顯示模組的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于顯示技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種顯示模組。
【背景技術(shù)】
[0002]薄膜晶體管液晶顯示器以其優(yōu)異的性能而獲廣泛應(yīng)用。一般地，TFT-1XD顯示器主要包括顯示模組和外殼，顯示模組主要包括顯示面板和背光組件等結(jié)構(gòu)，其中，顯示面板包括相對下上設(shè)置的陣列基板和彩膜基板以及設(shè)于陣列基板和彩膜基板之間的液晶層；背光組件用于為顯示面板提供亮度均勻的光源，其一般包括導(dǎo)光板和背板等結(jié)構(gòu)；顯示面板則通過膠框與背光組件的背板進(jìn)行連接和固定。
[0003]制作薄膜晶體管液晶顯示器時(shí)，在形成顯示面板的工藝中彩膜基板上會(huì)積累靜電荷，而且在顯示器的使用過程中，彩膜基板上也會(huì)積累靜電荷。彩膜基板上的靜電荷若不能及時(shí)導(dǎo)出，會(huì)產(chǎn)生靜電，而靜電可能會(huì)擊穿柔性電路板造成顯示不良。為了釋放彩膜基板上的靜電荷，現(xiàn)有技術(shù)中采取在彩膜基板的出光面上形成一層透明導(dǎo)電層，通過貼附導(dǎo)電膠帶把透明導(dǎo)電層與背光組件的金屬背板進(jìn)行連接，使靜電荷傳導(dǎo)出去。然而，以上靜電釋放方式卻存在如下問題:通常采用人工貼附導(dǎo)電膠帶，但由于操作空間很小，耗時(shí)耗工，而且貼附精確度差，產(chǎn)品不良率較高。另外，導(dǎo)電膠帶易脫落，特別是在熱環(huán)境下更容易掉落，從而影響顯不品質(zhì)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠?qū)Σ誓せ迳系撵o電釋放良好、穩(wěn)定的顯示模組。
[0005]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是:一種顯示模組，包括:上下設(shè)置的顯示面板和背光組件、及設(shè)于顯示面板和背光組件側(cè)邊的膠框，所述顯示面板從上至下依次包括彩膜基板、液晶層和陣列基板，所述彩膜基板出光面設(shè)有透明導(dǎo)電層，所述背光組件包括采用V-⑶T技術(shù)制得的導(dǎo)光板、設(shè)于導(dǎo)光板下方的金屬背板及設(shè)于導(dǎo)光板側(cè)邊的光源，所述背板接地；所述導(dǎo)光板厚度不大于0.30mm且不小于0.18mm ;所述膠框側(cè)邊設(shè)有金屬材質(zhì)的導(dǎo)電元件，所述導(dǎo)電元件兩端朝向同一側(cè)延伸形成第一彎折部和第二彎折部，所述第一彎折部一端搭接于透明導(dǎo)電層，所述第二彎折部則插接在背板上。
[0006]所述背光組件還包括位于導(dǎo)光板和背板之間的反射板。
[0007]所述導(dǎo)電元件朝向膠框的側(cè)面貼附有導(dǎo)電雙面膠。。
[0008]所述導(dǎo)電雙面膠為各向異性導(dǎo)電膠。
[0009]所述導(dǎo)電元件的材料為不銹鋼。
[0010]所述導(dǎo)電元件具有片狀結(jié)構(gòu)，且其厚度小于0.1mm。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果:把現(xiàn)有技術(shù)中的導(dǎo)電膠帶改進(jìn)為本實(shí)用新型的導(dǎo)電元件，在組裝導(dǎo)電元件時(shí)，操作容易、簡便，省時(shí)省力，且連接結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，不易脫落，使得彩膜基板表面上的靜電荷能夠通過導(dǎo)電元件被良好、穩(wěn)定地傳導(dǎo)出去，避免了靜電荷對顯示模組的不良影響，從而提高了顯示裝置的顯示品質(zhì)。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0013]圖1為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合附圖以及【具體實(shí)施方式】，對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。
[0015]請參見圖1，本實(shí)用新型較佳實(shí)施例設(shè)計(jì)的一種顯示模組，包括:顯示面板、背光組件和膠框7。顯示面板包括從上至下依次設(shè)置的彩膜基板2、液晶層3和陣列基板1，在彩膜基板2的出光面上設(shè)置有透明導(dǎo)電層4，透明導(dǎo)電層4的材料可選用氧化銦錫導(dǎo)電材料。背光組件包括上下設(shè)置的導(dǎo)光板5和背板6、及設(shè)于導(dǎo)光板5側(cè)邊的光源(圖中未標(biāo)示)，背板6的材料選用金屬材料，且進(jìn)行接地設(shè)計(jì)。膠框7設(shè)于顯示面板和背板6側(cè)邊之間，用于支撐固定顯示面板和導(dǎo)光板5。
[0016]本實(shí)用新型的創(chuàng)新點(diǎn)在于:在膠框7的外側(cè)邊設(shè)置有金屬材質(zhì)的導(dǎo)電元件8。導(dǎo)電元件8的兩端朝向同一側(cè)延伸形成較長的第一彎折部81和較短的第二彎折部82，第一彎折部81的一端搭接在透明導(dǎo)電層4的邊緣上，第二彎折部82則插接在背板6上，從而使導(dǎo)電元件8與彩膜基板2以及背板6穩(wěn)固連接，且不容易脫落，使得彩膜基板表面上的靜電荷能夠通過導(dǎo)電元件被良好、穩(wěn)定地傳導(dǎo)出去。
[0017]更進(jìn)一步地，為了更穩(wěn)固地將導(dǎo)電元件8與背板6固定在一起，在導(dǎo)電元件8靠近膠框7的側(cè)面貼附有導(dǎo)電雙面膠，通過使用導(dǎo)電雙面膠將導(dǎo)電元件8與透明導(dǎo)電層4以及背板6粘貼固定。導(dǎo)電雙面膠優(yōu)選為各向異性導(dǎo)電膠，以更好地實(shí)現(xiàn)粘合和導(dǎo)電功能。
[0018]更進(jìn)一步地，導(dǎo)電元件8的材料可選用不銹鋼，且厚度小于0.1_。
[0019]更進(jìn)一步地，為了更好地把彩膜基板2上累積的靜電荷傳導(dǎo)出去，導(dǎo)電元件8的形狀可優(yōu)選為片狀結(jié)構(gòu)，從而增大導(dǎo)電元件8與透明導(dǎo)電層4以及與背板6的接觸面積。
[0020]更進(jìn)一步地，本實(shí)用新型的導(dǎo)光板5優(yōu)選采用V-⑶T技術(shù)制備而成，通過V-⑶T技術(shù)能夠獲得超薄導(dǎo)光板，使得導(dǎo)光板5的厚度不大于0.30mm且不小于0.18mm，在本實(shí)施例中，優(yōu)選厚度為0.25mm。這種超薄的液晶顯示模塊不僅輕便、超薄，而且還可以降低成本。
[0021]更進(jìn)一步地，為了提高背光組件的光線利用率，背光組件還包括反射板，該反射板位于導(dǎo)光板和背板之間，以將未被散射的光線反射至顯示面板。
[0022]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種顯示模組，包括:上下設(shè)置的顯示面板和背光組件、及設(shè)于顯示面板和背光組件側(cè)邊的膠框，所述顯示面板從上至下依次包括彩膜基板、液晶層和陣列基板，所述彩膜基板出光面設(shè)有透明導(dǎo)電層，其特征在于， 所述背光組件包括采用V-CUT技術(shù)制得的導(dǎo)光板、設(shè)于導(dǎo)光板下方的金屬背板及設(shè)于導(dǎo)光板側(cè)邊的光源，所述背板接地；所述導(dǎo)光板厚度不大于0.30mm且不小于0.18mm ; 所述膠框外側(cè)邊設(shè)有金屬材質(zhì)的導(dǎo)電元件，所述導(dǎo)電元件兩端朝向同一側(cè)延伸形成第一彎折部和第二彎折部，所述第一彎折部一端搭接于透明導(dǎo)電層，所述第二彎折部則插接在背板上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示模組，其特征在于，所述背光組件還包括位于導(dǎo)光板和背板之間的反射板。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示模組，其特征在于，所述導(dǎo)電元件朝向膠框的側(cè)面貼附有導(dǎo)電雙面膠。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的顯示模組，其特征在于，所述導(dǎo)電雙面膠為各向異性導(dǎo)電膠。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一項(xiàng)所述的顯示模組，其特征在于，所述導(dǎo)電元件的材料為不銹鋼。6.根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一項(xiàng)所述的顯示模組，其特征在于，所述導(dǎo)電元件具有片狀結(jié)構(gòu)，且其厚度小于0.1mm。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種顯示模組，包括顯示面板、背光組件及膠框，所述顯示面板從上至下依次包括彩膜基板、液晶層和陣列基板，所述彩膜基板出光面設(shè)有透明導(dǎo)電層，所述背光組件包括采用V-CUT技術(shù)制得的導(dǎo)光板、設(shè)于導(dǎo)光板下方的金屬背板及設(shè)于導(dǎo)光板側(cè)邊的光源，所述背板接地；所述導(dǎo)光板厚度不大于0.30mm且不小于0.18mm；所述膠框側(cè)邊設(shè)有金屬材質(zhì)的導(dǎo)電元件，所述導(dǎo)電元件兩端朝向同一側(cè)延伸形成第一彎折部和第二彎折部，所述第一彎折部一端搭接于透明導(dǎo)電層，所述第二彎折部則插接在背板上。在組裝導(dǎo)電元件時(shí)，操作容易、簡便，且連接結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，使得彩膜基板表面上的靜電荷能夠通過導(dǎo)電元件被良好、穩(wěn)定地傳導(dǎo)出去。
【IPC分類】G02F1/1339, G02F1/13
【公開號】CN204883130
【申請?zhí)枴緾N201520678489
【發(fā)明人】孫洋
【申請人】深圳市百樂奇科技有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年9月2日