層疊膜、層疊膜的制造方法、偏振性層疊膜的制造方法、偏振片的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供一種層疊膜、該層疊膜的制造方法、由該層疊膜制造偏振性層疊膜的方法以及由該層疊膜制造偏振片的方法，該層疊膜在基材膜上形成有由聚乙烯醇系樹(shù)脂構(gòu)成的樹(shù)脂層，被組裝于偏振片時(shí)不產(chǎn)生光學(xué)條紋不均。該層疊膜是在長(zhǎng)條狀的基材膜上形成有由聚乙烯醇系樹(shù)脂構(gòu)成的樹(shù)脂層的層疊膜，上述樹(shù)脂層的寬度方向的厚度的最大振幅為2.0μm以下。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
層疊膜、層疊膜的制造方法、偏振性層疊膜的制造方法、偏 振片的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明設(shè)及層疊膜、層疊膜的制造方法、偏振性層疊膜的制造方法、偏振片的制造 方法。
【背景技術(shù)】
[0002] W往的起偏器是將聚乙締醇系樹(shù)脂的原始膜（通常，厚度30~75 ym左右）進(jìn)行 拉伸、染色而制造的，拉伸后的膜的厚度通常為12~30 ym左右。為了實(shí)現(xiàn)薄膜化，如果使 用30 y m W下的膜作為聚乙締醇系樹(shù)脂的原始膜，則產(chǎn)生拉伸時(shí)的膜容易斷裂等生產(chǎn)率的 問(wèn)題。
[0003] 因此，為了應(yīng)對(duì)近來(lái)的偏振片的薄壁化，提出了在基材膜上涂敷含有聚乙締醇系 樹(shù)脂的水溶液的方式。該方式中，通過(guò)在基材膜上涂敷含有聚乙締醇系樹(shù)脂的水溶液而形 成由聚乙締醇系樹(shù)脂構(gòu)成的樹(shù)脂層，得到層疊膜后，通過(guò)對(duì)該層疊膜實(shí)施拉伸和染色處理， 對(duì)由聚乙締醇系樹(shù)脂構(gòu)成的樹(shù)脂層賦予偏振功能而得到起偏器層（專(zhuān)利文獻(xiàn)1和2)。
[0004] 由在上述基材膜上涂敷含有聚乙締醇系樹(shù)脂的水溶液的方式得到的偏振片中，存 在偏振片產(chǎn)生光學(xué)條紋不均的問(wèn)題。由聚乙締醇系樹(shù)脂的原始膜得到的偏振片中也有相同 的問(wèn)題，判明其原因是聚乙締醇系樹(shù)脂的原始膜的厚度不均（專(zhuān)利文獻(xiàn)3)。
[0005] 然而，在基材膜上涂敷含有聚乙締醇系樹(shù)脂的水溶液的方式中，由聚乙締醇系樹(shù) 脂構(gòu)成的樹(shù)脂層的厚度通過(guò)W下2個(gè)方法測(cè)定，正確的由聚乙締醇系樹(shù)脂構(gòu)成的樹(shù)脂層的 厚度測(cè)定自不必說(shuō)，厚度不均的測(cè)定是困難的。因此，還沒(méi)有找到光學(xué)條紋不均的原因和控 制其原因的方法。
[0006] (方法1)從基材膜剝離由聚乙締醇系樹(shù)脂構(gòu)成的樹(shù)脂層，測(cè)定剝離的聚乙締醇系 樹(shù)脂層的厚度的方法。該方法中，有剝離時(shí)由聚乙締醇系樹(shù)脂構(gòu)成的樹(shù)脂層被拉伸的情況。
[0007] (方法2)測(cè)定將由聚乙締醇系樹(shù)脂構(gòu)成的樹(shù)脂層剝離前的層疊膜的厚度和剝離 后的基材膜的厚度，由其差計(jì)算由聚乙締醇系樹(shù)脂構(gòu)成的樹(shù)脂層的厚度的方法。該方法中， 有時(shí)測(cè)定位置偏離。
[0008] 現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0009] 專(zhuān)利文獻(xiàn)
[0010] 專(zhuān)利文獻(xiàn)1 :日本特開(kāi)2011 - 150313號(hào)公報(bào)
[0011] 專(zhuān)利文獻(xiàn)2 :日本特開(kāi)2012 - 159778號(hào)公報(bào) 陽(yáng)01引專(zhuān)利文獻(xiàn)3 :日本特開(kāi)2002 - 28941號(hào)公報(bào)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0013] 本發(fā)明的目的在于提供一種層疊膜、該層疊膜的制造方法、由該層疊膜制造偏振 性層疊膜的方法W及由該層疊膜制造偏振片的方法，該層疊膜在基材膜上形成有由聚乙締 醇系樹(shù)脂構(gòu)成的樹(shù)脂層，組裝于偏振片時(shí)不產(chǎn)生光學(xué)條紋不均。
[0014] 本發(fā)明包含下述內(nèi)容。
[0015] [1] 一種層疊膜，在長(zhǎng)條狀的基材膜上形成有由聚乙締醇系樹(shù)脂構(gòu)成的樹(shù)脂層，上 述樹(shù)脂層的寬度方向的厚度的最大振幅為2. 0 Jim W下。
[0016] [2]根據(jù)[1]所述的層疊膜，其特征在于，樹(shù)脂層的寬度方向上的膜厚分布的周期 強(qiáng)度為0.09 W下。
[0017] [3]根據(jù)[1]或[2]所述的層疊膜，其中，樹(shù)脂層的寬度方向的厚度的平均值為 10 Jim W下。
[001引 W -種山~閒中任一項(xiàng)所述的層疊膜的制造方法，包含W下的工序（1 - 1) 和工序（2 - 1):
[0019] 工序（1 - 1)涂覆工序，在基材膜上涂覆含有聚乙締醇系樹(shù)脂的水溶液而形成涂 覆層，得到具有涂覆層的基材膜；
[0020] 工序（2 - 1)干燥工序，將具有涂覆層的基材膜搬運(yùn)到干燥區(qū)域，在干燥區(qū)域中， 一邊利用至少1根導(dǎo)漉支撐具有涂覆層的基材膜，一邊干燥涂覆層而形成由聚乙締醇系樹(shù) 脂構(gòu)成的樹(shù)脂層，得到層疊膜。
[OOW 閒一種山~閒中任一項(xiàng)所述的層疊膜的制造方法，包含W下的工序（1 -。 和工序（2 - 2):
[0022] 工序（1 - 2)涂覆工序，在基材膜上涂覆含有聚乙締醇系樹(shù)脂的水溶液而形成涂 覆層，得到具有涂覆層的基材膜；
[0023] 工序（2 - 2)干燥工序，通過(guò)將具有涂覆層的基材膜W浮動(dòng)方式搬運(yùn)到干燥區(qū)域 來(lái)干燥涂覆層，形成厚度為IOym W下的由聚乙締醇系樹(shù)脂構(gòu)成的樹(shù)脂層，得到層疊膜，上 述干燥區(qū)域中的氣氛的露點(diǎn)為50°C W下。
[0024] [6] -種偏振性層疊膜的制造方法，包含W下的工序做和工序（4):
[00對(duì)工序做拉伸工序，對(duì)山~閒中任一項(xiàng)所述的層疊膜進(jìn)行單軸拉伸，得到拉伸 層疊膜；
[00%] 工序（4)染色工序，對(duì)拉伸層疊膜進(jìn)行染色，得到具有起偏器層和基材膜的偏振 性層疊膜。
[0027] [7] -種偏振片的制造方法，包含W下的工序（3)~工序化）：
[00測(cè)工序做拉伸工序，對(duì)山~閒中任一項(xiàng)所述的層疊膜進(jìn)行單軸拉伸，得到拉伸 層疊膜；
[0029] 工序（4)染色工序，對(duì)拉伸層疊膜進(jìn)行染色，得到具有起偏器層和基材膜的偏振 性層疊膜；
[0030] 工序（5)貼合工序，在偏振性層疊膜中的起偏器層上貼合透明保護(hù)膜而得到多層 膜；
[0031] 工序（6)剝離工序，從多層膜剝離基材膜，得到具有起偏器和透明保護(hù)膜的偏振 片。 陽(yáng)0巧閒一種偏振片的片狀體（枚葉體）的制造方法，包含W下的工序（7):
[0033] 工序（7)通過(guò)將[7]所述的偏振片裁斷成矩形而得到偏振片的片狀體的裁斷工 序。
[0034] 根據(jù)本發(fā)明的層疊膜，能夠得到?jīng)]有光學(xué)條紋不均的偏振片。
【附圖說(shuō)明】
[0035] 圖1是表示利用導(dǎo)漉支撐具有涂覆層的基材膜的方法的一個(gè)例子的示意圖。
[0036] 圖2是表示利用導(dǎo)漉支撐具有涂覆層的基材膜的方法的一個(gè)例子的示意圖。
[0037] 圖3是表示利用導(dǎo)漉支撐具有涂覆層的基材膜的方法的一個(gè)例子的示意圖。
[0038] 圖4是表示W(wǎng)浮在空中的狀態(tài)支撐具有涂覆層的基材膜的方法的一個(gè)例子的示 意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0039] 本發(fā)明人等通過(guò)利用干設(shè)膜厚儀測(cè)定由聚乙締醇系樹(shù)脂構(gòu)成的樹(shù)脂層的膜厚，發(fā) 現(xiàn)光學(xué)條紋不均的原因是長(zhǎng)條狀的由聚乙締醇系樹(shù)脂構(gòu)成的樹(shù)脂層的寬度方向的厚度的 最大振幅大于2. 0 y m。利用干設(shè)膜厚儀進(jìn)行的厚度的測(cè)定中，不需要像W往那樣，從基材膜 剝離由聚乙締醇系樹(shù)脂構(gòu)成的樹(shù)脂層，測(cè)定位置也不會(huì)偏離。因此，能夠正確地測(cè)定由聚乙 締醇系樹(shù)脂構(gòu)成的樹(shù)脂層的厚度。
[0040] 因此，本發(fā)明的層疊膜所具有的由聚乙締醇系樹(shù)脂構(gòu)成的樹(shù)脂層的寬度方向的最 大振幅為2. 0 ym W下。從能夠進(jìn)一步抑制光學(xué)條紋不均方面考慮，優(yōu)選最大振幅為1. 7 ym W下，更優(yōu)選為1. 5 ym W下，進(jìn)一步優(yōu)選為1. 3 ym W下。通常，最大振幅為0. 2 ym W上。
[0041] 本說(shuō)明書(shū)中，寬度方向是指與長(zhǎng)條狀的層疊膜的長(zhǎng)度方向垂直且與層疊膜面平行 的方向。通過(guò)卷對(duì)卷方式制造層疊膜時(shí)，寬度方向與層疊膜的搬運(yùn)方向（MD方向）垂直且 同與層疊膜面平行的方向、即同TD方向一致。當(dāng)然，長(zhǎng)度方向與MD方向一致。另外，對(duì)本 發(fā)明的層疊膜實(shí)施包含拉伸處理和染色處理的處理，得到偏振性層疊膜時(shí)，通常拉伸方向 與層疊膜的長(zhǎng)度方向一致，偏振性層疊膜的吸收軸方向與層疊膜的長(zhǎng)度方向一致。該關(guān)系 在對(duì)偏振性層疊膜貼合透明保護(hù)膜并剝離基材膜而得的偏振片中也是相同的，對(duì)于偏振片 被切出規(guī)定大小而得的片狀體也是相同的。
[0042] 本說(shuō)明書(shū)中最大振幅是利用W下方法測(cè)定的值。首先，利用干設(shè)膜厚儀W測(cè)定間 隔為0. 05mm~2mm的方式測(cè)定層疊膜的寬度方向的厚度。如果為上述測(cè)定間隔，則能夠正 確檢測(cè)出成為光學(xué)條紋不均的原因的厚度振幅之差。厚度測(cè)定是遍及層疊膜中的由聚乙締 醇系樹(shù)脂構(gòu)成的樹(shù)脂層的寬度方向的總寬度進(jìn)行測(cè)定。僅在由聚乙締醇系樹(shù)脂構(gòu)成的樹(shù)脂 層的寬度方向的一部分進(jìn)行厚度的測(cè)定時(shí)，可能無(wú)法檢測(cè)出成為光學(xué)條紋不均的原因的厚 度振幅之差。將運(yùn)樣得到的寬度方向的厚度分布中的最大的山和最大的谷之差的大小稱(chēng)為 最大振幅。
[0043] 另外，從能夠進(jìn)一步抑制光學(xué)條紋不均方面考慮，由聚乙締醇系樹(shù)脂構(gòu)成的樹(shù)脂 層優(yōu)選寬度方向的厚度的分布不具有周期結(jié)構(gòu)。因此本發(fā)明的層疊膜優(yōu)選由聚乙締醇系樹(shù) 脂構(gòu)成的樹(shù)脂層的寬度方向上的膜厚分布的周期強(qiáng)度為0. 09 W下，更優(yōu)選為0. 065 W下， 進(jìn)一步優(yōu)選為0.050 W下。通常寬度方向上的膜厚分布的周期強(qiáng)度為0.00 W上。本發(fā)明 中，膜厚分布的周期強(qiáng)度是指利用W下方法求出的值。首先，對(duì)如上述那樣得到的寬度方向 的厚度分布進(jìn)行高速傅立葉變換。運(yùn)樣得到的波數(shù)譜中的膜厚分布的周期強(qiáng)度是指周期為 30~70mm區(qū)域中的最大的振幅的值。
[0044] W下，對(duì)本發(fā)明的層疊膜的制造方法、偏振性層疊膜的制造方法W及偏振片的制 造方法進(jìn)行說(shuō)明。 W45] 本發(fā)明的層疊膜可W通過(guò)包含W下的工序（1 - 1)和工序（2 - 1)或者工序（1 - 2)和工序（2 - 2)的工序制造。W下，對(duì)各工序進(jìn)行說(shuō)明。應(yīng)予說(shuō)明，本說(shuō)明書(shū)中有時(shí)將工 序（1 - 1)和工序（1 - 2)統(tǒng)一稱(chēng)為工序（1)。另外，本說(shuō)明書(shū)中，有時(shí)將工序（2 - 1)和 工序（2 - 2)統(tǒng)一稱(chēng)為工序似。
[0046] 工序（1 - 1)涂覆工序，在基材膜上涂覆含有聚乙締醇系樹(shù)脂的水溶液而形成涂 覆層，得到具有涂覆層的基材膜；
[0047] 工序（2 - 1)干燥工序，通過(guò)將具有涂覆層的基材膜搬運(yùn)到干燥區(qū)域來(lái)干燥涂覆 層，形成由聚乙締醇系樹(shù)脂構(gòu)成的樹(shù)脂層，得到層疊膜，上述干燥區(qū)域中，具有涂覆層的基 材膜被至少1根導(dǎo)漉搬運(yùn)。
[0048] 工序（1 - 2)涂覆工序，在基材膜上涂覆含有聚乙締醇系樹(shù)脂的水溶液而形成涂 覆層，得到具有涂覆層的基材膜；
[0049] 工序（2 - 2)干燥工序，通過(guò)將具有涂覆層的基材膜W浮動(dòng)方式搬運(yùn)到干燥區(qū)域 來(lái)干燥涂覆層，形成厚度為IOym W下的由聚乙締醇系樹(shù)脂構(gòu)成的樹(shù)脂層，得到層疊膜，上 述干燥區(qū)域中的露點(diǎn)為50°C W下；
[0050] [工序（1)]
[0051] 工序（1)中，在基材膜上涂覆含有聚乙締醇系樹(shù)脂的水溶液。特別是工序（1 - 2) 中，在基材膜上，W經(jīng)過(guò)了工序（2 - 2)時(shí)的厚度為10 ym W下的方式涂覆含有聚乙締醇系 樹(shù)脂的水溶液。 陽(yáng)05引[基材膜]
[0053] 作為構(gòu)成基材膜的樹(shù)脂，優(yōu)選使用透明性、機(jī)械強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性、拉伸性等優(yōu)異的 熱塑性樹(shù)脂，可W根據(jù)它們的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（Tg)或者烙點(diǎn)（Tm),選擇適當(dāng)?shù)臉?shù)脂。作為 熱塑性樹(shù)脂的具體例，可舉出聚締控系樹(shù)脂、聚醋系樹(shù)脂、環(huán)狀聚締控系樹(shù)脂（降冰片締系 樹(shù)脂）、（甲基）丙締酸系樹(shù)脂、纖維素醋系樹(shù)脂、聚碳酸醋系樹(shù)脂、聚乙締醇系樹(shù)脂、乙酸乙 締醋系樹(shù)脂、聚芳醋系樹(shù)脂、聚苯乙締系樹(shù)脂、聚酸諷系樹(shù)脂、聚諷系樹(shù)脂、聚酷胺系樹(shù)脂、 聚酷亞胺系樹(shù)脂、W及它們的混合物、共聚物等。
[0054] 基材膜可W是僅使用1種上述樹(shù)脂的單層膜，也可W將2種W上的樹(shù)脂共混。當(dāng) 然，可W不是單層膜而形成多層膜。
[0055] 聚締控系樹(shù)脂是W乙締、丙締之類(lèi)的鏈狀締控為主要單體的聚合物。另外，也可W 使用通過(guò)使乙締與丙締共聚而得到的丙締一乙締共聚物等。共聚可W是乙締 W外的單體， 作為可與丙締共聚的其它種類(lèi)的單體，例如，可W舉出a -締控。與丙締共聚的a -締控 為碳原子數(shù)4 W上的、優(yōu)選碳原子數(shù)4~10的a -締控。若舉出碳原子數(shù)4~10的a - 締控的具體例，則有1 -下締、1 -戊締、1 -己締、1 -庚締、1 -辛締、1 -癸締之類(lèi)的直鏈 狀單締控類(lèi)；3 -甲基一1 -下締、3 -甲基一1 -戊締、4 -甲基一1 -戊締之類(lèi)的支鏈單 締控類(lèi)；乙締基環(huán)己燒等。丙締與可與其共聚的其它單體的共聚物可W是無(wú)規(guī)共聚物，也可 W是嵌段共聚物。共聚物中的來(lái)自該其它單體的構(gòu)成單元的含量，可W根據(jù)"高分子分析 手冊(cè)"(1995年，紀(jì)伊國(guó)屋書(shū)店發(fā)行）的第616頁(yè)記載的方法，通過(guò)紅外（IR)光譜的測(cè)定求 出。聚締控系樹(shù)脂因?yàn)槿菀追€(wěn)定地高倍率拉伸，所W優(yōu)選用作本發(fā)明中的基材膜。
[0056] 聚締控系樹(shù)脂中優(yōu)選丙締系樹(shù)脂，作為其例子，可舉出丙締的均聚物、丙締一乙締 無(wú)規(guī)共聚物、丙締一I -下締無(wú)規(guī)共聚物、丙締一乙締一I -下締無(wú)規(guī)共聚物等。
[0057] 丙締系樹(shù)脂的立體規(guī)則性，實(shí)質(zhì)上優(yōu)選等規(guī)或者間規(guī)。實(shí)質(zhì)上由具有等規(guī)或者間 規(guī)的立體規(guī)則性的丙締系樹(shù)脂構(gòu)成的膜，其操作性比較良好，并且高溫環(huán)境下的機(jī)械強(qiáng)度 優(yōu)異。
[0058] 聚醋系樹(shù)脂是具有醋鍵的聚合物，具體而言大多由多元簇酸和多元醇的縮聚物構(gòu) 成。運(yùn)里使用的多元簇酸主要是二簇酸，即2元的簇酸，或者其低級(jí)烷基醋，例如，可舉出對(duì) 苯二甲酸、間苯二甲酸、對(duì)苯二甲酸二甲醋、糞二簇酸二甲醋等。另外，使用的多元醇也主要 是二醇，即2元的醇，例如，可舉出丙二醇、下二醇、新戊二醇、環(huán)己燒二甲醇等。
[0059] 作為聚醋系樹(shù)脂的代表例，可舉出對(duì)苯二甲酸與乙二醇的縮聚物即聚對(duì)苯二甲酸 乙二醇醋。聚對(duì)苯二甲酸乙二醇醋是結(jié)晶性的樹(shù)脂，但結(jié)晶化處理前的狀態(tài)的樹(shù)脂容易實(shí) 施拉伸等處理。如果需要，可W通過(guò)拉伸時(shí)或者拉伸后的熱處理等進(jìn)行結(jié)晶化處理。另外， 通過(guò)聚對(duì)苯二甲酸乙二醇醋的骨架進(jìn)一步共聚其它種類(lèi)的單體，降低結(jié)晶性的（或成為非 晶性的）共聚聚醋也優(yōu)選使用。作為運(yùn)樣的樹(shù)脂的例子，例如，可舉出使環(huán)己燒二甲醇、間 苯二甲酸共聚而得的樹(shù)脂等。運(yùn)些樹(shù)脂因?yàn)槔煨詢(xún)?yōu)異，所W也優(yōu)選使用。
[0060] 作為聚對(duì)苯二甲酸乙二醇醋和其共聚物W外的具體的聚醋系樹(shù)脂，可舉出聚對(duì)苯 二甲酸下二醇醋、聚糞二甲酸乙二醇醋、聚糞二甲酸下二醇醋、聚對(duì)苯二甲酸丙二醇醋、聚 糞二甲酸丙二醇醋、聚對(duì)苯二甲酸環(huán)己燒二甲醋、聚糞二甲酸環(huán)己燒二甲醋等。也可W使用 它們的共混樹(shù)脂、共聚物。
[0061] 環(huán)狀聚締控系樹(shù)脂是W環(huán)狀締控為主要構(gòu)成單體的聚合物的通稱(chēng)，例如，可舉出 日本特開(kāi)平1 - 240517號(hào)公報(bào)、日本特開(kāi)平3 - 14882號(hào)公報(bào)、日本特開(kāi)平3 - 122137號(hào) 公報(bào)等記載的樹(shù)脂。如舉出具體例，則有環(huán)狀締控的開(kāi)環(huán)（共）聚合物，環(huán)狀締控的加成聚 合物，環(huán)狀締控與乙締或者丙締之類(lèi)的a -締控的共聚物（代表性的是無(wú)規(guī)共聚物），將它 們用不飽和簇酸或其衍生物改性而得的接枝聚合物，它們的氨化物等。作為環(huán)狀締控的具 體例，可舉出降冰片締系單體。作為環(huán)狀聚締控系樹(shù)脂，特別優(yōu)選使用降冰片締系樹(shù)脂。
[0062] 作為環(huán)狀聚締控系樹(shù)脂，市售有各種制品。若舉出具體例，則有TOPAS燈opas Advanced Polymers GmbH 制）、ARTON (注冊(cè)商標(biāo)）（JSR 株式會(huì)社制）、ZEONOR (注冊(cè)商標(biāo)） (日本Zeon株式會(huì)社制）、ZEO肥X(注冊(cè)商標(biāo)）（日本Zeon株式會(huì)社制）、AP化（注冊(cè)商標(biāo)） (=井化學(xué)株式會(huì)社制）等。
[0063] (甲基）丙締酸系樹(shù)脂是W具有（甲基）丙締酷基的化合物為主要的構(gòu)成單體的 聚合物。例如，可舉出聚甲基丙締酸甲醋之類(lèi)的聚甲基丙締酸醋、甲基丙締酸甲醋一(甲 基）丙締酸共聚物、甲基丙締酸甲醋一(甲基）丙締酸醋共聚物、甲基丙締酸甲醋一丙締酸 醋一(甲基）丙締酸共聚物、甲基丙締酸甲醋一苯乙締共聚物（也稱(chēng)為MS樹(shù)脂等）、甲基丙 締酸甲醋與具有脂環(huán)族控基的化合物的共聚物（例如，甲基丙締酸甲醋一(甲基）丙締酸 環(huán)己醋共聚物、甲基丙締酸甲醋一(甲基）丙締酸降冰片醋共聚物等）。優(yōu)選地可舉出聚甲 基丙締酸甲醋之類(lèi)的W甲基丙締酸的Cl- Ce烷基醋為主成分的聚合物。作為（甲基）丙 締酸系樹(shù)脂的更優(yōu)選的例子，可W舉出W甲基丙締酸甲醋為主成分（50~100重量％，優(yōu)選 70~100重量％ )的甲基丙締酸甲醋系樹(shù)脂。
[0064] 纖維素醋系樹(shù)脂是纖維素和脂肪酸的醋。作為運(yùn)樣的纖維素醋系樹(shù)脂的具體例， 可舉出=乙酸纖維素、二乙酸纖維素、=丙酸纖維素、二丙酸纖維素等。另外，也可舉出它們 的共聚物或徑基的一部分被其它取代基修飾而得的樹(shù)脂等。其中，特別優(yōu)選=乙酸纖維素。 =乙酸纖維素膜有大量制品市售，在得到容易性、成本方面有利。若舉出=乙酸纖維素膜的 市售品的例子，有即JITAC (注冊(cè)商標(biāo)）TD80 (化ji Flim株式會(huì)社制）、即JITAC (注冊(cè)商標(biāo)） TD80UF (Riji Flim株式會(huì)社制）、即JITAC (注冊(cè)商標(biāo)）TD80UZ (Riji Flim株式會(huì)社制）、 即JITAC(注冊(cè)商標(biāo)）TD40UZ (Riji Flim 株式會(huì)社制）、KC8UX2MOtonica Minolta 株式會(huì)社 審Ij )、KC4UY化onica Minolta株式會(huì)社制）等。 W65] 聚碳酸醋系樹(shù)脂是主鏈上具有碳酸醋鍵（一0 - CO - 0 -)的聚合物。其是 工程塑料的一種，是具有高耐沖擊性、耐熱性、阻燃性的樹(shù)脂。另外，因?yàn)榫哂懈咄该餍裕?所W也適用于光學(xué)用途。光學(xué)用途中，為了降低光彈性系數(shù)而修飾聚合物骨架的被稱(chēng)為 改性聚碳酸醋的樹(shù)脂、改善了波長(zhǎng)依賴(lài)性的共聚聚碳酸醋等也有市售，可W優(yōu)選使用。運(yùn) 樣的聚碳酸醋系樹(shù)脂廣泛市售，例如，有PAMJTE(注冊(cè)商標(biāo)）（帝人化成株式會(huì)社制）、 IUPILON (注冊(cè)商標(biāo)）（S菱工程塑料株式會(huì)社制）、SD POLYCA (注冊(cè)商標(biāo)）（Sundka Styron Polycarbonate 株式會(huì)社制）、CALIBRE (注冊(cè)商標(biāo)）（Sundka Styron Polycarbonate 株式 會(huì)社制）等。
[0066] 基材膜上除了上述的熱塑性樹(shù)脂之外還可W添加任意的適當(dāng)添加劑。作為運(yùn)樣的 添加劑，例如，可舉出紫外線(xiàn)吸收劑、抗氧化劑、潤(rùn)滑劑、增塑劑、脫模劑、著色防止劑、阻燃 劑、成核劑、抗靜電劑、顏料、著色劑等。W上例示的熱塑性樹(shù)脂在基材膜中所占的比例優(yōu)選 為50~100重量％，更優(yōu)選為50~99重量％，進(jìn)一步優(yōu)選為60~98重量％，特別優(yōu)選為 70~97重量％。運(yùn)是因?yàn)槿绻哪ぶ械臒崴苄詷?shù)脂的比例小于50重量％，則熱塑性樹(shù) 脂本來(lái)具有的高透明性等可能不充分體現(xiàn)。
[0067] 基材膜的厚度可W適當(dāng)?shù)貨Q定，一般從強(qiáng)度、操作性等、作業(yè)性的觀(guān)點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選 為1~500 y m，更優(yōu)選為1~300 y m，特別優(yōu)選為5~200 y m。并且，最優(yōu)選具有5~150 y m 范圍的厚度的基材膜。 W側(cè)基材膜的寬度優(yōu)選為50cm W上，通常為5m W下。如果基材膜的寬度超過(guò)5m，則搬 運(yùn)路徑中容易產(chǎn)生松弛，涂覆含有聚乙締醇系樹(shù)脂的水溶液時(shí)，基材膜上的含有聚乙締醇 系樹(shù)脂的水溶液的分布可能變得不均勻。因此，由聚乙締醇系樹(shù)脂構(gòu)成的樹(shù)脂層中的寬度 方向的厚度的最大振幅容易變大。另外，如果基材膜的寬度小于50cm，則有時(shí)生產(chǎn)率惡化。
[0069] 為了提高基材膜與聚乙締醇系樹(shù)脂層的密合性，可W對(duì)形成聚乙締醇系樹(shù)脂層的 一側(cè)的表面實(shí)施電暈處理、等離子體處理、火焰處理等。
[0070] 80°C時(shí)的基材膜的拉伸彈性模量?jī)?yōu)選為ISOMPa W上，更優(yōu)選為200MPa W上。基 材膜的高溫時(shí)的拉伸彈性模量對(duì)將含有聚乙締醇系樹(shù)脂的水溶液（涂覆液）涂布在基材膜 上時(shí)的涂覆層的膜厚分布有影響。通過(guò)使用8(TC時(shí)的拉伸彈性模量為ISOMPa W上的基材 膜，能夠使涂覆后干燥涂覆層時(shí)（工序（2))的膜的寬度方向的松弛不易產(chǎn)生。因此，寬度方 向的由聚乙締醇系樹(shù)脂構(gòu)成的樹(shù)脂層的膜厚的變動(dòng)變小，能夠進(jìn)一步抑制光學(xué)條紋不均。 陽(yáng)〇7U [底漆層]
[0072] 在將含有聚乙締醇系樹(shù)脂的水溶液涂覆在基材膜上之前，可W在基材膜上形成底 漆層。底漆層可W用對(duì)基材膜和由聚乙締醇樹(shù)脂構(gòu)成的樹(shù)脂層運(yùn)兩方發(fā)揮一定程度的強(qiáng)密 合力的材料來(lái)形成。例如，可使用透明性、熱穩(wěn)定性、拉伸性等優(yōu)異的熱塑性樹(shù)脂。具體而 言，可舉出丙締酸系樹(shù)脂、聚乙締醇系樹(shù)脂等。
[0073] 形成底漆層的樹(shù)脂可W在溶解于溶劑的狀態(tài)下涂覆在基材膜上。如果考慮對(duì)環(huán)境 的影響，則優(yōu)選由W水為溶劑的底漆層形成用涂覆液形成底漆層。底漆層形成用涂覆液可 化含有交聯(lián)劑。作為交聯(lián)劑，可舉出環(huán)氧系交聯(lián)劑、異氯酸醋系交聯(lián)劑、雙醒系交聯(lián)劑、金屬 系義聯(lián)劑等。
[0074] 為了形成底漆層而使用的熱塑性樹(shù)脂與交聯(lián)劑的比例，相對(duì)于熱塑性樹(shù)脂100重 量份，可W根據(jù)熱塑性樹(shù)脂的種類(lèi)、交聯(lián)劑的種類(lèi)等從交聯(lián)劑0. 1~100重量份左右的范圍 適當(dāng)?shù)貨Q定，特別優(yōu)選從0. 1~50重量份左右的范圍內(nèi)選擇。另外，底漆層形成用涂覆液 優(yōu)選使其固體成分濃度為1~25重量％左右。應(yīng)予說(shuō)明，本說(shuō)明書(shū)中，固體成分是指不包 括溶劑的成分的合計(jì)。 陽(yáng)0巧]底漆層的厚度優(yōu)選在0.05~Iym左右的范圍，更優(yōu)選為0.1~0.4 ym。如果底 漆層的厚度為0. 05~1 ym，則能夠兼得基材膜與聚乙締醇系樹(shù)脂層的密合力和偏振片的 薄壁化。
[0076] 形成底漆層時(shí)，使用的涂覆方式?jīng)]有特別限制，可W從線(xiàn)棒涂布法、逆轉(zhuǎn)涂布、凹 版涂布之類(lèi)的漉涂布法、模涂法、逗號(hào)涂布法、模唇涂布法、旋涂法、絲網(wǎng)涂布法、噴泉式涂 布法（Fountain coating method)、浸潰法、噴霧法等公知的方法中適當(dāng)?shù)剡x擇。
[0077] [含有聚乙締醇系樹(shù)脂的水溶液]
[007引作為聚乙締醇系樹(shù)脂，可舉出聚乙締醇樹(shù)脂W及其衍生物。作為聚乙締醇樹(shù)脂的 衍生物，除了聚乙締醇縮甲醒，聚乙締醇縮醒等之外，還可舉出將聚乙締醇樹(shù)脂用乙締、丙 締運(yùn)樣的締控類(lèi)改性而得的樹(shù)脂；用丙締酸、甲基丙締酸、己豆酸運(yùn)樣的不飽和簇酸類(lèi)改性 而得的樹(shù)脂；用不飽和簇酸的烷基醋改性而得的樹(shù)脂；用丙締酷胺改性而得的樹(shù)脂等。優(yōu) 選改性的比例小于30摩爾％，更優(yōu)選小于10摩爾％。進(jìn)行30摩爾％ W上的改性時(shí)，難W 吸附二色性色素，會(huì)產(chǎn)生偏振性能變低的不良情況。上述的聚乙締醇系樹(shù)脂中，優(yōu)選使用聚 乙締醇樹(shù)脂。
[0079] 聚乙締醇系樹(shù)脂的平均聚合度優(yōu)選在100~10000的范圍，更優(yōu)選在1000~ 10000的范圍，進(jìn)一步優(yōu)選在1500~8000的范圍，最優(yōu)選在2000~5000的范圍。平均聚 合度可W通過(guò)JIS K 6726 - 1994 "聚乙締醇試驗(yàn)方法"規(guī)定的方法求出。平均聚合度小 于100時(shí)，很難得到優(yōu)選的偏振性能，如果超過(guò)10000,則對(duì)溶劑的溶解性惡化，聚乙締醇系 樹(shù)脂層的形成變得困難。
[0080] 聚乙締醇系樹(shù)脂優(yōu)選為聚乙酸乙締醋系樹(shù)脂的皂化品。皂化度的范圍優(yōu)選為80 摩爾％ ^上，更優(yōu)選為90摩爾％ ^上，特別優(yōu)選為94摩爾％ ^上。如果皂化度過(guò)低，則審U 作偏振性層疊膜、偏振片時(shí)的耐水性、耐濕熱性可能變得不充分。另外，可W是完全皂化品 (皂化度為100摩爾％的皂化品），但如果皂化度過(guò)高，則染色速度變慢，為了給予充分的偏 振性能而制造時(shí)間變長(zhǎng)，或者有時(shí)因情況而無(wú)法得到具有充分的偏振性能的起偏器。因此， 其皂化度優(yōu)選為99. 5摩爾％ ^下，更優(yōu)選為99. 0摩爾％ W下。
[0081] 皂化度是指將作為聚乙締醇系樹(shù)脂原料的聚乙酸乙締醋系樹(shù)脂中含有的乙酸基 (乙酷氧基：一0C0CH3)通過(guò)皂化處理而變?yōu)閺交谋壤齏單元比（摩爾％)表示的值，用 下述式定義。
[0082] 皂化度（摩爾％ )=〔（徑基的個(gè)數(shù)）-(徑基的個(gè)數(shù)+乙酸基的個(gè)數(shù)））X 100
[0083] 皂化度越高，表示徑基的比例越多，因此意味著阻礙結(jié)晶化的乙酸基的比例越少。 皂化度可W通過(guò)JIS K 6726 - 1994 "聚乙締醇試驗(yàn)方法"所規(guī)定的方法求出。
[0084] 作為聚乙酸乙締醋系樹(shù)脂，除了乙酸乙締醋的均聚物即聚乙酸乙締醋之外，還可 舉出乙酸乙締醋與可共聚的其它單體的共聚物等。作為可與乙酸乙締醋共聚的其它單體， 可舉出不飽和簇酸類(lèi)、締控類(lèi)、乙締基酸類(lèi)、不飽和橫酸類(lèi)、具有錠基的丙締酷胺類(lèi)等。
[00化]作為可優(yōu)選使用的聚乙締醇系樹(shù)脂的市售品，均W商品名表示，可舉出株式會(huì)社 Kuraray 制的"PVA124"(皂化度：98. 0 ~99. 0 摩爾 ％ )、"PVA117"(皂化度：98. 0 ~99. 0 摩 爾 ％ )、"PVA117H"(皂化度：99. 5 摩爾 ％ ^上）、"PVA624"(皂化度：95. 0 ~96. 0 摩爾 ％ )、 叩VA617"(皂化度：94. 5~95. 5摩爾％ );日本合成化學(xué)工業(yè)株式會(huì)社制的"AH - 26"(皂 化度：97. 0~98. 8摩爾％ )、"AH - 22"(皂化度：97. 5~98. 5摩爾％ )、"畑一18"(皂化 度：98. 0 ~99. 0 摩爾 ％ )、"N - 300"(皂化度：98. 0 ~99. 0 摩爾 ％ ) ;LAPAN VAM&P0VAL 株式會(huì)社制的"JC - 33"(皂化度：99. 0摩爾％ ^上）、"JM - 33"(皂化度：93. 5~95. 5 摩爾 ％ )、"JM - 26"(皂化度：95. 5 ~97. 5 摩爾 ％ )、"JP - 45"(皂化度：86. 5 ~89. 5 摩爾％ )，"JF - 17"(皂化度：98. 0 ~99. 0 摩爾％ )、"JF - 17L"(皂化度：98. 0 ~99. 0 摩爾％ )、"JF - 20"(皂化度：98. 0~99. 0摩爾％ )等。
[0086] 含有聚乙締醇系樹(shù)脂的水溶液根據(jù)需要可W含有增塑劑、表面活性劑等添加劑。 作為增塑劑，可舉出多元醇或者其縮合物等，具體而言可例示甘油、二甘油、=甘油、乙二 醇、丙二醇、聚乙二醇等。添加劑的配合量?jī)?yōu)選為聚乙締醇系樹(shù)脂的20重量％ W下。
[0087] 作為將含有聚乙締醇系樹(shù)脂的水溶液涂覆在基材膜上的方法，可舉出與涂覆底漆 層形成用涂覆液的方法相同的方法。含有聚乙締醇系樹(shù)脂的水溶液可W遍及基材膜的整個(gè) 寬度方向涂覆，也可W僅在寬度方向的一部分涂覆。作為僅在寬度方向的一部分涂覆的方 法，可舉出在基材膜的兩端部殘留未涂覆部的方法。含有聚乙締醇系樹(shù)脂的水溶液相對(duì)于 基材膜的總寬度，優(yōu)選涂覆70% W上，更優(yōu)選涂覆90% W上，進(jìn)一步優(yōu)選涂覆95% W上。
[0088] 涂覆層的厚度由干燥后的目標(biāo)厚度和含有聚乙締醇系樹(shù)脂的水溶液的固體成分 來(lái)決定。涂覆層的厚度優(yōu)選為145 y m W下，更優(yōu)選為140 y m W下。通過(guò)使涂覆層為145 y m W下，能夠在實(shí)施工序（2)為止的期間，在基材膜上抑制涂覆液的流動(dòng)性，使膜厚的分布更 均勻，特別是容易使經(jīng)過(guò)工序（2)后的最大振幅為2 ym W下。涂覆層的厚度可W通過(guò)用含 有聚乙締醇系樹(shù)脂的水溶液的固體成分去除干燥后的厚度來(lái)求出。
[0089] [工序（2 - 1)]
[0090] 工序（2 - 1)中，通過(guò)將工序（1)中得到的具有涂覆層的基材膜搬運(yùn)到干燥區(qū)域 來(lái)干燥涂覆層。通過(guò)干燥涂覆層，能夠形成由聚乙締醇系樹(shù)脂構(gòu)成的樹(shù)脂層。工序（2- 1) 中，上述干燥區(qū)域中，具有涂覆層的基材膜被至少1根導(dǎo)漉搬運(yùn)。但是，像后述那樣，干燥區(qū) 域有2個(gè)W上時(shí)，在至少一個(gè)干燥區(qū)域中，具有涂覆層的基材膜被導(dǎo)漉支撐即可。
[0091] 另外，優(yōu)選在工序（2 - 1)中的通過(guò)最后的干燥區(qū)域的時(shí)刻，涂覆層固化，成為由 聚乙締醇系樹(shù)脂構(gòu)成的樹(shù)脂層。工序（2- 1)中，通過(guò)結(jié)束涂覆層的固化，將層疊膜向后工 序搬運(yùn)時(shí)，或者將層疊膜卷繞成卷時(shí)，能夠防止層疊膜彼此的污染和對(duì)周?chē)b置的污染，進(jìn) 而能夠抑制含有聚乙締醇系樹(shù)脂的水溶液的分布在基材膜上變得不均勻。應(yīng)予說(shuō)明如果用 手指觸摸涂覆層感覺(jué)不到濕氣，就可W認(rèn)為固化結(jié)束。
[0092] 本說(shuō)明書(shū)中，將加熱、送風(fēng)等運(yùn)樣的具有使涂覆層干燥的功能的區(qū)域稱(chēng)為干燥區(qū) 域。作為干燥區(qū)域，可舉出熱漉、干燥爐W及送風(fēng)。干燥區(qū)域?yàn)闊徜鯐r(shí)，熱漉本身為干燥區(qū) 域，干燥區(qū)域?yàn)楦稍餇t時(shí)，干燥爐內(nèi)為干燥區(qū)域，干燥區(qū)域?yàn)樗惋L(fēng)時(shí)，吹送風(fēng)的場(chǎng)所為干燥 區(qū)域。
[0093] 作為工序（2 - 1)中的干燥區(qū)域，可W采用上述的熱漉、干燥爐W及送風(fēng)中任一 種。作為工序（2- 1)中的干燥區(qū)域，優(yōu)選為干燥爐，更優(yōu)選為漉支撐方式的干燥爐。干燥 區(qū)域可W在搬運(yùn)路徑上設(shè)置2個(gè)W上。還可W設(shè)置2種W上的干燥區(qū)域。作為運(yùn)時(shí)的形 態(tài)，可舉出將熱漉和干燥爐組合的形態(tài)、將干燥爐和送風(fēng)組合的形態(tài)、將熱漉和送風(fēng)組合的 形態(tài)等。
[0094] 利用熱漉進(jìn)行的干燥通過(guò)使熱漉與基材膜接觸，加熱涂覆層而實(shí)現(xiàn)，熱漉兼作導(dǎo) 漉。利用熱漉進(jìn)行干燥時(shí)的干燥溫度優(yōu)選為80~140°C，更優(yōu)選為90~120°C。通過(guò)使干 燥溫度為8(TC W上，能夠縮短干燥時(shí)間，提高生產(chǎn)率。應(yīng)予說(shuō)明，利用熱漉進(jìn)行干燥時(shí)的干 燥溫度是指熱漉的表面溫度。利用熱漉進(jìn)行干燥時(shí)的干燥時(shí)間優(yōu)選為30~1000秒，更優(yōu) 選為30~300秒。應(yīng)予說(shuō)明，利用熱漉進(jìn)行干燥時(shí)的干燥時(shí)間是指被搬運(yùn)的膜接觸熱漉的 時(shí)間。
[0095] 利用送風(fēng)進(jìn)行的干燥通過(guò)向基材膜上的涂覆層吹送風(fēng)而實(shí)現(xiàn)。此時(shí)具有涂覆層 的基材膜中的被吹送風(fēng)的部分被導(dǎo)漉支撐。利用送風(fēng)進(jìn)行干燥時(shí)的干燥溫度優(yōu)選為50~ 150°C，更優(yōu)選為60~140°C。通過(guò)使干燥溫度為50°C W上，能夠縮短干燥時(shí)間，提高生產(chǎn) 率。應(yīng)予說(shuō)明，利用送風(fēng)進(jìn)行干燥時(shí)的干燥溫度是指向涂覆層吹送的空氣的溫度。風(fēng)速優(yōu) 選為0. 5~20m/s，更優(yōu)選為1. 0~15m/s。如果風(fēng)速為0. 5~20m/s，則能夠抑制具有涂 覆層的基材膜抖動(dòng)，縮短干燥時(shí)間，因此能夠使寬度方向的膜厚分布更均勻，同時(shí)提高生產(chǎn) 率。利用送風(fēng)進(jìn)行干燥時(shí)的干燥時(shí)間優(yōu)選為30~1500秒，更優(yōu)選為180~1000秒，進(jìn)一 步優(yōu)選為360~600秒。應(yīng)予說(shuō)明，利用送風(fēng)進(jìn)行干燥時(shí)的干燥時(shí)間是指對(duì)被搬運(yùn)的膜吹 送風(fēng)的時(shí)間的合計(jì)。
[0096] 利用干燥爐進(jìn)行的干燥通過(guò)向干燥爐內(nèi)搬運(yùn)具有涂覆層的基材膜而實(shí)現(xiàn)。此時(shí)在 干燥爐內(nèi)具有涂覆層的基材膜被至少1根導(dǎo)漉支撐。利用干燥爐干燥涂覆層時(shí)的干燥爐內(nèi) 的氣氛溫度優(yōu)選為40~130°C，更優(yōu)選為50~120°C。通過(guò)使干燥溫度為40°C W上，能夠 縮短干燥時(shí)間，提高生產(chǎn)率。另外，干燥爐內(nèi)的露點(diǎn)優(yōu)選為50°C W下，更優(yōu)選為47°C W下。 通常干燥爐內(nèi)的露點(diǎn)為(TC W上。通過(guò)使露點(diǎn)為50°C W下，能夠顯著提高干燥效率，有效抑 制涂覆液的流動(dòng)。利用干燥爐進(jìn)行干燥時(shí)的干燥時(shí)間優(yōu)選為30~1500秒，更優(yōu)選為180~ 1000秒，進(jìn)一步優(yōu)選為360~600秒。應(yīng)予說(shuō)明，利用干燥爐進(jìn)行干燥時(shí)的干燥時(shí)間是指被 搬運(yùn)的膜停留在干燥爐的時(shí)間的合計(jì)。
[0097] 工序（2 - 1)中，上述干燥區(qū)域中具有涂覆層的基材膜被至少1根導(dǎo)漉支撐。具 有涂覆層的基材膜優(yōu)選基材膜與導(dǎo)漉接觸地被支撐。干燥區(qū)域中的支撐具有涂覆層的基材 膜的導(dǎo)漉優(yōu)選為2根W上，更優(yōu)選為7根W上。通過(guò)在干燥區(qū)域中利用至少1根導(dǎo)漉支撐 具有涂覆層的基材膜，具有涂覆層的基材膜不易產(chǎn)生松弛，能夠使基材膜上的含有聚乙締 醇系樹(shù)脂的水溶液的分布變得均勻。因此，容易減小聚乙締醇系樹(shù)脂層的寬度方向的厚度 的最大振幅。
[0098] W下，參照?qǐng)D對(duì)導(dǎo)漉支撐具有涂覆層的基材膜的支撐方法進(jìn)行說(shuō)明。但是，本發(fā)明 不限于運(yùn)些圖示的例子。
[0099] 圖1中，干燥區(qū)域中利用1根導(dǎo)漉1支撐具有涂覆層的基材膜2。運(yùn)時(shí)干燥區(qū)域可 W是干燥爐，也可W是送風(fēng)，還可W是熱漉。干燥區(qū)域?yàn)闊徜鯐r(shí)，導(dǎo)漉I可W兼作熱漉。如 圖1所示，在干燥區(qū)域中利用1根導(dǎo)漉1支撐具有涂覆層的基材膜2時(shí)，優(yōu)選具有涂覆層的 基材膜2被導(dǎo)漉1環(huán)抱地支撐。換言之，具有涂覆層的基材膜2與導(dǎo)漉1接觸的部分優(yōu)選 為導(dǎo)漉1的側(cè)周部的表面積的5% W上，更優(yōu)選為25% W上，通常為50% W下。運(yùn)樣，通過(guò) 具有涂覆層的基材膜2被導(dǎo)漉1環(huán)抱地支撐，能夠在具有涂覆層的基材膜2不產(chǎn)生松弛地 穩(wěn)定的狀態(tài)下進(jìn)行搬運(yùn)，容易減小聚乙締醇系樹(shù)脂層的寬度方向的厚度的最大振幅。應(yīng)予 說(shuō)明，箭頭3表示導(dǎo)漉的旋轉(zhuǎn)方向。
[0100] 并且，如圖1所示利用1根導(dǎo)漉1支撐具有涂覆層的基材膜2時(shí)，優(yōu)選增大導(dǎo)漉1 的直徑。導(dǎo)漉1的直徑優(yōu)選為5~100cm，更優(yōu)選為5~50畑1。不論具有涂覆層的基材膜 2的搬運(yùn)速度如何，如果導(dǎo)漉1的直徑為5cm W上，則能夠增加具有涂覆層的基材膜2與導(dǎo) 漉1接觸的時(shí)間。因此，能夠在具有涂覆層的基材膜2不產(chǎn)生松弛地穩(wěn)定的狀態(tài)下搬運(yùn)具 有涂覆層的基材膜2,因此容易減小由聚乙締醇系樹(shù)脂構(gòu)成的樹(shù)脂層的寬度方向的厚度的 最大振幅。 陽(yáng)101] 圖2(a)中，干燥區(qū)域中利用3根導(dǎo)漉11、12、13支撐具有涂覆層的基材膜2,3根 導(dǎo)漉被設(shè)置在一條直線(xiàn)上。該形態(tài)中，因?yàn)榫哂型扛矊拥幕哪?被多個(gè)導(dǎo)漉支撐，所W容 易減小由聚乙締醇系樹(shù)脂構(gòu)成的樹(shù)脂層的寬度方向的厚度的最大振幅。將3根導(dǎo)漉設(shè)置在 相同高度，具有涂覆層的基材膜2可W相對(duì)于地面水平地被搬運(yùn)。另外，可W W設(shè)置高度按 導(dǎo)漉11、12、13的順序變高的方式進(jìn)行配置，或者W設(shè)置高度按導(dǎo)漉11、12、13的順序變低 的方式進(jìn)行配置，具有涂覆層的基材膜2可W相對(duì)于地面傾斜地被搬運(yùn)。 陽(yáng)102] 圖2化）中，干燥區(qū)域中利用3根導(dǎo)漉11、12、13支撐具有涂覆層的基材膜2,中央 部的導(dǎo)漉12被設(shè)置于比其它導(dǎo)漉11和13高的位置。目P，導(dǎo)漉配置成中央部的導(dǎo)漉12成為 頂點(diǎn)的拱形。因此，干燥區(qū)域中，能夠?qū)哂型扛矊拥幕哪?施加適度的張力，能夠在具 有涂覆層的基材膜2不產(chǎn)生松弛地穩(wěn)定的狀態(tài)下搬運(yùn)具有涂覆層的基材膜2,因此容易減 小由聚乙締醇系樹(shù)脂構(gòu)成的樹(shù)脂層的寬度方向的厚度的最大振幅。當(dāng)然如圖2(c)所示，干 燥區(qū)域中利用3根導(dǎo)漉11、12、13支撐具有涂覆層的基材膜2,將中央部的導(dǎo)漉12設(shè)置于比 其它導(dǎo)漉11和13低的位置，也能夠?qū)哂型扛矊拥幕哪?施加張力，但能夠使導(dǎo)漉11、 12、13所接觸的面成為基材膜的與層疊有涂覆層的面相反的一側(cè)的面，因此優(yōu)選圖2化）所 示的方法。 陽(yáng)103] 圖3中，在干燥區(qū)域中利用5根導(dǎo)漉14、15、16、17、18支撐具有涂覆層的基材膜2， 中央部的導(dǎo)漉15、16、17被設(shè)置于比其它導(dǎo)漉14、18高的位置，而且中央的導(dǎo)漉16被設(shè)置 于比導(dǎo)漉15、17高的位置。通過(guò)采用圖3所示的方法，能夠使導(dǎo)漉的根數(shù)比如圖2(b)所示 的方式多，縮小導(dǎo)漉間的距離，因此能夠在具有涂覆層的基材膜2不產(chǎn)生松弛的情況下，W 更穩(wěn)定的狀態(tài)搬運(yùn)具有涂覆層的基材膜2。因此更容易減小由聚乙締醇系樹(shù)脂構(gòu)成的樹(shù)脂 層的寬度方向的厚度的最大振幅。從運(yùn)樣的觀(guān)點(diǎn)出發(fā)，導(dǎo)漉間的距離優(yōu)選為20~150cm，更 優(yōu)選為30~100cm。如果導(dǎo)漉間的距離超過(guò)150畑1，則具有涂覆層的基材膜2容易產(chǎn)生松 弛，為了防止松弛而施加大的張力，從而具有涂覆層的基材膜2可能被拉伸。
[0104] 除圖2和3所示的方法之外，作為對(duì)具有涂覆層的基材膜施加適度的張力的方法， 可舉出在導(dǎo)漉的前后僅在基材膜的端部配置夾持漉來(lái)約束端部的方法；組合夾緊漉方式的 方法。另外，也優(yōu)選使用吸漉，利用吸引力約束具有涂覆層的基材膜的方法。
[0105] 經(jīng)由上述工序（2 - I)得到的層疊膜的由聚乙締醇系樹(shù)脂構(gòu)成的樹(shù)脂層的厚度優(yōu) 選為2~10 y m，更優(yōu)選為4~10 y m。如果由聚乙締醇系樹(shù)脂構(gòu)成的樹(shù)脂層的厚度為2~ 10 ym，則后工序中得到的起偏器層的偏振性能和耐久性變得良好，因此優(yōu)選。
[0106] [工序（2-。]
[0107] 工序（2 -。中，將具有涂覆層的基材膜W浮動(dòng)方式向干燥區(qū)域搬運(yùn)。通過(guò)干燥 涂覆層，能夠形成由聚乙締醇系樹(shù)脂構(gòu)成的樹(shù)脂層。此時(shí)上述干燥區(qū)域的氣氛的露點(diǎn)為 50°CW下，優(yōu)選為47°CW下，更優(yōu)選為20°CW下。另外，通常露點(diǎn)為(TCW上。通過(guò)使露點(diǎn) 為50°C W下，能夠縮短干燥時(shí)間，能夠進(jìn)一步抑制含有聚乙締醇系樹(shù)脂的水溶液的分布在 基材膜上變得不均勻。
[0108] 并且，優(yōu)選在工序（2 - 2)中的通過(guò)最后的干燥區(qū)域的時(shí)刻，涂覆層固化，成為由 聚乙締醇系樹(shù)脂構(gòu)成的樹(shù)脂層。工序（2-2)中，通過(guò)結(jié)束涂覆層的固化，從而在向后工序 搬運(yùn)層疊膜時(shí)或者將層疊膜卷繞成卷時(shí)，能夠抑制含有聚乙締醇系樹(shù)脂的水溶液的分布在 基材膜上變得不均勻。應(yīng)予說(shuō)明，如果用手指觸摸涂覆層感覺(jué)不到濕氣，則可W認(rèn)為固化結(jié) 束。
[0109] 浮動(dòng)方式是指如圖4所示從在具有涂覆層的基材膜2的上下設(shè)置的噴嘴4吹送 風(fēng)，在具有涂覆層的基材膜浮在空中的狀態(tài)下，搬運(yùn)具有涂覆層的基材膜的方式。應(yīng)予說(shuō)明 箭頭5表示吹送風(fēng)的方向。工序（2-2)中，作為干燥區(qū)域，可舉出熱漉、干燥爐W及送風(fēng)。 干燥區(qū)域可W在搬運(yùn)路徑上設(shè)置2個(gè)W上?？蒞設(shè)置2種W上的干燥區(qū)域。作為運(yùn)時(shí)的形 態(tài)，可舉出將干燥爐和送風(fēng)組合的形態(tài)。
[0110] 利用送風(fēng)進(jìn)行的干燥通過(guò)使從在具有涂覆層的基材膜的上下設(shè)置的噴嘴吹送的 風(fēng)成為熱風(fēng)而實(shí)現(xiàn)。利用送風(fēng)進(jìn)行干燥時(shí)的干燥溫度優(yōu)選為50~150°C，更優(yōu)選為60~ 140°C。通過(guò)使干燥溫度為50°CW上，能夠縮短干燥時(shí)間，提高生產(chǎn)率。應(yīng)予說(shuō)明，利用送風(fēng) 進(jìn)行干燥時(shí)的干燥溫度是指向涂覆層吹送的空氣的溫度。風(fēng)速優(yōu)選為0. 5~20m/s，更優(yōu)選 為1. 0~15m/s。如果風(fēng)速為0. 5~20m/s，則能夠抑制具有涂覆層的基材膜的抖動(dòng)，并且 能夠縮短干燥時(shí)間，因此能夠使寬度方向的膜厚分布更均勻，同時(shí)提高生產(chǎn)率。利用送風(fēng)進(jìn) 行干燥時(shí)的干燥時(shí)間優(yōu)選為30~1500秒，更優(yōu)選為180~1000秒，進(jìn)一步優(yōu)選為360~ 600秒。應(yīng)予說(shuō)明，利用送風(fēng)進(jìn)行干燥時(shí)的干燥時(shí)間是指對(duì)被搬運(yùn)的膜吹送風(fēng)的時(shí)間。 陽(yáng)111] 利用干燥爐進(jìn)行的干燥通過(guò)利用浮動(dòng)方式向干燥爐內(nèi)搬運(yùn)具有涂覆層的基材膜 而實(shí)現(xiàn)。利用干燥爐進(jìn)行干燥時(shí)的干燥爐內(nèi)的氣氛溫度優(yōu)選為40~130°C，更優(yōu)選為50~ 120°C。通過(guò)使干燥溫度為40°C W上，能夠縮短干燥時(shí)間，提高生產(chǎn)率。利用干燥爐進(jìn)行干 燥時(shí)的干燥時(shí)間優(yōu)選為30~1500秒，更優(yōu)選為180~1000秒，進(jìn)一步優(yōu)選為360~600 秒。應(yīng)予說(shuō)明，利用干燥爐進(jìn)行干燥時(shí)的干燥時(shí)間是指被搬運(yùn)的膜停留在干燥爐的時(shí)間的 合計(jì)。
[0112] 經(jīng)由上述工序（2 - 2)得到的層疊膜的由聚乙締醇系樹(shù)脂構(gòu)成的樹(shù)脂層的厚度如 上所述為10 ym W下。另外，由聚乙締醇系樹(shù)脂構(gòu)成的樹(shù)脂層的厚度優(yōu)選為2 ym W上，更 優(yōu)選為4 ym W上。如果由聚乙締醇系樹(shù)脂構(gòu)成的樹(shù)脂層的厚度為2 ym W上，則能夠得到 具有良好的偏振性能和耐久性的起偏器層，因此優(yōu)選。
[0113] 可W通過(guò)包含上述工序（1 - 1)和工序（2 - 1)或者工序（1 - 2)和工序（2 - 2)的工序制造本發(fā)明的層疊膜。由本發(fā)明的層疊膜制造偏振性層疊膜或者偏振片時(shí)，對(duì)本 發(fā)明的層疊膜分別進(jìn)一步實(shí)施W下的工序（3)和工序（4)或者工序（3)~工序化）即可。 利用卷對(duì)卷方式制造本發(fā)明的層疊膜時(shí)，在經(jīng)過(guò)工序（2 - 1)或者工序（2 - 2)的階段， 可W-次卷繞成卷而形成層疊膜卷，也可W不卷繞而直接向后工序搬運(yùn)。將本發(fā)明的層疊 膜卷繞成卷的層疊膜卷在寬度方向的膜厚分布是均勻的，因此不易發(fā)生層疊膜卷端部的卷 緊，能夠改善作為后工序的工序（3)~工序化）中的成品率。另外，不卷繞而直接向后工序 搬運(yùn)時(shí)，可W省略卷繞成卷的工序，因此生產(chǎn)率提高。
[0114] 本發(fā)明的層疊膜可W在基材膜的單面形成由聚乙締醇系樹(shù)脂構(gòu)成的樹(shù)脂層，當(dāng)然 可W在基材膜的兩面形成由聚乙締醇系樹(shù)脂構(gòu)成的樹(shù)脂層。作為在基材膜的兩面形成由聚 乙締醇系樹(shù)脂構(gòu)成的樹(shù)脂層的方法，可W首先在基材膜的單面形成樹(shù)脂層后，對(duì)基材膜中 的未形成樹(shù)脂層的面實(shí)施包含上述工序（1 - 1)和工序（2 - 1)或者工序（1 - 2)和工序 (2 - 2)的工序。本說(shuō)明書(shū)中，有時(shí)將在基材膜的單面形成有由聚乙締醇系樹(shù)脂構(gòu)成的樹(shù)脂 層的層疊膜稱(chēng)為單面層疊品，有時(shí)將在基材膜的兩面形成有由聚乙締醇系樹(shù)脂構(gòu)成的樹(shù)脂 層的層疊膜稱(chēng)為兩面層疊品。兩面層疊品可W在1張基材膜形成2張由聚乙締醇系樹(shù)脂構(gòu) 成的樹(shù)脂層，因此在生產(chǎn)率方面有利。
[0115] 工序（3)將層疊膜進(jìn)行單軸拉伸而得到拉伸層疊膜的拉伸工序
[0116] 工序（4)對(duì)拉伸層疊膜進(jìn)行染色，得到具有起偏器層和基材膜的偏振性層疊膜的 染色工序
[0117] 工序（5)在偏振性層疊膜的起偏器層上貼合透明保護(hù)膜而得到多層膜的貼合工 序
[0118] 工序（6)從多層膜剝離基材膜而得到具有起偏器和透明保護(hù)膜的偏振片的剝離 工序
[0119] [工序做]
[0120] 工序（3)中，對(duì)具有基材膜和由聚乙締醇系樹(shù)脂構(gòu)成的樹(shù)脂層的層疊膜進(jìn)行單軸 拉伸，得到拉伸層疊膜。優(yōu)選W超過(guò)5倍超且17倍W下的拉伸倍率的方式進(jìn)行單軸拉伸。 更優(yōu)選的拉伸倍率為超過(guò)5倍且8倍W下。如果拉伸倍率為5倍W下，則由聚乙締醇系樹(shù)脂 構(gòu)成的樹(shù)脂層不充分取向，因此作為結(jié)果，有時(shí)產(chǎn)生起偏器層的偏光度不夠高的不良情況。 另一方面，如果拉伸倍率超過(guò)17倍，則拉伸時(shí)容易產(chǎn)生層疊膜的斷裂，并且，拉伸層疊膜變 薄到必要W上，可能降低后工序的加工性、處理性。工序（3)中的拉伸處理不限定于一步的 拉伸，可WW多步進(jìn)行。運(yùn)時(shí)，第二步W后的拉伸工序可W在工序（3)中進(jìn)行，也可W與工 序（4)中的染色處理、交聯(lián)處理同時(shí)進(jìn)行。運(yùn)樣W多步進(jìn)行拉伸時(shí)，W全部拉伸處理合計(jì)成 為超過(guò)5倍的拉伸倍率的方式進(jìn)行拉伸處理。在工序（3) W外的工序進(jìn)行拉伸時(shí)，可W使 工序（3)的拉伸倍率超過(guò)1倍且為3. 5倍W下。 陽(yáng)12U 工序（3)中，可W采用對(duì)層疊膜的長(zhǎng)度方向進(jìn)行的縱拉伸、對(duì)寬度方向進(jìn)行拉伸 的橫拉伸等。采用縱拉伸時(shí)，作為其方式，可舉出漉間拉伸方法、壓縮拉伸方法等，采用橫拉 伸時(shí)，作為其方式，可舉出拉幅法等。
[0122] 另外，拉伸處理可采用濕潤(rùn)式拉伸方法和干式拉伸方法中任一種，從能夠從寬的 范圍選擇拉伸層疊膜時(shí)的溫度方面考慮，優(yōu)選使用干式拉伸方法。 陽(yáng)123][工序（4)]
[0124] 工序（4)中，將拉伸層疊膜的樹(shù)脂層用二色性色素進(jìn)行染色。作為二色性色素，具 體而言可使用艦或者二色性有機(jī)染料。作為二色性有機(jī)染料，例如，有紅BR、紅LR、紅R、粉 紅LB、品紅（Rubin)化、要紅度ordeaux) GS、天藍(lán)LG、巧樣黃、藍(lán)BR、藍(lán)2R、深藍(lán)RY、綠LG、 紫LB、紫B、黑H、黑B、黑GSP、黃3G、黃R、澄LR、澄3R、猩紅化、猩紅KGL、剛果紅、亮紫服、 Supra Blue G、Supra Blue GLSupra Orange GL直接天藍(lán)值irect Sky Blue)、直接堅(jiān)牢 澄值irect Fast化ange)S、堅(jiān)牢黑（Fast Black)等。運(yùn)些二色性有機(jī)染料可W從市場(chǎng)上 得到。二色性色素可W僅使用1種，也可W并用2種W上。
[01巧]工序（4)例如通過(guò)在含有上述二色性色素的溶液（染色溶液）中浸潰拉伸膜來(lái)進(jìn) 行。作為染色溶液，可W使用將上述二色性色素溶解于溶劑而成的溶液。作為染色溶液的 溶劑，一般使用水，還可W添加與水具有相溶性的有機(jī)溶劑。染色溶液中的二色性色素的濃 度優(yōu)選為0.0 l~10重量％，更優(yōu)選為0. 02~7重量％，特別優(yōu)選為0. 025~5重量％。 陽(yáng)126] 使用艦作為二色性色素時(shí)，能夠進(jìn)一步提高染色效率，因此更優(yōu)選添加艦化物。為 此使用的艦化物，例如，可W是艦化鐘、艦化裡、艦化鋼、艦化鋒、艦化侶、艦化鉛、艦化銅、艦 化領(lǐng)、艦化巧、艦化錫、艦化鐵等。添加艦化物時(shí)，其比例在染色溶液中優(yōu)選為0.0 l~20重 量％。W上舉出的艦化物中，優(yōu)選使用艦化鐘。添加艦化鐘時(shí)，優(yōu)選艦與艦化鐘的比例W重 量比計(jì)在1 :5~1 :100的范圍，更優(yōu)選在1 :6~1 :80的范圍，特別優(yōu)選在1 :7~1 :70的 范圍。
[0127] 拉伸層疊膜在染色溶液中的浸潰時(shí)間沒(méi)有特別限定，通常優(yōu)選為15秒~15分鐘 的范圍，更優(yōu)選為30秒~3分鐘。另外，染色溶液的溫度優(yōu)選在10~60°C的范圍，更優(yōu)選 在20~40°C的范圍。
[0128] 應(yīng)予說(shuō)明，也可W在拉伸工序之前或者與拉伸工序同時(shí)進(jìn)行染色處理，但優(yōu)選W 能夠使吸附于聚乙締醇系樹(shù)脂的二色性色素良好地取向的方式，在對(duì)未拉伸的層疊膜實(shí)施 工序（3)后進(jìn)行染色處理。運(yùn)時(shí)，可W對(duì)預(yù)先W目標(biāo)倍率拉伸過(guò)的層疊膜僅進(jìn)行染色，也 可W將預(yù)先W低倍率拉伸過(guò)的層疊膜在染色中再次進(jìn)行拉伸，總計(jì)達(dá)到目標(biāo)倍率的方式進(jìn) 行。另外，進(jìn)一步在其后的交聯(lián)處理中也進(jìn)行拉伸時(shí)，可W預(yù)先將在染色處理結(jié)束的階段的 總拉伸倍率設(shè)置成比目標(biāo)最終倍率低。運(yùn)時(shí)，W交聯(lián)處理后達(dá)到目標(biāo)倍率的方式適當(dāng)?shù)卣{(diào) 整即可。
[0129] 工序（4)中，可W在染色之后接著進(jìn)行交聯(lián)處理。交聯(lián)處理例如可W通過(guò)在含有 交聯(lián)劑的溶液（交聯(lián)溶液）中浸潰拉伸膜的方法來(lái)進(jìn)行。作為交聯(lián)劑，可W使用W往公知 的物質(zhì)。例如，可舉出棚酸、棚砂之類(lèi)的棚化合物、乙二醒、戊二醒等。交聯(lián)劑可W單獨(dú)使用 1種，也可W并用2種W上。 陽(yáng)130] 作為交聯(lián)溶液，可W使用將交聯(lián)劑溶解于溶劑而成的溶液。作為溶劑，例如可W使 用水，并且，可W含有與水具有相溶性的有機(jī)溶劑。交聯(lián)溶液中的交聯(lián)劑的濃度不限于此， 優(yōu)選在1~20重量％的范圍，更優(yōu)選在6~15重量％的范圍。 陽(yáng)131] 交聯(lián)溶液中可W添加艦化物。通過(guò)艦化物的添加，能夠使樹(shù)脂層的面內(nèi)的偏振光 特性更均勻。作為艦化物，例如，可舉出艦化鐘、艦化裡、艦化鋼、艦化鋒、艦化侶、艦化鉛、艦 化銅、艦化領(lǐng)、艦化巧、艦化錫、艦化鐵等。交聯(lián)溶液中的艦化物的含量?jī)?yōu)選為0. 05~15重 量％，更優(yōu)選為0. 5~8重量％。
[0132] 拉伸層疊膜在交聯(lián)溶液中的浸潰時(shí)間通常優(yōu)選為15秒~20分鐘，更優(yōu)選為30 秒~15分鐘。另外，交聯(lián)溶液的溫度優(yōu)選在10~90°C的范圍。 陽(yáng)133] 應(yīng)予說(shuō)明，交聯(lián)處理也可W通過(guò)將交聯(lián)劑配合在染色溶液中而與染色處理同時(shí)進(jìn) 行。運(yùn)時(shí)，將預(yù)先W目標(biāo)倍率拉伸過(guò)的膜浸潰在配合有交聯(lián)劑的染色溶液中，因此，可W實(shí) 質(zhì)上僅進(jìn)行染色與交聯(lián)，也可W在配合有交聯(lián)劑的染色溶液中同時(shí)進(jìn)行拉伸。工序（3)中 可W通過(guò)將預(yù)先W低倍率拉伸過(guò)的拉伸層疊膜在配合有交聯(lián)劑的染色溶液中再次拉伸，總 計(jì)達(dá)到目標(biāo)倍率。當(dāng)然，也可W依次進(jìn)行拉伸處理、染色處理W及交聯(lián)處理，運(yùn)時(shí)，也可W在 染色處理和/或交聯(lián)處理的階段進(jìn)行追加的拉伸處理。重要的是在交聯(lián)處理結(jié)束的階段， W總計(jì)的拉伸倍率達(dá)到目標(biāo)值的方式進(jìn)行設(shè)定。
[0134] 優(yōu)選最后進(jìn)行清洗工序和干燥工序。清洗工序中，可W采用水清洗處理。水清洗 處理通常通過(guò)在離子交換水、蒸留水之類(lèi)的純水中浸潰拉伸膜來(lái)進(jìn)行。水清洗的溫度通常 為3~50°C，優(yōu)選為4°C~20°C的范圍。水中的浸潰時(shí)間通常為2~300秒，優(yōu)選為3~ 240 秒。
[0135] 清洗工序可W組合基于艦化物溶液的清洗處理和水清洗處理，另外，運(yùn)些清洗工 序中，也可W使用適當(dāng)?shù)嘏浜狭思状?、乙醇、丙醇、異丙醇、下醇之?lèi)的液體醇的水溶液。作 為艦化物溶液所含有的艦化物，可舉出艦化鐘，其濃度通常為0. 5~10重量％。
[0136] 清洗工序之后，優(yōu)選實(shí)施干燥工序。干燥工序中可W采用任意適當(dāng)?shù)姆椒ǎɡ纾?自然干燥、送風(fēng)干燥、加熱干燥等）。例如，加熱干燥時(shí)的干燥溫度通常為20~95°C，干燥 時(shí)間通常為1~15分鐘左右。通過(guò)W上的工序（4)，樹(shù)脂層具有作為起偏器的功能。本說(shuō) 明書(shū)中，將具有作為起偏器的功能的樹(shù)脂層稱(chēng)為起偏器層，將基材膜上具備起偏器層的層 疊體稱(chēng)為偏振性層疊膜。 陽(yáng)137][工序巧)]
[0138] 工序巧）中，在起偏器層的與基材膜側(cè)的面相反的一側(cè)的面貼合透明保護(hù)膜而得 到多層膜。保護(hù)膜的貼合可W使用粘合劑、粘接劑。 陽(yáng)139][保護(hù)膜]
[0140] 保護(hù)膜可W是不具有光學(xué)功能的單純的保護(hù)膜，也可W是相位差膜、亮度提高膜 之類(lèi)的兼具光學(xué)功能的保護(hù)膜。構(gòu)成保護(hù)膜的材料沒(méi)有特別限定，例如，可W使用環(huán)狀聚 締控系樹(shù)脂、=乙酷纖維素、二乙酷纖維素之類(lèi)的乙酸纖維素系樹(shù)脂，聚對(duì)苯二甲酸乙二醇 醋、聚糞二甲酸乙二醇醋、聚對(duì)苯二甲酸下二醇醋之類(lèi)的聚醋系樹(shù)脂、聚碳酸醋系樹(shù)脂、丙 締酸系樹(shù)脂、聚丙締系樹(shù)脂等本領(lǐng)域中W往廣泛使用的材料。
[0141] 作為環(huán)狀聚締控系樹(shù)脂，可W適當(dāng)使用合適的市售品，例如，TOPAS燈opas Advanced Polymers GmbH 制）、ARTON (注冊(cè)商標(biāo)）（JSR 株式會(huì)社制）、ZEONOR (注冊(cè)商標(biāo)） (日本Zeon株式會(huì)社制）、ZEO肥X(注冊(cè)商標(biāo)）（日本Zeon株式會(huì)社制）、AP化（注冊(cè)商標(biāo)） (=井化學(xué)株式會(huì)社制）等。將運(yùn)樣的環(huán)狀聚締控系樹(shù)脂制膜而形成膜時(shí)，可適當(dāng)?shù)厥褂萌?劑誘鑄法、烙融擠出法等公知的方法。另外，可W使用ESCENA(注冊(cè)商標(biāo)）（積水化學(xué)工業(yè) 株式會(huì)社制）、ZEONOR FiIm(注冊(cè)商標(biāo)）（日本Zeon株式會(huì)社制）等預(yù)先制膜并根據(jù)情況 進(jìn)一步賦予相位差的環(huán)狀聚締控系樹(shù)脂膜的市售品。 陽(yáng)142] 環(huán)狀聚締控系樹(shù)脂膜可W進(jìn)行單軸拉伸或者雙軸拉伸。通過(guò)進(jìn)行拉伸，能夠?qū)Νh(huán) 狀聚締控系樹(shù)脂膜賦予任意的相位差值。拉伸通常一邊卷出膜卷一邊連續(xù)進(jìn)行，利用加熱 爐在漉的行進(jìn)方向、與其行進(jìn)方向正交的方向或者運(yùn)兩方進(jìn)行拉伸。加熱爐的溫度通常為 環(huán)狀聚締控系樹(shù)脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度附近~玻璃化轉(zhuǎn)變溫度+l〇〇°C的范圍。拉伸的倍率對(duì) 一個(gè)方向通常為I. I~6倍，優(yōu)選I. I~3. 5倍。
[0143] 環(huán)狀聚締控系樹(shù)脂膜一般表面活性差，所W優(yōu)選對(duì)與起偏器層粘合的表面進(jìn)行等 離子體處理、電暈處理、紫外線(xiàn)照射處理、火焰（flame)處理、皂化處理之類(lèi)的表面處理。其 中，優(yōu)選能夠比較容易實(shí)施的等離子體處理、電暈處理。
[0144] 作為乙酸纖維素系樹(shù)脂膜，可W優(yōu)選使用合適的市售品，例如，即JITAC(注冊(cè)商 標(biāo)）、TD80(Riji Flim株式會(huì)社制）、即JITAC (注冊(cè)商標(biāo)）、TD80UF(Fuji Flim株式會(huì)社制）、 即JITAC (注冊(cè)商標(biāo)）、TD80UZ (化j i Fl im株式會(huì)社制）、即JITAC (注冊(cè)商標(biāo)）、TD40UZ (化j i Flim 株式會(huì)社制）、KC8UX2M Otonica Minolta 株式會(huì)社制）、KC4UY Otonica Minolta 株式 會(huì)社制）等。
[0145] 為了改善視場(chǎng)角特性，可W在乙酸纖維素系樹(shù)脂膜的表面形成液晶層等。另外，為 了賦予相位差，也可W使用拉伸過(guò)的乙酸纖維素系樹(shù)脂膜。為了提高與起偏器層的粘合性， 乙酸纖維素系樹(shù)脂膜通常被施W皂化處理。皂化處理通過(guò)在氨氧化鋼、氨氧化鐘之類(lèi)的堿 的水溶液中浸潰膜來(lái)進(jìn)行。
[0146] 在如上所述的保護(hù)膜的表面也可W形成硬涂層、防眩層、反射防止層之類(lèi)的光學(xué) 層。在保護(hù)膜表面形成運(yùn)些光學(xué)層的方法沒(méi)有特別限定，可W使用公知的方法。 陽(yáng)147] 從薄型化的觀(guān)點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選保護(hù)膜的厚度盡可能薄，優(yōu)選為90 ym W下，更優(yōu)選為 50 ym W下。相反如果過(guò)薄，則強(qiáng)度降低而加工性可能受到阻礙，因此優(yōu)選為5 ym W上。
[0148] [粘合劑層]
[0149] 粘合劑通常由W丙締酸系樹(shù)脂、苯乙締系樹(shù)脂、有機(jī)娃系樹(shù)脂等為基礎(chǔ)聚合物并 向其中加入異氯酸醋化合物、環(huán)氧化合物、氮丙晚化合物之類(lèi)的交聯(lián)劑的組合物形成。還可 W進(jìn)一步制作含有微粒而顯示光散射性的粘合劑層。
[0150] 粘合劑層優(yōu)選具有1~40 ym的厚度，在不損害加工性、耐久性等特性的范圍，優(yōu) 選薄薄地涂，例如，更優(yōu)選具有3~25 ym的厚度。如果為3~25 ym的厚度，則具有良好 的加工性，并且抑制偏振片的尺寸變化，因此優(yōu)選。如果粘合劑層的厚度低于1 y m，則粘著 性降低，另一方面，如果其厚度超過(guò)40 y m，則容易產(chǎn)生粘合劑滲出等不良情況。 陽(yáng)151] 在保護(hù)膜、起偏器層上形成粘合劑層的方法沒(méi)有特別限定，可W在保護(hù)膜面或者 起偏器層面涂布含有W上述基礎(chǔ)聚合物為代表的各成分的溶液，干燥并形成粘合劑層后， 在該粘合劑層貼合隔離物、其它種類(lèi)的膜，也可W在隔離物上形成粘合劑層后，貼在保護(hù)膜 面或者起偏器層面進(jìn)行層疊。另外，在保護(hù)膜或者起偏器層面形成粘合劑層時(shí)，根據(jù)需要， 在保護(hù)膜或起偏器層面、或者粘合劑層中被貼合的單方或兩方的面實(shí)施密合處理，例如電 暈處理等。 陽(yáng)1巧[粘接劑層] 陽(yáng)153] 作為粘接劑，例如，可W使用由聚乙締醇系樹(shù)脂水溶液、水系二液型聚氨醋系乳液 粘接劑等構(gòu)成的水系粘接劑。其中優(yōu)選使用聚乙締醇系樹(shù)脂水溶液。作為粘接劑使用的聚 乙締醇系樹(shù)脂中，除了將乙酸乙締醋的均聚物即聚乙酸乙締醋進(jìn)行皂化處理而得到的乙締 醇均聚物之外，還有將乙酸乙締醋與可與其共聚的其它單體的共聚物進(jìn)行皂化處理而得到 的乙締醇系共聚物W及將它們的徑基部分改性而得的改性聚乙締醇系聚合物等。水系粘接 劑中，有多元醒、水溶性環(huán)氧化合物、=聚氯胺系化合物、氧化錯(cuò)化合物、鋒化合物等，也可 W作為添加劑添加。使用運(yùn)樣的水系粘接劑時(shí)，由它們得到的粘接劑層通常遠(yuǎn)遠(yuǎn)薄于1 ym， 即便用通常的光學(xué)顯微鏡觀(guān)察剖面，事實(shí)上也觀(guān)察不到該粘接劑層。
[0154] 使用水系粘接劑的膜的貼合方法沒(méi)有特別限定，可舉出在膜的表面均勻涂布或者 流入粘接劑，在涂布面重疊另一方的膜并利用漉等貼合，進(jìn)行干燥的方法等。通常，粘接劑 在制備后在15~40°C的溫度下進(jìn)行涂布，貼合溫度通常為15~30°C的范圍。 陽(yáng)155] 使用水系粘接劑時(shí)，貼合膜后，為了除去水系粘接劑中含有的水而進(jìn)行干燥。干燥 爐的溫度優(yōu)選30~90°C的范圍。干燥溫度小于30°C時(shí)，有粘合面容易剝離的趨勢(shì)。另一 方面，如果干燥溫度為90°C W上，則可能因熱而導(dǎo)致起偏器等的光學(xué)性能劣化。干燥時(shí)間可 W為10~1000秒左右。 陽(yáng)156] 干燥后進(jìn)一步在室溫或者比室溫略高的溫度，例如，20~45°C左右的溫度下熟化 12~600小時(shí)左右。一般熟化時(shí)的溫度設(shè)定得低于干燥時(shí)采用的溫度。 陽(yáng)157] 另外，作為非水系的粘接劑，也可W使用光固化性粘接劑。作為光固化性粘接劑， 例如，可W舉出光固化性環(huán)氧樹(shù)脂和光陽(yáng)離子聚合引發(fā)劑的混合物等。
[0158] 使用光固化性粘接劑貼合膜時(shí)，可W采用W往公知的方法，例如，可舉出利用流延 法、邁耶繞線(xiàn)棒涂布法、凹版涂布法、逗號(hào)涂布法、刮刀涂布法、模涂法、浸潰涂布法、噴霧法 等在膜的粘合面涂布粘接劑，將2張膜重疊的方法。流延法是指一邊使作為被涂布物的2 張膜在大體垂直方向、大體水平方向或者兩者之間的傾斜方向移動(dòng)一邊在其表面使粘接劑 流下并擴(kuò)展開(kāi)的方法。
[0159] 在膜的表面涂布粘接劑后，通過(guò)用夾持漉等夾持地貼合膜來(lái)粘合。另外，也可W優(yōu) 選使用用漉等對(duì)該層疊體加壓而均勻擴(kuò)張的方法。運(yùn)時(shí)，漉的材質(zhì)可W是金屬、橡膠等。并 且，也優(yōu)選采用使該層疊體在漉與漉之間通過(guò)，加壓擴(kuò)張的方法。運(yùn)時(shí)，運(yùn)些漉可W是相同 的材質(zhì)，也可W是不同材質(zhì)。使用夾持漉等貼合后的粘接劑層的干燥或者固化前的厚度優(yōu) 選為 0.0 l Jim ~5 ym。 陽(yáng)160] 為了提高粘合性，可W對(duì)膜的粘合表面適當(dāng)實(shí)施等離子體處理、電暈處理、紫外線(xiàn) 照射處理、火焰（flame)處理、皂化處理之類(lèi)的表面處理。皂化處理通過(guò)在氨氧化鋼、氨氧 化鐘之類(lèi)的堿的水溶液中浸潰膜來(lái)進(jìn)行。 陽(yáng)161] 使用光固化性樹(shù)脂作為粘接劑時(shí)，層疊膜后，通過(guò)照射活性能量線(xiàn)使光固化性粘 接劑固化。活性能量線(xiàn)的光源沒(méi)有特別限定，優(yōu)選在波長(zhǎng)400nm W下具有發(fā)光分布的活性 能量線(xiàn)，具體而言，優(yōu)選使用低壓隸燈、中壓隸燈、高壓隸燈、超高壓隸燈、化學(xué)燈、黑光燈、 微波激發(fā)隸燈、金屬面化物燈等。
[0162] 對(duì)光固化性粘接劑的光照射強(qiáng)度根據(jù)光固化性粘接劑的組成適當(dāng)?shù)貨Q定，沒(méi)有特 別限定，優(yōu)選對(duì)聚合引發(fā)劑的活性化有效的波長(zhǎng)區(qū)域的照射強(qiáng)度為0. 1~6000mW/cm2。通 過(guò)在該范圍適當(dāng)?shù)剡x擇照射強(qiáng)度，反應(yīng)時(shí)間不會(huì)過(guò)長(zhǎng)，而且能夠抑制由從光源福射的熱和 光固化性粘接劑固化時(shí)的發(fā)熱所致的粘接劑黃變和產(chǎn)生偏振片劣化的的可能性。對(duì)光固化 性粘接劑的光照射時(shí)間，根據(jù)要固化的光固化性粘接劑決定，仍沒(méi)有特別限定，優(yōu)選設(shè)定成 作為上述的照射強(qiáng)度與照射時(shí)間的乘積表示的累計(jì)光量為10~10000mJ/cm2。通過(guò)在該范 圍適當(dāng)?shù)剡x擇對(duì)光固化性粘接劑的累計(jì)光量，能夠產(chǎn)生足夠量的來(lái)自聚合引發(fā)劑的活性種 而更可靠地進(jìn)行固化反應(yīng)，另外，照射時(shí)間不會(huì)過(guò)長(zhǎng)，能夠維持良好的生產(chǎn)率。固化后的粘 接劑層的厚度通常為0.0 Ol~5 ym左右，優(yōu)選為0.0 l ym W上，另外優(yōu)選為2 ym W下。
[0163] 優(yōu)選通過(guò)活性能量線(xiàn)的照射，使存在于起偏器層與保護(hù)膜等之間的光固化性粘接 劑固化時(shí)，在起偏器層的偏光度、透過(guò)率和色相、W及保護(hù)膜的透明性等偏振片的各功能不 降低的條件下進(jìn)行固化。
[0164][工序化)]
[01化]工序化）中，從依次具有保護(hù)膜、起偏器層、基材膜的多層膜剝離基材膜?；哪?的剝離方法沒(méi)有特別限定，可W用與通常的帶粘合劑的偏振片中采用的從粘合劑層剝離剝 離膜的剝離工序相同的方法進(jìn)行剝離。可W在貼合保護(hù)膜的工序（5)之后，直接立刻剝離 基材膜，也可W-次卷繞成卷狀后，另外設(shè)置剝離工序，然后剝離基材膜。運(yùn)樣，能夠制造具 有保護(hù)膜、起偏器層的偏振片。
[0166] 可W進(jìn)一步在起偏器層上貼合保護(hù)膜，得到依次具有保護(hù)膜、起偏器層、保護(hù)膜的 偏振片。作為重新貼合的保護(hù)膜，可W舉出與上述的保護(hù)膜相同的保護(hù)膜。保護(hù)膜的貼合可 W與上述同樣地使用粘合劑、粘接劑。還可W在保護(hù)膜上貼合其它光學(xué)膜。作為其它光學(xué) 膜，可舉出亮度提高膜、表面具有凹凸形狀的帶防眩功能的膜、帶表面反射防止功能的膜、 表面具有反射功能的反射膜、兼具反射功能和透過(guò)功能的半透過(guò)反射膜、視場(chǎng)角補(bǔ)償膜。其 它光學(xué)膜和保護(hù)膜可W通過(guò)上述粘合劑和上述粘接劑來(lái)貼合。
[0167] 本發(fā)明的偏振片優(yōu)選在透明樹(shù)脂膜的外側(cè)（即與層疊偏光膜的一側(cè)相反的一側(cè) 的表面）具有用于將該偏振片貼合于液晶單元的粘合劑層。作為形成用于將該偏振片貼合 于液晶單元的粘合劑層的粘合劑，可W使用上述粘合劑。其中，從透明性、粘合力、可靠性、 再加工性等觀(guān)點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選使用丙締酸系粘合劑。將偏振片貼合于液晶單元為止的期間，優(yōu) 選預(yù)先利用隔離物保護(hù)粘合劑層。 陽(yáng)168][工序（7)]
[0169] 工序（7)是將長(zhǎng)條狀的偏振片切斷成規(guī)定大小的片切割工序。通過(guò)上述工序制造 的偏振片，優(yōu)選作為構(gòu)成液晶顯示裝置等顯示裝置的部件。利用卷對(duì)卷方式制造偏振片時(shí)， 可W將長(zhǎng)條狀的偏振片裁斷成規(guī)定大小的片狀體，組裝入顯示裝置。
[0170] 作為將長(zhǎng)條狀的偏振片裁斷成片狀體的方法，可舉出用具有銳利的刃的切斷工具 進(jìn)行切斷的方法、照射激光進(jìn)行切斷的方法和組合兩者的方法。 陽(yáng)171] 作為具有銳利的刃的切斷工具，可W是光學(xué)膜領(lǐng)域中通常使用的刀具，例如可舉 出測(cè)斷型刀具、切割型刀具W及固定圓刀、旋轉(zhuǎn)圓刀等。作為激光，可舉出C〇2激光、YAG激 光、半導(dǎo)體激光等，其中，優(yōu)選C〇2激光或者半導(dǎo)體激光。另外，激光可W是連續(xù)光也可W 是脈沖光。上述激光照射中，輸出和速度沒(méi)有限制，可W W-次照射進(jìn)行切斷，也可W進(jìn)行 多次照射來(lái)切斷。上述激光照射的輸出通常為IOW~800W，W 1次照射進(jìn)行切斷時(shí)，優(yōu)選 IOOW~350W，W 2次照射進(jìn)行切斷時(shí)，例如，優(yōu)選50W~200W。
[0172] 作為將W具有銳利的刃的切斷工具進(jìn)行切斷的方法和照射激光進(jìn)行切斷的方法 組合的方法，可舉出利用激光將偏振片切斷至厚度方向的中途，利用具有銳利的刃的切斷 工具將剩余部分切斷的方法。作為運(yùn)樣的實(shí)施方式，優(yōu)選利用激光從表層切斷到激光的吸 收率為5% W下的層之前或者之后，用具有銳利的刃的切斷工具將剩余部分切斷。
[0173] 切斷偏振片的速度取決于待進(jìn)行切斷加工的偏振片的厚度，如果偏振片的厚度為 70~500 Jim的范圍，貝為Im/分鐘W上，優(yōu)選為5~60m/分鐘。
[0174] 運(yùn)樣將長(zhǎng)條狀的偏振片裁斷成片狀體后，優(yōu)選對(duì)偏振片片狀體的側(cè)圓周面進(jìn)行切 削加工。作為用于對(duì)側(cè)圓周面進(jìn)行切削加工的方法，例如，優(yōu)選采用日本特開(kāi)2001-54845 號(hào)公報(bào)中公開(kāi)的用旋轉(zhuǎn)刀對(duì)偏振片的外圓周端部進(jìn)行切削的方法、日本特開(kāi)2003-220512 號(hào)公報(bào)中公開(kāi)的用飛切法連續(xù)地對(duì)偏振片的外圓周端部進(jìn)行切削的方法等。推測(cè)運(yùn)是因?yàn)?通過(guò)用運(yùn)樣的方法對(duì)側(cè)圓周面進(jìn)行切削加工，粘合劑成分均勻覆蓋側(cè)圓周面，能夠有利地 避免成為起偏器層向外部露出的狀態(tài)。
[0175] 經(jīng)由上述工序（7)得到的偏振片的形狀沒(méi)有特別限制，優(yōu)選為矩形。偏振片的形 狀為矩形時(shí)，長(zhǎng)邊的長(zhǎng)度例如為5cm W上，短邊的長(zhǎng)度例如為3cm W上。上限沒(méi)有特別限制， 但長(zhǎng)邊和短邊的長(zhǎng)度通常為5m W下。 陽(yáng)176] 實(shí)施例
[0177] W下，舉出實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說(shuō)明，但本發(fā)明不受運(yùn)些實(shí)施例任何限定。
[0178] [評(píng)價(jià)方法] 陽(yáng)179] <寬度方向的樹(shù)脂層厚度的最大振幅>
[0180] 利用干設(shè)膜厚儀（F20Filmetrics公司制）對(duì)層疊膜的寬度方向總寬度進(jìn)行掃描， 測(cè)定寬度方向的膜厚的分布。測(cè)定的樣品層構(gòu)成是由基材膜/底漆層/由聚乙締醇系樹(shù)脂 構(gòu)成的樹(shù)脂層。W測(cè)定間隔為2mm W下的方式一邊在自動(dòng)工作臺(tái)移動(dòng)樣品一邊測(cè)定。將運(yùn) 樣得到的寬度方向的膜厚的分布中的最大的山和最大的谷之差的大小作為最大振幅。 陽(yáng)181] <膜厚分布的周期強(qiáng)度> 陽(yáng)182] 將如上述那樣得到的寬度方向的厚度分布通過(guò)內(nèi)置于Microsoft Excel 2010的 傅里葉解析進(jìn)行高速傅立葉變換。將運(yùn)樣得到的波數(shù)譜中周期為30~70mm的區(qū)域中的最 大振幅的值作為膜厚分布的周期強(qiáng)度。具體而言，此時(shí)計(jì)算使用的數(shù)據(jù)數(shù)值（A)比得到的 寬度方向的厚度分布的數(shù)據(jù)數(shù)值度）小，并且為最接近B的2的乘數(shù)。振幅的值在傅立葉 變換的結(jié)果的絕對(duì)值為C時(shí)，W 2C/A表示，周期在第N號(hào)的數(shù)據(jù)的寬度位置為L(zhǎng)n時(shí)，W Ln/ N表示。對(duì)計(jì)算中使用的A個(gè)數(shù)據(jù)，分別求出振幅和周期，求出周期為30~70mm的區(qū)域中 的最大的振幅。 陽(yáng)183][實(shí)施例1]
[0184] <層疊膜的制作>
[0185] (1)基材膜
[0186] 作為基材膜，準(zhǔn)備厚度90 ym的未拉伸的聚丙締（P巧膜（烙點(diǎn)：163°C )。該基材 膜的80°C下的拉伸彈性模量為205MPa。 陽(yáng)187] (2)底漆層形成用涂覆液的制備
[0188] 將聚乙締醇粉末（日本合成化學(xué)工業(yè)株式會(huì)社制"Z - 200"，平均聚合度1100,平 均皂化度99. 5摩爾％ )溶解于95°C的熱水，制備濃度3重量％的聚乙締醇水溶液。在得到 的水溶液中混合相對(duì)于聚乙締醇粉末2重量份為1重量份的交聯(lián)劑（田岡化學(xué)工業(yè)株式會(huì) 社制"Sumirez Resin (注冊(cè)商標(biāo)）650")，得到底漆層形成用涂覆液。 陽(yáng)189] (3)含有聚乙締醇系樹(shù)脂的水溶液的制備
[0190] 將聚乙締醇粉末（株式會(huì)社Kuraray制叩VA124"，平均聚合度2400,平均皂化度 98. 0~99. 0摩爾％ )溶解于95°C的熱水，制備濃度8重量％的聚乙締醇水溶液即含有聚 乙締醇系樹(shù)脂的水溶液。
[0191] (4)工序（1)、工序似 陽(yáng)192] ?單面層疊品 陽(yáng)193] -邊連續(xù)搬運(yùn)基材膜一邊對(duì)其單面實(shí)施電暈處理，接著利用微凹版涂布機(jī)在電暈 處理過(guò)的面連續(xù)涂覆上述底漆層用涂覆液。其后在60°C干燥3分鐘，由此形成厚度0. 2 y m 的底漆層。接著，一邊搬運(yùn)膜一邊利用模唇涂布機(jī)在底漆層上連續(xù)涂覆上述含有聚乙締醇 系樹(shù)脂的水溶液。
[0194] 通過(guò)在有8根導(dǎo)漉的干燥爐中于80°C干燥10分鐘，在底漆層上形成厚度9. 5 ym 的由聚乙締醇系樹(shù)脂構(gòu)成的樹(shù)脂層，得到層疊膜。此時(shí)干燥爐內(nèi)的露點(diǎn)為27°C，在接近第8 根漉前，用手指觸摸涂覆層確認(rèn)后，沒(méi)有感到濕氣，可W判斷為樹(shù)脂層固化。
[0195] W測(cè)定間隔0.85mm得到寬度方向的膜厚分布。寬度方向的膜厚的最大振幅為 0. 6 ym。另外，此時(shí)的膜厚分布的周期強(qiáng)度為0. 06。
[0196] ?兩面層畳品 陽(yáng)197] 進(jìn)而，對(duì)基材膜中的與形成樹(shù)脂層的面相反的一側(cè)的面實(shí)施相同的處理，在基材 的兩面形成厚度0. 2 y m的底漆層、厚度9. 5 y m的由聚乙締醇系樹(shù)脂構(gòu)成的樹(shù)脂層，制作兩 面層疊品的層疊膜。干燥爐內(nèi)的露點(diǎn)為28°C。
[0198] W測(cè)定間隔0.90mm得到寬度方向的膜厚分布。寬度方向的膜厚的最大振幅為 0. 2 ym。另外，此時(shí)的膜厚分布的周期強(qiáng)度為0. 03。 陽(yáng) 199] (5)工序（3) 陽(yáng)200] -邊連續(xù)搬運(yùn)上述（4)中得到的層疊膜，一邊利用在夾持漉間的拉伸方法在縱向 (膜搬運(yùn)方向），拉伸溫度14(TC下拉伸至2. 5倍，接著16(TC下拉伸至2. 3倍（總拉伸倍率： 5.8倍），得到拉伸層疊膜。拉伸層疊膜中的由聚乙締醇系樹(shù)脂構(gòu)成的樹(shù)脂層的厚度分別為 5. 2 Ji m、5. 3 Ji m。 陽(yáng)201] <偏振性層疊膜的制作> 陽(yáng)202] (6)工序（4) 陽(yáng)203] 將上述拉伸層疊膜W滯留時(shí)間為150秒左右的方式浸潰在含有艦和艦化鐘的 30°C的染色溶液中，進(jìn)行由聚乙締醇系樹(shù)脂構(gòu)成的樹(shù)脂層的染色處理，接著，用10°C的純水 沖洗多余的染色溶液。繼續(xù)，W滯留時(shí)間為600秒的方式浸潰在含有棚酸和艦化鐘的76°C 的交聯(lián)溶液中進(jìn)行交聯(lián)處理。其后，用l〇°C的純水清洗4秒，80°C下干燥300秒，由此得到 偏振性層疊膜。
[0204] <偏振片的制作> 悅05] (7)工序巧）、工序化）
[0206] 將聚乙締醇粉末（（株）Kuraray制"化一318"，平均聚合度1800)溶解于95°C的 熱水，制備濃度3重量％的聚乙締醇水溶液。得到的水溶液中混合相對(duì)于聚乙締醇粉末2重 量份為1重量份的交聯(lián)劑（田岡化學(xué)工業(yè)株式會(huì)社制"Sumirez Resin(注冊(cè)商標(biāo)）650")， 制作粘接劑溶液。 陽(yáng)207] 接下來(lái)，將上述粘接劑溶液涂覆在兩面的起偏器層上后，將對(duì)貼合面實(shí)施了皂化 處理的保護(hù)膜〔由S乙酸纖維素?zé)鬉C)構(gòu)成的透明保護(hù)膜化onica Minolta化to株式會(huì)社 審Ij "KC4UY")，厚度40 y m)貼合在起偏器層上，通過(guò)一對(duì)貼合漉間，由此壓接成偏振性層疊 膜，得到由TAC/起偏器/底漆層/基材膜/底漆層/起偏器/TAC構(gòu)成的多層膜。在基材 膜與底漆層之間剝離多層膜，制作TAC/起偏器/底漆層/基材膜、底漆層/起偏器/TAC。 接著，將基材膜剝離除去而得到在由TAC/起偏器/底漆層構(gòu)成的起偏器層上經(jīng)由粘接劑層 層疊有保護(hù)膜的偏振片。上述剝離工序中沒(méi)有發(fā)生斷裂之類(lèi)的不良情況。 陽(yáng)20引 < 條紋不均的確認(rèn)> 陽(yáng)209] 對(duì)各偏振片切成在吸收軸方向?yàn)?50mm、相對(duì)于與吸收軸成直角的方向?yàn)榭倢挾?的大小，投入105°C的烘箱中30分鐘后，在背光燈上與其它偏振片形成正交尼科耳棱鏡進(jìn) 行觀(guān)察，結(jié)果兩方的偏振片都沒(méi)有看到特別明顯的不均。
[0210][實(shí)施例引 陽(yáng)211] 實(shí)施例1的單面層疊品中，使含有聚乙締醇系樹(shù)脂的水溶液的干燥區(qū)域的導(dǎo)漉的 根數(shù)為3根，利用干燥爐在90°C干燥5分鐘，除此之外，與實(shí)施例1同樣地在底漆層上形成 厚度9. 6 y m的由聚乙締醇系樹(shù)脂構(gòu)成的樹(shù)脂層。干燥爐內(nèi)的露點(diǎn)為26°C，第3根漉之前， 用手指觸摸涂覆層進(jìn)行確認(rèn)，沒(méi)有感到濕氣，因此可W判斷樹(shù)脂層已固化。 陽(yáng)212] W測(cè)定間隔0.83mm得到寬度方向的膜厚分布。寬度方向的膜厚的最大振幅為 0. 6 ym。另外，此時(shí)的膜厚分布的周期強(qiáng)度為0. 03。
[0213] 除了為單面層疊狀態(tài)之外，與實(shí)施例1同樣地制造偏振片，特別是沒(méi)有發(fā)生不良 情況，也未看到明顯的條紋不均。
[0214] [實(shí)施例引
[0215] 實(shí)施例2的單面層疊品中，使含有聚乙締醇系樹(shù)脂的水溶液的干燥區(qū)域的導(dǎo)漉的 根數(shù)為1根，利用干燥爐在90°C干燥5分鐘，除此之外，與實(shí)施例2同樣地在底漆層上形成 厚度9. 4 ym的由聚乙締醇系樹(shù)脂構(gòu)成的樹(shù)脂層。燥爐內(nèi)的露點(diǎn)為27°C，在干燥爐的出口 前，用手指觸摸涂覆層進(jìn)行確認(rèn)，沒(méi)有感到濕氣，因此可W判斷樹(shù)脂層已經(jīng)固化。 陽(yáng)216] W測(cè)定間隔0.86mm得到寬度方向的膜厚分布。寬度方向的膜厚的最大振幅為 0. 7 ym。另外，此時(shí)的膜厚分布的周期強(qiáng)度為0. 06。
[0217] 除了為單面層疊狀態(tài)W外，與實(shí)施例1同樣地制造偏振片，特別是沒(méi)有發(fā)生不良 情況，也未看到明顯的條紋不均。 陽(yáng)2化][實(shí)施例"
[0219] 實(shí)施例3中，使含有聚乙締醇系樹(shù)脂層的水溶液的干燥區(qū)域?yàn)楦?dòng)方式，利用干 燥爐和送風(fēng)在80°C干燥20分鐘，除此之外，與實(shí)施例3同樣地在底漆層上形成厚度9. 9 y m 的由聚乙締醇系樹(shù)脂構(gòu)成的樹(shù)脂層。干燥爐內(nèi)的露點(diǎn)為45°C。 陽(yáng)220] W測(cè)定間隔0.78mm得到寬度方向的膜厚分布。寬度方向的膜厚的最大振幅為 1. 2 ym。另外，此時(shí)的膜厚分布的周期強(qiáng)度為0. 07。 陽(yáng)221] 與實(shí)施例2同樣地制造偏振片，特別是沒(méi)有產(chǎn)生不良情況，也未看到明顯的條紋 不均。 陽(yáng)扣引[實(shí)施例引
[022引實(shí)施例4中，使干燥爐內(nèi)的露點(diǎn)為20。除此之外，與實(shí)施例4同樣地在底漆層上 形成厚度9. 1 ym的由聚乙締醇系樹(shù)脂構(gòu)成的樹(shù)脂層。 陽(yáng)224] W測(cè)定間隔0.78mm得到寬度方向的膜厚分布。寬度方向的膜厚的最大振幅為 0. 9 ym。另外，此時(shí)的膜厚分布的周期強(qiáng)度為0. 07。 陽(yáng)225] 與實(shí)施例4同樣地制造偏振片，特別是沒(méi)有產(chǎn)生不良情況，也未看到明顯的條紋 不均。 陽(yáng)226][比較例1]
[0227] 使由聚乙締醇系樹(shù)脂構(gòu)成的樹(shù)脂層的厚度為11. 9 ym，除此之外，與實(shí)施例3同樣 地在底漆層上形成由聚乙締醇系樹(shù)脂構(gòu)成的樹(shù)脂層。 陽(yáng)22引 W測(cè)定間隔0.83mm得到寬度方向的膜厚分布。寬度方向的膜厚的最大振幅為 2. 45 ym。另外，此時(shí)的膜厚分布的周期強(qiáng)度為0. 10。
[0229] 與實(shí)施例3同樣地制造偏振片，特別是沒(méi)有產(chǎn)生不良情況，但看到條紋不均，確認(rèn) 強(qiáng)的條紋。
[0230] [比較例引 陽(yáng)231] 作為基材膜，使用80°C的彈性模量為IOOMPa的膜。底漆層形成時(shí)收縮非常大而產(chǎn) 生皺權(quán)。 陽(yáng) 2；32] ,、、、、、、、、、、、、、、、、、、、>J、、、、、、、、、、、.、、、、、、、、、，,、、、、、、、、、、人?、、、、、、、、、、、,、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、々、.、、、、、、、、、、*,、、、、、、、、,、'
陽(yáng)233] 產(chǎn)業(yè)上的可利用性 陽(yáng)234] 根據(jù)本發(fā)明的層疊膜，能夠提供沒(méi)有光學(xué)條紋不均的偏振片，因此是有用的。 陽(yáng)235] 符號(hào)說(shuō)明 陽(yáng)236] 1、11~18:導(dǎo)漉 陽(yáng)237] 2 :具有涂覆層的基材胺 陽(yáng)23引 3 :箭頭 陽(yáng)239] 4 :噴嘴 悅40] 5 :箭頭
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種層疊膜，在長(zhǎng)條狀的基材膜上形成有由聚乙烯醇系樹(shù)脂構(gòu)成的樹(shù)脂層， 所述樹(shù)脂層的寬度方向的厚度的最大振幅為2. Ο μπι以下。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的層疊膜，其特征在于，樹(shù)脂層的寬度方向上的膜厚分布的周 期強(qiáng)度為0. 09以下。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的層疊膜，其中，樹(shù)脂層的寬度方向的厚度的平均值為 10 μm以下。4. 一種權(quán)利要求1~3中任一項(xiàng)所述的層疊膜的制造方法，包含以下的工序1 一 1和 工序2 - 1 : 工序1 一 1 :涂覆工序，在基材膜上涂覆含有聚乙烯醇系樹(shù)脂的水溶液而形成涂覆層， 得到具有涂覆層的基材膜； 工序2 - 1 :干燥工序，將具有涂覆層的基材膜搬運(yùn)到干燥區(qū)域，在干燥區(qū)域中，一邊利 用至少1根導(dǎo)輥支撐具有涂覆層的基材膜，一邊干燥涂覆層而形成由聚乙烯醇系樹(shù)脂構(gòu)成 的樹(shù)脂層，得到層疊膜。5. -種權(quán)利要求1~3中任一項(xiàng)所述的層疊膜的制造方法，包含以下的工序1 一 2和 工序2 - 2 : 工序1 一 2 :涂覆工序，在基材膜上涂覆含有聚乙烯醇系樹(shù)脂的水溶液而形成涂覆層， 得到具有涂覆層的基材膜； 工序2 - 2 :干燥工序，通過(guò)將具有涂覆層的基材膜以浮動(dòng)方式搬運(yùn)到干燥區(qū)域來(lái)干燥 涂覆層，形成厚度為1〇μπι以下的由聚乙烯醇系樹(shù)脂構(gòu)成的樹(shù)脂層，得到層疊膜，所述干燥 區(qū)域中的氣氛的露點(diǎn)為50°C以下。6. -種偏振性層疊膜的制造方法，包含以下的工序3和工序4 : 工序3 :拉伸工序，對(duì)權(quán)利要求1~3中任一項(xiàng)所述的層疊膜進(jìn)行單軸拉伸而得到拉伸 層疊膜； 工序4 :染色工序，對(duì)拉伸層疊膜進(jìn)行染色，得到具有起偏器層和基材膜的偏振性層疊 膜。7. -種偏振片的制造方法：包含以下的工序3~工序6 : 工序3 :拉伸工序，對(duì)權(quán)利要求1~3中任一項(xiàng)所述的層疊膜進(jìn)行單軸拉伸，得到拉伸 層疊膜； 工序4 :染色工序，對(duì)拉伸層疊膜進(jìn)行染色，得到具有起偏器層和基材膜的偏振性層疊 膜； 工序5 :貼合工序，在偏振性層疊膜的起偏器層上貼合透明保護(hù)膜而得到多層膜； 工序6 :剝離工序，從多層膜剝離基材膜，得到具有起偏器和透明保護(hù)膜的偏振片。8. 一種偏振片的片狀體的制造方法，包含以下的工序7 : 工序7 :裁斷工序，通過(guò)將權(quán)利要求7所述的偏振片裁斷成矩形而得到偏振片的片狀 體。
【文檔編號(hào)】G02B1/10GK106019419SQ201510632092
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2015年9月29日
【發(fā)明人】河村真, 河村真一
【申請(qǐng)人】住友化學(xué)株式會(huì)社