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一種安裝裝置以及通信系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:10441397閱讀:660來源:國知局
一種安裝裝置以及通信系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及通信領(lǐng)域,尤其涉及一種安裝裝置以及通信系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的光纖熔配盤使用紙制標(biāo)簽對光纖端口狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)注,端口的可維護(hù)性很差,造成端口資源嚴(yán)重浪費(fèi)。為提高光纖資源的利用率,設(shè)備廠商提出智能光分配網(wǎng)絡(luò)(Optical Distribut1n Network,簡稱0DN)的概念,即在原光纖恪配盤的基礎(chǔ)上增加智能模塊,在智能模塊上使用電子標(biāo)簽對光纖端口資源進(jìn)行電子化管理。同時要求智能模塊的安裝、布線、維護(hù)不得影響原有業(yè)務(wù)的正常工作。由于在用的ODN熔配盤大部分是多年前布置完成的,當(dāng)時并沒有行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)約束,各品牌熔配盤在尺寸規(guī)格及產(chǎn)品造型上表現(xiàn)得較為雜亂,所以在各熔配盤上安裝智能模塊時,需要對智能模塊的尺寸進(jìn)行定制,以匹配熔配盤的尺寸,這樣智能模塊與熔配盤的適應(yīng)性較窄,容易造成資源的浪費(fèi),成本較高,且不利于智能ODN的長遠(yuǎn)發(fā)展。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的主要技術(shù)問題是,提供一種安裝裝置以及通信系統(tǒng),解決現(xiàn)有技術(shù)中,在熔配盤上安裝智能模塊時,需要根據(jù)熔配盤的尺寸對智能模塊進(jìn)行定制,使得智能模塊與熔配盤的適應(yīng)性較窄,容易造成資源的浪費(fèi),成本較高,且不利于智能ODN長遠(yuǎn)發(fā)展的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供一種安裝裝置,包括第一固定件和第二固定件;所述第一固定件包括相互連接的第一盤體連接部和第一模塊連接部;所述第一盤體連接部與熔配盤光纖側(cè)的一端連接,所述第一模塊連接部與智能模塊對應(yīng)的一端連接;
[0005]所述第二固定件包括相互連接的第二盤體連接部和第二模塊連接部;所述第二盤體連接部與所述熔配盤光纖側(cè)的另一端連接,所述第二模塊連接部與所述智能模塊對應(yīng)的一端連接。
[0006]在本發(fā)明的一種實施例中,所述第一盤體連接部包括與所述熔配盤光纖側(cè)端部連接的第一盤體連接件、與所述第一盤體連接件連接的第一中間連接件;
[0007]所述第一模塊連接部包括用于與所述智能模塊連接的第一模塊連接件、與所述第一模塊連接件連接的第二中間連接件;
[0008]所述第一中間連接件與所述第二中間連接件連接。
[0009]在本發(fā)明的一種實施例中,所述第一中間連接件包括連接板和與所述連接板連接的第一定位板;所述第一定位板設(shè)有定位孔和與所述定位孔匹配的定位件,所述連接板與所述第一盤體連接件連接;
[0010]所述第二中間連接件包括與所述第一模塊連接件連接的第二定位板;所述第二定位板設(shè)有至少一個固定調(diào)節(jié)通槽;安裝時,所述第二定位板上一個所述固定調(diào)節(jié)通槽與所述第一定位板上的所述定位孔重合,所述定位件穿過所述固定調(diào)節(jié)通槽和所述定位孔,并將所述固定調(diào)節(jié)通槽和所述定位孔固定。
[0011 ]在本發(fā)明的一種實施例中,所述定位孔為螺釘孔,所述定位件為螺釘件;安裝時,所述固定調(diào)節(jié)通槽位于所述螺釘孔的外側(cè)。
[0012]在本發(fā)明的一種實施例中,在所述第二定位板上設(shè)置多個固定調(diào)節(jié)通槽;所述固定調(diào)節(jié)通槽為長條形。
[0013]在本發(fā)明的一種實施例中,所述第一盤體連接件包括與所述連接板連接的第一彈性夾緊件;所述第一模塊連接件包括水平方向的第一插板;所述第一彈性夾緊件夾緊在所述熔配盤光纖側(cè)端部的側(cè)壁且可沿該側(cè)壁滑動,所述第一插板插入所述智能模塊端部設(shè)置的與該第一插板匹配的第一固定槽中。
[0014]在本發(fā)明的一種實施例中,所述第一插板正面或背面上設(shè)有定位卡扣,所述第一固定槽的上內(nèi)側(cè)壁或下內(nèi)側(cè)壁設(shè)有與所述定位卡扣匹配的定位卡槽;
[0015]所述第一插板插入所述智能模塊端部的所述第一固定槽中后,所述定位卡扣卡進(jìn)所述定位卡槽中。
[0016]在本發(fā)明的一種實施例中,所述第二模塊連接部包括水平方向的第二插板;所述第二盤體連接部包括第二彈性夾緊件、將所述第二插板與所述第二彈性夾緊件連接的豎板;所述第二彈性夾緊件夾緊在所述熔配盤光纖側(cè)端部的側(cè)壁,所述第二插板插入所述智能模塊端部設(shè)置的與該第二插板匹配的第二固定槽中。
[0017]在本發(fā)明的一種實施例中,所述第二插板正面或背面上設(shè)有第一定位凸起,所述第二固定槽的上內(nèi)側(cè)壁或下內(nèi)側(cè)壁設(shè)有與所述第一定位凸起匹配的第一定位凹槽;所述第二插板插入所述智能模塊端部的所述第二固定槽中后,所述第一定位凸起嵌入所述第一定位凹槽中;
[0018]或,所述第二插板正面或背面上設(shè)有第二定位凹槽,所述第二固定槽的上內(nèi)側(cè)壁或下內(nèi)側(cè)壁設(shè)有與所述第二定位凹槽匹配的第二定位凸起;所述第二插板插入所述智能模塊端部的所述第二固定槽中后,所述第二定位凸起嵌入所述第二定位凹槽中。
[0019]在本發(fā)明的一種實施例中,所述第二盤體連接部包括與所述熔配盤光纖側(cè)端部連接的第二盤體連接件、與所述第二盤體連接件連接的第三中間連接件;
[0020]所述第二模塊連接部包括用于與所述智能模塊對應(yīng)一端連接的第二模塊連接件、與所述第二模塊連接件連接的第四中間連接件;
[0021]所述第三中間連接件與所述第四中間連接件連接。
[0022]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型還提供一種通信系統(tǒng),其特征在于,包括熔配盤、智能模塊和如上所述的安裝裝置,所述熔配盤和所述智能模塊通過所述安裝裝置進(jìn)行緊固連接。
[0023]本實用新型的有益效果是:
[0024]本實用新型提供了一種安裝裝置以及通信系統(tǒng),該安裝裝置包括第一固定件和第二固定件;通過第一固定件將熔配盤光纖側(cè)的一端與智能模塊對應(yīng)的一端連接,同時通過第二固定件將熔配盤光纖側(cè)的另一端與智能模塊對應(yīng)的一端連接,以此來實現(xiàn)熔配盤和智能模塊的連接,本實用新型提供的安裝裝置是獨立于智能模塊和熔配盤的一種安裝裝置,采用該安裝裝置可以實現(xiàn)智能模塊的兩端與熔配盤的兩端的連接,該安裝裝置對尺寸限制小,適應(yīng)性較廣,操作簡單,提高了效率,節(jié)省了資源,在成本上有極大優(yōu)勢。
【附圖說明】
[0025]圖1為本實用新型實施例提供的一種通信系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0026]圖2為本實用新型實施例提供的一種第一盤體連接部的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0027]圖3為本實用新型實施例提供的一種第一模塊連接部的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0028]圖4為本實用新型實施例提供的第二固定件的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0029]圖5為本實用新型實施例提供的一種第一模塊連接部與智能模塊間的安裝示意圖;
[0030]圖6為本實用新型實施例提供的一種第一盤體連接部、第二固定件與熔配盤間的安裝過程示意圖;
[0031]圖7為本實用新型實施例提供的一種第一盤體連接部、第二固定件與熔配盤間的安裝示意圖;
[0032]圖8為圖1中的A的放大圖;
[0033]圖9為本實用新型實施例提供的一種第二盤體連接部的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0034]圖10為本實用新型實施例提供的一種第二模塊連接部的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0035]圖11為本實用新型實施例提供的另一種第一固定件與熔配盤和智能模塊之間的安裝示意圖;
[0036]附圖標(biāo)記說明:安裝裝置I;熔配盤2;智能模塊3;光纖4;第一固定件11;第二固定件12;第四定位板13;第二固定調(diào)節(jié)通槽14;第一盤體連接部21;第一模塊連接部22;第二模塊連接件23;第四中間連接件24;第三插板25;第二盤體連接部31;第二模塊連接部32;第二盤體連接件33;第三中間連接件34;第二連接板35;第三定位板36;第二定位孔37;第一盤體連接件41;第一中間連接件42;第一連接板51;第一定位板52;第二插板53;第二固定槽54;第一定位凸起55;第一定位孔61;第一模塊連接件81;第二中間連接件82;第二定位板83;第一固定調(diào)節(jié)通槽84 ;第一插板91 ;第一固定槽92 ;第一定位卡扣93。
【具體實施方式】
[0037]下面通過【具體實施方式】結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0038]本實施例提供了一種通信系統(tǒng),請參考圖1;本實施例提供的通信系統(tǒng)包括熔配盤
2、智能模塊3和安裝裝置I,熔配盤2和智能模塊3通過安裝裝置I進(jìn)行緊固連接。
[0039]安裝裝置I,請參考圖2-4;安裝裝置I用于將熔配盤2和智能模塊3緊固連接在一起,該安裝裝置I包括第一固定件11和第二固定件12;第一固定件11包括相互連接的第一盤體連接部21和第一模塊連接部22;第一盤體連接部21與熔配盤2光纖側(cè)的一端連接;第一模塊連接部22與智能模塊3對
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