合物的流動(dòng)，誘導(dǎo)通過適用FiIteration Mixer的流路使得分散體隨機(jī)散布 在基質(zhì)內(nèi)部，然后將表層成分結(jié)合到基質(zhì)層成分的兩面。在圖14與圖15所示的衣架模具誘 導(dǎo)散布，該衣架模具補(bǔ)正流速及壓力梯度。具體地說，模具入口具有200mm的寬度及10mm的 厚度，模具出口具有l(wèi)，260mm的寬度及2.5111111的厚度，流速為1.〇111/1^11。然后，在冷卻及鑄造 滾輪進(jìn)行平坦化工序，在MD方向拉伸了 6倍。然后，通過加熱器室在180°C下進(jìn)行熱固定2分 鐘而制成厚度為120μπι的（包括表層的厚度為300μπι)如表1所示的隨機(jī)散布式偏光器。所制 成的反射式偏光器的聚對(duì)萘二甲酸乙二酯（PEN)成分的折射率為nx: 1.88、ny : 1.58、ηζ : 1.58，包括60重量％的聚碳酸酯、38重量％的由對(duì)苯二酸鹽和乙基乙二醇及環(huán)己烷二甲醇 以1:2的摩爾比混合而成的聚對(duì)苯二甲酸亞環(huán)已基二亞甲酯(PCTG)及2重量％的含磷酸鹽 的熱穩(wěn)定劑的原料的折射率為1.58。芯層厚度為120μπι，上下表面的表層厚度分別為90μπι。
[0140] 然后，通過使所制成的反射式偏光器經(jīng)過如圖19所示的工序來制成形成有折射率 為1.59的丙烯酸聚氨酯類棱鏡圖案層的反射式偏光器。棱鏡圖案的高度為20μηι，間距為40μ m〇
[0141] 〈實(shí)施例2~5及比較例1~2>
[0142] 除了下表1的條件之外，其余按照與實(shí)施例1相同的方法制得了隨機(jī)散布式反射偏 光器。
[0143] 〈實(shí)驗(yàn)例〉
[0144] 針對(duì)通過所述實(shí)施例1~5及比較例1~2制成的反射式偏光器評(píng)估下列物性，其結(jié) 果如表1所示。
[0145] 1.相對(duì)亮度
[0146] 如下測量所制成的所述反射式偏光器的亮度。將面板組裝到具有擴(kuò)散板及反射式 偏光器的32:琳直下式背光單元上，然后利用Topcon公司的BM-7測量儀測量9個(gè)位置的亮度 并顯示其平均值。
[0147] 以實(shí)施例1的反射式偏光器的亮度為100(基準(zhǔn))時(shí)，相對(duì)亮度表示其他實(shí)施例及比 較例的亮度的相對(duì)值。
[0148] 2.亮線出現(xiàn)
[0149] 將面板組裝到具有反射式偏光器、擴(kuò)散板、擴(kuò)散片、棱鏡片、亮度增強(qiáng)膜的32琳直 下式背光單元上，然后評(píng)估亮線出現(xiàn)程度。具體地說，對(duì)亮線出現(xiàn)的評(píng)價(jià)通過用肉眼觀察亮 線來實(shí)現(xiàn)，評(píng)價(jià)分為很好、好、一般、較差。很好:亮線的個(gè)數(shù)為〇、好:亮線的個(gè)數(shù)為1個(gè)、一 般:亮線的個(gè)數(shù)為2~3個(gè)、較差:亮線的個(gè)數(shù)為4~5個(gè)。
[0150] 表1
[0151]
[0152]
[0153] 上表1中，縱橫比是指將整個(gè)分散體的個(gè)數(shù)中縱橫比為1/2以下的分散體的個(gè)數(shù)以 百分比表示的，1組、2組及3組是指將縱橫比為1/2以下的分散體中屬于本發(fā)明的1組、2組及 3組的截面積范圍的分散體的個(gè)數(shù)以百分比表示的，1/3組是指將1組的個(gè)數(shù)/3組的個(gè)數(shù)以 百分比表示的。
[0154] 由表1可知，滿足本發(fā)明的范圍的實(shí)施例1~5與不能滿足其的比較例1及2相比，在 亮度、偏光度及亮線出現(xiàn)方面都優(yōu)異。另一方面，屬于本發(fā)明的1/3組范圍的實(shí)施例1與不能 滿足其的實(shí)施例2~4相比顯示優(yōu)異的光學(xué)物性。進(jìn)一步地，與1組的含量超出范圍的實(shí)施例 5相比，實(shí)施例1的光學(xué)物性非常優(yōu)異。
[0155] 產(chǎn)業(yè)上的用途
[0156] 本發(fā)明的反射式偏光器具有優(yōu)異的光調(diào)制性能，因此可廣泛地應(yīng)用于需要光調(diào)制 的領(lǐng)域。具體地說，可廣泛地應(yīng)用于如移動(dòng)顯示器、IXD、LED等要求高亮度的液晶顯示器、投 影顯示器、等離子體顯示器、場效發(fā)射顯示器、電致發(fā)光顯示器類的平面顯示技術(shù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種隨機(jī)散布式反射偏光器，其特征在于，包括芯層，在所述芯層的基質(zhì)內(nèi)部包含多 個(gè)分散體，以便使從外部照射的第一偏光透射且反射第二偏光，所述多個(gè)分散體在至少一 軸方向上與所述基質(zhì)具有不同折射率，包含在所述基質(zhì)內(nèi)部的多個(gè)分散體中80%以上的分 散體以長度方向的垂直截面為基準(zhǔn)具有1/2以下的短軸長度對(duì)長軸長度之比的縱橫比，且 所述縱橫比為1/2以下的分散體包括具有不同截面積的3個(gè)以上組，其中，第一組的截面積 為0.2~2. Ομιη2，第二組的截面積大于2. Ομιη2且5. Ομιη2以下，第三組的截面積大于5.0且 10. Ομηι2以下，第一組的分散體、第二組的分散體及第三組的分散體隨機(jī)排列。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的隨機(jī)散布式反射偏光器，其特征在于，所述縱橫比為1/2以下 的分散體中第三組的分散體的個(gè)數(shù)為10%以上。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的隨機(jī)散布式反射偏光器，其特征在于，所述縱橫比為1/2以下 的分散體中第一組的個(gè)數(shù)為30~50%，第三組的個(gè)數(shù)為10~30%。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的隨機(jī)散布式反射偏光器，其特征在于，所述縱橫比為1/2以下 的分散體中第一組的分散體的個(gè)數(shù)/第三組的分散體的個(gè)數(shù)為3~5。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的隨機(jī)散布式反射偏光器，其特征在于，所述基質(zhì)與所述分散體 的折射率在兩個(gè)軸方向上的折射率差異為0.05以下，其余一個(gè)軸方向上的折射率差異為 0.1以上。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的隨機(jī)散布式反射偏光器，其特征在于，所述反射式偏光器在至 少一個(gè)軸方向拉伸。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的隨機(jī)散布式反射偏光器，其特征在于，在所述芯層的至少一面 還包括表層。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的隨機(jī)散布式反射偏光器，其特征在于，包括形成在芯層的至少 一面的結(jié)構(gòu)化的表面層。9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的隨機(jī)散布式反射偏光器，其特征在于，所述芯層與所述結(jié)構(gòu)化 的表面層之間還包括用于增強(qiáng)粘接力的底漆層。10. 根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的隨機(jī)散布式反射偏光器，其特征在于，所述結(jié)構(gòu)化的表面 層為精細(xì)圖案層。11. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的隨機(jī)散布式反射偏光器，其特征在于，所述精細(xì)圖案為選自 由棱鏡圖案、凸透鏡圖案、微透鏡圖案、三角錐圖案及棱錐圖案構(gòu)成的組中的任一種以上。
【文檔編號(hào)】G02B5/30GK105874362SQ201480071240
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2014年12月30日
【發(fā)明人】高勝鎮(zhèn), 曹德載, 李晃圭
【申請(qǐng)人】Toray化學(xué)有限公司