濾色片的制作方法、濾色片以及液晶顯示裝置的制造方法
【專利摘要】一種濾色片的制作方法、濾色片和液晶顯示裝置，所述濾色片的制作方法包括：在像素區(qū)的第一至第四開口中分別形成第一至第四色阻；每個像素區(qū)中的所述第四色阻為輔助色阻和第一觸控電極層的疊層結(jié)構(gòu)，或者，部分像素區(qū)中的第四色阻為高透光率輔助色阻，另一部分像素區(qū)中的所述第四色阻為高透光率輔助色阻和第一觸控電極層的疊層結(jié)構(gòu)，所述第一觸控電極層用于進行觸控檢測。所述輔助色阻的透光率大于第一至第三色阻的透光率平均值，能夠使得濾色片整體的透光率提高，進而能夠提高液晶顯示裝置的亮度。
【專利說明】
濾色片的制作方法、濾色片以及液晶顯示裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及顯示領(lǐng)域，具體涉及一種濾色片的制作方法、濾色片以及液晶顯示裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]液晶顯示裝置以體積小，重量輕，低輻射等優(yōu)點廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域。
[0003]通常液晶顯示裝置包括陣列基板(即TFT基板)、與所述陣列基板相對的濾色片(CF基板)以及填充于陣列基板和濾色片之間的液晶。其中，所述陣列基板和濾色片上的電極通過控制液晶分子的偏轉(zhuǎn)，以調(diào)節(jié)外界光的通過率，進而達到顯示的目的。
[0004]參考圖1，示出了現(xiàn)有技術(shù)一種濾色片的剖面示意圖，所述濾色片包括:第一玻璃基板10、位于所述第一玻璃基板10上的黑色矩陣(Black Matrix，BM)層11、位于黑色矩陣層之間的彩色像素層(RGB層)12、覆蓋在所述黑色矩陣層和像素區(qū)層12上的平坦層(0C層)13、設(shè)置于所述平坦層13上的間隔柱(Photo Spacer, PS) 14。其中，彩色像素層12包括:藍色(B)像素121、紅色(R)像素122和綠色(G)像素123，用于分別透過白光中的藍光、紅光和綠光。
[0005]目前，帶有盒內(nèi)觸控檢測功能的液晶顯示裝置是技術(shù)的熱點，這種液晶顯示裝置一般稱為In-cell TP?，F(xiàn)有技術(shù)的In-cell TP由于在液晶顯示裝置內(nèi)多了一層/ 二層ITO觸摸導電層，液晶顯示裝置的整體亮度有所下降，當ITO觸摸導電層較厚時，也會間接影響液晶顯示裝置的色域度。
[0006]因此，如何提高帶有盒內(nèi)觸控檢測功能的液晶顯示裝置的亮度，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明解決的問題是提供一種濾色片的制作方法、濾色片以及液晶顯示裝置，制作集成有觸控檢測功能的濾色片，并提尚濾色片的透光能力，以提尚液晶顯不裝置的殼度
[0008]為解決上述問題，本發(fā)明提供一種濾色片的制作方法，包括:
[0009]提供基板；
[0010]在所述基板上形成黑色矩陣層，所述黑色矩陣層中包括多個陣列排布的像素區(qū)，每個像素區(qū)包括并列排布的第一、第二、第三和第四開口；
[0011]在像素區(qū)的第一至第四開口中形成第一至第四色阻；
[0012]其中，每個像素區(qū)中的所述第四色阻為輔助色阻和第一觸控電極層的疊層結(jié)構(gòu)，或者，部分像素區(qū)中的第四色阻為輔助色阻，另一部分像素區(qū)中的所述第四色阻為輔助色阻和第一觸控電極層的疊層結(jié)構(gòu)，輔助色阻所述第一觸控電極層用于進行觸控檢測。
[0013]可選的，形成所述疊層結(jié)構(gòu)的步驟包括:依次形成輔助色阻和第一觸控電極層。
[0014]可選的，所述輔助色阻為無色透明色阻，所述輔助色阻的透光率大于第一至第三色阻的透光率。
[0015]可選的，所述輔助色阻為黃色透明色阻。
[0016]可選的，在像素區(qū)的第一至第四開口中形成第一至第四色阻的步驟包括:
[0017]在像素區(qū)的第一至第三開口中形成第一至第三色阻，之后，在所述第四開口中和第一至第三色阻上形成有機材料層，去除所述第一至第三色阻和黑色矩陣層上的有機材料層，保留所述第四開口中的有機材料層作為輔助色阻；
[0018]在所述輔助色阻上形成第一觸控電極層。
[0019]可選的，所述有機材料層的材料與第一至第三色阻的材料相同，為負性光阻材料，或者，所述有機材料層的材料為負性感光性樹脂材料。
[0020]可選的，在像素區(qū)的第一至第四開口中形成第一至第四色阻的步驟包括:
[0021]在像素區(qū)的第一至第三開口中形成第一至第三色阻，之后，在所述第四開口中和第一至第三色阻上形成有機材料層，位于所述第四開口中的有機材料層作為輔助色阻；
[0022]在所述輔助色阻上形成第一觸控電極層。
[0023]可選的，形成所述第二色阻的步驟包括:依次形成第一觸控電極層和輔助色阻。
[0024]可選的，所述第一觸控電極層的材料為透明導電氧化物。
[0025]本發(fā)明還提供一種濾色片，包括:
[0026]基板；
[0027]位于所述基板上的黑色矩陣層；
[0028]位于所述黑色矩陣層中的多個陣列排布的像素區(qū)，所述像素區(qū)包括并列排布的第一、第二、第三和第四開口，所述第一至第三開口中形成有第一至第三色阻，所述第四開口中形成有第四色阻；
[0029]其中，每個像素區(qū)中的所述第四色阻為輔助色阻和觸控電極層的疊層結(jié)構(gòu)，或者，部分像素區(qū)中的第四色阻為輔助色阻，另一部分像素區(qū)中的所述第二色阻為輔助色阻和第一觸控電極層的疊層結(jié)構(gòu)，輔助色阻所述第一觸控電極層用于進行觸控檢測。
[0030]可選的，所述輔助色阻為無色透明色阻，所述輔助色阻的透光率大于第一至第三色阻的透光率。
[0031]可選的，所述輔助色阻為黃色透明色阻。
[0032]可選的，所述第一觸控電極層的材料為透明導電氧化物，所述第一觸控電極層的厚度在150-1600埃的范圍內(nèi)。
[0033]可選的，在所述疊層結(jié)構(gòu)中，所述第一觸控電極層位于所述輔助色阻上方，或者，所述第一觸控電極層位于所述輔助色阻下方。
[0034]可選的，在所述第一至第三色阻上和第四開口中設(shè)有有機材料層，位于第四開口中的有機材料層作為輔助色阻。
[0035]可選的，在多個陣列排布的像素區(qū)中，每個像素區(qū)中所述第一至第四色阻的排列順序相同，每列像素區(qū)的所述多個第四色阻上的第一觸控電極層首尾相接成條狀電極，相鄰的多個條狀電極組成一個觸控電極。
[0036]可選的，在多個陣列排布的像素區(qū)中，每個像素區(qū)中所述第一至第四色阻的排列順序相同，部分列像素區(qū)的多個第四色阻上的第一觸控電極層首尾相接成條狀電極，相鄰的多個條狀電極組成一個觸控電極。
[0037]可選的，所述觸控電極與電極引線相連。
[0038]可選的，在所述第一至第四色阻以及黑色矩陣層上設(shè)有間隔柱。
[0039]本發(fā)明還提供一種液晶顯示裝置，包括:
[0040]本發(fā)明提供的濾色片；
[0041]與所述濾色片相對設(shè)置的陣列基板，所述陣列基板上設(shè)有第二觸控電極層，用于與濾色片上的第一觸控電極層形成互電容；
[0042]位于濾色片和陣列基板之間的液晶層；
[0043]觸控檢測電路，與所述第一觸控電極層和第二觸控電極層電連接，用于檢測第一觸控電極層和第二觸控電極層形成的互電容，以實現(xiàn)觸控檢測。
[0044]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的技術(shù)方案具有以下優(yōu)點:在本發(fā)明濾色片的像素區(qū)中，每個像素區(qū)中的所述第四色阻為輔助色阻和第一觸控電極層的疊層結(jié)構(gòu)，或者，部分像素區(qū)中的第四色阻為輔助色阻，另一部分像素區(qū)中的所述第四色阻為輔助色阻和第一觸控電極層的疊層結(jié)構(gòu)，所述第一觸控電極層用于進行觸控檢測。所述輔助色阻的透光率大于第一至第三色阻的透光率平均值，能夠使得濾色片整體的透光率提高，進而提高盒內(nèi)觸控檢測模式液晶顯示裝置的亮度。
[0045]進一步的，所述輔助色阻為黃色透明色阻，能夠提高所述濾色片的色度域，進而能夠提高所述液晶顯示裝置的色度域。
【附圖說明】
[0046]圖1是現(xiàn)有技術(shù)一種濾色片的剖面示意圖；
[0047]圖2是本發(fā)明濾色片的制作方法的流程示意圖；
[0048]圖3至圖8是本發(fā)明濾色片的制作方法第一實施例的示意圖；
[0049]圖9是本發(fā)明濾色片的制作方法第二實施例中形成第四色阻步驟的剖視圖；
[0050]圖10是本發(fā)明濾色片的制作方法第三實施例形成的濾色片的示意圖；
[0051]圖11是本發(fā)明濾色片的制作方法中形成第二色阻步驟的剖視圖；
[0052]圖12是本發(fā)明濾色片第一實施例的示意圖；
[0053]圖13是圖12所示濾色片中像素區(qū)的剖視圖；
[0054]圖14是圖12所示濾色片中觸控電極的示意圖；
[0055]圖15是本發(fā)明濾色片第二實施例的示意圖；
[0056]圖16是本發(fā)明濾色片第三實施例的剖視圖；
[0057]圖17是本發(fā)明液晶顯示裝置一實施例的剖視圖。
【具體實施方式】
[0058]如【背景技術(shù)】所述，現(xiàn)有技術(shù)的In-cell TP由于在液晶顯示裝置內(nèi)多了一層/ 二層ITO觸摸導電層，液晶顯示裝置的整體亮度有所下降。
[0059]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種濾色片的制作方法，在像素區(qū)的第一至第四開口中形成第一至第四色阻；每個像素區(qū)中的所述第四色阻為輔助色阻和第一觸控電極層的疊層結(jié)構(gòu)，或者，部分像素區(qū)中的第四色阻為高透光率輔助色阻，另一部分像素區(qū)中的所述第四色阻為高透光率輔助色阻和第一觸控電極層的疊層結(jié)構(gòu)，所述第一觸控電極層用于進行觸控檢測。所述輔助色阻的透光率大于第一至第三色阻的透光率平均值，能夠使得濾色片整體的透光率提高，進而提高盒內(nèi)觸控檢測模式液晶顯示裝置的亮度。
[0060]請參考圖2，圖2為本發(fā)明所提供的濾色片的制作方法的流程示意圖。本發(fā)明所提供的濾色片的制作方法包括以下基本步驟:
[0061]步驟S1:提供基板；
[0062]步驟S2:在所述基板上形成黑色矩陣層，所述黑色矩陣層中包括多個陣列排布的像素區(qū)，每個像素區(qū)包括并列排布的第一、第二、第三和第四開口 ；
[0063]步驟S3:在像素區(qū)的第一至第四開口中形成第一至第四色阻，其中，每個像素區(qū)中的所述第四色阻為輔助色阻和第一觸控電極層的疊層結(jié)構(gòu)，或者，部分像素區(qū)中的第四色阻為輔助色阻，另一部分像素區(qū)中的所述第四色阻為輔助色阻和第一觸控電極層的疊層結(jié)構(gòu)，所述第一觸控電極層用于進行觸控檢測，所述輔助色阻的透光率大于第一至第三色阻的透光率平均值。
[0064]為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更為明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施例做詳細的說明。
[0065]參考圖3至圖8，示出了本發(fā)明濾色片制作方法一實施例的示意圖。
[0066]參考圖3，執(zhí)行步驟SI，提供基板100。在本實施例中，所述基板100為玻璃基板，但是本發(fā)明對所述基板100的材料不做限制，在其他實施例中，所述基板100還可以為透明塑料基板。
[0067]繼續(xù)參考圖3，執(zhí)行步驟S2，在所述基板100上形成黑色矩陣層101，所述黑色矩陣層101中包括多個陣列排布的像素區(qū)，每個像素區(qū)包括并列排布的第一、第二、第三和第四開口。
[0068]需要說明的是，圖3示出了其中一個像素區(qū)的剖視圖，圖3所示像素區(qū)包括并列排布的第一開口 201、第二開口 202、第三開口 203和第四開口 204。
[0069]在本實施例中，可以采用涂布的方式形成黑色光阻材料層，在對所述黑色光阻材料層曝光顯影，形成黑色矩陣層101，但是本發(fā)明對黑色矩陣層101的形成方法不做限制。
[0070]在本實施例中，所述第一開口 201、第二開口 202、第三開口 203和第四開口 204的形狀為矩形，但是本發(fā)明對第一開口 201、第二開口 202、第三開口 203和第四開口 204的形狀不做限制，在其他實施例中，所述第一開口 201、第二開口 202、第三開口 203和第四開口204的形狀還可以為現(xiàn)有技術(shù)IPS顯示模式或FFS顯示模式中像素區(qū)的其他形狀。
[0071]參考圖4至圖6，執(zhí)行步驟S3，在像素區(qū)的第一開口 201中形成第一色阻301，在第二開口 202中形成第二色阻302，在第三開口 203中形成第三色阻303，在第四開口 204中形成第四色阻304。
[0072]其中，每個像素區(qū)中的所述第四色阻304為輔助色阻和第一觸控電極層的疊層結(jié)構(gòu)，或者，部分像素區(qū)中的第四色阻304為輔助色阻，另一部分像素區(qū)中的所述第四色阻304為輔助色阻和第一觸控電極層的疊層結(jié)構(gòu)，所述第一觸控電極層用于進行觸控檢測。
[0073]具體地，先參考圖4，在本實施例中，先在像素區(qū)的第一至第三開口中形成第一至第三色阻，所述第一至第三色阻分別為紅色光阻、綠色光阻和藍色光阻。但是本發(fā)明對所述第一至第三色阻的顏色排列順序不做限制。所述第一至第三色阻的材料可以為現(xiàn)有技術(shù)形成紅色光阻、綠色光阻和藍色光阻的常用材料。
[0074]需要說明的是，在本實施例中，所述第一色阻301、第二色阻302和第三色阻303的高度在I到4微米的范圍內(nèi)，但是本發(fā)明對第一至第三色阻的高度不做限制。
[0075]參考圖5，在像素區(qū)的第一至第三開口中形成第一至第三色阻之后，在所述第四開口 204中和第一至第三色阻上形成有機材料層(未示出)，去除所述第一至第三色阻和黑色矩陣層101上方的有機材料層，保留所述第四開口 204中的有機材料層作為輔助色阻103。所述有機材料層為可以采用曝光顯影去除的透明有機材料，例如與現(xiàn)有技術(shù)濾色片中的平坦層(OC)為同樣的負性感光性樹脂材料，因此本實施例制作方法與現(xiàn)有技術(shù)濾色片的制作過程兼容度高，便于生產(chǎn)。
[0076]在本實施例中，所述輔助色阻103為無色透明色阻，所述輔助色阻103的透光率較第一至第三色阻任一一個的透光率更高，因此能夠提高濾色片整體的透光率。
[0077]但是本發(fā)明對所述輔助色阻103是否為無色透明色阻不做限制，在其他實施例中，所述輔助色阻103還可以為黃色透明色阻，當所述輔助色阻103為黃色透明色阻時，所述輔助色阻103的透光率大于第一至第三色阻的透光率平均值，同樣能夠使得濾色片整體的透光率提高，此外，所述輔助色阻103和第一至第三色阻能夠形成紅綠藍黃的四色加法混色效果，與僅有紅、綠、藍三色色阻的像素區(qū)相比，還能夠有效提高濾色片的色度域。
[0078]需要說明的是，在本實施例中，所述輔助色阻103的高度與第一至第三色阻的高度相近，在I到4微米的范圍內(nèi)，但是本發(fā)明對輔助色阻103的高度不做限制。
[0079]參考圖6，在所述輔助色阻103上形成第一觸控電極層105，在本實施例中，所述第一觸控電極層105為氧化銦錫薄膜，可以采用濺鍍的方式在黑色矩陣層101、第一至第三色阻和輔助色阻103上形成氧化銦錫材料層，再采用正性光刻膠對其曝光顯影刻蝕，去除黑色矩陣層101、第一至第三色阻上的氧化銦錫材料層，剩余的輔助色阻103上的氧化銦錫材料層形成第一觸控電極層105。但是本發(fā)明對所述觸控電極層105的形成方法和材料不做限制，在其他實施例中，所述第一觸控電極層105還可以為現(xiàn)有技術(shù)中其他透明導電氧化物。
[0080]需要說明的是，如果所述第一觸控電極層105的厚度過大，則可能導致第四色阻的透光率下降，如果所述第一觸控電極層105的厚度過小，則可能成膜質(zhì)量不佳，從而影響由第一觸控電極層105所形成觸控單元的觸控精度，在本實施例中，所述第一觸控電極層105的厚度在150-1600埃的范圍內(nèi)，能保證，并且不會使第一至第三色阻和第四色阻304的高度具有明顯差異。
[0081]本實施例中，在濾色片上每個輔助色阻103上均形成了第一觸控電極層105，所述輔助色阻103和第一觸控電極層105組成第四色阻304，每個像素區(qū)中的所述第四色阻304為輔助色阻103和第一觸控電極層105的疊層結(jié)構(gòu)。
[0082]結(jié)合參考圖7，示出了在形成第一觸控電極層105后，本實施例形成濾色片的俯視圖。虛線框Al圈出的部分即圖5、圖6所示的像素區(qū)。如圖7所示，所述黑色矩陣層101中包括多個陣列排布的像素區(qū)，在多個陣列排布的像素區(qū)中，每個像素區(qū)中所述第一至第四色阻的排列順序相同。在本實施例中，每列像素區(qū)的所述多個第四色阻304上的第一觸控電極層105首尾相接成條狀電極107，相鄰的多個條狀電極107組成一個觸控電極。需要說明的是，在圖7中沒有示出第一觸控電極層105覆蓋下的輔助色阻103，像素區(qū)中第一至第四色阻的排布可以結(jié)合參考圖6。
[0083]因此，本實施例形成的濾色片具有觸控檢測的功能。雖然在第四色阻304中具有第一觸控電極層105，但是透明導電材料形成的第一觸控電極層105在可見光范圍內(nèi)透過率很高，對第四色阻304的透光率影響很小，并且所述輔助色阻103的透光率較高，能夠有效提高第四色阻304的透光率，使得每個像素區(qū)的透光率提高，進而提高了濾色片整體的透光率。本實施例形成的濾色片能夠用于組成盒內(nèi)觸控檢測模式液晶顯示裝置，因此本實施例形成的濾色片能夠提高盒內(nèi)觸控檢測模式液晶顯示裝置的亮度。此外，第一觸控電極層105僅形成于所述輔助色阻103上，因此，第一至第三色阻的透光率和色度不受第一觸控電極層105的影響。
[0084]參考圖8，在所述第一至第四色阻上形成間隔柱104。在其他實施例中，還可以在黑色矩陣層101上形成間隔柱。
[0085]需要說明的是，在其他實施例中，所述輔助色阻103還可以由其他材料形成，例如，在像素區(qū)的第一至第三開口中形成第一至第三色阻，在所述第四開口中和第一至第三色阻上形成有機材料層的步驟中，所述有機材料層可以為與第一至第三色阻相同的負性感光性樹脂材料，與第一至第三色阻的區(qū)別僅在于不包含顏料或僅包含呈現(xiàn)黃色的顏料。
[0086]參考圖9，示出了本發(fā)明濾色片的制作方法第二實施例中，形成第四色阻步驟的剖視圖。本實施例與第一實施例大致相同，與第一實施例相同之處不再贅述，與第一實施例不同之處在于:
[0087]在形成第四色阻的步驟中，先在像素區(qū)的第一至第三開口中形成第一至第三色阻，之后，在所述第四開口中和第一至第三色阻上形成有機材料層109，所述有機材料層109填充于第四開口中，位于所述第四開口中的有機材料層109作為輔助色阻103 ;在所述輔助色阻103上形成第一觸控電極層105。
[0088]采用這樣的形成第四色阻的方法，無需去除第一至第三色阻上的有機材料層109，與第一實施例相比，簡化了工藝步驟，提高了產(chǎn)能。
[0089]參考圖10，示出了本發(fā)明濾色片的制作方法第三實施例形成的濾色片的俯視圖。本實施例與第一實施例大致相同，與第一實施例相同之處不再贅述，與第一實施例不同之處在于:
[0090]在形成第四色阻的步驟中，部分像素區(qū)的第四色阻為輔助色阻103，另一部分像素區(qū)中的所述第四色阻為輔助色阻103和第一觸控電極層105 (參考圖6所示)的疊層結(jié)構(gòu)，所述第一觸控電極層105用于進行觸控檢測。
[0091]具體地，在本實施例中，所述濾色片上的多個像素區(qū)呈陣列排布，部分列像素區(qū)的多個第四色阻304上的第一觸控電極層105首尾相接成條狀電極107，相鄰的多個條狀電極107組成一個觸控電極?？蛇x的，相鄰的兩列條狀電極107可以間隔一個或多個像素區(qū)，在不設(shè)置第一觸控電極層105的像素區(qū)中，所述第四色阻304僅包括透明的輔助色阻103，因此本實施例制作方法形成的濾色片整體透光性更好。
[0092]需要說明的是，在本實施例中，相鄰的兩個條狀電極107間隔的像素區(qū)的數(shù)量相同，這樣由于多個條狀電極107是有規(guī)律的排列的，并不會在宏觀的觀看上造成視覺問題。
[0093]參考圖11，示出了本發(fā)明濾色片的制作方法第四實施例中，形成第二色阻步驟的剖視圖。本實施例與第一實施例大致相同，與第一實施例相同之處不再贅述，與第一實施例不同之處在于:
[0094]在所述第四開口中第一觸控電極層105，在所述第一觸控電極層105上形成輔助色阻103。
[0095]本發(fā)明還提供一種濾色片，所述濾色片可以但不限于采用本發(fā)明提供的制作方法形成。
[0096]參考圖12、圖13，示出了本發(fā)明濾色片第一實施例的示意圖，其中圖13為圖12中虛線框BI圈出的像素區(qū)的剖視圖。
[0097]結(jié)合參考圖12、圖13，本實施例濾色片包括:
[0098]基板100 ；
[0099]位于所述基板100'上的黑色矩陣層101' ;
[0100]位于所述黑色矩陣層101'中的多個陣列排布的像素區(qū)，所述像素區(qū)包括括并列排布的第一開口、第二開口、第三開口和第四開口(未標出)，第一開口中形成有第一色阻301'，在第二開口中形成有第二色阻302'，在第三開口中形成有第二色阻303'，所述第四開口中形成有第四色阻304'，所述第一至第四色阻用于濾色，使通過濾色片的光變成彩色光，并滿足加法混色原理。
[0101]在本實施例中，部分像素區(qū)中的第四色阻304'為輔助色阻103'，另一部分像素區(qū)中的所述第四色阻304'為輔助色阻103'和第一觸控電極層105'的疊層結(jié)構(gòu)，所述第一觸控電極層105'用于進行觸控檢測。
[0102]在像素區(qū)中設(shè)有所述輔助色阻103'，所述輔助色阻103'和第一至第三色阻共同調(diào)制通過濾色片的光，能夠有效提高像素區(qū)的透光性能，使得濾色片整體的透光率提高，進而提高盒內(nèi)觸控檢測模式液晶顯示裝置的亮度。
[0103]在本實施例中，所述基板100'為玻璃基板，但是本發(fā)明對所述基板100'的材料不做限制，在其他實施例中，所述基板100'還可以為透明塑料基板。
[0104]在本實施例中，所述第一至第三色阻分別為紅色光阻、綠色光阻和藍色光阻，但是本發(fā)明對所述第一至第三色阻的顏色排列順序不做限制。
[0105]需要說明的是，在本實施例中，所述第一色阻301'、第二色阻302'和第三色阻303'的高度在I到4微米的范圍內(nèi)，但是本發(fā)明對第一至第三色阻的高度不做限制?？蛇x的，所述輔助色阻103'的高度與第一至第三色阻的高度相同。
[0106]在本實施例中，所述輔助色阻103'為無色透明色阻，因此，所述輔助色阻103'的透光率較第一至第三色阻更高，進而能夠提高濾色片整體的透光率。但是本發(fā)明對所述輔助色阻103'是否為無色透明色阻不做限制。
[0107]在其他實施例中，所述輔助色阻103'還可以為黃色透明色阻，當所述輔助色阻103'為黃色透明色阻時，所述輔助色阻103的透光率大于第一至第三色阻的透光率平均值，所述輔助色阻103'和第一至第三色阻能夠形成紅綠藍黃的四色加法混色效果，與僅有紅、綠、藍三色色阻的三色像素區(qū)相比，還能夠有效提高濾色片的色度域，進而提高液晶顯示裝置的色度域。
[0108]在本實施例中，所述輔助色阻103'的材料為與現(xiàn)有技術(shù)濾色片中的平坦層(OC)為同樣的負性感光性樹脂材料，因此本實施例濾色片與現(xiàn)有技術(shù)兼容度高，便于生產(chǎn)。但是本發(fā)明對所述輔助色阻103'的材料不做限制，在其他實施例中，所述輔助色阻103'還可以采用現(xiàn)有技術(shù)中用于形成紅色光阻、綠色光阻和藍色光阻的負性感光性樹脂材料形成。
[0109]在本實施例中，所述第一觸控電極層105'為氧化銦錫薄膜，但是本發(fā)明對所述第一觸控電極層105'的材料不做限制，在其他實施例中，所述第一觸控電極層105'還可以為現(xiàn)有技術(shù)中其他透明導電氧化物。
[0110]需要說明的是，第一觸控電極層105'的厚度是綜合考量了透過率和觸控靈敏度選擇的，如果所述第一觸控電極層105'的厚度過大，則可能導致第四色阻的透光率下降，如果所述第一觸控電極層105'的厚度過小，則可能成膜質(zhì)量不佳，并且單位阻抗過大，使觸控靈敏度不佳，在本實施例中，所述第一觸控電極層105'的厚度在150-1600埃的范圍內(nèi)，使觸控單元能保證較好的觸控精度，并且不會使第一至第三色阻和第四色阻304'的高度具有明顯差異。
[0111]由于本實施例中，部分像素區(qū)中的第四色阻304'為輔助色阻103'，另一部分像素區(qū)中的所述第四色阻304'為輔助色阻103'和第一觸控電極層105'的疊層結(jié)構(gòu)，第一觸控電極層105'能夠用于構(gòu)成觸控檢測的互電容，使本實施例提供的濾色片具有觸控檢測的功能，雖然在第四色阻304'中具有第一觸控電極層105'，但是透明導電氧化物形成的第一觸控電極層105'在可見光范圍內(nèi)透過率很高，對第四色阻304'的透光率影響很小，并且所述輔助色阻103'的透光率較高，能夠有效提高第四色阻304'的透光率，使得每個像素區(qū)的透光率提高，進而提高了濾色片整體的透光率。本實施例濾色片能夠用于組成盒內(nèi)觸控檢測模式液晶顯示裝置，因此本實施例濾色片能夠提高盒內(nèi)觸控檢測模式液晶顯示裝置的亮度。此外，第一觸控電極層105'僅形成于所述輔助色阻103'上，因此，第一至第三色阻的透光率和色度不受第一觸控電極層105'的影響。
[0112]如圖12所示，在本實施例中，所述濾色片上的多個像素區(qū)呈陣列排布，部分列像素區(qū)的多個第四色阻304'中為第一觸控電極層105'和輔助色阻103'的疊層結(jié)構(gòu)，部分列像素區(qū)的多個第四色阻304'中僅包括輔助色阻103'。在部分列像素區(qū)的多個第四色阻304'中的第一觸控電極層105'首尾相接成條狀電極107'，相鄰的多個條狀電極107'組成一個觸控電極?？蛇x的，相鄰的觸控電極可以間隔一個或多個像素區(qū)，在不設(shè)置第一觸控電極層105'的像素區(qū)中，所述第四色阻304'僅包括透明的輔助色阻103'，因此本實施例提供的濾色片整體透光性更好。
[0113]需要說明的是，在本實施例中，相鄰的兩列條狀電極107'間隔的像素區(qū)的數(shù)量相同，這樣由于多個條狀電極107'是有規(guī)律的排列的，并不會在宏觀的觀看上造成視覺問題。
[0114]如圖13所示，在所述第一至第四色阻上還形成有間隔柱104'，需要說明的是，為了示意清楚多個像素區(qū)，在圖12中未示出間隔柱104'。在其他實施例中，所述間隔柱104'還可以位于黑色矩陣層101'上。
[0115]參考圖14，示出了本實施例濾色片中觸控電極的示意圖。需要說明的是，在圖14中，為了示意清楚觸控電極的分布，將每列第一色阻301'、每列第二色阻302'、每列第三色阻303'簡化成直線。如圖14所示，在本實施例中，相鄰的三個條狀電極107'組成一個觸控電極403(虛線圈中的三個條狀電極107')。相鄰的觸控電極403間隔三個像素區(qū)。相鄰的觸控電極403分別通過位于像素區(qū)陣列兩側(cè)的第一電極引線401和第二電極引線402引出，并與外部的觸控檢測芯片電連接。由圖12、圖14可以看出，在本實施例濾色片上的觸控電極403沿像素區(qū)陣列的列方向排列，因此，當本實施例濾色片用于組成具有觸控檢測功能的液晶顯示裝置時，觸控電極403能夠反映觸控檢測點(手指觸摸的位置)在像素區(qū)陣列的行方向的坐標。
[0116]參考圖15，示出了本發(fā)明濾色片第二實施例的俯視圖。本實施例與第一實施例大致相同，與第一實施例相同之處不再贅述，與第一實施例不同之處在于:
[0117]在多個陣列排布的像素區(qū)中，每個像素區(qū)中的所述第四色阻為輔助色阻103'和第一觸控電極層105'的疊層結(jié)構(gòu)。
[0118]每個像素區(qū)中所述第一至第四色阻的排列順序相同，每列像素區(qū)的所述多個第四色阻304'上的第一觸控電極層105'首尾相接成條狀電極107'，相鄰的多個條狀電極107'組成一個觸控電極，每個觸控電極分別與電極引線相連。
[0119]這樣的好處在于，觸控電極的分布密度更大，使得采用本實施例濾色片的液晶顯示裝置觸控檢測更為靈敏。
[0120]參考圖16，示出了本發(fā)明濾色片第三實施例的剖視圖。本實施例與第一實施例大致相同，與第一實施例相同之處不再贅述，與第一實施例不同之處在于:
[0121]在所述第一至第三色阻上和第四開口中設(shè)有有機材料層109'，位于所述第四開口中的有機材料層109'作為輔助色阻103' ;所述輔助色阻103'上形成有第一觸控電極層105' ο
[0122]需要說明的是，在其他實施例中，所述第一觸控電極層105'還可以位于所述輔助色阻103'下方，本發(fā)明對此不作限制。
[0123]本發(fā)明還提供一種液晶顯示裝置，參考圖17，示意出了本發(fā)明液晶顯示裝置一實施例的示意圖，所述液晶顯示裝置包括:
[0124]以本發(fā)明濾色片的制作方法所制作的濾色片21。具體地，在本實施例中，所述濾色片21為本發(fā)明提供的濾色片中第一實施例所述的濾色片。
[0125]與所述濾色片21相對設(shè)置的陣列基板23，所述陣列基板23上設(shè)有第二觸控電極層210'，用于與濾色片21上的第一觸控電極層105'形成互電容。
[0126]位于濾色片21和陣列基板23之間的液晶層22。
[0127]觸控檢測電路(未示出)，與所述第二觸控電極層210'和第一觸控電極層105'電連接，用于檢測第二觸控電極層210'和第一觸控電極層105'形成的互電容，以實現(xiàn)觸控檢測。
[0128]本發(fā)明液晶顯示裝置為一種具有觸控檢測功能的盒內(nèi)觸控檢測液晶顯示裝置，由于濾色片21中，所述輔助色阻103'的透光率大于第一至第三色阻的透光率平均值，能夠使得濾色片21整體的透光率提高，進而使本實施例液晶顯示裝置較現(xiàn)有技術(shù)盒內(nèi)觸控檢測液晶顯示裝置具有更佳的亮度。
[0129]具體地，在本實施例中，所述陣列基板上的第二觸控電極層210'包括多個沿像素區(qū)陣列的行方向排布的條狀電極(未示出)，所述感應(yīng)電極能夠反映觸控檢測點(手指觸摸的位置)在像素區(qū)陣列的列方向的坐標。
[0130]雖然本發(fā)明披露如上，但本發(fā)明并非限定于此。任何本領(lǐng)域技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，均可作各種更動與修改，因此本發(fā)明的保護范圍應(yīng)當以權(quán)利要求所限定的范圍為準。
【主權(quán)項】
1.一種濾色片的制作方法，其特征在于，包括: 提供基板； 在所述基板上形成黑色矩陣層，所述黑色矩陣層中包括多個陣列排布的像素區(qū)，每個像素區(qū)包括并列排布的第一、第二、第三和第四開口； 在像素區(qū)的第一至第四開口中分別形成第一至第四色阻； 其中，每個像素區(qū)中的所述第四色阻為輔助色阻和第一觸控電極層的疊層結(jié)構(gòu)，或者，部分像素區(qū)中的第四色阻為輔助色阻，另一部分像素區(qū)中的所述第四色阻為輔助色阻和第一觸控電極層的疊層結(jié)構(gòu)，所述第一觸控電極層用于進行觸控檢測，所述輔助色阻的透光率大于第一至第三色阻的透光率平均值。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾色片的制作方法，其特征在于，所述疊層結(jié)構(gòu)的第四色阻的形成步驟包括:在所述第四開口中形成輔助色阻，在所述輔助色阻上形成第一觸控電極層。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾色片的制作方法，其特征在于，所述輔助色阻為無色透明色阻，所述輔助色阻的透光率大于第一至第三色阻中任意一個的透光率。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾色片的制作方法，其特征在于，所述輔助色阻為黃色透明色阻。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的濾色片的制作方法，其特征在于，在像素區(qū)的第一至第四開口中形成第一至第四色阻的步驟包括: 在像素區(qū)的第一至第三開口中形成第一至第三色阻； 之后，在所述第四開口中和第一至第三色阻上形成有機材料層，去除所述第一至第三色阻和黑色矩陣層上的有機材料層，保留所述第四開口中的有機材料層作為輔助色阻； 在全部或部分所述輔助色阻上形成第一觸控電極層。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的濾色片的制作方法，其特征在于，在像素區(qū)的第一至第四開口中形成第一至第四色阻的步驟包括: 在像素區(qū)的第一至第三開口中形成第一至第三色阻，之后，在所述第四開口中和第一至第三色阻上形成有機材料層，位于所述第四開口中的有機材料層作為輔助色阻； 在全部或部分所述輔助色阻上形成第一觸控電極層。7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的濾色片的制作方法，其特征在于，所述有機材料層的材料為負性感光性樹脂材料。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾色片的制作方法，其特征在于，所述第四色阻的形成步驟包括:在所述第四開口中形成第一觸控電極層，在所述第一觸控電極層上形成輔助色阻。9.根據(jù)權(quán)利要求2或8所述的濾色片的制作方法，其特征在于，所述第一觸控電極層的材料為透明導電氧化物。10.一種濾色片，其特征在于，包括: 基板； 位于所述基板上的黑色矩陣層； 位于所述黑色矩陣層中的多個陣列排布的像素區(qū)，所述像素區(qū)包括并列排布的第一、第二、第三和第四開口，所述第一至第三開口中分別形成有第一至第三色阻，所述第四開口中形成有第四色阻； 其中，每個像素區(qū)中的所述第四色阻為輔助色阻和觸控電極層的疊層結(jié)構(gòu)，或者，部分像素區(qū)中的第四色阻為輔助色阻，另一部分像素區(qū)中的所述第四色阻為輔助色阻和第一觸控電極層的疊層結(jié)構(gòu)，所述第一觸控電極層用于進行觸控檢測，所述輔助色阻的透光率大于第一至第三色阻的透光率平均值。11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的濾色片，其特征在于，所述輔助色阻為無色透明色阻，所述輔助色阻的透光率大于第一至第三色阻的透光率。12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的濾色片，其特征在于，所述輔助色阻為黃色透明色阻。13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的濾色片，其特征在于，所述第一觸控電極層的材料為透明導電氧化物，所述第一觸控電極層的厚度在150-1600埃的范圍內(nèi)。14.根據(jù)權(quán)利要求10所述的濾色片，其特征在于，在所述疊層結(jié)構(gòu)的第四色阻中，所述第一觸控電極層位于所述輔助色阻上方，或者，所述第一觸控電極層位于所述輔助色阻下方。15.根據(jù)權(quán)利要求10所述的濾色片，其特征在于，在所述第一至第三色阻上和第四開口中設(shè)有有機材料層，位于第四開口中的有機材料層作為輔助色阻。16.根據(jù)權(quán)利要求10所述的濾色片，其特征在于，在多個陣列排布的像素區(qū)中，每個像素區(qū)中所述第一至第四色阻的排列順序相同，每列像素區(qū)的所述多個第四色阻中的第一觸控電極層首尾相接成條狀電極，相鄰的多個條狀電極組成一個觸控電極，所述觸控電極與電極引線相連。17.根據(jù)權(quán)利要求10所述的濾色片，其特征在于，在多個陣列排布的像素區(qū)中，每個像素區(qū)中所述第一至第四色阻的排列順序相同，部分列像素區(qū)的多個第四色阻中的第一觸控電極層首尾相接成條狀電極，相鄰的多個條狀電極組成一個觸控電極。18.根據(jù)權(quán)利要求10所述的濾色片，其特征在于，在所述第一至第四色阻或黑色矩陣層上設(shè)有間隔柱。19.一種液晶顯示裝置，其特征在于，包括: 如權(quán)利要求10至18中任意一項權(quán)利要求所述的濾色片； 與所述濾色片相對設(shè)置的陣列基板，所述陣列基板上設(shè)有第二觸控電極層，用于與濾色片上的第一觸控電極層形成互電容； 位于濾色片和陣列基板之間的液晶層； 觸控檢測電路，與所述第一觸控電極層和第二觸控電極層電連接，用于檢測第一觸控電極層和第二觸控電極層形成的互電容，以實現(xiàn)觸控檢測。
【文檔編號】G02F1/1335GK105988240SQ201510086475
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2015年2月16日
【發(fā)明人】張莉, 范剛洪
【申請人】上海儀電顯示材料有限公司