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投影液晶膜的制作方法

文檔序號:10462561閱讀:676來源:國知局
投影液晶膜的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種投影液晶膜,是在塑膠型液晶膜上設置負壓貼固層;本實用新型適用于貼附固定在玻璃基板或其它透明基板上成為投影機屏幕。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有技術中的全息投影膜具有較好的透明特性,在保持清晰顯像的同時,能讓觀眾透過投影膜看見背后景物。其高清晰透明顯像,形成晶瑩剔透的視覺,抓住觀眾的好奇心和注意力,高素質傳播視覺信息的同時,不會阻礙到現(xiàn)場展品的展示效果,無論光源是否充足的情況下,皆能透過正面及背面兩側同時、多角度直接觀看影像,還可以用于櫥窗展示,單調的玻璃櫥窗從此變成大面積的透明電視投影膜,在高清晰播放宣傳廣告和促銷信息同時,不會阻礙消費者透過櫥窗觀看展品和店內景物?,F(xiàn)有技術中的全息投影膜是半透明投影膜,其霧度為30%以上,與透明玻璃結合使用時,就屏蔽了透明玻璃通透性的特性。投影模式下,全息投影膜的透過率最多50%。因此,需要提供一種不影響櫥窗玻璃的通透性,且具備投影、采光和視線遮蔽多重功能的投影液晶膜。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種投影液晶膜,在塑膠型液晶膜一側表面上設置抗反射層,所述塑膠型液晶膜另一側表面上設置負壓貼固層。本實用新型能直接貼附固定在櫥窗的透明玻璃上作為投影機的背投屏幕,使用中不影響櫥窗玻璃的通透性,并能實現(xiàn)投影、米光和視線遮蔽多重功能。
[0004]本實用新型的目的是由下述技術方案實現(xiàn)的:一種投影液晶膜,包括塑膠型液晶膜,所述塑膠型液晶膜包括一個液晶一塑膠芯層和兩個透明導電薄膜表層,所述透明導電薄膜表層上設置有電極;所述塑膠型液晶膜一側表面上設置抗反射層,所述塑膠型液晶膜另一側表面上設置負壓貼固層;該負壓貼固層周邊設置氣密封條。
[0005]本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點:
[0006]1、本實用新型能直接貼附固定在櫥窗的透明玻璃上作為投影機的背投屏幕,使用中不影響櫥窗玻璃的通透性,并且不需要框架;
[0007]2、本實用新型的硬質層具有防止劃傷、防污染的作用;
[0008]3、本實用新型貼附固定在玻璃基板上,通過控制器控制液晶層對光線進行散射或透射,可在透明和不透明狀態(tài)之間切換,實現(xiàn)投影、采光和視線遮蔽多重功能;
[0009]4、本實用新型中的塑膠型液晶膜的微滴小,液晶層薄,畫面清晰;
[0010]5、本實用新型中的反射層的折射率與玻璃的折射率相近,降低光損失;同時可以降低對眼睛的刺激;
[0011]6、本實用新型的反射層的折射率與玻璃的折射率相近,降低光損失;同時可以降低對眼睛的刺激;
[0012]7、本實用新型集投影和調光功能為一體,還可以通過改變控制方式,控制透過率的變化,但無論在何種狀態(tài),都可以投影使用;
[0013]8、本實用新型的塑膠型液晶膜對光線具有散射作用,投影時,即使在投影膜的通電狀態(tài)時看屏幕,投影機的投射光線也不會刺眼。
【附圖說明】
[0014]以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。
[0015]圖1是本實用新型實施例一的結構示意圖;
[0016]圖2是本實用新型的負壓貼固層不意圖(圖1的仰視圖);
[0017]圖3是本實用新型實施例二的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]實施例一:
[0019]參見圖1和圖2,本實用新型的投影液晶膜,包括塑膠型液晶膜3,所述塑膠型液晶膜包括一個液晶一塑膠芯層和兩個透明導電薄膜表層,所述透明導電薄膜表層上設置有電極(塑膠型液晶膜屬于現(xiàn)有技術,不詳細描述),所述塑膠型液晶膜一側表面上(圖1顯示的上表面)設置抗反射層I,所述塑膠型液晶膜另一側表面上(圖1顯示的下表面)設置負壓貼固層4;該負壓貼固層周邊設置氣密封條5。
[0020]本實施例中,抗反射層采用現(xiàn)有技術中的抗反射膜,厚度是20微米。所述抗反射層的折射率為1.2-1.8。抗反射層還可以是鍍層。使用時,抗反射層對著投影機一側。
[0021]本實施例中,負壓貼固層的厚度是10-20微米,采用二甲基硅油涂層作為負壓貼固層,該涂層能在180°C以下長期使用并且不揮發(fā)。氣密封條寬度是10-20毫米,采用快速凝固型樹脂(雙組分硅酮結構膠(MF881)),氣密封條上設置多個自動封閉式排氣道。本實用新型與玻璃基板貼附時,先將玻璃基板處理潔凈,再將負壓貼固層的一面貼附在玻璃基板上,然后依靠工具對本實用新型施加壓力,將負壓貼固層與玻璃基板之間的氣體全部排出,氣體排出后,氣密封條上的排氣道隨壓力閉合固化。在負壓貼固層與玻璃基板之間形成低于大氣壓的負壓狀態(tài),待氣密封條固化以后,除去工具即可完成貼附固定。當需要維修和更換本實用新型的液晶膜時??梢苑浅7奖愕囊瞥枰鸪囊壕ぃ⑶也AЩ搴苋菀浊謇?。而常規(guī)的采用膠粘劑的粘固方式,清理膠粘劑將非常困難,并且容易造成玻璃基板或其它透明基板的劃傷損壞。
[0022]本實施例中,所述液晶-塑膠芯層包括塑膠基質和液晶材料;所述塑膠基質的材料是聚甲基丙烯酸甲酯和環(huán)氧樹脂的組合,所述液晶材料是三聯(lián)苯類液晶和苯氰類液晶的組入口 ο
[0023]本實施例中,所述透明導電薄膜表層包括基底和附著于基底表面的導電膜;所述基底的材料是聚對苯二甲酸乙二酯,所述導電膜是氧化銦錫(ITO)膜。所述兩透明導電薄膜表層上分別設置有條形電極(圖中未顯示),該條形電極與透明導電薄膜層的導電膜接觸;本實施例中,所述條形電極的材質是銅,該條形電極通過導線與控制器連接。
[0024]本實用新型中,貼附固定對象是普通平板玻璃、浮法玻璃、鋼化玻璃、有色玻璃、熱彎玻璃、有機玻璃和透明塑料板中的一種。本實用新型的外形尺寸與貼附固定對象的尺寸相匹配。
[0025]所述塑膠型液晶膜可以根據(jù)中國發(fā)明專利“塑膠型液晶膜及其制造方法”(公開號CN102385188A)公開的內容制得,塑膠型液晶膜的更詳細結構可以參見現(xiàn)有技術中的公開文獻進行理解。當對本實用新型施加電壓時,入射到達塑膠型液晶膜的可見光被透射,塑膠型液晶膜呈透明態(tài);當去除電壓時,入射的可見光被散射,塑膠型液晶膜呈不透明態(tài)。
[0026]本實用新型貼附固定在玻璃上以后,可以使用常規(guī)的玻璃膠包覆在投影液晶膜四周邊緣上,以阻止水、其它液體或小分子向內滲透,從而保證產品的正常使用。
[0027]實施例二:
[0028]本實施例是在實施例一基礎上的改進方案,本實施例中出現(xiàn)的技術特征與實施例一相同或者類似的部分,請參考實施例一公開的內容或者原理性描述進行理解,也應當做為本實施例公開的內容,在此不作重復描述。
[0029]參見圖3和圖2,本實施例中,所述塑膠型液晶膜表面與所述抗反射層之間設置硬質層2。所述硬質層是表面硬化涂層或硬質膜粘貼層。所述表面硬化涂層是透明紫外固化涂膜層或熱固化涂膜層。本實用新型中形成該透明紫外固化涂膜層所采用的紫外固化涂料是青島科林的紫外耐磨光學涂料。所述透明紫外固化涂膜層的厚度是10微米。
[0030]本實用新型中所述硬質膜粘貼層包括基底、附著于基底一個表面上的硬涂層和附著于基底另一個表面上的粘貼層;所述硬質膜粘貼層通過粘貼層與所述塑膠型液晶膜粘合。所述基底的厚度是30微米,硬涂層的厚度是2微米,粘貼層的厚度是15微米,粘貼層的180度剝離強度為10 N/inch;所述基底的材料是聚對苯二甲酸乙二酯;所述硬涂層的材料是鋁的氧化物;所述粘貼層的材料是丙烯酸膠。
[0031]所述表面硬化涂層是對塑膠型液晶膜表面的加硬加亮處理,使其具有防劃傷、防污染、增加透光度三方面的作用;所述表面硬化涂層可以是透明紫外固化涂膜層或熱固化涂膜層。所述透明紫外固化涂膜層是通過將紫外固化型涂料涂布于透明導電薄膜表層表面后,經紫外線照射固化形成的;所述熱固化涂膜層是通過將熱固化型涂料涂布于透明導電薄膜表層表面后,經加熱固化形成的。所述表面硬化涂層的厚度是2-15微米。
【主權項】
1.一種投影液晶膜,包括塑膠型液晶膜,所述塑膠型液晶膜包括一個液晶一塑膠芯層和兩個透明導電薄膜表層,所述透明導電薄膜表層上設置有電極,其特征在于:所述塑膠型液晶膜一側表面上設置抗反射層,所述塑膠型液晶膜另一側表面上設置負壓貼固層;該負壓貼固層周邊設置氣密封條。2.根據(jù)權利要求1所述的投影液晶膜,其特征在于:所述塑膠型液晶膜表面與所述抗反射層之間設置硬質層。3.根據(jù)權利要求2所述的投影液晶膜,其特征在于:所述硬質層是表面硬化涂層或硬質膜粘貼層。4.根據(jù)權利要求3所述的投影液晶膜,其特征在于:所述表面硬化涂層是透明紫外固化涂膜層或熱固化涂膜層。5.根據(jù)權利要求3所述的投影液晶膜,其特征在于:所述硬質膜粘貼層包括基底、附著于基底一個表面上的硬涂層和附著于基底另一個表面上的粘貼層;所述硬質膜粘貼層通過粘貼層與所述塑膠型液晶膜粘合。
【專利摘要】本實用新型涉及一種投影液晶膜,包括塑膠型液晶膜,所述塑膠型液晶膜包括一個液晶-塑膠芯層和兩個透明導電薄膜表層,所述透明導電薄膜表層上設置有電極,其特征在于:所述塑膠型液晶膜一側表面上設置抗反射層,所述塑膠型液晶膜另一側表面上設置負壓貼固層;該負壓貼固層周邊設置氣密封條。本實用新型適用于粘貼在玻璃或其它透明基板上,方便運輸攜帶,安裝工藝簡單,且易于清潔、維修和更換。
【IPC分類】G02F1/1335, G02F1/1333
【公開號】CN205374934
【申請?zhí)枴緾N201521076595
【發(fā)明人】趙勤, 宋芳蘋
【申請人】北京眾智同輝科技股份有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2015年12月22日
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