一種變電站opgw終端預(yù)留纜的安裝裝置及方法
【專利摘要】本申請公開一種變電站OPGW終端預(yù)留纜的安裝裝置，其完全解決了特高壓、超高壓、高壓變電站OPGW終端預(yù)留盤內(nèi)纏繞的OPGW匝間感應(yīng)電引起的匝間接觸放電、電蝕斷股的問題，提高了特高壓、超高壓、高壓變電站OPGW光纜終端預(yù)留纜的安全運(yùn)行率，消除了電網(wǎng)光纜骨干線路設(shè)備隱患，促進(jìn)了電網(wǎng)安全運(yùn)行率，減少了光纜處缺檢修工作，大大降低了電網(wǎng)企業(yè)運(yùn)維成本，并且現(xiàn)場施工方便、簡捷，容易實(shí)現(xiàn)。其包括防水涂膠物、絕緣防護(hù)套、熱縮處理設(shè)備，在OPGW終端預(yù)留纜的尾端涂抹防水涂膠物或纏繞絕緣膠帶，將絕緣防護(hù)套套入涂有防水涂膠物的部位，通過熱縮處理設(shè)備對絕緣防護(hù)套進(jìn)行熱縮處理，從而消除絕緣防護(hù)套內(nèi)的空氣。還提供了方法。
【專利說明】
一種變電站OPGW終端預(yù)留纜的安裝裝置及方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及電力系統(tǒng)的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種變電站OPGW終端預(yù)留纜的安裝裝置及其方法，主要用于電力系統(tǒng)的特高壓、超高壓、高壓變電站中。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會的不斷發(fā)展，電力已成為人們生產(chǎn)、生活必不可少的能源，因此與電力密切相關(guān)的變電站的技術(shù)開發(fā)也越來越引起人們的重視。
[0003]目前，國內(nèi)外電力系統(tǒng)中特高壓、超高壓、高壓變電站的0PGW(0pticalFiberComposite Overhead Ground Wire，光纖復(fù)合架空地線)光纜的外層結(jié)構(gòu)是招包鋼裸絞線。由于OPGW光纜是在輸電線路的桿塔上部進(jìn)行同桿架設(shè)，輸電線路會對OPGW光纜產(chǎn)生感應(yīng)電，OPGW光纜進(jìn)入變電站一般會引入到預(yù)留纜叉盤纏繞4一 10圈，纏繞在叉盤內(nèi)的OPGW光纜存在匝間接觸，OPGW光纜感應(yīng)電造成匝間接觸放電、電蝕斷股的問題。如果在運(yùn)行中的OPGW光纜存在發(fā)生斷股的危險，那么將會給電網(wǎng)光纜線路造成重大設(shè)備隱患，直接威脅當(dāng)前智能電網(wǎng)的安全生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供了一種變電站OPGW終端預(yù)留纜的安裝裝置，其完全解決了特高壓、超高壓、高壓變電站OPGW終端預(yù)留盤內(nèi)纏繞的OPGW匝間感應(yīng)電引起的匝間接觸放電、電蝕斷股的問題，提高了特高壓、超高壓、高壓變電站OPGW光纜終端預(yù)留纜的安全運(yùn)行率，消除了電網(wǎng)光纜骨干線路設(shè)備隱患，促進(jìn)了電網(wǎng)安全運(yùn)行率，減少了光纜骨干線路處缺檢修工作，大大降低了電網(wǎng)企業(yè)運(yùn)維成本，并且現(xiàn)場施工方便、簡捷，容易實(shí)現(xiàn)。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是:這種變電站OPGW終端預(yù)留纜的安裝裝置，其包括防水涂膠物、絕緣防護(hù)套、熱縮處理設(shè)備，在OPGW終端預(yù)留纜的尾端涂抹防水涂膠物或纏繞絕緣膠帶，將絕緣防護(hù)套套入涂有防水涂膠物的部位，通過熱縮處理設(shè)備對絕緣防護(hù)套進(jìn)行熱縮處理，從而消除絕緣防護(hù)套內(nèi)的空氣。
[0006]還提供了一種采用這種變電站OPGW終端預(yù)留纜的安裝裝置的方法，其包括以下步驟:
[0007](I)在OPGW終端預(yù)留纜的尾端涂抹防水涂膠物或纏繞絕緣膠帶；
[0008](2)將絕緣防護(hù)套套入涂有防水涂膠物的部位；
[0009](3)通過熱縮處理設(shè)備對防水護(hù)套進(jìn)行熱縮處理，從而消除防水護(hù)套內(nèi)的空氣。
[0010]本發(fā)明在OPGW終端預(yù)留纜的尾端涂抹防水涂膠物，將絕緣防護(hù)套套入涂有防水涂膠物的部位，通過熱縮處理設(shè)備對絕緣防護(hù)套進(jìn)行熱縮處理，從而消除絕緣防護(hù)套內(nèi)的空氣，因此完全解決了特高壓、超高壓、高壓變電站OPGW終端預(yù)留盤內(nèi)纏繞的OPGW匝間感應(yīng)電引起的匝間接觸放電、電蝕斷股的問題，提高了特高壓、超高壓、高壓變電站OPGW光纜終端預(yù)留纜的安全運(yùn)行率，消除了電網(wǎng)光纜骨干線路設(shè)備隱患，促進(jìn)了電網(wǎng)安全運(yùn)行率，減少了光纜處缺檢修工作，大大降低了電網(wǎng)企業(yè)運(yùn)維成本，并且現(xiàn)場施工方便、簡捷，容易實(shí)現(xiàn)。
【附圖說明】
[0011]圖1是根據(jù)本發(fā)明的變電站OPGW終端預(yù)留纜的安裝裝置的一個優(yōu)選實(shí)施例的橫截面視圖；
[0012]圖2是根據(jù)本發(fā)明的變電站OPGW終端預(yù)留纜的安裝裝置的另一個優(yōu)選實(shí)施例的端部剖視圖；
[0013]圖3是根據(jù)本發(fā)明的變電站OPGW終端預(yù)留纜的安裝方法實(shí)施裝置的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1所示，這種變電站OPGW終端預(yù)留纜的安裝裝置，其包括防水涂膠物2、絕緣防護(hù)套3、熱縮處理設(shè)備，在OPGW終端預(yù)留纜I的尾端涂抹防水涂膠物或纏繞絕緣膠帶，將絕緣防護(hù)套套入涂有防水涂膠物的部位，通過熱縮處理設(shè)備對絕緣防護(hù)套進(jìn)行熱縮處理，從而消除絕緣防護(hù)套內(nèi)的空氣。
[0015]本發(fā)明在OPGW終端預(yù)留纜的尾端涂抹防水涂膠物，將絕緣防護(hù)套套入涂有防水涂膠物的部位，通過熱縮處理設(shè)備對絕緣防護(hù)套進(jìn)行熱縮處理，從而消除絕緣防護(hù)套內(nèi)的空氣，因此完全解決了特高壓、超高壓、高壓變電站OPGW終端預(yù)留盤內(nèi)纏繞的OPGW匝間感應(yīng)電引起的匝間接觸放電、電蝕斷股的問題，提高了特高壓、超高壓、高壓變電站OPGW光纜終端預(yù)留纜的安全運(yùn)行率，消除了電網(wǎng)光纜骨干線路設(shè)備隱患，促進(jìn)了電網(wǎng)安全運(yùn)行率，減少了光纜處缺檢修工作，大大降低了電網(wǎng)企業(yè)運(yùn)維成本，并且現(xiàn)場施工方便、簡捷，容易實(shí)現(xiàn)。
[0016]優(yōu)選地，防水涂膠物2設(shè)在OPGW終端預(yù)留纜I的尾端I?20米處。這樣正好把要纏繞的OPGW光纜Bi間進(jìn)行絕緣保護(hù)。
[0017]優(yōu)選地，所述熱縮處理設(shè)備是熱風(fēng)槍。采用這種設(shè)備成本低，購買方便。
[0018]優(yōu)選地，該安裝裝置還包括防水護(hù)套4，其套在絕緣防護(hù)套外，并且通過熱縮處理設(shè)備對防水護(hù)套進(jìn)行熱縮處理，從而消除防水護(hù)套內(nèi)的空氣。這樣能夠保證光纜的端部能夠防水。
[0019]優(yōu)選地，如圖2所示，所述OPGW終端預(yù)留纜的一部分伸出防水涂膠物和絕緣防護(hù)套，如圖3所示，所述防水護(hù)套包括大直徑部41和小直徑部42，大直徑部套在絕緣防護(hù)套外，小直徑部套在OPGW終端預(yù)留纜伸出防水涂膠物和絕緣防護(hù)套的那部分外。這樣能夠使整個OPGW終端預(yù)留纜都受到保護(hù)。
[0020]更進(jìn)一步地，從圖2中可以看出，絕緣防護(hù)套3可以包括第一絕緣防護(hù)套31、第二絕緣防護(hù)套32、第三絕緣防護(hù)套33。這樣能夠更好地實(shí)現(xiàn)絕緣保護(hù)。
[0021]還提供了一種采用這種變電站OPGW終端預(yù)留纜的安裝裝置的方法，其包括以下步驟:
[0022](I)在OPGW終端預(yù)留纜的尾端涂抹防水涂膠物或纏繞絕緣膠帶；
[0023](2)將絕緣防護(hù)套套入涂有防水涂膠物的部位；
[0024](3)通過熱縮處理設(shè)備對防水護(hù)套進(jìn)行熱縮處理，從而消除防水護(hù)套內(nèi)的空氣。
[0025]優(yōu)選地，所述步驟(I)中防水涂膠物設(shè)在OPGW終端預(yù)留纜的尾端20米處。
[0026]優(yōu)選地，該方法還包括步驟(4)，在絕緣防護(hù)套外設(shè)置防水護(hù)套，并且通過熱縮處理設(shè)備對防水護(hù)套進(jìn)行熱縮處理，從而消除防水護(hù)套內(nèi)的空氣。
[0027]優(yōu)選地，所述步驟(I)中所述OPGW終端預(yù)留纜的一部分伸出防水涂膠物和絕緣防護(hù)套;所述步驟(4)中所述防水護(hù)套包括大直徑部和小直徑部，大直徑部套在絕緣防護(hù)套夕卜，小直徑部套在OPGW終端預(yù)留纜伸出防水涂膠物和絕緣防護(hù)套的那部分外。
[0028]本發(fā)明的有益效果為:
[0029]I)本發(fā)明完全解決了特高壓、超高壓、高壓變電站OPGW終端預(yù)留盤內(nèi)纏繞的OPGW匝間感應(yīng)電引起的匝間接觸放電電蝕斷股問題。
[0030]2)本發(fā)明方法是把OPGW終端預(yù)留纜在纏入預(yù)留纜叉盤前，采用絕緣材料和填充物對OPGW預(yù)留纜外層進(jìn)行全絕緣工藝處理后再纏入預(yù)留纜叉盤內(nèi)，經(jīng)過絕緣工藝后可以100%保證OPGW預(yù)留纜在叉盤內(nèi)不發(fā)生匝間電蝕斷股問題。
[0031]3)尤其是用于特高壓變電站OPGW終端預(yù)留纜匝間絕緣工藝。
[0032]4)尤其是用于OPGW纜絕緣線路中間OPGW纜接續(xù)時從桿塔引下OPGW預(yù)留纜的匝間絕緣工藝。
[0033]5)本發(fā)明可用于金屬預(yù)留纜叉盤和其它材料制造的預(yù)留纜叉盤裝置，這樣可降低OPGW終端預(yù)留裝置的制造成本。
[0034]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種變電站OPGW終端預(yù)留纜的安裝裝置，其特征在于:其包括防水涂膠物(2)、絕緣防護(hù)套(3)、熱縮處理設(shè)備，在OPGW終端預(yù)留纜(I)的尾端涂抹防水涂膠物或纏繞絕緣膠帶，將絕緣防護(hù)套套入涂有防水涂膠物的部位，通過熱縮處理設(shè)備對絕緣防護(hù)套進(jìn)行熱縮處理，從而消除絕緣防護(hù)套內(nèi)的空氣。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變電站OPGW終端預(yù)留纜的安裝裝置，其特征在于:防水涂膠物(2)設(shè)在OPGW終端預(yù)留纜的尾端I?20米處。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的變電站OPGW終端預(yù)留纜的安裝裝置，其特征在于:所述熱縮處理設(shè)備是熱風(fēng)槍。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的變電站OPGW終端預(yù)留纜的安裝裝置，其特征在于:該安裝裝置還包括防水護(hù)套(4)，其套在絕緣防護(hù)套外，并且通過熱縮處理設(shè)備對防水護(hù)套進(jìn)行熱縮處理，防止絕緣護(hù)套端口張開，消除防水護(hù)套內(nèi)的空氣。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的變電站OPGW終端預(yù)留纜的安裝裝置，其特征在于:所述OPGW終端預(yù)留纜的一部分伸出防水涂膠物和絕緣防護(hù)套，所述防水護(hù)套包括大直徑部(41)和小直徑部(42)，大直徑部套在絕緣防護(hù)套外，小直徑部套在OPGW終端預(yù)留纜伸出防水涂膠物和絕緣防護(hù)套的那部分外。6.—種采用根據(jù)權(quán)利要求1所述的變電站OPGW終端預(yù)留纜的安裝裝置的方法，其特征在于:其包括以下步驟: (1)在OPGW終端預(yù)留纜的尾端涂抹防水涂膠物或纏繞絕緣膠帶； (2)將絕緣防護(hù)套套入涂有防水涂膠物的部位； (3)通過熱縮處理設(shè)備對防水護(hù)套進(jìn)行熱縮處理，從而消除防水護(hù)套內(nèi)的空氣。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于:所述步驟(I)中防水涂膠物設(shè)在OPGW終端預(yù)留纜的尾端2?20米處。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于:還包括步驟(4)，在絕緣防護(hù)套外設(shè)置防水護(hù)套，并且通過熱縮處理設(shè)備對防水護(hù)套進(jìn)行熱縮處理，從而消除防水護(hù)套內(nèi)的空氣。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于:所述步驟(I)中所述OPGW終端預(yù)留纜的一部分伸出防水涂膠物和絕緣防護(hù)套;所述步驟(4)中所述防水護(hù)套包括大直徑部和小直徑部，大直徑部套在絕緣防護(hù)套外，小直徑部套在OPGW終端預(yù)留纜伸出防水涂膠物和絕緣防護(hù)套的那部分外。
【文檔編號】G02B6/44GK105891982SQ201610428488
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年6月16日
【發(fā)明人】張悅, 饒渝澤, 祝丹, 趙沁, 楊帆, 胡兵, 馮文, 侯俊, 張良, 李志勇, 吳慧, 魯曼, 申騰, 趙沛, 程毅, 陳濤, 張曉華
【申請人】國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)湖北省電力公司孝感供電公司