液晶顯示面板拆解治具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及液晶顯示器加工制造領(lǐng)域，尤其涉及一種液晶顯示面板拆解治具。
【背景技術(shù)】
[0002]為了逐步提升液晶顯示面板的產(chǎn)品品質(zhì)，生產(chǎn)廠家一般會(huì)對(duì)已加工好的液晶顯示面板進(jìn)行拆解來(lái)逆向了解產(chǎn)品并進(jìn)行相應(yīng)的分析。液晶顯示面板一般為包括蓋板、上偏光片、彩膜基板、陣列基板和下偏光片的多層結(jié)構(gòu)，其中，陣列基板和彩膜基板之間一般采用膠粘結(jié)，在將彩膜基板和陣列基板拆解時(shí)，需要破壞兩者之間的粘結(jié)膠。目前的拆解方式一般采用人工手持刀片切割粘結(jié)膠的方法進(jìn)行拆解。
[0003]然而，上述拆解方法需要人工手持刀片，操作的安全性較低；對(duì)于小尺寸的液晶顯示面板進(jìn)刀位置不好確定，故難于拆解；此外，隨著液晶顯示面板逐漸趨于薄化，液晶顯示面板的拆解難度越來(lái)越高，拆卸過(guò)程稍有不甚便會(huì)出現(xiàn)破片的情況，進(jìn)而影響液晶顯示面板的產(chǎn)品分析。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]鑒于上述狀況，有必要提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、易于拆解液晶顯示面板的拆解治具，以解決現(xiàn)有技術(shù)中人工拆解液晶顯示面板安全性低、難于拆解、拆卸過(guò)程易破片等問(wèn)題。
[0005]本實(shí)用新型提供一種液晶顯示面板拆解治具，包括平臺(tái)、加熱裝置、面板固定結(jié)構(gòu)、以及切割裝置；所述平臺(tái)的內(nèi)部開設(shè)有腔體，所述平臺(tái)上表面開設(shè)有與所述腔體連通的滑槽；所述加熱裝置設(shè)置于所述平臺(tái)上方，液晶顯示面板放置于所述加熱裝置上；所述面板固定結(jié)構(gòu)架設(shè)于所述加熱裝置上方，所述面板固定結(jié)構(gòu)可下壓固定于所述加熱裝置上的所述液晶顯示面板；所述切割裝置包括刀片和可調(diào)整所述刀片高度的高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，所述高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)置于所述腔體中，所述刀片固定于所述高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)上且凸出于所述滑槽上方，所述刀片可沿所述滑槽移動(dòng)而切割所述液晶顯示面板一角處的粘結(jié)膠。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括第一高度調(diào)節(jié)塊、第二高度調(diào)節(jié)塊、水平設(shè)置的高度調(diào)節(jié)桿、以及固定塊，所述第二高度調(diào)節(jié)塊和所述第一高度調(diào)節(jié)塊均為楔形塊且二者上下傾斜搭設(shè)呈長(zhǎng)方體狀，所述平臺(tái)的側(cè)壁開設(shè)有與所述腔體連通的第一通孔，所述高度調(diào)節(jié)桿的一端與所述第一高度調(diào)節(jié)塊的豎直面固定連接，所述高度調(diào)節(jié)桿的另一端穿過(guò)所述第一通孔延伸至所述平臺(tái)外，所述固定塊固定于所述第二高度調(diào)節(jié)塊的上底面，所述固定塊的上端伸出所述滑槽而與所述刀片固定連接，所述高度調(diào)節(jié)桿推拉所述第一高度調(diào)節(jié)塊而帶動(dòng)所述第二高度調(diào)節(jié)塊及與之連接的所述固定塊相對(duì)于所述滑槽升降以實(shí)現(xiàn)所述刀片的高度調(diào)整，所述固定塊水平限位于所述滑槽中且可沿所述滑槽移動(dòng)而實(shí)現(xiàn)所述刀片切割所述液晶顯示面板一角處的粘結(jié)膠。
[0007]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)還包括所述限位結(jié)構(gòu)，所述限位結(jié)構(gòu)包括內(nèi)外螺絲、設(shè)置于所述第一通孔中的內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)、以及設(shè)置于所述高度調(diào)節(jié)桿上的外螺紋結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)外螺絲的內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)與所述外螺紋結(jié)構(gòu)相配合，所述內(nèi)外螺絲的外螺紋結(jié)構(gòu)與所述內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)相配合，所述內(nèi)外螺絲通過(guò)雙向螺紋連接將所述高度調(diào)節(jié)桿與所述平臺(tái)固定連接而確保所述高度調(diào)節(jié)桿固定于某一調(diào)節(jié)位置。
[0008]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述切割裝置還包括設(shè)置于所述腔體中的進(jìn)刀深度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，所述進(jìn)刀深度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)通過(guò)連接結(jié)構(gòu)與所述高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)固定連接。
[0009]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述進(jìn)刀深度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括第一進(jìn)刀深度調(diào)節(jié)塊、第二進(jìn)刀深度調(diào)節(jié)塊、以及水平設(shè)置的進(jìn)刀深度調(diào)節(jié)桿，所述第一進(jìn)刀深度調(diào)節(jié)塊和所述第二進(jìn)刀深度調(diào)節(jié)塊為正三棱柱的塊狀結(jié)構(gòu)且所述第一進(jìn)刀深度調(diào)節(jié)塊的斜側(cè)面和所述第二進(jìn)刀深度調(diào)節(jié)塊的斜側(cè)面豎直貼合呈長(zhǎng)方體狀結(jié)構(gòu)，所述平臺(tái)的側(cè)壁開設(shè)有與所述腔體連通的第二通孔，所述進(jìn)刀深度調(diào)節(jié)桿的一端與所述第一進(jìn)刀深度調(diào)節(jié)塊的第一直側(cè)面固定連接，所述進(jìn)刀深度調(diào)節(jié)桿的另一端穿過(guò)所述第二通孔延伸至所述平臺(tái)外，所述進(jìn)刀深度調(diào)節(jié)桿推動(dòng)所述第一進(jìn)刀深度調(diào)節(jié)塊，所述第一進(jìn)刀深度調(diào)節(jié)塊的所述斜側(cè)面與所述第二進(jìn)刀深度調(diào)節(jié)塊的所述斜側(cè)面之間的作用力分解為垂直于所述進(jìn)刀深度調(diào)節(jié)桿方向的作用力而推動(dòng)所述第二進(jìn)刀深度調(diào)節(jié)塊以及與之連接的所述高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)沿所述滑槽移動(dòng)，而實(shí)現(xiàn)所述刀片切割所述液晶顯示面板一角處的粘結(jié)膠。
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述連接結(jié)構(gòu)包括連接桿和滑軌，所述滑軌豎直地設(shè)置于所述第二高度調(diào)節(jié)塊的左側(cè)面，所述連接桿的一端與所述第二進(jìn)刀深度調(diào)節(jié)塊的第一直側(cè)面固定連接，所述連接桿的另一端限位于所述滑軌中且可沿所述滑軌上下移動(dòng)。
[0011]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述切割裝置還包括第一彈簧，所述第一彈簧水平夾設(shè)于所述第二高度調(diào)節(jié)塊的右側(cè)面和所述腔體的右側(cè)壁之間，且所述第一彈簧的一端與所述右側(cè)面或所述腔體的右側(cè)壁固定連接。
[0012]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述刀片水平設(shè)置且與所述液晶顯示面板的邊呈一定的夾角。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述面板固定結(jié)構(gòu)包括架設(shè)于所述加熱裝置上方的梁、面板固定頭、以及螺旋桿，所述梁設(shè)置有豎直貫通的螺紋孔，所述螺旋桿與所述螺紋孔螺紋連接，所述螺旋桿的上端于所述梁的上方，所述螺旋桿的下端于所述梁的下方且與所述面板固定頭固定連接，所述面板固定頭通過(guò)所述螺旋桿旋轉(zhuǎn)移動(dòng)而下壓固定所述液晶顯示面板。
[0014]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述加熱裝置包括設(shè)置于所述平臺(tái)上方的載臺(tái)和電熱絲，所述電熱絲設(shè)置于所述載臺(tái)的內(nèi)部，所述電熱絲與電源電性連接。
[0015]如上所述，本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案帶來(lái)的有益效果是:本實(shí)用新型的液晶顯示面板拆解治具，由于包括平臺(tái)、加熱裝置、面板固定結(jié)構(gòu)、以及切割裝置，使得拆解液晶顯示面板的安全性更高，拆解容易，拆卸過(guò)程不易破片。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)施例的液晶顯不面板拆解治具的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0017]圖2是圖1中切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3是圖2中III處的放大分解圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定實(shí)用新型目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說(shuō)明如后。
[0020]圖1是本實(shí)施例的液晶顯示面板拆解治具的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖1中切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3是圖2中III處的放大分解圖。請(qǐng)參見圖1至圖3所示，本實(shí)用新型實(shí)施例的液晶顯示面板拆解治具100，包括平臺(tái)10、加熱裝置20、面板固定結(jié)構(gòu)30、以及切割裝置40。
[0021]平臺(tái)10為水平設(shè)置的長(zhǎng)方體狀結(jié)構(gòu)，平臺(tái)10用于固定面板固定結(jié)構(gòu)30、加熱裝置20、以及切割裝置40。為了配合切割裝置40，平臺(tái)10的一角處(圖1中的左前角處)內(nèi)部開設(shè)有矩形的腔體12。平臺(tái)10的側(cè)壁(圖1中的前壁15)開設(shè)有水平間隔的第一通孔13和第二通孔14，第一通孔13和第二通孔14分別與腔體12連通，在本實(shí)施例中，第一通孔13位于第二通孔14的右側(cè)。
[0022]加熱裝置20水平地設(shè)置于平臺(tái)10的上表面，加熱裝置20包括載臺(tái)22和電熱絲24，電熱絲24設(shè)置于載臺(tái)22內(nèi)部，載臺(tái)22為具有一定厚度的矩形板狀結(jié)構(gòu)，載臺(tái)22的大小小于平臺(tái)10上表面的大小，載臺(tái)22的各邊分別平行于其對(duì)應(yīng)的平臺(tái)10上表面的各邊，載臺(tái)22的上表面光滑可防止其磨損放置于其上的液晶顯示面板200，電熱絲24至少設(shè)置于載臺(tái)22內(nèi)部的一角(圖1中的左前角處)，在本實(shí)施例中，電熱絲24設(shè)置于整個(gè)粘結(jié)膠201的下方以加熱整個(gè)粘結(jié)膠201，電熱絲24與電源(圖未示)電性連接。載臺(tái)22 —般采用易導(dǎo)熱的材料制成，電熱絲24的下方及兩側(cè)還可設(shè)置有石棉層26，石棉層26可防止電熱絲24產(chǎn)生的熱量散失。電熱絲24加熱的溫度一般保持在150°C左右，150°C—般可以使雙面膠老化粘著力下降。
[0023]面板固定結(jié)構(gòu)30包括于平臺(tái)10上方的水平的梁32、面板固定頭34、以及螺旋桿36。在本實(shí)施例中，梁32的兩端分別通過(guò)支架38架設(shè)于平臺(tái)10的上方，支架38平行間隔地設(shè)置于加熱裝置20的載臺(tái)22的前后兩側(cè)且支架38下端固定于平臺(tái)10的上表面。面板固定頭34呈倒置的漏斗狀，面板固定頭34