一種處理盒的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種處理盒。
【背景技術(shù)】
[0002]處理盒是一種能可拆卸地裝入圖像形成裝置主機中的盒，且該盒作為一個整體單元包括有一個電子照相感光組件和至少諸如充電器，顯影器，清潔器等等之類的處理器的一個。由于處理盒相對于設備主機是可拆卸地安裝的，因此便于設備的保養(yǎng)。采用電子照相成像方式的電子照相圖像形成裝置是這樣工作的:通過圖像形成裝置的光對充電器均勻充電的電子照相感光組件進行有選擇的曝光來形成靜電潛像，該潛像由顯影器用調(diào)色劑顯影成調(diào)色劑像，所形成的調(diào)色劑像由轉(zhuǎn)印器轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上，以在記錄材料上形成圖像。
[0003]一般地，處理盒的感光組件為感光鼓，感光鼓的一端設置有耦合裝置，耦合裝置與圖像形成裝置內(nèi)的機器驅(qū)動頭嚙合，驅(qū)動整個處理盒工作，中國專利CN201410413347.9中公開了一種耦合裝置，該耦合裝置上設置有從其一個表面垂直突出的兩大小相同對稱設置的動力接收突起，動力接收突起與機器驅(qū)動頭的兩驅(qū)動突起嚙合接收驅(qū)動力，然而兩者在嚙合過程中，由于安裝位置、制造誤差等原因，當處理盒安裝到位后，機器驅(qū)動頭與耦合裝置中心沒有對準，即兩者中心在徑向方向具有較大的偏差時，機器驅(qū)動頭兩對稱的突起與耦合部件的兩動力接收突起會形成非完全對稱嚙合，耦合部件的兩動力接收突起受力情況不同，受磨損的情況不同，然而兩者大小相同對稱設置，會出現(xiàn)一個先磨損后，動力接收突起斷裂，耦合裝置無法正常嚙合，從而使得處理盒無法正常工作。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型提供一種處理盒，以解決現(xiàn)有技術(shù)中，當處理盒安裝到位后，機器驅(qū)動頭與耦合裝置中心沒有對準，即兩者中心在徑向方向具有較大的偏差時，機器驅(qū)動頭兩對稱的突起與耦合部件的兩動力接收突起會形成非完全對稱嚙合，耦合部件的兩動力接收突起受力情況不同，受磨損的情況不同，然而兩者大小相同對稱設置，會出現(xiàn)一個先磨損后，耦合裝置無法正常嚙合，從而使得處理盒無法正常工作。
[0005]為解決以上技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案為提供一種處理盒。
[0006]一種可拆卸安裝至具有機器驅(qū)動頭的圖像形成裝置中的處理盒，包括:
[0007]盒體；支撐于盒體上的感光鼓；設置于所述感光鼓一端的耦合部件，所述耦合部件具有軸線LI，所述耦合部件包括接收所述機器驅(qū)動頭驅(qū)動力的動力接收部，繞軸線LI旋轉(zhuǎn)傳輸所述驅(qū)動力至所述感光鼓的回轉(zhuǎn)部，連接所述動力接收部與所述回轉(zhuǎn)部的桿體部；
[0008]所述動力接收部包括:垂直于所述軸線LI的平面，形成在所述平面上的凹口，背向所述桿體部平行于所述軸線LI形成在平面上的第一突起與第二突起；所述第一突起與第二突起形成在所述平面兩非對稱位置，所述第一突起設置有第一動力傳遞面，所述第二突起設置有第二動力傳遞面，所述第一動力傳遞面與所述第二動力傳遞面形成在所述平面相對位置。
[0009]所述凹口設置為錐形。
[0010]所述桿體部包括第一桿體與第二桿體，所述第二桿體連接所述動力接收部，所述回轉(zhuǎn)部設置在所述第二桿體之上。
[0011]所述處理盒還包括輪轂與受力驅(qū)動所述耦合部件沿軸線LI伸縮的驅(qū)動部，所述驅(qū)動部設置于所述輪轂內(nèi)，所述耦合部件穿過所述驅(qū)動部與所述輪轂。
[0012]所述驅(qū)動部包括第一驅(qū)動塊和第二驅(qū)動塊，所述第一驅(qū)動塊設置有受力迫使所述耦合部件伸縮的受推斜面。
[0013]所述處理盒還包括有彈性元件，所述彈性元件一端抵接所述輪轂，一端連接至所述耦合部件。
[0014]所述耦合部件設置有第一柱體與第二柱體，所述第一柱體直徑小于所述第二柱體直徑，所述彈性元件連接至所述第一柱體。
[0015]所述第一驅(qū)動塊與所述第二驅(qū)動塊上設置有第一安裝槽與第二安裝槽，所述耦合部件穿過所述第一安裝槽與所述第二安裝槽。
[0016]本實用新型處理盒的動力接收突起設置為一大一小，形成在基準平面非對稱位置，且其上設置有對稱的兩動力傳輸面，動力接收突起與機器驅(qū)動頭嚙合傳遞過程中，即使在兩動力接收突起受力不均勻的情況下，非對稱的動力接收突起在磨損后，突起不會斷裂，兩動力接收突起仍能保持兩者良好嚙合，從而使得驅(qū)動力傳輸平穩(wěn)。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
[0018]圖1是本實用新型處理盒的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本實用新型處理盒感光鼓與耦合部件結(jié)構(gòu)示圖；
[0020]圖3是本實用新型處理盒耦合部件結(jié)構(gòu)示圖；
[0021]圖4是圖3中A-A剖視圖；
[0022]圖5是本實用新型感光鼓驅(qū)動組件分解視圖；
[0023]圖6是圖5中B-B剖視圖。
【具體實施方式】
[0024]為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0025]如圖1-2所示，本實用新型實施例的處理盒包括一個盒體10，支撐于盒體10上的感光鼓11，驅(qū)動感光鼓旋轉(zhuǎn)的感光鼓驅(qū)動組件20以及控制感光鼓驅(qū)動組件20中耦合部件24伸縮的控制機構(gòu)30。
[0026]耦合部件24設置于感光鼓11的一側(cè)端，耦合部件24構(gòu)造為與圖像形成裝置中的機器驅(qū)動頭嚙合以接收來自機器的驅(qū)動力從而驅(qū)動感光鼓11旋轉(zhuǎn)，控制機構(gòu)30設置于盒體10的一側(cè)端，控制耦合部件24的伸縮，使其與機器驅(qū)動頭嚙合接收驅(qū)動力。
[0027]參見圖3，耦合部件24包括動力接收部、桿體部以及回轉(zhuǎn)部，動力接收部構(gòu)造為與機器驅(qū)動頭嚙合接收驅(qū)動力，回轉(zhuǎn)部構(gòu)造為傳輸接收的驅(qū)動力至感光鼓從而驅(qū)動感光鼓旋轉(zhuǎn)，桿體部構(gòu)造為連接動力接收部與回轉(zhuǎn)部。
[0028]動力接收部包括大致垂直于耦合部件24軸線Y的基準平面24f，形成在基準平面24f上的接收凹口 24g以及從基準平面24f上突出的兩動力接收突起24e，第一動力接收突起24el與第二動力接收突起24e2形成在平面非對稱的位置，兩者設置為一大一小，第一動力接收突起24el上設置有第一動力傳遞面24hl，第二動力接收突起24e2上設置有第二動力傳遞面24h2，第一動力傳遞面24hl與第二動力傳遞面24h2形成在基準平面對稱的兩位置上，兩者分別與機器驅(qū)動頭接觸傳遞動力，桿體部包括第一桿體24a、第二桿體24b，第一桿體24a、第二桿體24b具有圓形截面且直徑不同，第一桿體24a直徑Dl小于第二桿體24b直徑D2，動力