Sc單聯(lián)復(fù)位適配器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及光纖通訊領(lǐng)域，尤其涉及一種SC單聯(lián)復(fù)位適配器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前SC適配器一般是在兩端各塞一防塵帽，但是單純的防塵帽設(shè)計(jì)存在以下兩種缺陷；1、兩個(gè)防塵帽易掉落，當(dāng)防塵帽脫落后灰塵已進(jìn)入套管內(nèi)，增大跳線接頭插入損耗；2、正常使用時(shí)必須去掉防塵帽，從而在設(shè)備調(diào)試時(shí)造成激光外泄，影響調(diào)試人員的工作，并可能對(duì)人眼造成傷害(集成度越高，這種影響與傷害更加明顯)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種SC單聯(lián)復(fù)位適配器，其只一端設(shè)置防塵帽，另一端設(shè)置可自動(dòng)復(fù)位的擋板，可防止激光外泄。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種SC單聯(lián)復(fù)位適配器，包括設(shè)置有左右貫通孔的外框、設(shè)置于外框內(nèi)的左右兩芯夾、設(shè)置于兩芯夾之間的陶瓷套管、設(shè)置于外框右端的防塵帽，所述外框包括連接在一起的左外框與右外框，所述右外框底壁內(nèi)設(shè)置有開口朝左的容置槽，所述容置槽內(nèi)設(shè)置有彈簧，所述左外框自底壁往下凹陷形成有開口朝右的底槽，所述SC單聯(lián)復(fù)位適配器還包括推桿機(jī)構(gòu)，所述推桿機(jī)構(gòu)包括推板、下端樞接于推板的擋板、設(shè)置于推板與擋板之間的扭簧，所述推板右側(cè)與彈簧接觸，左側(cè)抵靠于底槽左側(cè)壁，且推板左側(cè)頂端高出于底槽左側(cè)壁頂端，所述擋板上側(cè)擋于左芯夾左端。
[0006]所述推板包括一橫向部分以及設(shè)置于橫向部分左端的豎向部分，所述推板的橫向部分置于所述底槽，所述豎向部分抵靠于底槽左側(cè)壁，且豎向部分頂端高出于底槽左側(cè)壁頂端。
[0007]所述推板橫向部分包括一本體以及自本體右端往右延伸的彈簧柱，所述擋板下端樞接于推板本體，所述彈簧套設(shè)于彈簧柱外，且所述彈簧一端抵靠于右外框容置槽右側(cè)壁，另一端抵靠于推板本體左端。
[0008]所述推板本體中間設(shè)置有上下走向的穿孔，所述擋板下端置于所述穿孔中，一銷釘穿過所述穿孔的前后側(cè)孔壁以及擋板下端。
[0009]所述扭簧設(shè)置于銷釘與擋板之間。
[0010]所述彈簧設(shè)置有兩個(gè)，且相互平行設(shè)置，對(duì)應(yīng)的，所述彈簧柱也設(shè)置有兩個(gè)，且分別自推板本體右端前后兩側(cè)往右延伸設(shè)置，所述推板還包括自本體右端中間往右延伸的分隔柱，所述分隔柱位于兩彈簧柱之間。
[0011]所述左芯夾朝外的一側(cè)設(shè)置有開口，所述擋板上側(cè)往右彎折形成有一臺(tái)階，所述臺(tái)階置于左芯夾的開口內(nèi)。
[0012]所述左外框與右外框分別設(shè)置有對(duì)應(yīng)的卡扣與卡塊，所述卡扣與卡塊扣合。
[0013]所述左右兩外框中，其中一外框設(shè)置有向另一外框方向延伸的卡板，所述卡板上設(shè)置有卡孔，所述設(shè)置有卡孔的卡板即為所述卡扣，另一外框?qū)?yīng)位置的側(cè)壁凹陷形成有一凹槽，所述凹槽底壁凸設(shè)有所述卡塊，所述卡板插入所述凹槽內(nèi)，凹槽內(nèi)的卡塊卡入所述卡板的卡孔內(nèi)。
[0014]所述左右兩外框的相對(duì)側(cè)分別設(shè)置有對(duì)應(yīng)的定位銷與定位孔，定位銷插入定位孔內(nèi)。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果為:當(dāng)本實(shí)用新型SC適配器只一端設(shè)置防塵帽，另一端設(shè)置可自動(dòng)復(fù)位的擋板，不工作時(shí)，在彈簧的作用下，擋板上側(cè)一直保持擋于左芯夾左端的位置，起到遮光防塵的作用；當(dāng)有接頭要插入本實(shí)用新型SC適配器時(shí)，接頭前端接觸推板的推動(dòng)部分并將之往右推動(dòng)，推板往右移動(dòng)的過程中壓縮彈簧，同時(shí)帶動(dòng)擋板往左下方旋轉(zhuǎn)直至不再擋住左芯夾，此時(shí)，插頭即可插入左芯夾內(nèi)，當(dāng)插頭拔出來之后，在彈簧恢復(fù)力的作用下，推板往左移動(dòng)直至抵靠于底槽左側(cè)壁，擋板也隨之自動(dòng)復(fù)位擋于左芯夾左端；且本實(shí)用新型外框采取左右兩外框扣合的組裝方式，從而組裝方便，而且降低設(shè)備成本。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型SC單聯(lián)復(fù)位適配器爆炸平面示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型SC單聯(lián)復(fù)位適配器剖面放大示意圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型SC單聯(lián)復(fù)位適配器爆炸立體放大示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0020]如圖1、2、3所示，本實(shí)用新型SC單聯(lián)復(fù)位適配器包括設(shè)置有左右貫通孔的外框1、設(shè)置于外框I內(nèi)的左右兩芯夾2、3、設(shè)置于兩芯夾2、3之間的陶瓷套管4、設(shè)置于外框I右端的防塵帽5，所述外框I包括連接在一起的左外框11與右外框12，所述右外框12底壁內(nèi)設(shè)置有開口朝左的容置槽121，所述容置槽121內(nèi)設(shè)置有彈簧122，所述左外框11自底壁往下凹陷形成有開口朝右的底槽111，本實(shí)用新型SC單聯(lián)復(fù)位適配器還包括推桿機(jī)構(gòu)，所述推桿機(jī)構(gòu)包括推板6、下端樞接于推板6的擋板7、設(shè)置于推板6與擋板7之間的扭簧8，所述推板6右側(cè)與彈簧122接觸，左側(cè)抵靠于底槽左側(cè)壁1110，且推板6左側(cè)頂端高出于底槽左側(cè)壁1110頂端，所述擋板7上側(cè)擋于左芯夾2左端。
[0021]在本實(shí)施例中，所述推板6包括一橫向部分61以及設(shè)置于橫向部分61左端的豎向部分62，所述推板6的橫向部分61置于所述底槽111，所述豎向部分62抵靠于底槽左側(cè)壁1110，且豎向部分62頂端高出于底槽左側(cè)壁1110頂端。
[0022]所述推板橫向部分61包括一本體611以及自本體611右端往右延伸的彈簧柱612，所述擋板7下端樞接于推板本體611，所述彈簧122套設(shè)于彈簧柱612外，且所述彈簧122 —端抵靠于右外框容置槽121右側(cè)壁，另一端抵靠于推板本體611左端。
[0023]所述推板本體611中間設(shè)置有上下走向的穿孔613，所述擋板7下端置于所述穿孔613中，一銷釘615穿過所述穿孔613的前后側(cè)孔壁以及擋板7下端，從而將所述推板本體611與擋板7連接起來，所述扭簧8設(shè)置于銷釘615與擋板7之間。因?yàn)樽笥倚緤A2、3朝外(朝向外框I外面)的一側(cè)設(shè)置有開口 21，較佳的，所述擋板7上側(cè)往右彎折形成有一臺(tái)階71，所述臺(tái)階71置于左芯夾2的開口 21內(nèi)，如此，擋板7能更好的起到遮光防塵的作用。
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