一種側(cè)入式背光模組及顯示裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及顯示領(lǐng)域，尤其涉及一種側(cè)入式背光模組及顯示裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，液晶顯示設(shè)備已是顯示領(lǐng)域的主流。由于液晶顯示屏本身不發(fā)光，大多具有背光模組，為其提供光源，使其能正常顯示影像。隨著液晶顯示設(shè)備越做越薄的需求，背光模組設(shè)計(jì)會(huì)預(yù)留系統(tǒng)元件放置空間，為增強(qiáng)背光模組的強(qiáng)度，且便于組裝，通常會(huì)將背光膜注重的膠框與鐵件設(shè)計(jì)為一體成型結(jié)構(gòu)，即將鐵件嵌入到膠框內(nèi)部。
[0003]圖1為現(xiàn)有技術(shù)提供的一種膠鐵一體成型的背光模組的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，該背光模組的膠框一體結(jié)構(gòu)包括鐵件110和膠框120，鐵件110位于膠框120的下邊緣。由于此膠鐵一體結(jié)構(gòu)鐵件110 —邊并未與膠框120的邊緣平齊，與膠框120的接觸面積有限，使得膠鐵一體結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度差，易變形或容易產(chǎn)生膠鐵分離的情況，且膠鐵一體平整度比較差，很難達(dá)到滿(mǎn)足平整度不高于0.4mm的管控要求。
[0004]圖2為現(xiàn)有技術(shù)提供的另一種膠鐵一體成型的背光模組的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示，為實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)緊湊和便于組裝，現(xiàn)有技術(shù)中將鐵件210呈直角彎折后嵌入膠框220，在一定程度上增加了強(qiáng)度，但由于鐵件210深入膠框220的深度至少需要鐵件210材質(zhì)厚度的兩倍，則會(huì)導(dǎo)致鐵件210與膠框220上邊緣之間的空隙山過(guò)小，從而影響膠框成型。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]有鑒于此，本實(shí)用新型提供了側(cè)入式背光模組及顯示裝置，以解決背光模組中的膠鐵一體結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度以及平整度不佳的問(wèn)題。
[0006]本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種側(cè)入式背光模組，包括導(dǎo)光板，以及設(shè)置在所述導(dǎo)光板一側(cè)的燈條，所述燈條外側(cè)設(shè)置有膠框，所述導(dǎo)光板朝向發(fā)光面的上方設(shè)置有設(shè)有光學(xué)膜片，下方設(shè)置有反射片，所述反射片下方設(shè)有背板，所述背板為一鐵件，所述鐵件的邊緣部分嵌入所述膠框，并形成彎折段和鐵件本體，所述彎折段和所述鐵件本體之間的夾角為鈍角，所述鐵件與所述膠框?yàn)橐惑w成型結(jié)構(gòu)。
[0007]優(yōu)選地，所述鈍角大于等于105°小于等于165°。
[0008]優(yōu)選地，所述鈍角大于等于150°。
[0009]優(yōu)選地，所述彎折段和所述鐵件本體的連接位置與所述膠框鄰近所述導(dǎo)光板的邊緣位置重合。
[0010]優(yōu)選地，所述彎折段和所述鐵件本體的連接位置位于所述膠框內(nèi)部。
[0011]優(yōu)選地，所述鐵件嵌入所述膠框部分的長(zhǎng)度不小于所述鐵件厚度的兩倍。
[0012]優(yōu)選地，所述彎折部的長(zhǎng)度不小于所述鐵件厚度的兩倍。
[0013]優(yōu)選地，所述膠框鄰近所述燈條的上邊緣與所述彎折段遠(yuǎn)離所述鐵件本體的邊緣之間的距離至少為0.2mm。
[0014]優(yōu)選地，所述鐵件的厚度為0.lmm-0.3mm。
[0015]第二方面，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種顯示裝置，包括第一方面所述的背光模組。
[0016]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案提供一種側(cè)入式背光模組，包括一體成型結(jié)構(gòu)的鐵件和膠框，其中鐵件邊緣部分嵌入所述膠框，并形成彎折段和鐵件本體，彎折段和所述鐵件本體之間的夾角為鈍角，即通過(guò)將鐵件嵌入膠框的部分做鈍角折彎，不僅可以加強(qiáng)背光模組的整體強(qiáng)度及成型平整度，同時(shí)又方便膠體模具設(shè)計(jì)，利于膠體成型。
【附圖說(shuō)明】
[0017]為了更加清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型示例性實(shí)施例的技術(shù)方案，下面對(duì)描述實(shí)施例中所需要用到的附圖做一簡(jiǎn)單介紹。顯然，所介紹的附圖只是本實(shí)用新型所要描述的一彎折段實(shí)施例的附圖，而不是全部的附圖，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖得到其他的附圖。
[0018]圖1為現(xiàn)有技術(shù)提供的一種膠鐵一體成型的背光模組的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為現(xiàn)有技術(shù)提供的另一種膠鐵一體成型的背光模組的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的一種側(cè)入式背光模組的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的一種側(cè)入式背光模組的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的一種側(cè)入式背光模組優(yōu)選實(shí)例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定實(shí)用新型目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的側(cè)入式背光模組的【具體實(shí)施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說(shuō)明如后。
[0024]實(shí)施例一
[0025]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的一種側(cè)入式背光模組的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖3所不，該側(cè)入式背光模組，包括導(dǎo)光板310，以及設(shè)置在導(dǎo)光板310 —側(cè)的燈條320，燈條320外側(cè)設(shè)置有膠框330，導(dǎo)光板310朝向發(fā)光面的上方設(shè)置有設(shè)有光學(xué)膜片340，下方設(shè)置有反射片350，反射片350下方設(shè)有背板360，背板360為一鐵件360，其特征在于，鐵件360的邊緣部分嵌入膠框330，并形成彎折段361和鐵件本體362，彎折段361和鐵件本體362之間的夾角為鈍角，鐵件360與膠框330為一體成型結(jié)構(gòu)。其中，燈條320優(yōu)選是包括發(fā)光二極管321，優(yōu)選地，發(fā)光二極管321介于導(dǎo)光板310與膠框330之間。
[0026]優(yōu)選的，所述鈍角可以大于等于105°小于等于165°。優(yōu)選地，所述鈍角Θ:大于等于150°。
[0027]由于膠框330的設(shè)計(jì)需要考慮顯示屏的位置固定、光學(xué)部材的收納以及與鈑金部材的嵌合等，為了保證膠框330的性能，本實(shí)用新型借助模具，將膠框330的材料注塑在鐵件360的周?chē)纬赡z鐵一體化結(jié)構(gòu)，將鐵件360嵌入膠框330，還可以有效改善膠框330易發(fā)生翹曲、變形等情況，保證膠框330的強(qiáng)度；在鐵件360嵌入膠框330邊緣形成彎折段361，可以增加鐵件360嵌入膠框330的長(zhǎng)度，增加膠框330的強(qiáng)度，還可以有效避免膠框330與鐵件360產(chǎn)生分離，進(jìn)而將彎折段361與鐵件本體362設(shè)計(jì)為鈍角Θ i，可以有效避免直角的設(shè)計(jì)產(chǎn)生的應(yīng)力集中，降低注塑時(shí)材料的流動(dòng)性的影響，這樣既加強(qiáng)了鐵件360的整體強(qiáng)度及成型平整度，又方便膠體330的模具設(shè)計(jì)，利于膠體330成型。
[0028]由于鐵件360的剛度大于膠框330的剛度，為了盡可能加強(qiáng)膠框330的強(qiáng)度，鐵件360嵌入膠框330部分的長(zhǎng)度優(yōu)選是不小于所述鐵件360厚度的兩倍。優(yōu)選是，鐵件360的折彎段361的長(zhǎng)度不小于所述鐵件360厚度的兩倍。在滿(mǎn)足膠框330成型和成型后平整度等要求的情況下，可以盡可能增加鐵件360嵌入膠框330部分的長(zhǎng)度，以加強(qiáng)膠