窄邊框背光模組及液晶顯示器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種窄邊框背光模組及具有所述背光模組的液晶顯示器，所述背光模組包括光源、導(dǎo)光板、反射片、膠框及口字膠；本發(fā)明將所述膠框設(shè)計成鐵塑一體，使若干塑膠部分凸出所述膠框邊緣形成鋸齒以增加所述口字膠的粘貼面積，從而解決了膠框兩側(cè)邊寬度不足而難以加工以及由于膠框兩側(cè)邊寬度較窄而難以組裝的問題，進(jìn)一步實現(xiàn)了同等大小的液晶顯示器具有更寬的顯示屏。
【專利說明】
窄邊框背光模組及液晶顯示器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及液晶顯示技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種窄邊框背光模組及一種具有所述窄邊框背光模組的液晶顯示器。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著移動通訊產(chǎn)品及平板電腦技術(shù)的發(fā)展，許多手機(jī)廠商以“窄邊框”作為賣點吸引消費者。而背光模組的膠框?qū)挾葎t直接關(guān)系到手機(jī)邊框的寬度。
[0003]在傳統(tǒng)的背光模組上，會在膠框上貼黑白雙面或黑黑雙面的口字膠，以此來達(dá)到連接液晶模組與背光模組以及防止膜片跳脫的作用，同時口字膠還用于遮掩背光模組內(nèi)導(dǎo)光板及光學(xué)膜片與膠框的間隙，起到防漏光的作用。
[0004]口字膠要能防止膜片跳脫，其環(huán)狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)環(huán)一定要延伸到光學(xué)膜片上，并且對延伸到光學(xué)膜片上的寬度有一定的要求，同時，口字膠要貼合在膠框上，需要一定的穩(wěn)定性，因此膠框也需要一定的寬度來保證貼合的強(qiáng)度，從而對膠框?qū)挾鹊淖钚≈狄蔡岢隽艘蟆?br>[0005]現(xiàn)有液晶顯示模組的邊框越來越窄，致使膠框兩側(cè)邊寬度已小于0.45mm的量產(chǎn)極限值，致使目前窄邊框項目中口字膠的加工及組裝有很大的困難。
[0006]因此，現(xiàn)有技術(shù)存在以下技術(shù)問題:現(xiàn)有的膠框結(jié)構(gòu)，當(dāng)膠框邊框過窄時，不能給口字膠充足的粘接面積以固定，從而無法實現(xiàn)口字膠對背光模組與面板的牢固粘接。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明提供一種窄邊框背光模組，可以在膠框?qū)崿F(xiàn)極窄邊框的同時保證了口字膠的寬度以滿足背光模組與面板的粘接強(qiáng)度。
[0008]為解決上述問題，本發(fā)明提供的一種窄邊框背光模組，包括:
[0009]光源，為液晶面板提供背光；
[0010]反射片，用于將光線反射到需要的面上；
[0011]導(dǎo)光板，用于將所述光源發(fā)出的光線轉(zhuǎn)換成設(shè)計所需方向的面光源；
[0012]膠框，包括位于底部的鐵框以及設(shè)置在鐵框上的塑膠件，用于固定所述導(dǎo)光板;其中所述鐵框底部分別向位于所述光源的一側(cè)，及與所述光源相對的一側(cè)延伸并在端部設(shè)置有折彎結(jié)構(gòu)；
[0013]口字膠，粘合于所述膠框表面；以及
[0014]凸塊部，通過在所述膠框的折彎結(jié)構(gòu)中填充塑膠形成;所述凸塊部的上表面與所述膠框上表面平齊。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例，所述凸塊部包括第一凸塊組與第二凸塊組，所述第一凸塊組與第二凸塊組分別設(shè)置于所述膠框兩側(cè)。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例，所述第一凸塊組與第二凸塊組的凸塊橫向間隔分布。
[0017]根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例，所述第一凸塊組中的凸塊與第二凸塊組中的凸塊以所述膠框的縱向軸線為中心相對稱設(shè)置。
[0018]根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例，所述第一凸塊組與第二凸塊組的凸塊交錯設(shè)置。
[0019]根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例，相鄰?fù)箟K間的間距設(shè)置相同。
[0020]根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例，相鄰?fù)箟K間的間距設(shè)置不同。
[0021]根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例，靠近所述膠框兩端的凸塊間距小于靠近所述膠框中部的凸塊的間距。
[0022]根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例，所述膠框一側(cè)邊框為0.2?0.3mm。
[0023]根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例，所述口字膠的邊框粘貼于所述膠框頂部，并且，所述口字膠的邊框一邊延伸至所述凸塊部邊緣，相對另一邊超出所述膠框內(nèi)側(cè)0.1?0.2_。
[0024]根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例，所述口字膠邊框?qū)挾葹?.45?0.55mm。
[0025]依據(jù)本發(fā)明的上述目的，提出一種液晶顯示器，包括:窄邊框背光模組、及固定于所述窄邊框背光模組上的液晶面板;所述窄邊框背光模組包括:
[0026]光源，為液晶面板提供背光；
[0027]反射片，用于將光線反射到需要的面上；
[0028]導(dǎo)光板，用于將所述光源發(fā)出的光線轉(zhuǎn)換成設(shè)計所需方向的面光源；
[0029]膠框，包括位于底部的鐵框以及設(shè)置在鐵框上的塑膠件，用于固定所述導(dǎo)光板;其中所述鐵框底部分別向位于所述光源的一側(cè)，及與所述光源相對的一側(cè)延伸并在端部設(shè)置有折彎結(jié)構(gòu)；
[0030]口字膠，粘合于所述膠框表面；以及
[0031]凸塊部，通過在所述膠框的折彎結(jié)構(gòu)中填充塑膠形成;所述凸塊部的上表面與所述膠框上表面平齊。
[0032]根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例，所述凸塊部包括第一凸塊組與第二凸塊組，所述第一凸塊組與第二凸塊組分別設(shè)置于所述膠框兩側(cè)。
[0033]根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例，所述第一凸塊組與第二凸塊組的凸塊橫向間隔分布。
[0034]根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例，所述第一凸塊組中的凸塊與第二凸塊組中的凸塊以所述膠框的縱向軸線為中心相對稱設(shè)置。
[0035]根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例，所述第一凸塊組與第二凸塊組的凸塊交錯設(shè)置。
[0036]根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例，相鄰?fù)箟K間的間距設(shè)置相同。
[0037]根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例，相鄰?fù)箟K間的間距設(shè)置不同。
[0038]根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例，靠近所述膠框兩端的凸塊間距小于靠近所述膠框中部的凸塊的間距。
[0039]根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例，所述膠框一側(cè)邊框?qū)挾葹?.2?0.3mm。
[0040]根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例，所述口字膠的邊框粘貼于所述膠框頂部，并且，所述口字膠的邊框一邊延伸至所述凸塊部邊緣，相對另一邊超出所述膠框內(nèi)側(cè)0.1?0.2_。[0041 ]根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例，所述口字膠邊框?qū)挾葹?.45?0.55mm。
[0042]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明所提供的窄邊框背光模組及具有所述窄邊框背光模組的液晶顯示器，把膠框設(shè)計成鐵塑一體，并且使若干塑膠部分凸出膠框邊緣形成鋸齒以增加口字膠的貼合面積，從而解決了膠框兩側(cè)邊寬度不足而難以加工以及由于膠框兩側(cè)邊寬度較窄而難以組裝的問題，進(jìn)一步實現(xiàn)了同等大小的液晶顯示器具有更寬的顯示屏。
【附圖說明】
[0043]為了更清楚地說明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0044]圖1是本發(fā)明背光模組正面示意圖；
[0045]圖2為圖1的背光模組沿A-A’的剖面圖；
[0046]圖3為圖1的背光模組的左視圖；
[0047]圖4是本發(fā)明的背光模組的結(jié)構(gòu)簡化示意圖一；
[0048]圖5是本發(fā)明的背光模組的結(jié)構(gòu)簡化示意圖二；
[0049]圖6是本發(fā)明的背光模組的結(jié)構(gòu)簡化示意圖三。
【具體實施方式】
[0050]以下各實施例的說明是參考附加的圖示，用以例示本發(fā)明可用以實施的特定實施例。本發(fā)明所提到的方向用語，例如[上]、[下]、[前]、[后]、[左]、[右]、[內(nèi)]、[外]、[側(cè)面]等，僅是參考附加圖式的方向。因此，使用的方向用語是用以說明及理解本發(fā)明，而非用以限制本發(fā)明。在圖中，結(jié)構(gòu)相似的單元是用以相同標(biāo)號表示。
[0051]本發(fā)明針對現(xiàn)有的背光模組在組裝過程中，膠框邊框過窄而無法滿足口字膠完全貼附，導(dǎo)致口字膠無法實現(xiàn)對背光模組與面板牢固粘接的問題，提供一種新型的背光模組，可以有效地克服該缺陷。
[0052]請參閱圖1至圖3，窄邊框背光模組包括光學(xué)膜片109、用于將所述光源發(fā)出的光線轉(zhuǎn)換成設(shè)計所需方向的面光源的導(dǎo)光板105、用于將光線反射到需要的面上的反射片106、為液晶面板107提供背光的光源108、用于固定所述導(dǎo)光板105的膠框及貼附于所述膠框表面的口字膠101;所述口字膠101用于粘接所述窄邊框背光模組與所述液晶模組，進(jìn)一步，所述口字膠101上表面與下表面均為膠面，所述口字膠101下表面粘貼于所述膠框上表面，所述口字膠101上表面粘貼于所述液晶模組下表面；以及凸塊部，包括第一凸塊組103與第二凸塊組104，所述第一凸塊組103與第二凸塊組104分別突出設(shè)置于所述膠框兩側(cè);所述第一凸塊組103與第二凸塊組104的上表面均與所述膠框上表面平齊;所述第一凸塊組103與第二凸塊組104的凸塊橫向間隔分布。
[0053]所述膠框設(shè)置為鐵塑一體，包括一鐵框102，其中所述鐵框102底部分別向位于所述光源108的一側(cè)，及與所述光源108相對的一側(cè)延伸并在端部設(shè)置有折彎結(jié)構(gòu)110，所述折彎結(jié)構(gòu)110突出所述鐵框102側(cè)部形成一腔體，每個腔體對應(yīng)注塑填充一凸塊;所述凸塊的上表面與所述膠框上表面平齊，作為所述膠框上表面的延伸面。
[0054]所述膠框一側(cè)邊框?qū)挾葹?.2?0.3mm，所述口字膠101邊框一側(cè)伸出所述折彎結(jié)構(gòu)110側(cè)部0.1?0.2mm，所述口字膠101邊框?qū)挾葹?.45?0.55mm;下面以所述口字膠101邊框?qū)挾葹?.55mm、所述膠框一側(cè)邊框?qū)挾葹?.3mm、所述口字膠101邊框一側(cè)伸出所述折彎結(jié)構(gòu)110側(cè)部0.1mm為例進(jìn)行說明。
[0055]目前口字膠101極限量產(chǎn)尺寸邊框?qū)挾葹?.55mm，而0.6mm Border窄邊框背板類型的膠框邊框?qū)挾戎挥?.3mm，小于0.55mm，難以完全貼附邊框?qū)挾葹?.55mm的口字膠101 ；本發(fā)明設(shè)計在膠框側(cè)面增設(shè)若干所述凸塊，形成鋸齒形的膠框延伸面以供口字膠101貼附，例如，當(dāng)所述膠框邊框?qū)挾扔?.3mm，可將所述凸塊設(shè)置突出寬度為0.15mm，所述膠框邊框?qū)挾扰c所述凸塊寬度之和為0.55mm，因此，所述口字膠一側(cè)延伸至所述凸塊邊緣后剩余
0.1mm，該0.1mm的寬度伸出所述折彎結(jié)構(gòu)110側(cè)部以避免因組裝公差而導(dǎo)致所述口字膠的邊框沒有完全粘貼于所述膠框上;從而滿足目前極限量產(chǎn)尺寸邊框?qū)挾鹊目谧帜z101與所述膠框之間具有較佳粘貼效果。
[0056]本發(fā)明的凸塊部具有以下幾種分布方式:
[0057]本發(fā)明提供一種背光模組，包括用于將所述光源108發(fā)出的光線轉(zhuǎn)換成設(shè)計所需方向的面光源108的導(dǎo)光板105、用于將光線反射到需要的面上的反射片106、為液晶面板107提供背光的光源108、用于固定所述導(dǎo)光板105的膠框及貼附于所述膠框表面的口字膠；以及凸塊部，包括第一凸塊組103與第二凸塊組104，所述第一凸塊組103與第二凸塊組104分別突出設(shè)置于所述膠框202兩側(cè);所述第一凸塊組103與第二凸塊組104的上表面均與所述膠框上表面平齊;所述第一凸塊組103與第二凸塊組104的凸塊橫向間隔分布。
[0058]所述膠框設(shè)置為鐵塑一體，包括一鐵框102，其中所述鐵框102底部分別向位于所述光源108的一側(cè)，及與所述光源108相對的一側(cè)延伸并在端部設(shè)置有折彎結(jié)構(gòu)110，所述折彎結(jié)構(gòu)110突出所述鐵框102側(cè)部形成一腔體，每個腔體對應(yīng)注塑填充一凸塊;所述凸塊的上表面與所述鐵框102上表面平齊，作為所述鐵框102上表面的延伸面。
[0059]例如，如圖4所示，位于所述鐵框202兩側(cè)的所述第一凸塊組203中的凸塊與第二凸塊組204中的凸塊以所述鐵框202的縱向軸線為中心相對稱設(shè)置，并且，所述第一凸塊組203與第二凸塊組204中相鄰?fù)箟K間的間距相同；例如，所述第一凸塊組203與第二凸塊組204所包含的凸塊數(shù)量相同，并且，位于所述鐵框202左右兩側(cè)的任意相對的兩個凸塊的連接線平行于其他組相對凸塊的連接線。
[0060]采用圖4所示方案，所述鐵框202兩側(cè)的凸塊相對稱設(shè)置，使得所述凸塊設(shè)置便捷，并且，使所述口字膠兩側(cè)在所述鐵框202粘貼面上的粘接強(qiáng)度相同，粘貼牢固。
[0061]又如，如圖5所示，位于所述鐵框302兩側(cè)的第一凸塊組303與第二凸塊組304中相鄰?fù)箟K間的間距相同，并且，所述第一凸塊組303與第二凸塊組304相交錯設(shè)置;例如，所述第一凸塊組303包括三個凸塊，所述第二凸塊組304包括兩個凸塊，所述第二凸塊組的凸塊位于所述第一凸塊組303的兩個凸塊之間空隙的鐵框302對側(cè)，相當(dāng)于所述鐵框302上的每一部分橫向面均設(shè)置有粘貼面，以實現(xiàn)所述口字膠在所述鐵框302表面的粘貼點更加稠密，進(jìn)而使所述口字膠整體粘貼于所述鐵框302表面的粘貼力分布均勻，粘貼牢固。
[0062]采用圖5所示方案，所述鐵框302兩側(cè)的凸塊依次交錯設(shè)置，使所述口字膠整體粘貼于所述鐵框302表面的粘貼力分布均勻，從而使所述口字膠粘貼牢固。
[0063]又如，如圖6所示，位于所述鐵框402兩側(cè)的第一凸塊組403與第二凸塊組404，所述第一凸塊組403與第二凸塊組404相對稱設(shè)置，并且，所述第一凸塊組403與第二凸塊組404的相鄰?fù)箟K為非等距間隔分布。
[0064]例如，所述第一凸塊組403包括五個凸塊，其中四個凸塊以兩個一組分別設(shè)置于所述鐵框402側(cè)部的兩端，其中，一組中的兩個凸塊間距小于等距分布時的凸塊間距，剩余一個凸塊設(shè)置于所述鐵框402中間部位，將粘貼重心轉(zhuǎn)移至所述鐵框402的兩端，從而在不改變粘貼力度的情況下節(jié)省了材料;所述第二凸塊組404與第一凸塊組403的排列方式以所述鐵框的402縱向軸線為中心相對稱，此處不再贅述。
[0065]又如，所述第一凸塊組403包括五個凸塊，先將其中一個凸塊設(shè)置于所述鐵框402側(cè)面的中間部位，其余四個凸塊分別對稱地設(shè)置于一個凸塊的兩側(cè)且分布至所述鐵框402的端部，并且，位于中間的凸塊至兩端的凸塊，相鄰?fù)箟K間距遞減，將粘貼重心轉(zhuǎn)移至所述鐵框402的靠近端部的位置，使所述口字膠與所述鐵框402的粘接力更強(qiáng);所述第二凸塊組404與第一凸塊組403的排列方式相對稱，此處不再贅述。
[0066]在實際組裝過程中發(fā)現(xiàn)，所述口字膠貼附于所述鐵框402端部位置的部分相對較容易起邊，進(jìn)一步會沿該邊向所述口字膠內(nèi)部延伸放大，進(jìn)而會影響產(chǎn)品使用，因此，在所述鐵框402端部的粘貼力度相較于所述鐵框402中間部位要更大，以解決上述問題。
[0067]本發(fā)明還提供一種液晶顯示器，所述液晶顯示器包括位于下部的背光模組和位于上部的液晶模組，位于下部的背光模組為位于上部的液晶模組提供背光;所述液晶模組包括依次層疊設(shè)置的下偏振片、液晶層及上偏振片;所述窄邊框背光模組包括:膠框，包括位于底部的鐵框以及設(shè)置在鐵框上的塑膠件，用于固定所述導(dǎo)光板;其中所述鐵框底部分別向位于所述光源的一側(cè)，及與所述光源相對的一側(cè)延伸并在端部設(shè)置有折彎結(jié)構(gòu)；口字膠，粘合于所述膠框表面；以及凸塊部，通過在所述膠框的折彎結(jié)構(gòu)中填充塑膠形成;所述凸塊部的上表面與所述膠框上表面平齊。
[0068]優(yōu)選的，所述凸塊部包括第一凸塊組與第二凸塊組，所述第一凸塊組與第二凸塊組分別設(shè)置于所述膠框兩側(cè)。
[0069]優(yōu)選的，所述第一凸塊組與第二凸塊組的凸塊橫向間隔分布。
[0070]優(yōu)選的，所述第一凸塊組中的凸塊與第二凸塊組中的凸塊以所述膠框的縱向軸線為中心相對稱設(shè)置。
[0071]優(yōu)選的，所述第一凸塊組與第二凸塊組的凸塊交錯設(shè)置。
[0072]優(yōu)選的，相鄰?fù)箟K間的間距設(shè)置相同。
[0073]優(yōu)選的，相鄰?fù)箟K間的間距設(shè)置不同。
[0074]根優(yōu)選的，靠近所述膠框兩端的凸塊間距小于靠近所述膠框中部的凸塊的間距。
[0075]優(yōu)選的，所述膠框一側(cè)邊框?qū)挾葹?.2?0.3mm。
[0076]優(yōu)選的，所述口字膠的邊框粘貼于所述膠框頂部，并且，所述口字膠的邊框一邊延伸至所述凸塊部邊緣，相對另一邊超出所述膠框內(nèi)側(cè)0.1?0.2_。
[0077]優(yōu)選的，所述口字膠邊框?qū)挾葹?.45?0.55mm。
[0078]本發(fā)明所提供的液晶顯示器的具體結(jié)構(gòu)與上述窄邊框背光模組的優(yōu)選實施例相同或相似，具體請參見上述背光模組的優(yōu)選實施例中的相關(guān)描述。
[0079]本發(fā)明所提供的窄邊框背光模組及具有所述窄邊框背光模組的液晶顯示器，把膠框設(shè)計成鐵塑一體，并且使若干塑膠部分凸出膠框邊緣形成鋸齒以增加口字膠的貼合面積，從而解決了膠框兩側(cè)邊寬度不足而難以加工以及由于膠框兩側(cè)邊寬度較窄而難以組裝的問題，進(jìn)一步實現(xiàn)了同等大小的液晶顯示器具有更寬的顯示屏。
[0080]綜上所述，雖然本發(fā)明已以優(yōu)選實施例揭露如上，但上述優(yōu)選實施例并非用以限制本發(fā)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，均可作各種更動與潤飾，因此本發(fā)明的保護(hù)范圍以權(quán)利要求界定的范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種窄邊框背光模組，其特征在于，包括: 光源，為液晶面板提供背光； 反射片，用于將光線反射到需要的面上； 導(dǎo)光板，用于將所述光源發(fā)出的光線轉(zhuǎn)換成設(shè)計所需方向的面光源； 膠框，包括位于底部的鐵框以及設(shè)置在鐵框上的塑膠件，用于固定所述導(dǎo)光板;其中所述鐵框底部分別向位于所述光源的一側(cè)，及與所述光源相對的一側(cè)延伸并在端部設(shè)置有折彎結(jié)構(gòu)； 口字膠，粘合于所述膠框表面；以及 凸塊部，通過在所述膠框的折彎結(jié)構(gòu)中填充塑膠形成;所述凸塊部的上表面與所述膠框上表面平齊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的窄邊框背光模組，其特征在于，所述凸塊部包括第一凸塊組與第二凸塊組，所述第一凸塊組與第二凸塊組分別設(shè)置于所述膠框兩側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的窄邊框背光模組，其特征在于，所述第一凸塊組與第二凸塊組中的凸塊橫向間隔分布。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的窄邊框背光模組，其特征在于，所述第一凸塊組中的凸塊與第二凸塊組中的凸塊以所述膠框的縱向軸線為中心相對稱設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的窄邊框背光模組，其特征在于，相鄰?fù)箟K間的間距設(shè)置相同。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的窄邊框背光模組，其特征在于，所述膠框一側(cè)邊框?qū)挾葹?.2?0.3mmο7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的窄邊框背光模組，其特征在于，所述口字膠的邊框粘貼于所述膠框頂部，并且，所述口字膠的邊框一邊延伸至所述凸塊部邊緣，相對另一邊超出所述膠框內(nèi)偵Ij0.1 ?0.2mm。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的窄邊框背光模組，其特征在于，所述口字膠邊框?qū)挾葹?.45?0.55mmο9.一種液晶顯示器，其特征在于，包括窄邊框背光模組、及固定于所述窄邊框背光模組上的液晶面板;所述窄邊框背光模組包括: 光源，為液晶面板提供背光； 反射片，用于將光線反射到需要的面上； 導(dǎo)光板，用于將所述光源發(fā)出的光線轉(zhuǎn)換成設(shè)計所需方向的面光源； 膠框，包括位于底部的鐵框以及設(shè)置在鐵框上的塑膠件，用于固定所述導(dǎo)光板;其中所述鐵框底部分別向位于所述光源的一側(cè)，及與所述光源相對的一側(cè)延伸并在端部設(shè)置有折彎結(jié)構(gòu)； 口字膠，粘合于所述膠框表面；以及 凸塊部，通過在所述膠框的折彎結(jié)構(gòu)中填充塑膠形成;所述凸塊部的上表面與所述膠框上表面平齊。10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的液晶顯示器，其特征在于，所述凸塊部包括第一凸塊組與第二凸塊組，所述第一凸塊組與第二凸塊組分別設(shè)置于所述膠框兩側(cè)。
【文檔編號】G02F1/1333GK105954928SQ201610459513
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年6月22日
【發(fā)明人】張巍, 陳仕祥
【申請人】武漢華星光電技術(shù)有限公司