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光纖切割刀的制作方法

文檔序號:9096120閱讀:571來源:國知局
光纖切割刀的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于光纖切割技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種切割刀,特別是一種光纖切割刀。
【背景技術(shù)】
[0002]在國家三網(wǎng)融合、“光網(wǎng)中國”計劃的推動下,國家相關(guān)部門及國內(nèi)主要運營商都將FTTH的工作作為最主要的工作重點之一,而光纖熔接作為FTTH最穩(wěn)定可靠的技術(shù)方案,備受運營商的重視。在光纖熔接之前必須先對光纖進行技術(shù)切割,所以光纖的切割也成為FTTH推進的一項主要工作內(nèi)容。光纖的切割要求十分嚴格,若切割面不平整,極易使熔接失敗,從而影響進一步熱恪。
[0003]在通訊行業(yè)中,光纖熔接機是一種很常用的儀器,而作為其重要的附件,光纖切割刀也顯得尤為重要。光纖切割刀用于切割像頭發(fā)一樣細的光纖,切割后的光纖用可放大幾百倍的顯微鏡看出來是平的,切后且平的兩根光纖才可以放電對接。綜上所述可知,光纖切割刀的質(zhì)量直接決定了光纖熔接的質(zhì)量,如果光纖切割刀不能利索的切斷光纖,那么光纖的斷面就會有不同程度的斜角或參差不齊,這樣熔接所得光纖損耗會很大,從而大幅度影響信號傳輸?shù)馁|(zhì)量。傳統(tǒng)的光纖切割刀具有以下缺點:刀片易磨損,不易切斷光纖;刀片高度不合適導(dǎo)致切后的光纖切面帶刺;刀面的某一點不快導(dǎo)致切后的斷面斜或者芯子花。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題,提出了一種通過光纖放置槽放置光纖,使用控制器控制刀片的切割動作,設(shè)置刀刃所在的平面與刀面之間呈181° -183°夾角,實現(xiàn)了通過更換光纖放置槽,可以切割不同規(guī)格的光纖,同時可以兼容現(xiàn)在FTTH的皮線光纜;切割光纖操作簡單,只需要按下控制按鈕即可實現(xiàn);減小切割端面角度,可保證在2度以下的一種光纖切割刀。
[0005]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0006]光纖切割刀,包括載物臺和切割機構(gòu),所述載物臺呈長方體狀,所述載物臺的上端面設(shè)有光纖夾具,所述光纖夾具的中心軸線方向上設(shè)有光纖放置槽,所述光纖放置槽的一側(cè)設(shè)有懸臂,所述光纖放置槽的另一側(cè)與懸臂對應(yīng)位置設(shè)有搭扣槽,所述懸臂和搭扣槽相卡接,所述載物臺的前端設(shè)有切割機構(gòu),所述切割機構(gòu)包括刀架臺和刀架臺上方的刀架,所述刀架臺上設(shè)有刀片槽,所述刀架上設(shè)有刀片和滑塊槽,所述刀片與刀片槽相適配,所述刀片連有滑塊,所述滑塊沿著刀架在滑塊槽中垂直滑動,所述滑塊連接控制器,所述刀片包括刀面和刀刃,所述刀刃所在的平面與刀面之間呈181° -183°夾角。
[0007]在上述的光纖切割刀中,所述光纖夾具上設(shè)有若干第一螺孔,所述載物臺上對應(yīng)第一螺孔的位置設(shè)有第二螺孔,所述光纖夾具通過螺栓穿過第一螺孔和第二螺孔實現(xiàn)固定。
[0008]在上述的光纖切割刀中,所述控制器設(shè)置于載物臺內(nèi)部。
[0009]在上述的光纖切割刀中,所述載物臺的外側(cè)設(shè)有控制按鈕,所述控制按鈕電控連接控制器。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本光纖切割刀,通過光纖放置槽放置光纖,實現(xiàn)了通過更換光纖放置槽可以切割不同規(guī)格的光纖,同時可以兼容現(xiàn)在FTTH的皮線光纜;使用控制器控制刀片的切割動作,切割光纖操作簡單,只需要按下控制按鈕即可實現(xiàn);設(shè)置刀刃所在的平面與刀面之間呈181° -183°夾角;減小了光纖的切割端面角度,可保證在2度以下,以利于對光纖進行熔接。
【附圖說明】
[0011]圖1是光纖切割刀結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為切割機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中,1、載物臺;2、光纖夾具;3、切割機構(gòu);4、第一螺孔;5、懸臂;6、搭扣槽;7、光纖放置槽;8、刀架臺;9、刀架;10、刀片槽;11、刀片;12、滑塊;13、控制按鈕。
【具體實施方式】
[0014]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖,對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述,但本實用新型并不限于這些實施例。
[0015]如圖1-2所示,光纖切割刀,包括載物臺I和切割機構(gòu)3。載物臺I呈長方體狀,載物臺I的上端面設(shè)有光纖夾具2,光纖夾具2的中心軸線方向上設(shè)有光纖放置槽7,光纖放置槽7的一側(cè)設(shè)有懸臂5,光纖放置槽7的另一側(cè)與懸臂5對應(yīng)位置設(shè)有搭扣槽6,懸臂5和搭扣槽6相卡接,載物臺I的前端設(shè)有切割機構(gòu)3,切割機構(gòu)3包括刀架臺8和刀架臺8上方的刀架9,刀架9上設(shè)有刀片11和滑塊槽,刀片11與刀片槽10相適配,刀片11連有滑塊12,滑塊12沿著刀架9在滑塊槽中垂直滑動,滑塊12連接控制器,控制器設(shè)置于載物臺I內(nèi)部,刀片11包括刀面和刀刃,刀刃所在的平面與刀面之間呈181° -183°夾角。
[0016]光纖夾具2上設(shè)有若干第一螺孔4,載物臺I上對應(yīng)第一螺孔4的位置設(shè)有第二螺孔,光纖夾具2通過螺栓穿過第一螺孔4和第二螺孔實現(xiàn)固定。
[0017]載物臺I的外側(cè)設(shè)有控制按鈕13,控制按鈕13電控連接控制器。
[0018]在啟動光纖切割刀切割光纖過程中:首先選擇適合光纖夾具2,固定在載物臺I上,然后將待切割光纖穿過光纖夾具2中的光纖放置槽7,放置好之后,通過控制按鈕13啟動切割機構(gòu)3進行光纖切割工作,切割機構(gòu)3工作過程中,滑塊12帶動刀片11在刀架9上由上往下運動,當切割工作完成時,刀片11的上端沿恰好沒入刀片槽10中。
[0019]刀片11采用超細晶粒碳化鎢鈷(WC-Co)粉低壓制燒結(jié),具有硬度高,強度高,耐磨性好,刀刃鋒利等特點。采用低壓燒結(jié)的方式,可以使得刀片內(nèi)部金相組織致密性好,可有效地減少合金中的顯微孔隙,避免刃口在精磨及使用過程中發(fā)生崩刃的現(xiàn)象,從而提交光纖切割界面的光潔度。除此之外,光纖切割刀刃口高要求的刃口研磨,使用高程度自動化的精密光學(xué)磨床精磨刀刃,使得磨出來的刀刃鋒利無崩刃、卷刃現(xiàn)象,光潔度高達鏡面效果(Ra〉= 0.012),最終保證被切割光纖截面平整、光滑和無毛刺現(xiàn)象。
[0020]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代,但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0021]盡管本文較多地使用了載物臺1、光纖夾具2、切割機構(gòu)3、第一螺孔4、懸臂5、搭扣槽6、光纖放置槽7、刀架臺8、刀架9、刀片槽1、刀片11、滑塊12、控制按鈕13等術(shù)語,但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【主權(quán)項】
1.光纖切割刀,包括載物臺和切割機構(gòu),其特征在于,所述載物臺呈長方體狀,所述載物臺的上端面設(shè)有光纖夾具,所述光纖夾具的中心軸線方向上設(shè)有光纖放置槽,所述光纖放置槽的一側(cè)設(shè)有懸臂,所述光纖放置槽的另一側(cè)與懸臂對應(yīng)位置設(shè)有搭扣槽,所述懸臂和搭扣槽相卡接,所述載物臺的前端設(shè)有切割機構(gòu),所述切割機構(gòu)包括刀架臺和刀架臺上方的刀架,所述刀架臺上設(shè)有刀片槽,所述刀架上設(shè)有刀片和滑塊槽,所述刀片與刀片槽相適配,所述刀片連有滑塊,所述滑塊沿著刀架在滑塊槽中垂直滑動,所述滑塊連接控制器,所述刀片包括刀面和刀刃,所述刀刃所在的平面與刀面之間呈181° -183°夾角。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纖切割刀,其特征在于,所述光纖夾具上設(shè)有若干第一螺孔,所述載物臺上對應(yīng)第一螺孔的位置設(shè)有第二螺孔,所述光纖夾具通過螺栓穿過第一螺孔和第二螺孔實現(xiàn)固定。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纖切割刀,其特征在于,所述控制器設(shè)置于載物臺內(nèi)部。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纖切割刀,其特征在于,所述載物臺的外側(cè)設(shè)有控制按鈕,所述控制按鈕電控連接控制器。
【專利摘要】本實用新型提供了光纖切割刀,屬于光纖切割技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的光纖切割刀刀片易磨損,不易切斷光纖;刀片高度不合適導(dǎo)致切后的光纖切面帶刺等不足。該光纖切割刀,包括載物臺和切割機構(gòu),載物臺呈長方體狀,載物臺的上端面設(shè)有光纖夾具,光纖夾具的中心軸線方向上設(shè)有光纖放置槽,光纖放置槽的一側(cè)設(shè)有懸臂,光纖放置槽的另一側(cè)與懸臂對應(yīng)位置設(shè)有搭扣槽,懸臂和搭扣槽相卡接,載物臺的前端設(shè)有切割機構(gòu),切割機構(gòu)包括刀架臺和刀架臺上方的刀架,刀架臺上設(shè)有刀片槽,刀架上設(shè)有刀片和滑塊槽,刀片與刀片槽相適配,刀片連有滑塊,滑塊沿著刀架在滑塊槽中垂直滑動,滑塊連接控制器。
【IPC分類】G02B6/25
【公開號】CN204758865
【申請?zhí)枴緾N201520580694
【發(fā)明人】夏震宇, 李強
【申請人】浙江天創(chuàng)信測通信科技有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年8月5日
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