用于槽式太陽能發(fā)電的集熱器的太陽光反射裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種太陽光反射裝置，尤其是一種用于槽式太陽能發(fā)電的集熱器的太陽光反射裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]由于太陽能是一種清潔可再循環(huán)利用的能源，槽式太陽能發(fā)電的集熱器是利用太陽能的一個重要方式，而太陽光反射裝置是槽式太陽能發(fā)電的集熱器中關(guān)鍵的部件，因此用于槽式太陽能發(fā)電的集熱器的太陽光反射裝置是一種重要的利用太陽能的部件，在現(xiàn)有的用于槽式太陽能發(fā)電的集熱器的太陽光反射裝置中，槽式拋物玻璃鏡面在低溫度潮濕的環(huán)境中會起霧結(jié)霜，當(dāng)鏡面起霧結(jié)霜后會影響鏡面反光效果，大大降低了集熱器的集熱效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述技術(shù)缺點，本實用新型的目的是提供一種用于槽式太陽能發(fā)電的集熱器的太陽光反射裝置，因此提高了反射鏡本體的防止結(jié)霜的效果。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案是:包含有用于反射太陽光的反射鏡本體、設(shè)置在反射鏡本體的背部側(cè)面上并且對反射鏡本體進(jìn)行保溫的織布體。
[0005]由于設(shè)計了反射鏡本體和織布體，通過織布體在反射鏡本體的背部側(cè)面的保溫作用，在低溫環(huán)境中，提高了反射鏡本體的溫度，不再直接使用反射鏡本體，因此提高了反射鏡本體的防止結(jié)霜的效果。
[0006]本實用新型設(shè)計了，織布體設(shè)置為外表面覆蓋有樹脂層的中空纖維布。
[0007]本實用新型設(shè)計了，織布體的面積與玻璃鏡面的面積的比例設(shè)置為0.81-1:1并且織布體的外輪廓線設(shè)置為與玻璃鏡面的外輪廓線重合、在織布體的中心部位設(shè)置有孔體。
[0008]本實用新型設(shè)計了，還包含有設(shè)置在織布體上的夾板裝置。
[0009]本實用新型設(shè)計了，反射鏡本體設(shè)置為包含有玻璃鏡面和反光銀層體，
[0010]夾板裝置設(shè)置為包含有內(nèi)樹脂背板和外樹脂背板，還包含有粘結(jié)層體，在玻璃鏡面的背部側(cè)面上設(shè)置有反光銀層體并且反光銀層體設(shè)置為在玻璃鏡面的背部側(cè)面上覆蓋分布，內(nèi)樹脂背板設(shè)置為與外樹脂背板相對應(yīng)分布并且在內(nèi)樹脂背板與外樹脂背板之間設(shè)置有織布體，在反光銀層體與內(nèi)樹脂背板之間設(shè)置有粘結(jié)層體并且內(nèi)樹脂背板設(shè)置為覆蓋在反光銀層體上。
[0011]本實用新型設(shè)計了，玻璃鏡面的厚度設(shè)置為1.05-1.15mm并且玻璃鏡面設(shè)置為低鐵超白鋼化玻璃。
[0012]本實用新型設(shè)計了，反光銀層體設(shè)置為是以超白鋼化玻璃為基體通過化學(xué)鍍銀方式粘附在玻璃鏡面的背部側(cè)面上的每平方米含銀量為1500毫克的層體。
[0013]本實用新型設(shè)計了，粘結(jié)層體設(shè)置為厚度為2-3_的有機(jī)硅密封膠層體。
[0014]本實用新型設(shè)計了，內(nèi)樹脂背板和外樹脂背板設(shè)置為環(huán)氧樹脂背板或熱塑性樹脂背板。
[0015]本實用新型的技術(shù)效果在于:以超薄超白鋼化玻璃鏡面為主，在超薄超白鋼化玻璃鏡面背面鍍銀制鏡，通過特殊成分粘接劑將其與樹脂背板粘接在一起，在兩層樹脂背板之間形成一個填充空間，通過填充三維立體織物來起到保溫防止凝霜的作用。該玻璃鏡面不但可以防止結(jié)霜，而且重量較現(xiàn)有傳統(tǒng)同規(guī)格槽式拋物玻璃鏡面輕，大約為其二分之一。厚度接近1.1mm的超白鋼化玻璃，超薄的厚度不光質(zhì)量輕最主要的是能夠增加光的透過率減小光在射到銀鏡面途中的反射率，也可以在其表面鍍一層增透膜，增加光的透射率使得整個拋物鏡面能夠有一個較高的反射率。不同于傳統(tǒng)的粘接劑其主要組分是有機(jī)硅，硅膠有著良好的粘接強(qiáng)度和柔韌性，這也就間接的形成了一個應(yīng)力釋放層，釋放掉由于樹脂背板和超白鋼化玻璃膨脹系數(shù)不同而產(chǎn)生的應(yīng)力，進(jìn)而起到保護(hù)玻璃鏡面的作用。避免了類似于傳統(tǒng)槽式拋物玻璃鏡面在溫度溫差很大的地區(qū)出現(xiàn)的鏡面爆裂現(xiàn)象。具有良好的機(jī)械性能、良好的耐油、耐溶劑性、耐腐蝕、成本適中、耐候性優(yōu)良等特點。使得鏡面能夠有更長的使用壽命。是將玻纖紗用特制織機(jī)經(jīng)形成心部的Z向纖維將上下兩個表面織物交織成一體的中空纖維布，在經(jīng)過樹脂浸漬后固化定型而成。該材料具有良好的抗剝離性、耐久性、整體性、材質(zhì)輕耐腐蝕等一系列優(yōu)點。中空部形成了一個保溫層，使得玻璃鏡面表面溫度不會降至很低的狀態(tài)，進(jìn)而鏡面在低溫潮濕的環(huán)境下很少結(jié)霜。材料本身的特性也使得該型號槽式拋物玻璃鏡面有更長的使用壽命。
[0016]在本技術(shù)方案中，保持反射鏡本體的溫度的反射鏡本體和織布體為重要技術(shù)特征，在用于槽式太陽能發(fā)電的集熱器的太陽光反射裝置的技術(shù)領(lǐng)域中，具有新穎性、創(chuàng)造性和實用性，在本技術(shù)方案中的術(shù)語都是可以用本技術(shù)領(lǐng)域中的專利文獻(xiàn)進(jìn)行解釋和理解。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本實用新型的示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0020]圖1為本實用新型的第一個實施例，結(jié)合附圖具體說明本實施例，包含有玻璃鏡面1、反光銀層體2、粘結(jié)層體3、內(nèi)樹脂背板4、織布體5和外樹脂背板6，
[0021 ] 在玻璃鏡面I的背部側(cè)面上設(shè)置有反光銀層體2并且反光銀層體2設(shè)置為在玻璃鏡面I的背部側(cè)面上覆蓋分布，內(nèi)樹脂背板4設(shè)置為與外樹脂背板6相對應(yīng)分布并且在內(nèi)樹脂背板4與外樹脂背板6之間設(shè)置有織布體5，在反光銀層體2與內(nèi)樹脂背板4之間設(shè)置有粘結(jié)層體3并且內(nèi)樹脂背板4設(shè)置為覆蓋在反光銀層體2上。
[0022]在本實施例中，玻璃鏡面I的厚度設(shè)置為1.05mm并且玻璃鏡面I設(shè)置為低鐵超白鋼化玻璃。
[0023]在本實施例中，反光銀層體2設(shè)置為是以超白鋼化玻璃為基體通過化學(xué)鍍銀方式粘附在玻璃鏡面I的背部側(cè)面上的每平方米含銀量為1500毫克的層體。
[0024]在本實施例中，粘結(jié)層體3設(shè)置為厚度為2mm的有機(jī)硅密封膠層體。與現(xiàn)有的聚氨酯成分的膠體相比，雖然二者都為彈性膠體，但是本實施例中所用的膠體成是單組份室溫固化有機(jī)硅密封膠，在膠層相同的情況下，有機(jī)硅密封膠具有更好的彈性?，F(xiàn)有的單組份室溫固化聚氨酯膠雖然也是彈性體膠，但是固化后彈性很差，在鏡面冷熱收縮膨脹的過程中并不能很好的釋放鏡面變形而產(chǎn)生的應(yīng)力。
[0025]在本實施例中，內(nèi)樹脂背板4和外樹脂背板6設(shè)置為環(huán)氧樹脂背板或熱塑性樹脂背板。
[0026]在本實施例中，織布體5設(shè)置為外表面覆蓋有樹脂層的中空纖維布。
[0027]織布體5的編織方法是攜紗器按照行和列的形式分布在編織機(jī)底盤上并在X和Y方向上運動。預(yù)制件成型于Z方向。在一個機(jī)器循環(huán)中，攜紗器運動分四步，且每步運動相鄰一個位置。第一步，相鄰行中的攜紗器沿X方向交替移動到一個位置。第二步，相鄰行中的攜