一種激光光繪機(jī)滾筒吸附機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種激光光繪機(jī)滾筒吸附機(jī)構(gòu)，屬于激光光繪機(jī)產(chǎn)品制造技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在印制電路板的制作過程中，需要采用計(jì)算機(jī)輔助制造軟件設(shè)計(jì)和繪制印制電路的電路結(jié)構(gòu)，然后通過激光光繪機(jī)將計(jì)算機(jī)輔助制造軟件設(shè)計(jì)和繪制的印制電路輸出形成工藝菲林;這其中所應(yīng)用的激光光繪機(jī)是精密機(jī)械、激光光學(xué)技術(shù)和微電子技術(shù)相互融合的產(chǎn)物。
[0003]激光光繪機(jī)的工作原理是利用激光對(duì)菲林進(jìn)行掃描產(chǎn)生圖形:首先，將印制電路板的圖面映像到一個(gè)大存儲(chǔ)陣列中，然后使激光束按照存儲(chǔ)陣列中相應(yīng)單元的值被打開或關(guān)閉，從而得到所需要的工藝菲林。激光光繪機(jī)由于采用激光做光源，因而具有容易聚焦、能量集中等優(yōu)點(diǎn)，對(duì)瞬間快速的底片曝光非常有利，繪制的底片邊緣整齊、反差大、不虛光；且由于激光光繪機(jī)曝光采用掃描式，無論密度多大，均能在最短時(shí)間內(nèi)完成曝光，繪制一張底片只需幾分鐘。
[0004]中國(guó)專利文獻(xiàn)CN1324001 A公開了一種可調(diào)式光繪機(jī)膠片吸附裝置，其通過設(shè)置外轉(zhuǎn)鼓和內(nèi)轉(zhuǎn)鼓，調(diào)節(jié)激光光繪機(jī)滾筒的真空吸附孔數(shù)量，從而使不同規(guī)格的膠片都能牢固地吸附在滾筒上，改善最后成像的質(zhì)量和膠片使用的靈活性。在實(shí)際工作過程中，影響激光光繪機(jī)滾筒吸附性能的主要因素是滾筒的氣密性，激光光繪機(jī)滾筒的安裝結(jié)構(gòu)直接決定了其氣密性，而激光光繪機(jī)滾筒的安裝結(jié)構(gòu)在現(xiàn)有技術(shù)中現(xiàn)有文獻(xiàn)公開記載。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型正是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種激光光繪機(jī)滾筒吸附機(jī)構(gòu)，具有較平穩(wěn)地安裝結(jié)構(gòu)，且氣密性能夠滿足實(shí)際使用要求。
[0006]為解決上述問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案如下:
[0007]—種激光光繪機(jī)滾筒吸附機(jī)構(gòu)，包括:用于吸附菲林進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)的吸附滾筒、位于所述吸附滾筒軸心處且用于支撐所述吸附滾筒的滾筒主軸、以及分別用于支撐所述滾筒主軸兩端的第一滾筒支架和第二滾筒支架，所述第一滾筒支架和所述第二滾筒支架上分別設(shè)置有第一滾筒軸承和第二滾筒軸承，所述吸附滾筒上沿徑向設(shè)置有若干真空吸附孔，所述吸附滾筒的軸向兩端通過密封端壁與所述滾筒主軸固定連接，所述滾筒主軸軸心處設(shè)置有真空抽氣通道，且所述滾筒主軸沿徑向設(shè)置有若干真空軸孔，若干所述真空軸孔均位于所述吸附滾筒內(nèi)；
[0008]所述滾筒主軸的軸向兩端分別為真空抽吸端和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)端，且所述真空抽氣通道在所述滾筒主軸的真空抽吸端為通孔結(jié)構(gòu)，所述真空抽氣通道在所述滾筒主軸的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)端為盲孔結(jié)構(gòu)，所述滾筒主軸的真空抽吸端穿過所述第一滾筒軸承且設(shè)置有氣密封套，所述氣密封套上設(shè)置有真空接氣咀，所述滾筒主軸的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)端穿過所述第二滾筒軸承且設(shè)置有滾筒帶輪。
[0009]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述第一滾筒支架和所述第二滾筒支架上還分別設(shè)置有第一軸承套和第二軸承套，所述第一滾筒軸承和所述第二滾筒軸承分別位于所述第一軸承套和所述第二軸承套中，且所述第二軸承套設(shè)置有軸套鎖緊螺絲，且所述軸套鎖緊螺絲位于所述吸附滾筒和所述第二滾筒支架之間。
[0010]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述滾筒主軸的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)端下方設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)所述吸附滾筒旋轉(zhuǎn)的主電機(jī)，所述主電機(jī)上設(shè)置有主電機(jī)帶輪，所述主電機(jī)帶輪位于所述滾筒帶輪的正下方，且所述主電機(jī)帶輪和所述滾筒帶輪上套裝有主電機(jī)皮帶。
[0011]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，還包括設(shè)置于所述滾筒帶輪和所述第二滾筒支架之間的用于定位所述吸附滾筒且用于高速掃描時(shí)為縱向掃描提供光柵數(shù)據(jù)的光電編碼器。
[0012]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的實(shí)施效果如下:
[0013]本實(shí)用新型所述的一種激光光繪機(jī)滾筒吸附機(jī)構(gòu)，滾筒主軸的軸向兩端分別為真空抽吸端和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)端，其中真空抽吸端上套裝有氣密封套，且氣密封套上設(shè)置有真空接氣咀，且吸附滾筒整體安裝結(jié)構(gòu)平穩(wěn)，振動(dòng)小、氣密性好，從而能夠滿足實(shí)際使用要求。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型所述的一種激光光繪機(jī)滾筒吸附機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合具體的實(shí)施例來說明本實(shí)用新型的內(nèi)容。
[0016]如圖1所示，為本實(shí)用新型所述的一種激光光繪機(jī)滾筒吸附機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型所述一種激光光繪機(jī)滾筒吸附機(jī)構(gòu)，包括:用于吸附菲林進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)的吸附滾筒
1、位于所述吸附滾筒I軸心處且用于支撐所述吸附滾筒I的滾筒主軸2、以及分別用于支撐所述滾筒主軸2兩端的第一滾筒支架3和第二滾筒支架4，所述第一滾筒支架3和所述第二滾筒支架4上分別設(shè)置有第一滾筒軸承31和第二滾筒軸承41，所述吸附滾筒I上沿徑向設(shè)置有若干真空吸附孔11，所述吸附滾筒I的軸向兩端通過密封端壁與所述滾筒主軸2固定連接，所述滾筒主軸2軸心處設(shè)置有真空抽氣通道21，且所述滾筒主軸2沿徑向設(shè)置有若干真空軸孔22，若干所述真空軸孔22均位于所述吸附滾筒I內(nèi)；所述第一滾筒支架3和所述第二滾筒支架4上還分別設(shè)置有第一軸承套32和第二軸承套42，所述第一滾筒軸承31和所述第二滾筒軸承41分別位于所述第一軸承套32和所述第二軸承套42中，且所述第二軸承套42設(shè)置有軸套鎖緊螺絲43，且所述軸套鎖緊螺絲43位于所述吸附滾筒I和所述第二滾筒支架4之間。
[0017]所述滾筒主軸2的軸向兩端分別為真空抽吸端和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)端，且所述真空抽氣通道21在所述滾筒主軸2的真空抽吸端為通孔結(jié)構(gòu)，所述真空抽氣通道21在所述滾筒主軸2的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)端為盲孔結(jié)構(gòu)，所述滾筒主軸2的真空抽吸端穿過所述第一滾筒軸承31且設(shè)置有氣密封套5，所述氣密封套5上設(shè)置有真空接氣咀51，所述滾筒主軸2的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)端穿過所述第二滾筒軸承41且設(shè)置有滾筒帶輪6。所述滾筒主軸2的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)端下方設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)所述吸附滾筒I旋轉(zhuǎn)的主電機(jī)7，所述主電機(jī)7上設(shè)置有主電機(jī)帶輪71，所述主電機(jī)帶輪71位于所述滾筒帶輪6的正下方，且所述主電機(jī)帶輪71和所述滾筒帶輪6上套裝有主電機(jī)皮帶72。還包括設(shè)置于所述滾筒帶輪6和所述第二滾筒支架4之間的用于定位所述吸附滾筒I且用于高速掃描時(shí)為縱向掃描提供光柵數(shù)據(jù)的光電編碼器8。
[0018]工作時(shí)，真空氣栗通過所述真空接氣阻51連接所述氣密封套5，再通過所述氣密封套5將負(fù)壓傳遞至所述真空抽氣通道21內(nèi)，通過所述真空軸孔22使負(fù)壓均勻地分散到所述吸附滾筒I中，并通過所述真空吸附孔11將需要繪制的菲林牢固地吸附在所述吸附滾筒I的表面，然后通過所述主電機(jī)7驅(qū)動(dòng)所述吸附滾筒I高速旋轉(zhuǎn)，以進(jìn)行光繪作業(yè);設(shè)置所述軸套鎖緊螺絲43可以鎖緊所述第二軸承套42，還可以調(diào)節(jié)所述第二滾筒軸承41的松緊度，從而避免由于所述第二滾筒軸承41的安裝間隙過大導(dǎo)致的振動(dòng)，也可以克服由于所述第二滾筒軸承41的安裝間隙過小導(dǎo)致的磨損;設(shè)置所述光電編碼器8可以實(shí)時(shí)地監(jiān)測(cè)所述吸附滾筒I的旋轉(zhuǎn)角度，且優(yōu)選地安裝位置有利于提高監(jiān)測(cè)的準(zhǔn)確性。
[0019]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型所作的詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型具體實(shí)施僅限于這些說明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種激光光繪機(jī)滾筒吸附機(jī)構(gòu)，其特征是，包括:用于吸附菲林進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)的吸附滾筒(I)、位于所述吸附滾筒(I)軸心處且用于支撐所述吸附滾筒(I)的滾筒主軸(2)、以及分別用于支撐所述滾筒主軸(2)兩端的第一滾筒支架(3)和第二滾筒支架(4)，所述第一滾筒支架(3)和所述第二滾筒支架(4)上分別設(shè)置有第一滾筒軸承(31)和第二滾筒軸承(41)，所述吸附滾筒(I)上沿徑向設(shè)置有若干真空吸附孔(11)，所述吸附滾筒(I)的軸向兩端通過密封端壁與所述滾筒主軸(2)固定連接，所述滾筒主軸(2)軸心處設(shè)置有真空抽氣通道(21)，且所述滾筒主軸(2)沿徑向設(shè)置有若干真空軸孔(22)，若干所述真空軸孔(22)均位于所述吸附滾筒(I)內(nèi)； 所述滾筒主軸(2)的軸向兩端分別為真空抽吸端和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)端，且所述真空抽氣通道(21)在所述滾筒主軸(2)的真空抽吸端為通孔結(jié)構(gòu)，所述真空抽氣通道(21)在所述滾筒主軸(2)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)端為盲孔結(jié)構(gòu)，所述滾筒主軸(2)的真空抽吸端穿過所述第一滾筒軸承(31)且設(shè)置有氣密封套(5)，所述氣密封套(5)上設(shè)置有真空接氣咀(51)，所述滾筒主軸(2)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)端穿過所述第二滾筒軸承(41)且設(shè)置有滾筒帶輪(6)。2.如權(quán)利要求1所述的一種激光光繪機(jī)滾筒吸附機(jī)構(gòu)，其特征是，所述第一滾筒支架(3)和所述第二滾筒支架(4)上還分別設(shè)置有第一軸承套(32)和第二軸承套(42)，所述第一滾筒軸承(31)和所述第二滾筒軸承(41)分別位于所述第一軸承套(32)和所述第二軸承套(42)中，且所述第二軸承套(42)設(shè)置有軸套鎖緊螺絲(43)，且所述軸套鎖緊螺絲(43)位于所述吸附滾筒(I)和所述第二滾筒支架(4)之間。3.如權(quán)利要求1所述的一種激光光繪機(jī)滾筒吸附機(jī)構(gòu)，其特征是，所述滾筒主軸(2)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)端下方設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)所述吸附滾筒(I)旋轉(zhuǎn)的主電機(jī)(7)，所述主電機(jī)(7)上設(shè)置有主電機(jī)帶輪(71)，所述主電機(jī)帶輪(71)位于所述滾筒帶輪(6)的正下方，且所述主電機(jī)帶輪(71)和所述滾筒帶輪(6)上套裝有主電機(jī)皮帶(72)。4.如權(quán)利要求1所述的一種激光光繪機(jī)滾筒吸附機(jī)構(gòu)，其特征是，還包括設(shè)置于所述滾筒帶輪(6)和所述第二滾筒支架(4)之間的用于定位所述吸附滾筒(I)且用于高速掃描時(shí)為縱向掃描提供光柵數(shù)據(jù)的光電編碼器(8)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種激光光繪機(jī)滾筒吸附機(jī)構(gòu)，包括吸附滾筒、滾筒主軸、以及第一滾筒支架和第二滾筒支架，所述第一滾筒支架和所述第二滾筒支架上分別設(shè)置有第一滾筒軸承和第二滾筒軸承，所述吸附滾筒上沿徑向設(shè)置有若干真空吸附孔，所述滾筒主軸軸心處設(shè)置有真空抽氣通道，且所述滾筒主軸沿徑向設(shè)置有若干真空軸孔；所述滾筒主軸的軸向兩端分別為真空抽吸端和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)端，所述滾筒主軸的真空抽吸端穿過所述第一滾筒軸承且設(shè)置有氣密封套，所述氣密封套上設(shè)置有真空接氣咀，所述滾筒主軸的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)端穿過所述第二滾筒軸承且設(shè)置有滾筒帶輪。本實(shí)用新型具有較平穩(wěn)地安裝結(jié)構(gòu)，且氣密性能夠滿足實(shí)際使用要求。
【IPC分類】G03F7/20
【公開號(hào)】CN205353573
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620017845
【發(fā)明人】鄒海寬, 方美
【申請(qǐng)人】中山市創(chuàng)立達(dá)機(jī)電科技有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請(qǐng)日】2016年1月7日