一種自動(dòng)對焦裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于攝影設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及聚焦裝置，尤其涉及自動(dòng)對焦裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的自動(dòng)對焦裝置通常是通過霍爾元件感應(yīng)鏡頭載體的移動(dòng)位置和位移量，霍爾元件感應(yīng)到的訊號通過回路反饋給控制電路，從而調(diào)整鏡頭載體的位置，以達(dá)到實(shí)現(xiàn)自動(dòng)對焦的功能。每一個(gè)這種自動(dòng)對焦裝置的霍爾值與鏡頭載體的位置的對應(yīng)關(guān)系往往都不同，所以每一個(gè)自動(dòng)對焦裝置出廠時(shí)都要做位置調(diào)試數(shù)據(jù)，并把該調(diào)試數(shù)據(jù)記錄在芯片內(nèi)，位置調(diào)試過程一般比較繁瑣，調(diào)試時(shí)間較長，從而導(dǎo)致生產(chǎn)效率較低。為此很有必要設(shè)計(jì)一種出廠時(shí)不需做位置調(diào)試數(shù)據(jù)的自動(dòng)對焦裝置，以提高生產(chǎn)效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種出廠時(shí)不需做位置調(diào)試數(shù)據(jù)的自動(dòng)對焦裝置。
[0004]為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是:一種自動(dòng)對焦裝置，包括支撐座、鏡頭載體、驅(qū)動(dòng)磁鐵、驅(qū)動(dòng)線圈、制動(dòng)磁鐵、制動(dòng)線圈和外殼；
[0005]所述支撐座的一面設(shè)有一可容納所述鏡頭載體的鏡頭載體凹槽，所述鏡頭載體可沿著該鏡頭載體凹槽的深度方向移動(dòng)，彼此相對應(yīng)的所述鏡頭載體凹槽的側(cè)面分別設(shè)有可容納所述驅(qū)動(dòng)線圈的驅(qū)動(dòng)線圈凹槽和可容納所述制動(dòng)線圈的制動(dòng)線圈凹槽，所述驅(qū)動(dòng)線圈固定在所述驅(qū)動(dòng)線圈凹槽內(nèi)，所述制動(dòng)線圈固定在所述制動(dòng)線圈凹槽內(nèi)，所述鏡頭載體凹槽的底部設(shè)有一個(gè)支撐座通孔；
[0006]所述鏡頭載體上設(shè)有一鏡頭載體通孔，該鏡頭載體通孔內(nèi)套裝有一個(gè)鏡頭，彼此相對應(yīng)的所述鏡頭載體的側(cè)面分別設(shè)有可容納所述驅(qū)動(dòng)磁鐵的驅(qū)動(dòng)磁鐵凹槽和可容納所述制動(dòng)磁鐵的制動(dòng)磁鐵凹槽，所述驅(qū)動(dòng)磁鐵固定在所述驅(qū)動(dòng)磁鐵凹槽內(nèi)，所述制動(dòng)磁鐵固定在所述制動(dòng)磁鐵凹槽內(nèi)；
[0007]所述鏡頭載體裝在所述鏡頭載體凹槽內(nèi)，此時(shí)，所述支撐座通孔的位置與所述鏡頭載體通孔的位置相應(yīng)，所述驅(qū)動(dòng)線圈的位置與所述驅(qū)動(dòng)磁鐵的位置相應(yīng)，所述制動(dòng)線圈的位置與所述制動(dòng)磁鐵的位置相應(yīng)；
[0008]所述支撐座安裝在所述外殼內(nèi)。
[0009]進(jìn)一步的，所述外殼的一面設(shè)有一開口，所述外殼上與該開口相對應(yīng)的一側(cè)設(shè)有一外殼通孔，所述支撐座從所述開口裝進(jìn)所述外殼內(nèi)，此時(shí)，設(shè)有所述支撐座通孔的所述支撐座的側(cè)面的位置與所述開口的位置相應(yīng)，所述鏡頭的一端從此外殼通孔中伸出。
[0010]進(jìn)一步的，所述鏡頭載體通孔的壁面設(shè)有螺紋，所述鏡頭的外表面也設(shè)有螺紋，所述鏡頭通過螺紋配合固定在所述鏡頭載體上。
[0011]進(jìn)一步的，遠(yuǎn)離所述鏡頭載體所述驅(qū)動(dòng)線圈的一側(cè)設(shè)有一導(dǎo)磁鐵片，遠(yuǎn)離所述鏡頭載體所述制動(dòng)線圈的一側(cè)也設(shè)有一導(dǎo)磁鐵片。
[0012]進(jìn)一步的，所述鏡頭載體上所述驅(qū)動(dòng)磁鐵凹槽的兩側(cè)分別設(shè)有鏡頭載體“V”形槽和鏡頭載體鈍角槽，所述支撐座上所述驅(qū)動(dòng)線圈凹槽的兩側(cè)分別設(shè)有支撐座“V”形槽和支撐座鈍角槽；
[0013]當(dāng)所述鏡頭載體裝進(jìn)所述鏡頭載體凹槽時(shí)，所述鏡頭載體“V”形槽的位置與所述支撐座鈍角槽的位置相應(yīng)，所述鏡頭載體“V”形槽與所述支撐座鈍角槽之間形成一空間，該空間內(nèi)裝有若干個(gè)滾珠；所述鏡頭載體鈍角槽的位置與所述支撐座“V”形槽的位置相對應(yīng)，所述鏡頭載體鈍角槽與所述支撐座“V”形槽之間形成一空間，該空間內(nèi)裝有若干個(gè)滾珠。
[0014]本實(shí)用新型有益效果:本實(shí)用新型所述的自動(dòng)對焦裝置，通過驅(qū)動(dòng)線圈和驅(qū)動(dòng)磁鐵之間產(chǎn)生的驅(qū)動(dòng)力來驅(qū)動(dòng)鏡頭載體，鏡頭載體運(yùn)動(dòng)時(shí)，制動(dòng)線圈和制動(dòng)磁鐵感應(yīng)鏡頭載體的移動(dòng)位置和移動(dòng)量，當(dāng)鏡頭載體運(yùn)動(dòng)到設(shè)定的位置時(shí)，控制電路控制驅(qū)動(dòng)線圈和制動(dòng)線圈，使鏡頭載體受驅(qū)動(dòng)線圈的電磁驅(qū)動(dòng)力與受制動(dòng)線圈的電磁制動(dòng)力保持平衡，此時(shí)鏡頭載體位置固定，從而實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定對焦的功能。此自動(dòng)對焦裝置使用制動(dòng)線圈和制動(dòng)磁鐵感應(yīng)鏡頭載體的移動(dòng)位置和移動(dòng)量，不像現(xiàn)有技術(shù)那樣用霍爾元件來感應(yīng)鏡頭載體的移動(dòng)位置和移動(dòng)量，因此出廠前不需要做位置調(diào)試數(shù)據(jù)，進(jìn)而縮短了生產(chǎn)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的自動(dòng)對焦裝置的爆炸視圖。
[0016]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的自動(dòng)對焦裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的自動(dòng)對焦裝置的橫截面示意圖。
[0018]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例的自動(dòng)對焦裝置的支撐座的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例的自動(dòng)對焦裝置的支撐座的橫截面示意圖。
[0020]圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例的自動(dòng)對焦裝置的鏡頭載體的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例的自動(dòng)對焦裝置的鏡頭載體的橫截面示意圖。
[0022]圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例的自動(dòng)對焦裝置的外殼的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]附圖標(biāo)記說明:
[0024]支撐座101、軟性線路板102、鏡頭載體103、滾珠104、驅(qū)動(dòng)磁鐵105、驅(qū)動(dòng)線圈106、制動(dòng)磁鐵107、制動(dòng)線圈108、導(dǎo)磁鐵片109、外殼110、鏡頭111 ；
[0025]驅(qū)動(dòng)線圈凹槽1011、支撐座鈍角槽1012、支撐座“V”形槽1013、制動(dòng)線圈凹槽1014、支撐座通孔1015、鏡頭載體凹槽1016、卡扣1017 ；
[0026]驅(qū)動(dòng)磁鐵凹槽1031、鏡頭載體“V”形槽1032、鏡頭載體鈍角槽1033、制動(dòng)磁鐵凹槽1034、鏡頭載體通孔1035 ；
[0027]外殼通孔1101、空腔1102、扣眼1103。
【具體實(shí)施方式】
[0028]如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)施例的自動(dòng)對焦裝置，包括支撐座101、鏡頭載體103、驅(qū)動(dòng)磁鐵105、驅(qū)動(dòng)線圈106、制動(dòng)磁鐵107、制動(dòng)線圈108、軟性線路板102和外殼110。支撐座101呈方體形，一端加工有一個(gè)可容納鏡頭載體103的鏡頭載體凹槽1016，鏡頭載體凹槽1016的大小、外形與鏡頭載體103相應(yīng)，鏡頭載體103可沿著鏡頭載體凹槽1016的深度方向移動(dòng)。彼此相對應(yīng)的鏡頭載體凹槽1016的側(cè)面分別設(shè)有一個(gè)可容納所述驅(qū)動(dòng)線圈106的驅(qū)動(dòng)線圈凹槽1011和可容納所述制動(dòng)線圈108的制動(dòng)線圈凹槽1014，驅(qū)動(dòng)線圈凹槽1011和制動(dòng)線圈凹槽1014分別在支撐座101的壁厚方向上貫通，驅(qū)動(dòng)線圈106固定在驅(qū)動(dòng)線圈凹槽1011內(nèi)，制動(dòng)線圈108固定在制動(dòng)線圈凹槽1014內(nèi)，鏡頭載體凹槽1016的底部加工有一個(gè)支撐座通孔1015。
[0029]鏡頭載體103上加工有一個(gè)鏡頭載體通孔1035，該鏡頭載體通孔1035的中心線與鏡頭載體103的中心線重合，鏡頭載體通孔1035的壁面加工有螺紋，鏡頭111的外表面也加工有螺紋，鏡頭111通過螺紋配合扭進(jìn)鏡頭載體通孔1035內(nèi)，從而把鏡頭111固定在鏡頭載體103上。鏡頭載體103上彼此相對應(yīng)的側(cè)面分別加工有可容納驅(qū)動(dòng)磁鐵105的驅(qū)動(dòng)磁鐵凹槽1031和可容納制動(dòng)磁鐵107的制動(dòng)磁鐵凹槽1034，驅(qū)動(dòng)磁鐵105固定在驅(qū)動(dòng)磁鐵凹槽1031內(nèi)，制動(dòng)磁鐵107固定在制動(dòng)磁鐵凹槽1034內(nèi)。
[0030]鏡頭載體103裝進(jìn)鏡頭載體凹槽1016內(nèi)，此時(shí)，支撐座101上的支撐座通孔1015的位置與鏡頭載體103上的鏡頭載體通孔(1035)的位置相應(yīng)，驅(qū)動(dòng)線圈106的位置與驅(qū)動(dòng)磁鐵105的位置相應(yīng)，制動(dòng)線圈108的位置與制動(dòng)磁鐵107的位置相應(yīng)。驅(qū)動(dòng)線圈106和制動(dòng)線圈108的形狀和大小一樣，但驅(qū)動(dòng)線圈106的電阻比制動(dòng)線圈108的電阻小，制動(dòng)線圈108的匝數(shù)比驅(qū)動(dòng)線圈106的匝數(shù)多。
[0031]遠(yuǎn)離鏡頭載體103驅(qū)動(dòng)線圈106的一側(cè)設(shè)有一導(dǎo)磁鐵片109，導(dǎo)磁鐵片109上加工有四個(gè)安裝孔，支撐座101的側(cè)面上與這四個(gè)安裝孔的位置相對應(yīng)處也加工有四個(gè)安裝孔，通過這些安裝孔用螺釘把導(dǎo)磁鐵片109固定在驅(qū)動(dòng)線圈106的外側(cè)；遠(yuǎn)離鏡頭載體103制動(dòng)線圈108的一側(cè)也設(shè)有一導(dǎo)磁鐵片109，導(dǎo)磁鐵片109上也加工有四個(gè)安裝孔，支撐座101的側(cè)面上與這四個(gè)安裝孔的位置相對應(yīng)處也加工有四個(gè)安裝孔，通過這些安裝孔用螺釘把導(dǎo)磁鐵片109固定在制動(dòng)線圈108的外側(cè)。驅(qū)動(dòng)線圈106外側(cè)的導(dǎo)磁鐵片109和制動(dòng)線圈108外側(cè)的導(dǎo)磁鐵片109分別使驅(qū)動(dòng)磁鐵105的磁場能集中通過驅(qū)動(dòng)線圈106和使制動(dòng)磁鐵107的磁場能集中通過制動(dòng)線圈108，從而增加驅(qū)動(dòng)線圈106與驅(qū)動(dòng)磁鐵105之間的磁路效率和制動(dòng)線圈108與制動(dòng)磁鐵107之間的磁路效率。
[0032]軟性線路板102呈“U”形狀，安裝在支撐座101的外壁面，并貼在驅(qū)動(dòng)線圈106的導(dǎo)磁鐵片109的外側(cè)面和制動(dòng)線圈108的導(dǎo)磁鐵片109的外側(cè)面，驅(qū)動(dòng)線圈106和制動(dòng)線圈108分別與軟性線路板102連接，軟性線路板102與外部控制電路連接，從而使驅(qū)動(dòng)線圈106和制動(dòng)線圈108分