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軸向結(jié)合光導(dǎo)管的裝置的制造方法

文檔序號(hào):8681215閱讀:425來(lái)源:國(guó)知局
軸向結(jié)合光導(dǎo)管的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種光導(dǎo)管的軸向搭接技術(shù),特別是指一種可確保搭接后的光導(dǎo)管的同心度外,另可提供具活動(dòng)裕度與快速拆裝功能的創(chuàng)新結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]由于光纖技術(shù)的日新月異,且價(jià)格不斷降低,已從早期的單純的訊號(hào)傳輸,逐漸開(kāi)發(fā)出了利用光纖的導(dǎo)光特性,達(dá)到照明目的的光導(dǎo)管結(jié)構(gòu)。再加上光纖另具有損耗率低、重量輕、抗干擾能力強(qiáng)、保真度高且工作性能可靠等優(yōu)點(diǎn),于是便有越來(lái)越多人投入光導(dǎo)照明的技術(shù)領(lǐng)域。以損耗率低而言,以目前較好的光導(dǎo)纖維,其光傳輸損失每公里只有零點(diǎn)二分貝;也就是說(shuō)光線在傳播一公里后約只有4.5%光衰損失。
[0003]前述傳輸損耗率低,針對(duì)單一未經(jīng)連接的光導(dǎo)管而言,而經(jīng)過(guò)連接的光導(dǎo)管會(huì)有耦光(光學(xué))對(duì)準(zhǔn)的問(wèn)題,現(xiàn)有的光導(dǎo)結(jié)構(gòu)連接技術(shù),首先須先準(zhǔn)備一組耦光機(jī)來(lái)控制光導(dǎo)結(jié)構(gòu)的X、Y、Z軸三向移動(dòng),待欲連接的光導(dǎo)構(gòu)件對(duì)準(zhǔn)后,再進(jìn)行鐳射焊接。然而,焊接后的光導(dǎo)構(gòu)件,很可能在焊接的過(guò)程中產(chǎn)生位移,因而直接影響耦光效率,造成光衰現(xiàn)象。再者,耦光機(jī)乃是相當(dāng)昂貴的設(shè)備,對(duì)于一般業(yè)者而言確實(shí)是一大負(fù)擔(dān)。
[0004]又如我國(guó)公告第M432049號(hào)新型專(zhuān)利案,其主要將光導(dǎo)結(jié)構(gòu)內(nèi)建光纖的光纖傳輸線,穿置于一端形成有一球形頭部的套管中,再將該球形頭部容置于一套環(huán)中,利用該球形頭部相對(duì)于套管作萬(wàn)向轉(zhuǎn)動(dòng),來(lái)控制光纖的X、Y軸對(duì)位,并且同時(shí)利用球形頭部與套管的相對(duì)移動(dòng)關(guān)系,來(lái)控制光纖的Z軸定位,待精確對(duì)準(zhǔn)并耦光后,再利用鐳射焊接或粘著的方式,結(jié)合定位球形頭部與套環(huán)。該新型案聲稱其優(yōu)點(diǎn)乃在于不需使用昂貴的耦光機(jī),試問(wèn)不使用耦光機(jī),如何能令尚呈動(dòng)態(tài)的光纖精確對(duì)準(zhǔn)并產(chǎn)生耦光;再者,該新型案宣稱其球形頭部與套環(huán)利用鐳射焊接或粘著方式連接,因此有可能會(huì)于焊接或粘著的過(guò)程中產(chǎn)生位移現(xiàn)象,即使其真的可以不用耦光機(jī)精確對(duì)位,仍然沒(méi)有確實(shí)解決焊接過(guò)程中產(chǎn)生位移的問(wèn)題。
[0005]前述光導(dǎo)結(jié)構(gòu),不是采用焊接方式就是粘著方式來(lái)延長(zhǎng)光導(dǎo)構(gòu)件的總長(zhǎng)度,故連接后拆解不方便,導(dǎo)致其使用范圍受到限制。以提供隧道照明的光導(dǎo)管為例,其有可能因種種原因而需要更換,例如,因隧道內(nèi)長(zhǎng)期的潮濕而于導(dǎo)光結(jié)構(gòu)上長(zhǎng)青苔,直接影響照度;或是因交通意外所引發(fā)的高溫,造成導(dǎo)光結(jié)構(gòu)變形;或是因駕駛不慎撞擊斷裂。而前述的導(dǎo)光結(jié)構(gòu)不是使用鐳射焊接就是使用粘著技術(shù),因此無(wú)法分段拆解,當(dāng)然亦不太可能因局部毀損,而更換與整條隧道等長(zhǎng)的連接后的導(dǎo)光構(gòu)件,因此不須針對(duì)毀損的兩端加以裁切,再現(xiàn)場(chǎng)丈量裁切出適當(dāng)長(zhǎng)度的光導(dǎo)構(gòu)件兩端連接,不僅耗時(shí)且麻煩,而當(dāng)光導(dǎo)構(gòu)件裁切的尺寸不夠精準(zhǔn)時(shí),不僅無(wú)法順利施工,且造成材料的浪費(fèi)。再者,若遇地震時(shí),因其連接處沒(méi)有任何彈性緩沖機(jī)制,因此無(wú)法承受波浪狀震波的反復(fù)拉扯作用,很容易因而從連接處斷裂,造成維修不易的困擾。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種軸向結(jié)合光導(dǎo)管的裝置。
[0007]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0008]一種軸向結(jié)合光導(dǎo)管的裝置,其特征在于包括一組接件,該組接件中形成有一穿孔,而構(gòu)成一管狀的結(jié)構(gòu)體,該組接件用以供套接兩軸向?qū)?yīng)的光導(dǎo)管;當(dāng)組接時(shí),首先將兩只光導(dǎo)管欲組接的端部,以緊配合的方式直接插置于組接件的穿孔中,并令該兩組接的端面互相頂?shù)?;該軸向結(jié)合光導(dǎo)管之裝置進(jìn)一步包括一組扣合裝置。
[0009]—種軸向結(jié)合光導(dǎo)管的裝置,包括一供套接兩軸向?qū)?yīng)的光導(dǎo)管的扣合裝置;每一光導(dǎo)管的第一端設(shè)一套接部,且每一套接部中同心形成有一容置孔,以供容置一相對(duì)應(yīng)光導(dǎo)管的第二端;該扣合裝置跨設(shè)于套接部?jī)啥恕T摽酆涎b置包括兩分別套設(shè)于相對(duì)應(yīng)光導(dǎo)管上的套環(huán),以及至少一兩端分別卡制于套環(huán)上的彈性扣帶;其中,至少一套環(huán)固接套設(shè)于一相對(duì)應(yīng)的光導(dǎo)管的外壁上,并分別設(shè)于套接部?jī)啥送鈧?cè);當(dāng)利用該彈性扣帶同時(shí)反向拉扯該兩套環(huán),并利用套接部頂?shù)治垂潭ㄓ诠鈱?dǎo)管上的套環(huán)時(shí),可迫使兩相對(duì)光導(dǎo)管第二端的端面進(jìn)一步頂?shù)秩葜每椎牡酌妫_(dá)強(qiáng)化兩對(duì)接光導(dǎo)管端部的Z軸方向定位強(qiáng)度。
[0010]藉此創(chuàng)新獨(dú)特設(shè)計(jì),使本實(shí)用新型對(duì)照先前技術(shù)而言,俾可組裝容易、維修方便、毀損率低以及節(jié)省成本,達(dá)到的實(shí)用進(jìn)步性與較佳產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)(利用)效益。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型套接光導(dǎo)管的剖視圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型進(jìn)一步裝設(shè)扣合裝置的立體外觀圖。
[0013]圖3為本實(shí)用新型進(jìn)一步裝設(shè)扣合裝置的立體分解圖。
[0014]圖4為本實(shí)用新型進(jìn)一步裝設(shè)扣合裝置的剖視圖。
[0015]圖5為本實(shí)用新型扣合裝置第二實(shí)施態(tài)樣的剖視圖。
[0016]圖6為本實(shí)用新型扣合裝置第三實(shí)施態(tài)樣的剖視圖。
[0017]圖7為本實(shí)用新型第二實(shí)施例搭配扣合裝置使用的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1所示,本實(shí)用新型軸向結(jié)合光導(dǎo)管的裝置的較佳實(shí)施例,惟此等實(shí)施例僅供說(shuō)明之用,在專(zhuān)利申請(qǐng)上并不受此結(jié)構(gòu)的限制。所述軸向結(jié)合光導(dǎo)管的裝置包括一組接件10,該組接件10中形成有一穿孔11,而構(gòu)成一管狀的結(jié)構(gòu)體,該組接件10用以供套接兩軸向?qū)?yīng)的光導(dǎo)管50。當(dāng)組接時(shí),首先將兩光導(dǎo)管50欲組接的端部,以緊配合的方式直接插置于組接件10的穿孔11中,并令該兩組接的端面互相頂?shù)帧?br>[0019]依目前的加工技術(shù)而言,要加工出一具精密同心度的穿孔11并非難事,因此,當(dāng)兩光導(dǎo)管50的端部插入組接件10的穿孔11時(shí),即對(duì)兩光導(dǎo)管50提供X軸與Y軸精準(zhǔn)的對(duì)位關(guān)系,而當(dāng)兩光導(dǎo)管50的端部互相抵靠時(shí),即完成兩光導(dǎo)管50的Z軸定位,因此使用本實(shí)用新型來(lái)連接軸向?qū)?yīng)的兩光導(dǎo)管50確實(shí)可達(dá)不須使用昂貴的耦光機(jī),以及結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化的目的。
[0020]又如圖2、3、4所示,本實(shí)用新型可進(jìn)一步包括一組扣合裝置20,藉以強(qiáng)化兩互連光導(dǎo)管50于Z軸方向的定位關(guān)系。該扣合裝置20包括兩分別套設(shè)于相對(duì)應(yīng)光導(dǎo)管50上的套環(huán)21,以及至少一兩端分別卡制于套環(huán)21上的彈性扣帶22 ;其中,該兩套環(huán)21由兩半圓形構(gòu)件所構(gòu)成,令套環(huán)21可以?shī)A固套設(shè)于一相對(duì)應(yīng)的光導(dǎo)管50的外壁上并分別設(shè)于組接件10兩端外側(cè)。當(dāng)利用該彈性扣帶22同時(shí)反向拉扯該兩套環(huán)21,并利用組接件10頂?shù)治垂潭ㄓ诠鈱?dǎo)管50上的套環(huán)21時(shí),可迫使兩相對(duì)光導(dǎo)管50的端面進(jìn)一步互相頂?shù)?,達(dá)強(qiáng)化兩對(duì)接光導(dǎo)管50端部的Z軸方向定位強(qiáng)度。
[0021]本較佳實(shí)施例中,該彈性扣帶22的數(shù)量設(shè)為兩條,且每一條彈性扣帶22的兩端分別固設(shè)有一卡勾221 ;每一套環(huán)21的外側(cè)壁分別形成有兩位于同一直徑兩端上的凹孔211,兩套環(huán)21上的每一凹孔211于組裝時(shí),分別同心對(duì)應(yīng)于另一套環(huán)21上相對(duì)應(yīng)的凹孔211,以供勾持一相對(duì)應(yīng)的卡勾221。
[0022]如圖5所示,本實(shí)用新型扣合裝置20A的第二實(shí)施態(tài)樣,本實(shí)施例中該扣合裝置20A包括兩套環(huán)21A,該套環(huán)21A由兩半圓形構(gòu)件所組成,并分別夾固套設(shè)于一相對(duì)應(yīng)的光導(dǎo)管50上。其中,一套環(huán)21A任一直徑的兩端分別設(shè)一樞接部212,而另一套環(huán)21A任一直徑的兩端分別設(shè)一搭接部213。每一樞接部212樞接有一拉桿23,該拉桿23的自由端形成一螺紋部231,當(dāng)該拉桿23跨越相對(duì)應(yīng)的搭接部213后,可透過(guò)一螺鎖于螺紋部231上的螺帽24來(lái)拉近兩套環(huán)21A的相對(duì)距離,同樣可達(dá)前述扣合裝置20第一實(shí)施態(tài)樣的功能與功效。
[0023]如圖6所示,本實(shí)用新型扣合裝置20B的第
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