一種安裝穩(wěn)固的尾纖組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于光纖通信技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種安裝穩(wěn)固的尾纖組件。
【背景技術(shù)】
[0002]光纖連接器是把光纖的兩個(gè)端面精密地對(duì)接起來(lái)，使發(fā)射光纖輸出的光能量最大限度地耦合到接收光纖中。插芯是這種光纖連接器的核心部件，由插芯所制成的連接器是可拆卸、分類的光纖活動(dòng)連接器，可供光通系統(tǒng)的調(diào)試與維護(hù)。但是傳統(tǒng)的光纖連接器在安裝時(shí)，安裝過(guò)程不方便，存在插芯端面及光纖損傷的隱患，影響光通道的光纖互聯(lián)的可靠性。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種安裝穩(wěn)固的尾纖組件，安裝穩(wěn)固，有效地避免了在裝配過(guò)程中引起的插芯端面和光纖損傷，提高了光纖連接器互聯(lián)的長(zhǎng)期可靠性。
[0004]為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]—種安裝穩(wěn)固的尾纖組件，包括連接頭和光纖連接器，尾纖穿過(guò)所述連接頭和所述光纖連接器以實(shí)現(xiàn)所述連接頭和所述光纖連接器的連接;所述光纖連接器包括插芯組件和套設(shè)于所述插芯組件的外側(cè)的尾纖保護(hù)套，所述插芯組件包括陶瓷插芯和金屬尾柄，所述金屬尾柄包括相互連通的第一通孔和第二通孔，所述第一通孔的直徑大于所述第二通孔的直徑，所述第二通孔沿所述金屬尾柄的軸向設(shè)置，所述第一通孔的軸線與所述金屬尾柄的軸線之間的夾角為1°?1.5°，所述陶瓷插芯的一端插入所述第一通孔并與所述第一通孔貼緊配合，所述金屬尾柄的外側(cè)對(duì)應(yīng)所述第二通孔設(shè)有外徑逐漸減小的環(huán)狀凸起，所述尾纖保護(hù)套的內(nèi)側(cè)壁對(duì)應(yīng)設(shè)有臺(tái)階型的凹槽。
[0006]其中，所述陶瓷插芯的一端的內(nèi)孔處凹陷形成圓錐形凹槽，所述陶瓷插芯的另一端的端面經(jīng)研磨與所述金屬尾柄的徑向形成研磨角，所述研磨角為5.7° ±0.2°。
[0007]其中，所述陶瓷插芯的長(zhǎng)度為12.5±0.05mm，內(nèi)徑為0.1253±0.001mm，外徑為
2.50±0.0005mm，同心度小于 lym。
[0008]其中，所述尾纖組件的兩端分別設(shè)有防塵帽，一個(gè)所述防塵帽插入連接頭，另一個(gè)所述防塵帽套設(shè)于所述金屬尾柄上插有所述陶瓷插芯的一端。
[0009]其中，所述尾纖組件的插入損耗不大于0.3dB，回波損耗不小于50dB。
[0010]其中，所述金屬尾柄為SUS304材質(zhì)的尾柄。
[0011 ]其中，所述尾纖保護(hù)套為橡膠套。
[0012]其中，所述金屬尾柄的外徑為2.5mm，所述金屬尾柄的外側(cè)套設(shè)有套環(huán)。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型的一種安裝穩(wěn)固的尾纖組件，包括連接頭和光纖連接器，尾纖穿過(guò)連接頭和光纖連接器以實(shí)現(xiàn)連接頭和光纖連接器的連接;光纖連接器包括插芯組件和套設(shè)于插芯組件的外側(cè)的尾纖保護(hù)套，插芯組件包括陶瓷插芯和金屬尾柄，金屬尾柄包括相互連通的第一通孔和第二通孔，第一通孔的直徑大于第二通孔的直徑，第二通孔沿金屬尾柄的軸向設(shè)置，第一通孔的軸線與金屬尾柄的軸線之間的夾角為1°?1.5°，這樣的夾角設(shè)計(jì)使陶瓷插芯與金屬尾柄配合更穩(wěn)定，陶瓷插芯的一端插入第一通孔并與第一通孔貼緊配合，夾角設(shè)計(jì)使陶瓷插芯與第一通孔之間配合更穩(wěn)固，金屬尾柄的外側(cè)對(duì)應(yīng)第二通孔設(shè)有外徑逐漸減小的環(huán)狀凸起，尾纖保護(hù)套的內(nèi)側(cè)壁對(duì)應(yīng)設(shè)有臺(tái)階型的凹槽，光纖依次穿過(guò)連接頭、尾纖保護(hù)套、第二通孔、第一通孔進(jìn)入陶瓷插芯，有效地避免了在裝配過(guò)程中引起的插芯端面和光纖損傷;外徑逐漸減小的環(huán)狀凸起和臺(tái)階型的凹槽使陶瓷插芯安裝時(shí)更加穩(wěn)固，提高了光纖連接器互聯(lián)的長(zhǎng)期可靠性。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的尾纖組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型的尾纖組件的陶瓷插芯的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖標(biāo)記如下:
[0017]1-尾纖;2-尾纖保護(hù)套;3-連接頭;4-陶瓷插芯;5-金屬尾柄;6_第一通孔;7_第二通孔;8-防塵帽。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合圖1、圖2，并通過(guò)【具體實(shí)施方式】來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0019]如圖1所示，一種安裝穩(wěn)固的尾纖組件，包括連接頭3和光纖連接器，尾纖I穿過(guò)連接頭3和光纖連接器以實(shí)現(xiàn)連接頭3和光纖連接器的連接;光纖連接器包括插芯組件和套設(shè)于插芯組件的外側(cè)的尾纖保護(hù)套2，插芯組件包括陶瓷插芯4和金屬尾柄5，金屬尾柄5包括相互連通的第一通孔6和第二通孔7，第一通孔6的直徑大于第二通孔7的直徑，第二通孔7沿金屬尾柄5的軸向設(shè)置，第一通孔6的軸線與金屬尾柄5的軸線之間的夾角為1°?1.5°，這樣的夾角設(shè)計(jì)使陶瓷插芯4與金屬尾柄5配合更穩(wěn)定，陶瓷插芯4的一端插入第一通孔6并與第一通孔6貼緊配合，金屬尾柄5的外側(cè)對(duì)應(yīng)第二通孔7設(shè)有外徑逐漸減小的環(huán)狀凸起，尾纖保護(hù)套2的內(nèi)側(cè)壁對(duì)應(yīng)設(shè)有臺(tái)階型的凹槽;尾纖I依次穿過(guò)連接頭3、尾纖保護(hù)套2、第二通孔7、第一通孔6進(jìn)入陶瓷插芯4，有效地避免了在裝配過(guò)程中引起的插芯端面和光纖損傷;外徑逐漸減小的環(huán)狀凸起和臺(tái)階型的凹槽使陶瓷插芯安裝時(shí)更加穩(wěn)固，提高了光纖連接器互聯(lián)的長(zhǎng)期可靠性。
[0020]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，如圖2所示，陶瓷插芯4同軸設(shè)置有使光纖的纖芯穿過(guò)的通孔，陶瓷插芯4的一端的通孔處凹陷形成圓錐形凹槽，陶瓷插芯4的另一端的端面經(jīng)研磨與金屬尾柄5的徑向形成研磨角，研磨角為5.7° ±0.2°，以達(dá)到外部客戶端耦合器件設(shè)計(jì)相吻合，并且光功率數(shù)據(jù)更好。研磨角的一端外側(cè)套設(shè)有防塵帽8。進(jìn)一步地，陶瓷插芯4的長(zhǎng)度為12.5±0.05臟，內(nèi)徑為0.1253±0.001臟，外徑為2.5±0.0005111111，同心度小于141110優(yōu)選地，金屬尾柄5為SUS304材質(zhì)的尾柄，這種材質(zhì)不生銹，能在高溫高濕環(huán)境下工作不變形;尾纖保護(hù)套2為橡膠套，橡膠套可以保護(hù)金屬尾柄5及光纖，防止光纖與金屬尾柄5連接處折彎斷裂。更優(yōu)選地，金屬尾柄5的外徑為2.5mm，金屬尾柄5的外側(cè)套設(shè)有套環(huán)，使用時(shí)方便與外部耦合器件焊接。
[0021]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，遠(yuǎn)離光纖連接器的連接頭3的一端端部插設(shè)有防塵帽8，可以有效防止灰塵、雜質(zhì)進(jìn)入光纖通道造成光纖的損傷。
[0022]本實(shí)用新型的尾纖組件，安裝穩(wěn)固，有效地避免了在裝配過(guò)程中引起的插芯端面和光纖損傷，提高了光纖連接器互聯(lián)的長(zhǎng)期可靠性，尾纖組件的插入損耗不大于0.3dB，回波損耗不小于50dB。
[0023]以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種安裝穩(wěn)固的尾纖組件，其特征在于，包括連接頭(3)和光纖連接器，尾纖(I)穿過(guò)所述連接頭(3)和所述光纖連接器以實(shí)現(xiàn)所述連接頭(3)和所述光纖連接器的連接;所述光纖連接器包括插芯組件和套設(shè)于所述插芯組件的外側(cè)的尾纖保護(hù)套(2)，所述插芯組件包括陶瓷插芯(4)和金屬尾柄(5)，所述金屬尾柄(5)包括相互連通的第一通孔(6)和第二通孔(7)，所述第一通孔(6)的直徑大于所述第二通孔(7)的直徑，所述第二通孔(7)沿所述金屬尾柄(5)的軸向設(shè)置，所述第一通孔(6)的軸線與所述金屬尾柄(5)的軸線之間的夾角為1°?1.5°，所述陶瓷插芯(4)的一端插入所述第一通孔(6)并與所述第一通孔(6)貼緊配合，所述金屬尾柄(5)的外側(cè)對(duì)應(yīng)所述第二通孔(7)設(shè)有外徑逐漸減小的環(huán)狀凸起，所述尾纖保護(hù)套(2)的內(nèi)側(cè)壁對(duì)應(yīng)設(shè)有臺(tái)階型的凹槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尾纖組件，其特征在于，所述陶瓷插芯(4)同軸設(shè)置有使光纖的纖芯穿過(guò)的通孔，所述陶瓷插芯(4)的一端的通孔處凹陷形成圓錐形凹槽，所述陶瓷插芯(4)的另一端的端面經(jīng)研磨與所述金屬尾柄(5)的徑向形成研磨角，所述研磨角為5.7° ±0.2°，所述研磨角的一端外側(cè)套設(shè)有防塵帽(8)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尾纖組件，其特征在于，所述陶瓷插芯(4)的長(zhǎng)度為12.5±0.05mm，內(nèi)徑為0.1253±0.001mm，外徑為2.5±0.0005mm，同心度小于Iym04.根據(jù)權(quán)利要求2所述的尾纖組件，其特征在于，遠(yuǎn)離所述光纖連接器的所述連接頭(3)的一端端部插設(shè)有防塵帽(8)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尾纖組件，其特征在于，所述尾纖組件的插入損耗不大于0.3dB，回波損耗不小于50dB。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尾纖組件，其特征在于，所述金屬尾柄(5)為SUS304材質(zhì)的尾柄。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尾纖組件，其特征在于，所述尾纖保護(hù)套(2)為橡膠套。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尾纖組件，其特征在于，所述金屬尾柄(5)的外徑為2.5mm，所述金屬尾柄(5)的外側(cè)套設(shè)有套環(huán)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種安裝穩(wěn)固的尾纖組件。本實(shí)用新型的一種安裝穩(wěn)固的尾纖組件，包括連接頭和光纖連接器；光纖連接器包括插芯組件和套設(shè)于插芯組件的外側(cè)的尾纖保護(hù)套，插芯組件包括陶瓷插芯和金屬尾柄，金屬尾柄包括相互連通的第一通孔和第二通孔，第二通孔沿金屬尾柄的軸向設(shè)置，第一通孔的軸線與金屬尾柄的軸線之間的夾角為1°～1.5°，陶瓷插芯的一端插入第一通孔并與第一通孔貼緊配合，金屬尾柄的外側(cè)對(duì)應(yīng)第二通孔設(shè)有外徑逐漸減小的環(huán)狀凸起，尾纖保護(hù)套的內(nèi)側(cè)壁對(duì)應(yīng)設(shè)有臺(tái)階型的凹槽。本實(shí)用新型的尾纖組件，安裝穩(wěn)固，有效地避免了在裝配過(guò)程中引起的插芯端面和光纖損傷，提高了光纖連接器互聯(lián)的長(zhǎng)期可靠性。
【IPC分類】G02B6/38
【公開(kāi)號(hào)】CN205374816
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620040612
【發(fā)明人】高曉華, 吳勇
【申請(qǐng)人】昆山新譽(yù)通光電科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年7月6日
【申請(qǐng)日】2016年1月15日