一種處理盒的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種處理盒，該處理盒可拆卸地安裝在電子成像裝置上，處理盒包括殼體和動力接收單元；動力接收單元設(shè)在殼體的一端，動力接收單元包括嚙合部，彈性件；嚙合部與電子成像裝置中的驅(qū)動單元嚙合并接收驅(qū)動力，彈性件施加彈性作用力至嚙合部，動力接收單元的一端還包括一迫壓件，迫壓件控制嚙合部的伸縮。由于通過迫壓件受壓控制嚙合部向內(nèi)縮進，使處理盒在安裝入電子成像裝置或從電子成像裝置中取出時，其嚙合部不與電子成像裝置中的驅(qū)動單元產(chǎn)生結(jié)構(gòu)干涉，解決了使用者不能順利地將處理盒從電子成像裝置中取出的問題。
【專利說明】
_種處理盒
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及一種處理盒。
【背景技術(shù)】
[0002]—種處理盒，該處理盒能夠可拆卸地安裝在電子成像裝置上。所述電子成像裝置內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)速力驅(qū)動單元。所述處理盒至少包括有顯影單元、顯影劑、控粉單元以及容納上述單元的殼體框架，另外根據(jù)不同種類的處理盒結(jié)構(gòu)，還額外的設(shè)置有感光單元、充電單元以及清潔單元。該處理盒的動力接收單元沿顯影單元軸向設(shè)置在處理盒的一端，通過所述的動力接收單元與電子成像裝置中的驅(qū)動單元相互嚙合后進而將旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動力傳遞至處理盒中，最后驅(qū)動處理盒內(nèi)部的顯影單元使其運轉(zhuǎn)，參與電子成像裝置的顯影工作。
[0003]在現(xiàn)存技術(shù)中，電子成像裝置在進行顯影工作(即使用者常說的“打印”)之前，使用者需將處理盒安裝至電子成像裝置中，處理盒的動力接收單元需與電子成像裝置上的驅(qū)動單元進行接觸進而相互嚙合。
[0004]如圖1所示，處理盒Cl沿方向X(方向X為與顯影單元的軸向基本垂直)安裝入電子成像裝置(未出示)中，處理盒Cl通過電子成像裝置中的左右內(nèi)側(cè)板上的導(dǎo)軌(Fll、F21)支承并進入電子成像裝置內(nèi)。當處理盒Cl沿導(dǎo)軌(F11、F21)安裝入電子成像裝置時，如圖2所示，其位于處理盒Cl 一端的動力接收單元10a同樣沿著方向X移動進而與電子成像裝置上的驅(qū)動單元900接觸嗤合，由于驅(qū)動單元900在電子成像裝置中相對固定(只能沿自身的軸線旋轉(zhuǎn))，在動力接收單元10a沿方向X移動與驅(qū)動單元900接觸嚙合的過程中，其動力接收單元10a的嚙合部I 1a將存在一定的機率與驅(qū)動單元900形成結(jié)構(gòu)干涉。因此，在現(xiàn)有技術(shù)中，當嚙合部I 1a與驅(qū)動單元900形成結(jié)構(gòu)干涉時，其嚙合部I 1a受到來自與驅(qū)動單元900的擠壓從而沿軸向向內(nèi)縮進。而當嚙合部I1a繼續(xù)移動至與驅(qū)動單元900基本同軸時，嚙合部IlOa與驅(qū)動單元900之間的結(jié)構(gòu)干涉消失，嚙合部IlOa即因設(shè)在動力接收單元10a內(nèi)部的彈簧的彈性作用力向外伸出與驅(qū)動單元900接觸嚙合。
[0005]然而，當使用者需要取出處理盒Cl時，由于動力接收單元10a的嚙合部IlOa已在接收來自驅(qū)動單元900的驅(qū)動力的過程中與驅(qū)動單元900形成緊配嚙合狀態(tài)，因此動力接收單元10a的嗤合部I 1a無法沿軸向向內(nèi)縮進與驅(qū)動單元900脫離嗤合。
[0006]因此，倘若存在上述現(xiàn)象，使用者則不能順利地將處理盒從電子成像裝置取出，若使用者強行將處理盒從電子成像裝置中取出，則容易導(dǎo)致電子成像裝置的驅(qū)動單元或處理盒的動力接收單元發(fā)生磨損或斷裂，致使驅(qū)動單元和動力接收單元難以或無法繼續(xù)穩(wěn)定地嚙合并傳遞動力，這樣，電子成像裝置或處理盒也因此不能繼續(xù)正常使用，后續(xù)的顯影質(zhì)量也會受到不同程度的影響。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]本實用新型提供一種處理盒，以解決現(xiàn)有處理盒的動力接收單元在與電子成像裝置的驅(qū)動單元緊配嚙合后，處理盒不能順利地從電子成像裝置中取出的問題。
[0008]為了解決以上的技術(shù)問題，本實用新型采取的技術(shù)方案是:
[0009]一種處理盒，該處理盒可拆卸地安裝在電子成像裝置上，所述處理盒包括殼體和動力接收單元;所述動力接收單元設(shè)在殼體的一端，所述動力接收單元包括嚙合部，彈性件;所述嚙合部與電子成像裝置中的驅(qū)動單元嚙合并接收驅(qū)動力，所述彈性件施加彈性作用力至嚙合部;其特征在于:
[0010]所述動力接收單元的一端還包括一迫壓件，所述迫壓件控制嚙合部的伸縮。
[0011 ]所述迫壓件通過受壓向內(nèi)縮進并控制嚙合部向內(nèi)縮進，所述迫壓件向內(nèi)縮進的方向與嚙合部向內(nèi)縮進的方向為同一方向。
[0012]所述動力接收單元還包括一擋板，所述迫壓件設(shè)有一受壓部，所述受壓部突出于擋板的外表面。
[0013]所述受壓部設(shè)有曲面或斜面。
[0014]所述動力接收單元還包括一傳遞部，所述嚙合部向外伸出或向內(nèi)縮進時，嚙合部的旋轉(zhuǎn)軸與傳遞部的旋轉(zhuǎn)軸同軸或平行。
[0015]所述嚙合部從所述擋板向外伸出；所述受壓部突出于擋板的外表面為所述受壓部突出于擋板的外側(cè)表面;所述受壓部突出的方向與所述嚙合部伸出的方向為同一方向。
[0016]所述動力接收單元還包括一連接件，所述連接件連接嚙合部與傳遞部。
[0017]所述動力接收單元還包括一滑動件，所述滑動件設(shè)有斜滑面;所述擋板向內(nèi)設(shè)有斜滑面;所述擋板的斜滑面與滑動件的斜滑面抵接。
[0018]從所述連接件的長度方向上看，所述嚙合部可相對于傳遞部實現(xiàn)平行位移。
[0019]從所述連接件的端面方向上看，所述嚙合部可相對于傳遞部實現(xiàn)平行位移。
[0020]所述嚙合部的轉(zhuǎn)速力小于彈性件的彈性力時，所述嚙合部可相對于傳遞部轉(zhuǎn)動且不傳遞驅(qū)動力至傳遞部。
[0021]所述嚙合部的轉(zhuǎn)速力大于彈性件的彈性力時，所述嚙合部傳遞驅(qū)動力至傳遞部。
[0022]所述嚙合部可沿著垂直于傳遞部的軸向相對于連接件位移。
[0023]所述連接件可沿著垂直于傳遞部的軸向相對于傳遞部位移。
[0024]所述迫壓件設(shè)有一滑動面，所述擋板設(shè)有一滑動面，所述迫壓件通過表面的滑動面與擋板的滑動面滑動配合使嚙合部在伸縮或位移時嚙合部的旋轉(zhuǎn)軸與傳遞部的旋轉(zhuǎn)軸保持同軸或平行。
[0025]所述連接件可相對于嚙合部進行上下擺動。
[0026]所述動力接收單元還包括一第一復(fù)位彈簧，所述第一復(fù)位彈簧使連接件在擺動移動后恢復(fù)至初始位置。
[0027]所述動力接收單元還包括一防脫擋圈，所述防脫擋圈設(shè)置在傳遞部中，所述第一復(fù)位彈簧設(shè)置在防脫擋圈與連接件之間。
[0028]所述動力接收單元還包括一壓板，所述壓板可轉(zhuǎn)動地與擋板連接，所述壓板通過一端的受壓轉(zhuǎn)動迫使嚙合部進行向內(nèi)縮進。
[0029]所述壓板相對于處理盒的安裝方向設(shè)置在擋板的靠前端處。
[0030]所述處理盒殼體的另一端設(shè)有一限位凸起，所述限位凸起用于限制處理盒在電子成像裝置中的軸向位移量;所述限位凸起設(shè)有一導(dǎo)向面，所述導(dǎo)向面相對于殼體的表面逐漸向外延伸，所述導(dǎo)向面相對于處理盒的安裝方向設(shè)置在限位凸起的靠前端處。
[0031]所述導(dǎo)向面為一傾斜面或弧形面。
[0032]所述處理盒殼體的另一端設(shè)有一限位凸起，所述限位凸起用于限制處理盒在電子成像裝置中的軸向位移量;所述限位凸起可相對于殼體進行伸縮。
[0033]所述處理盒殼體上設(shè)有一抓取部，所述抓取部相對于設(shè)置在殼體一端的動力接收單元更接近于殼體另一端的限位凸起。
[0034]所述處理盒具有安裝入電子成像裝置中的安裝方向以及從電子成像裝置中取出的取出方向，所述處理盒的安裝方向與所述嚙合部或傳遞部的旋轉(zhuǎn)軸基本垂直，所述處理盒的取出方向相對于所述驅(qū)動單元的旋轉(zhuǎn)軸傾斜。
[0035]在采用了上述技術(shù)方案后，由于通過迫壓件受壓控制嚙合部向內(nèi)縮進，使處理盒在安裝入電子成像裝置或從電子成像裝置中取出時，其嚙合部不與電子成像裝置中的驅(qū)動單元產(chǎn)生結(jié)構(gòu)干涉，解決了使用者不能順利地將處理盒從電子成像裝置中取出的問題。
【附圖說明】
[0036]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的處理盒安裝入電子成像裝置時的示意圖；
[0037]圖2是現(xiàn)有技術(shù)中的處理盒的動力接收單元與電子成像裝置的驅(qū)動單元嚙合時的示意圖；
[0038]圖3是本實施例中的處理盒的剖面示意圖；
[0039]圖4是本實施例中的處理盒及其動力接收單元的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0040]圖5是本實施例一中的處理盒及其動力接收單元的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0041]圖6a、圖6b是本實施例一中的動力接收單元的嚙合部的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0042]圖7是本實施例一中的動力接收單元的迫壓件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0043]圖8是本實施例一中的動力接收單元的滑動件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0044]圖9a、圖9b是本實施例一中的動力接收單元的擋板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0045 ]圖1 Oa、圖1 Ob是本實施例一中的動力接收單元的傳遞部的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0046]圖11是本實施例一中的動力接收單元的剖面示意圖；
[0047]圖12a、圖12b是本實施例一中的動力接收單元的嚙合部的一方向動作示意圖；
[0048]圖13a、圖13b、圖13c是本實施例一中的動力接收單元的嚙合部的另一方向動作示意圖；
[0049]圖14、圖15是本實施例一中的處理盒安裝入電子成像裝置時的示意圖；
[0050]圖16a、圖16b、圖16c是本實施例一中的動力接收單元與導(dǎo)軌的前端的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0051]圖17a、圖17b是本實施例一中的動力接收單元的受壓部被導(dǎo)軌的前端受壓的示意圖；
[0052]圖18是本實施例一中的動力接收單元的受壓部被導(dǎo)軌的后端受壓的示意圖；
[0053]圖19a、圖19b是本實施例一中的動力接收單元的嚙合部伸出與驅(qū)動單元嚙合的示意圖；
[0054]圖20是本實施例一中的動力接收單元的嚙合部與驅(qū)動單元緊配嚙合的狀態(tài)示意圖；
[0055]圖21是本實施例二中的動力接收單元的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0056]圖22a、圖22b、圖22c是本實施例二中的傳遞部的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0057]圖23是本實施例二中的連接件在傳遞部中的示意圖；
[0058]圖24是本實施例二中的連接件在傳遞部中的一動作示意圖；
[0059]圖25是本實施例二中的連接件在傳遞部中的另一動作示意圖；
[0060]圖26、圖27是本實施例二中的連接件在傳遞部中的動作示意圖；
[0061]圖28是本實施例三中的動力接收單元的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0062]圖29是本實施例三中的連接件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0063]圖30是本實施例三中的傳遞部的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0064]圖31是本實施例三中的動力接收單元的剖面示意圖；
[0065]圖32a、圖32b、圖32c是本實施例三中的嚙合部與連接件連接時的動作示意圖；[ΟΟ??]圖33是本實施例四中的動力接收單元的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0067]圖34a、圖34b是本實施例四中的嚙合部的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0068]圖35a、圖35b是本實施例四中的連接件與連接部分的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0069]圖36a、圖36b是本實施例四中的傳遞部的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0070]圖37a、圖37b是本實施例四中的嚙合部相對于傳遞部的移動示意圖；
[0071]圖38是本實施例五中的動力接收單元的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0072]圖39是本實施例五中的壓板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0073]圖40是本實施例五中的嚙合部相對于傳遞部的移動示意圖；
[0074]圖41a、圖41b是本實施例五中的處理盒從電子成像裝置中取出的過程示意圖；
[0075]圖42是本實施例六中的動力接收單元的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0076]圖43a、圖43b是本實施例六中的傳遞部的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0077]圖44是本實施例六中的嚙合部相對于傳遞部的移動示意圖；
[0078]圖45a、圖45b、圖45c是實施例中的限位凸起的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0079]圖46是本實施例中的處理盒的安裝方向與取出方向的示意圖；
[0080]圖47a、圖47b是本實施例中的可伸縮的限位凸起的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0081 ]圖48是本實施例中的處理盒的抓取部的結(jié)構(gòu)示意圖；
【具體實施方式】
[0082]下面根據(jù)【附圖說明】實施方式。
[0083]在本實用新型中，處理盒的軸向方向為與顯影單元的旋轉(zhuǎn)軸基本同軸或平行。
[0084]在本實用新型中，處理盒在電子成像裝置中的安裝方向為與軸向方向基本垂直。
[0085]在本實用新型中，處理盒在電子成像裝置中的拆卸(取出)方向與處理盒的安裝方向相反。
[0086](處理盒)
[0087]如圖3所示，為電子成像裝置(未出示)中的處理盒C的結(jié)構(gòu)示意圖。處理盒C包括殼體(第一殼體a和第二殼體b)以及殼體兩端的側(cè)板b 1、b2，在第一殼體a內(nèi)收容有充電單元20、清潔單元40、感光單元10等，在第二殼體b內(nèi)收容有顯影單元30、控粉單元50以及顯影劑等。
[0088](動力接收單元)
[0089]實施例一
[0090]如圖4所示，動力接收單元200設(shè)置在處理盒C的軸向一端，通過處理盒C的動力接收單元200與電子成像裝置中的驅(qū)動單元900相互嚙合后進而將旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動力傳遞至處理盒C中，最后驅(qū)動處理盒C內(nèi)部的顯影單元使其運轉(zhuǎn)，參與電子成像裝置的顯影工作。
[0091]如圖4至圖1Ob所示，動力接收單元200設(shè)置在處理盒C的軸向一端，動力接收單元200包括擋板290、嚙合部210、迫壓件220、滑動件230、彈性件250、傳遞部270、連接件260。嚙合部210設(shè)有連接部216、設(shè)在連接部216—端用于與驅(qū)動單元900的驅(qū)動柱910抵接嚙合的凸起211、設(shè)在連接部216另一端的滑槽215、連接部216中間還設(shè)有一^Nf 218以及一限位面212;迫壓件220為中空的框體結(jié)構(gòu)，滑動面224設(shè)在迫壓件220的外表面，受壓部221設(shè)在迫壓件220的上端，受壓部221設(shè)有一定的曲面或斜面，迫壓面222設(shè)在迫壓件220的一對向內(nèi)凸出的長條滑塊223的底面，限位凸起225設(shè)在迫壓件220的下端;滑動件230為上窄下款的梯形結(jié)構(gòu)，滑動件230的上表面為與嚙合部210的限位面212抵接配合的定位面235，滑動件230的側(cè)表面設(shè)有傾斜的斜滑面231以及兩側(cè)面設(shè)有滑槽232，還有一通孔236設(shè)在滑動件230中；擋板290中間設(shè)有一通口 299，圍繞通口 299向內(nèi)設(shè)有傾斜的斜滑面291以及垂直的滑動面294，該斜滑面291的傾斜設(shè)置使通口 299在擋板290上為外窄內(nèi)寬的結(jié)構(gòu)(如圖9b中的W2大于Wl)，位于滑動面294的底端為與迫壓件220的限位凸起225配合限位的限位面295;傳遞部270為圓柱形結(jié)構(gòu)且內(nèi)部設(shè)有凹孔272，傳遞部270的表面設(shè)有用于傳遞驅(qū)動力的齒輪面271，凹孔272的底部設(shè)有底面275，凹孔272內(nèi)還設(shè)有限位滑槽273(—對)，限位滑槽273為兩凸塊形成且中間設(shè)有滑槽;連接件260為中間突起的曲柄狀結(jié)構(gòu)。
[0092]如圖5、圖11所示，上述各零件之間的裝配關(guān)系是:迫壓件220通過內(nèi)置的長條滑塊223與滑動件230表面兩側(cè)的滑槽232平移滑動配合；嚙合部210通過連接部216穿過滑動件230的通孔236以及迫壓件220，其嚙合部210的限位面212抵接在滑動件230的定位面235上；一^^扣219嵌入從滑動件230伸出的嚙合部210的卡槽218上使嚙合部210軸向上固定在滑動件230上;連接件260穿過連接部216—端的滑槽215，其連接件260中間突起的部分位于滑槽215中；將彈性件250放置在傳遞部270的凹孔272中，連接件260的兩端放置入傳遞部270內(nèi)置的限位滑槽273中，彈性件250的一端抵靠在凹孔272的底面275上，而另一端抵靠在連接件260的兩端處。上述的各零件互相配合后可整體裝配入處理盒C的一端，其傳遞部270可直接與處理盒C內(nèi)的感光單元10或和顯影單元30配合傳遞驅(qū)動力，擋板290覆蓋在滑動件230上，嚙合部210從擋板290的通口 299向外伸出，滑動件230的斜滑面231與擋板290內(nèi)設(shè)的斜滑面291抵接配合，迫壓件220的滑動面224與擋板290的滑動面294垂直滑動配合，最后將擋板290通過螺絲、膠粘、焊接等方式固定在處理盒C的一端處，防止動力接收單元200從處理盒C中脫出。
[0093]根據(jù)上述，彈性件250的一端抵靠在連接件260上且連接件260的兩端位于限位滑槽273中使連接件260可沿著限位滑槽273進行彈性移動，與連接件260連接的嚙合部210也可相對于傳遞部270進行彈性伸縮移動，同樣，由于滑動件230與嚙合部210的連接、迫壓件220與滑動件230的連接使滑動件230與迫壓件220也可隨著嚙合部210的伸縮移動一并移動。通過擋板290覆蓋在滑動件230上，由于彈性件250施加的彈性力使滑動件230的斜滑面231與斜滑面291抵接、迫壓件220的限位凸起225也與限位面295抵接限制嚙合部210在動力接收單元200的中的伸出量，使受到彈性作用力的嚙合部210可沿方向Y(方向Y為與顯影單元30或感光單元10的軸向基本同軸或重合，與方向X基本垂直)進行軸向的伸縮移動。
[0094]如圖12a至圖13c所示，位于動力接收單元200中的嚙合部210可實現(xiàn)以下動作過程(為便于了解嚙合部210在傳遞部270中的動作過程，動力接收單元200中的部分部件未出示):(1)嚙合部210通過彈性件250的彈性作用力使嚙合部210可沿方向Y進行軸向的伸縮移動；(2)如圖12b所示，從連接件260的長度方向上看，由于嚙合部210通過滑槽215與連接件260的裝配配合，嚙合部210可沿著連接件260的長度進行左右滑動，即嚙合部210可相對于傳遞部270實現(xiàn)一定距離的平行位移；(3)如圖13a至圖13c所示，從連接件260的端面方向上看，由于連接件260為中間突起的曲柄狀結(jié)構(gòu)，且連接件260的兩端放置在滑槽273中，嚙合部210可通過滑槽215與連接件260的連接配合，借由連接件260中間突起的曲柄結(jié)構(gòu)進行左右偏擺移動，即嚙合部210可相對于傳遞部270實現(xiàn)一定距離的平行位移。
[0095]如圖14、圖15所示，為電子成像裝置(未出示)內(nèi)的兩側(cè)板(FlO、F20)的結(jié)構(gòu)示意圖，兩側(cè)板$10、？20)上設(shè)置有導(dǎo)軌$11121)，導(dǎo)軌$11、？21)為引導(dǎo)處理盒(:安裝入電子成像裝置，導(dǎo)軌(F11、F21)為長板狀結(jié)構(gòu)，一端側(cè)板FlO的導(dǎo)軌Fll設(shè)有前端Flla以及后端Fllb，電子成像裝置的驅(qū)動單元900設(shè)在后端Fllb的附近。
[0096]當處理盒C通過電子成像裝置內(nèi)的兩側(cè)板(F10、F20)的導(dǎo)軌(F11、F21)沿方向X(方向X為與顯影單元的軸向基本垂直)安裝入電子成像裝置時，處理盒C 一端的動力接收單元200也沿著導(dǎo)軌Fll進入電子成像裝置。如圖16a至圖16c所示，在動力接收單元200的受壓部221未受壓時，其嚙合部210受到彈性件250的彈性作用力使嚙合部210沿方向Y保持伸出狀態(tài)，其迫壓件220的受壓部221突出于擋板290的外表面，外表面為擋板290的外側(cè)表面，受壓部221的突出方向與嚙合部210伸出的方向為同一方向，參考圖16b中的Y向的箭頭朝向。當動力接收單元200上的受壓部221與導(dǎo)軌Fll的前端Flla抵接并受壓時，如圖17a和17b所示，迫壓件220因受壓部221的受壓整體沿方向Y下移，其迫壓件220的滑動面224被限制在擋板290的滑動面294內(nèi)進行垂直的向下移動，隨著迫壓件220的下移，迫壓件220的迫壓面222同時下壓滑動件230的滑槽232使滑動件230垂直下移，而隨著滑動件230的下移，滑動件230同時也下壓嚙合部210的卡扣219使嚙合部210同時下移。這樣，通過上述各部件間的相互配合，在動力接收單元200的受壓部221受壓下移時，動力接收單元200的嚙合部210也同時垂直下移，即嚙合部210可相對于擋板290的表面實現(xiàn)向內(nèi)縮進。如圖17a所示，當受壓部221受壓下移時，其嚙合部210的最頂端與電子成像裝置中的驅(qū)動單元900的軸向最底端存在一定的間隙量Hl，隨著處理盒C沿著電子成像裝置中的導(dǎo)軌(Fll、F21)朝方向X的進一步安裝，動力接收單元200的受壓部221也受限于導(dǎo)軌Fll的長度使其一直保持受壓狀態(tài)。如圖18所示，當處理盒C移動到后端Fllb時，保持向內(nèi)縮進狀態(tài)的嚙合部210也隨著處理盒C的移動而接近電子成像裝置內(nèi)的驅(qū)動單元900，當處理盒C安裝到位時(即處理盒C在電子成像裝置中的工作位置)，處理盒C的嚙合部210的旋轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動單元900的旋轉(zhuǎn)軸基本同軸，其動力接收單元200的受壓部221也隨之移動到導(dǎo)軌Fll的后端Fllb的后方且不再受壓，參考圖19a和圖19b，此時動力接收單元200中的彈性件250釋放彈性作用力至連接件260上推動連接件260移動，連接件260則推動嚙合部210向外伸出與驅(qū)動單元900嚙合，隨著嚙合部210的向外伸出，與之配合的滑動件230和迫壓件220也向外滑動至受壓前的位置。
[0097]最后嚙合部210將旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動力傳遞至連接件260上，其連接件260也通過兩端抵靠在受力面273a上而使傳遞部270旋轉(zhuǎn)，傳遞部270最終將旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動力傳遞至處理盒C中。
[0098]上述的處理盒C從電子成像裝置取出的動作過程可參考上述的處理盒C安裝入電子成像裝置的動作過程，只需將處理盒C反向操作即可，在處理盒C沿著導(dǎo)軌(F11、F21)朝安裝方向相反的方向從電子成像裝置中取出時，其動力接收單元200上的受壓部221隨著處理盒C朝取出方向的移動與導(dǎo)軌Fll的后端Fllb產(chǎn)生抵接，后端Fllb迫壓受壓部221使其沿方向Y下移并最終帶動嚙合部210的向內(nèi)縮進，嚙合部210即可與驅(qū)動單元900脫離嚙合，即處理盒C在從電子成像裝置中取出時不會因嚙合部210與驅(qū)動單元900的緊配嚙合而產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)干涉現(xiàn)象而難以取出，在處理盒C完全從電子成像裝置中取出時，其導(dǎo)軌Fll的前端Flla不再壓迫動力接收單元200上的受壓部221，因此受壓部221和嚙合部210即因彈性件250彈性作用力向外伸出，回復(fù)至受壓前的初始位置。
[0099]另外，為使處理盒C在從電子成像裝置中取出時更加順利、省力，如圖20所示，在處理盒C完成顯影工作后沿方向X(取出方向)從電子成像裝置中取出時，其驅(qū)動單元900仍與嚙合部210處于緊配嚙合的狀態(tài)使嚙合部210難以沿取出方向移動，而傳遞部270可相對于嚙合部210移動。因此當嚙合部210因緊配嚙合處于在取出方向的相對固定時，其傳遞部270取出方向的移動可使內(nèi)設(shè)的斜滑面291產(chǎn)生壓迫力F2并壓迫在滑動件230的斜滑面231上使滑動件230向內(nèi)縮進，與滑動件230相對固定配合的嚙合部210也隨著滑動件230的縮進而下移，另外，在滑動件230向內(nèi)縮進時也下壓迫壓件220使迫壓件220向內(nèi)縮進，其擋板290的滑動面294使迫壓件220的滑動面224保持垂直的向內(nèi)滑動，通過迫壓件220與滑動件230配合，滑動件230與嚙合部210的固定配合使嚙合部210在向內(nèi)縮進時始終保持直立狀態(tài)，在移動過程中嚙合部210的旋轉(zhuǎn)軸與傳遞部270的旋轉(zhuǎn)軸始終保持基本同軸或平行。這樣，通過擋板290的斜滑面291壓迫在滑動件230的斜滑面231上最終使嚙合部210相對于擋板290的表面向內(nèi)縮進與驅(qū)動單元900脫離嚙合。
[0100]上述的處理盒C從電子成像裝置中取出時，通過動力接收單元200的受壓部221被導(dǎo)軌Fll的后端Fllb抵壓使嚙合部210沿軸向向內(nèi)縮進和擋板290的斜滑面291抵壓在滑動件230的斜滑面231上使嚙合部210沿軸向向內(nèi)縮進的共同配合動作使嚙合部210在與驅(qū)動單元900緊配嚙合后更容易實現(xiàn)軸向脫離，避免嚙合部210與驅(qū)動單元900在脫離嚙合時產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)干涉。
[0101]實施例二
[0102]在實施例二中，動力接收單元200的嚙合部210、擋板290、迫壓件220、彈性件250、滑動件230等部件參考實施例一中的相關(guān)部件，這里不再復(fù)述，其主要區(qū)別點在于實施例二中的動力接收單元200的傳遞部280和連接件217。
[0103]如圖21和圖22c所示，連接件217為直桿結(jié)構(gòu)，傳遞部280為圓柱形結(jié)構(gòu)且內(nèi)部設(shè)有凹孔282，傳遞部280的表面設(shè)有齒輪面281，凹孔282底部設(shè)有底面285，凹孔282中設(shè)有受力柱283(—對)，受力柱283為一凸塊且凸塊邊上還設(shè)有一凹面283a，凹孔282中還設(shè)有一導(dǎo)塊284，導(dǎo)塊284比受力柱283更接近于傳遞部280的外端(凹孔口)，導(dǎo)塊284向內(nèi)設(shè)有一引導(dǎo)面284a，引導(dǎo)面284a為斜面或弧面;從傳遞部280的端面方向上看，如圖22b，受力柱283與導(dǎo)塊284位置上互不重疊，從傳遞部280的側(cè)面方向上看，如圖22c，受力柱283的頂端高于導(dǎo)塊284的底端(H2所示)。
[0104]在實施例二的動力接收單元200中，彈性件250的彈性作用力向外推動位于嚙合部210的滑槽215中的連接件217使連接件217高于傳遞部280的受力柱283且不高于導(dǎo)塊284，另外，由于與嚙合部210配合的連接件217的端部并未在傳遞部280中受限，在嚙合部210的旋轉(zhuǎn)軸與傳遞部280的旋轉(zhuǎn)軸基本同軸時，當嚙合部210朝逆時針方向R進行轉(zhuǎn)動，連接件217也隨著嚙合部210的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動。
[0105]如圖23至圖27所示，位于動力接收單元200中的嚙合部210可實現(xiàn)以下動作過程(為便于了解嚙合部210在傳遞部280中的動作過程，動力接收單元200中的部分部件未出示):(1)當嚙合部210的轉(zhuǎn)速力小于彈性件250的彈性力時，如圖24，隨著嚙合部210的轉(zhuǎn)動，連接件217受到彈性件250的彈性力外推使其高于受力柱283且不高于導(dǎo)塊284，連接件217不與受力柱283相互抵接；由于連接件217不高于導(dǎo)塊284，當連接件217隨著嚙合部210的轉(zhuǎn)動接近導(dǎo)塊284進而與導(dǎo)塊284的引導(dǎo)面284a抵接時，轉(zhuǎn)動中的連接件217順著引導(dǎo)面284a的引導(dǎo)而沿著滑槽215產(chǎn)生下移并同時下壓彈性件250，當連接件217繼續(xù)轉(zhuǎn)動越過導(dǎo)塊284時，連接件217不再受壓，彈性件250釋放彈性力外推連接件217回復(fù)至受壓前高于受力柱283的位置;這樣，在嚙合部210的轉(zhuǎn)速力小于彈性件250的彈性力時，連接件217可一直隨著嚙合部210的轉(zhuǎn)動且不與受力柱283抵接，因此嚙合部210可相對于傳遞部280轉(zhuǎn)動且不傳遞驅(qū)動力至傳遞部280; (2)當嚙合部210的轉(zhuǎn)速力大于彈性件250的彈性力時，如圖25，連接件217隨著嚙合部210的轉(zhuǎn)動進而接近導(dǎo)塊284并順著引導(dǎo)面284a的引導(dǎo)而沿著滑槽215產(chǎn)生下移，由于嚙合部210的轉(zhuǎn)速力大于彈性件250的彈性力且處于下移狀態(tài)的連接件217低于傳遞部280的受力柱283，因此連接件217受到嚙合部210轉(zhuǎn)速力的作用下直接抵靠在受力柱283上，通過抵靠在受力柱283的凹面283a上使連接件217即使受到彈性件250的彈性作用力其連接件217也不會被外推而脫離受力柱283;這樣，嚙合部210通過連接件217抵靠在受力柱283上進而將旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動力傳遞至傳遞部280上，最后傳遞部280驅(qū)動處理盒C參與與電子成像裝置的顯影工作；當嚙合部210的轉(zhuǎn)速力小于彈性件250的彈性力或轉(zhuǎn)速力消失時，彈性件250即可外推連接件217使其回復(fù)至受壓前高于受力柱283的位置。
[0106]通過實施例二的結(jié)構(gòu)設(shè)置，使處理盒C未參與與電子成像裝置的顯影工作時，處理盒C的動力接收單元200的嚙合部210可相對于傳遞部280旋轉(zhuǎn)且不傳遞驅(qū)動力至傳遞部280，而當處理盒C參與與電子成像裝置的顯影工作時動力接收單元200的嚙合部210則傳遞驅(qū)動力至傳遞部280。
[0107]另外，如圖22c所示，在受力柱283的頂端設(shè)有導(dǎo)滑邊283b，導(dǎo)滑邊283b優(yōu)選為斜邊或曲邊，導(dǎo)滑邊283b可使嚙合部210受壓向內(nèi)縮進時，與嚙合部210連接的連接件217在下移時抵接至導(dǎo)滑邊283b上而易于下滑，連接件217的兩端即可避免在下移時與受力柱283的頂端產(chǎn)生結(jié)構(gòu)干涉從而影響嚙合部210的伸縮功能。
[0108]實施例三
[0109]如圖28所示，在實施例三中，動力接收單元200的擋板290、迫壓件220、彈性件250、滑動件230等部件參考實施例一中的相關(guān)部件，這里不在復(fù)述，其主要區(qū)別點在于實施例三中的動力接收單元200的嚙合部210、連接件360以及傳遞部380。
[0110]嚙合部210—端有與驅(qū)動單元900的驅(qū)動柱910抵接嚙合的凸起211，另一端設(shè)有長凸鍵214;傳遞部380內(nèi)設(shè)有底面385以及長凸鍵386;連接件360—端設(shè)有第一長凹槽364，另一端設(shè)有第二長凹槽366，從連接件360的端面上看，第一長凹槽364與第二長凹槽366交叉狀設(shè)置。優(yōu)選地，長凸鍵214、386為橢圓凸塊;第一長凹槽364、第二長凹槽366為橢圓凹槽。
[0111]如圖31所示，在實施例三的動力接收單元200中，嚙合部210的凸鍵214設(shè)置在連接件360的第一凹槽364中，傳遞部380內(nèi)的凸鍵386設(shè)置在連接件360的第二凹槽366中，在上述的凸鍵214、386與凹槽孔364、386配合后，連接件360位于傳遞部380與嚙合部210之間。
[0112]如圖31和圖32a所示，為嚙合部210的凸鍵214位于連接件360的第一凹槽364中的示意圖，凸鍵214的至少一部分設(shè)置在第一凹槽364中，從連接件360的端面上看，圖32a所示，凸鍵214的最大長度W3大于第一凹槽364的最小寬度W4。同樣，凸鍵386的至少一部分設(shè)置在第二凹槽366中，凸鍵386的最大長度大于第二凹槽366的最小寬度。
[0113]如圖31和32b所示，由于凸鍵214位于第一凹槽364中，嚙合部210可沿著垂直于傳遞部380旋轉(zhuǎn)軸的方向上相對于連接件360位移；同樣，由于第二凹槽366圍繞著凸鍵386，連接件360可沿著垂直于傳遞部380旋轉(zhuǎn)軸的方向上相對于傳遞部380位移。
[0114]如圖32c所示，當嚙合部210接收轉(zhuǎn)速力旋轉(zhuǎn)時，隨之旋轉(zhuǎn)的凸鍵214的最大長度處抵接至第一凹槽364的最小寬度處并帶動連接件360轉(zhuǎn)動，而連接件360另一端的第二凹槽366也隨之轉(zhuǎn)動其最小寬度處抵接至傳遞部380的凸鍵386并最終驅(qū)動傳遞部380旋轉(zhuǎn)。
[0115]在上述的實施例三中，嚙合部210、傳遞部380的凸鍵也可以是凹槽，連接件360的第一、第二凹槽也可以是凸鍵。另外，凸鍵214、386在凹槽364、366中時，嚙合部210或、和傳遞部380需與連接件360之間保持一定的距離，避免對嚙合部210在進行伸縮時產(chǎn)生結(jié)構(gòu)干涉。
[0116]實施例四
[0117]如圖33所示，在實施例四中，動力接收單元200的擋板290、迫壓件220、滑動件230、嚙合部210等部件參考實施例一中的相關(guān)部件，這里不再復(fù)述，其主要區(qū)別點在于實施例四中的傳遞部280、防脫擋圈240、連接部分320、多個連接件330、第一復(fù)位彈簧400和第二復(fù)位彈簧410，其中，第一復(fù)位彈簧400為連接件復(fù)位彈簧，第二復(fù)位彈簧410為嚙合部復(fù)位彈簧。
[0118]如圖34至37所示，嚙合部210—端有與驅(qū)動單元900的驅(qū)動柱910抵接嚙合的凸起211，另一端設(shè)有非圓橫截面的凹槽217，優(yōu)選地，本實施例中凹槽217的橫截面為矩形;連接部分320的基座320a上設(shè)置有和嚙合部210—端的凹槽217相對應(yīng)的凸起320d，在基座320a的另一端還設(shè)置有凹槽320e;在動力傳遞部分320的基座320a的圓周上，還均勻的設(shè)置有多個連接件330，連接件330與基座320a的凹槽320c通過鉸接連接在一起，連接件330可以繞其鉸接點進行上下擺動；當連接件330安裝到基座320a上后，通過凹槽320b的限位作用，使所有連接件330始終朝向嚙合部210的軸向方向的一側(cè)傾斜。在傳遞部280的凹孔282內(nèi)還設(shè)有限位滑槽282a(多個)，限位滑槽282a由兩凸塊形成；防脫擋圈240設(shè)置在迫壓件220的下方，防脫擋圈240內(nèi)圓的直徑小于連接件330自由端的端點所在圓的直徑，其外圓的直徑小于傳遞部280凹孔282的直徑。
[0119]如圖37a、圖37b所示，連接件330—端鉸接在基座320a上，另一端位于限位滑槽282a內(nèi)。連接部分320和傳遞部280之間設(shè)置有第二復(fù)位彈簧410，第二復(fù)位彈簧410的一端抵接在凹孔282的底面285上，另一端抵接在基座320a底部的凹槽320e內(nèi)；在防脫擋圈240和連接件330之間還設(shè)置有第一復(fù)位彈簧400，第一復(fù)位彈簧400—端抵接在連接件330上，另一端抵接在防脫擋圈240的下表面上，在第一復(fù)位彈簧400的作用下下壓連接件330，防脫擋圈240的上表面與迫壓件220的下表面接觸。
[0120]在實施例四的動力接收單元200中，連接件330在第一復(fù)位彈簧400的作用下，其一端位于限位滑槽282a內(nèi)，且在限位滑槽282a內(nèi)能沿Y方向移動，由于限位滑槽282a會限制連接件330沿與傳遞部280軸向方向垂直的方向移動，當在嚙合部210的旋轉(zhuǎn)軸與傳遞部280的旋轉(zhuǎn)軸基本同軸，嚙合部210轉(zhuǎn)動，連接件330也會隨著嚙合部210的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，并且?guī)觽鬟f部280轉(zhuǎn)動。
[0121]位于動力接收單元200中的嚙合部210可以實現(xiàn)以下動作過程(為便于了解嚙合部210在傳遞部280中的動作過程，動力接收單元200中的部分部件如壓迫件220、滑動件230等未出示):(1)如圖37a所示，當嚙合部210受到沿Y方向的外力作用時，嚙合部210會壓迫連接部分320和第二復(fù)位彈簧410，第二復(fù)位彈簧410會沿Y方向收縮，使嚙合部210和傳遞部分320沿Y方向移動一端距離，相應(yīng)的，連接件330會在限位滑槽282a內(nèi)沿Y方向滑動；當外力消失時，第二復(fù)位彈簧410推動連接部分320和嚙合部210沿Y方向的反向移動到最高位置，相應(yīng)的，連接件330也會在限位滑槽2a內(nèi)沿Y方向滑動；(2)如圖37b所示，當嚙合部210受到一個與Y方向相垂直的外力作用時，嚙合部210會帶動連接部分320和連接件210在X方向上進行移動;為了盡可能增大嚙合部210沿X方向移動的距離，將連接件330設(shè)置成可繞基座320a的轉(zhuǎn)動的結(jié)構(gòu)，連接件330與基座320a通過鉸接連接在一起，且多個連接件330均勻的分布在基座320a的圓周上。優(yōu)選地，本實施例中的連接件330與基座320a之間通過連接線340連接，如圖35a所示，連接線340依次穿過連接件330的圓孔330bl與基座320a的圓孔320b，將連接件330與基座320a交接在一起，優(yōu)選地，本實施例的連接線340為軟質(zhì)材料。
[0122]或者，如圖35b所示，連接部分320從連接孔320b的直徑部分分為第一連接部分321和第二連接部分322，第一連接部分321包括有非圓橫截面的凸起320d和基座320b的上半部分，第二連接部分322包括基座320a的下半部分，在第一連接部分321和第二連接部分322相接觸的表面上，半圓形凹槽320e沿基座320a的徑向方向的最短距離大于或等于，連接線340的最大半徑與最小半徑之間的差值。連接件330通過連接線340串接在一起，然后將連接線340安裝到由多個半圓形凹槽320e所形成的圓形凹槽內(nèi)，連接件330也分別安裝到相應(yīng)的凹槽320b內(nèi)，最后，將第一連接部分321和第二連接部分322安裝到一起。本實施例中，第一連接部分321和第二連接部分322可以通過卡扣、焊接或者粘貼等方式安裝到一起。
[0123]當連接件330隨著嚙合部210移動到與傳遞部280的凹孔282內(nèi)壁相接觸的時候，凹孔282的內(nèi)壁對連接件210施加一個作用力，這時連接件210沿Y方向的反方向轉(zhuǎn)動，從而進行避讓，使嚙合部210繼續(xù)沿X方向移動；當外力消失后，嚙合部210沿與之前移動方向相反的方向移動，在第一復(fù)位彈簧400的作用下，連接件330沿Y方向擺動，最終恢復(fù)至初始位置。
[0124]實施例五
[0125]如圖38所示，在實施例五中，動力接收單元200的擋板290、彈性件250等部件參考實施例一中的相關(guān)部件，這里不再復(fù)述，其主要區(qū)別點在于實施例五中的壓板292、迫壓件220、以及傳遞部280。與實施例一不同，本實施例中沒有滑塊結(jié)構(gòu)。
[0126]壓板292與擋板290表面的動作塊290a鉸接，壓板292可以繞著動作塊290a轉(zhuǎn)動，壓板292相對于處理盒C的安裝方向與動作塊290a裝配在擋板290的靠前端處。如圖39所示，壓板292通過圓孔292c與擋板290的動作塊290a可轉(zhuǎn)動地鉸接在一起，其一端為迫壓部分292a，與迫壓件220表面的凸起220b相接觸;優(yōu)選地，為避免與擋板290的結(jié)構(gòu)干涉，本實施例將迫壓部分292a設(shè)置成彎曲結(jié)構(gòu)。壓板292的另一端為受壓部分292b。
[0127]如圖40所示，將嚙合部210插入迫壓件220的圓孔220a，且當圓孔216a位于迫壓件220的下方之后，通過將連接件213插入嚙合部210的圓孔216a內(nèi)，使嚙合部210與迫壓件220配合成為一個整體部分;傳遞部280底面285設(shè)置有圓孔286，當嚙合部210安裝到傳遞部280后，嚙合部210的連接部216會穿過圓孔286，通過圓孔286以及迫壓件220的圓孔220a的定位作用，使嚙合部210可沿Y方向移動;在傳遞部280的內(nèi)壁上還設(shè)置有限位滑槽282a，將嚙合部210安裝到傳遞部280內(nèi)后，連接件213的兩端會位于限位滑槽282a內(nèi)，使傳遞部280能夠隨著嚙合部210的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動;在連接件213和傳遞部280凹孔282的底面285之間，還設(shè)置有彈簧215，彈簧215 —端抵接在凹孔的底面285上，另一端抵接在連接件213上，彈簧215會對銷釘213施加一個沿Y方向的反向的作用力，使連接件213抵靠在壓迫件220的下表面上。
[0128]處理盒的安裝過程可參照實施例一，這里不再重復(fù)描述，本實施例與實施例一的主要區(qū)別在與處理盒C從電子成像裝置中取出的過程。
[0129]如圖41a所示，當處理盒C安裝到電子成像裝置內(nèi)時，處理盒C的旋轉(zhuǎn)部件的軸向方向與電子成像裝置的內(nèi)壁呈基本垂直；當從電子成像裝置中取出處理盒C時，如圖41b所示，由于驅(qū)動單元900與嚙合部210的緊配嚙合，使用者抓住處理盒C中間的抓取部b3向外拉出，處理盒C將會傾斜一定的角度;此時，隨著處理盒C的傾斜，壓板292的受壓部分292b與內(nèi)壁910b接觸，內(nèi)壁910b會對受壓部分292b施加一個作用力，使壓板292繞著鉸接點轉(zhuǎn)動，和迫壓件220的凸起220b相接觸的迫壓部分292a下壓迫壓件220，推動迫壓件220下移進而下壓連接件213使嚙合部210也沿Y方向下移，動力接收單元200和驅(qū)動單元900脫離嚙合;從而順利的從電子成像裝置中取出處理盒C。
[0130]實施例六
[0131 ]如圖42所示，在實施例六中，動力接收單元200的擋板290、迫壓件220、彈性件250、滑動件230等部件參考實施例一中的相關(guān)部件，這里不再復(fù)述，其主要區(qū)別點在于實施例六中的傳遞部280。
[0132]如圖43a、圖43b所示，傳遞部分280包括齒輪部分280a和端蓋280b。齒輪部分280a為通孔，其內(nèi)設(shè)置有限位滑槽280al，限位滑槽280al上設(shè)置有擋塊280a2 ；端蓋280b包括與齒輪部分280a相配合的圓蓋部分280b3、限位塊280b2以及將齒輪部分280a和端蓋280b固定在一起的卡扣282bl。
[0133]如圖43b所示，齒輪部分280a和端蓋280b的裝配關(guān)系是:將端蓋280b設(shè)置有卡扣的280bl的一側(cè)從齒輪部分280a的下方裝配，卡扣280bl進入齒輪部分280a的開口280a3內(nèi)，并受到開口 280a3內(nèi)壁的擠壓使卡扣280bl向內(nèi)變形，直到端蓋280b移動到設(shè)定位置，卡扣280b扣住設(shè)置在開口 280a3內(nèi)壁上的定位臺280a4，同時，限位塊280b2與齒輪部分280a的下表面接觸。
[0134]如圖42、圖44所示，動力接收單元200的各零件之間的裝配關(guān)系是:迫壓件220通過內(nèi)置的長條滑塊223與滑動件230表面兩側(cè)的滑槽232平移滑動配合;嚙合部210通過連接部216穿過滑動件230的通孔236以及迫壓件220，其嚙合部210的限位面212抵接在滑動件230的定位面235上;一^^扣219嵌入從滑動件230伸出的嚙合部210的卡槽218上使嚙合部210軸向上固定在滑動件230上;將安裝完成的迫壓件220、嚙合部210滑動件230以及卡扣219作為一個整體安裝至齒輪部分280a的開口 280a3中。連接件260從齒輪部分280a的底部開口裝入，并穿過嚙合部210的滑槽215，其兩端限制在開口 280a3內(nèi)的限位滑槽280al內(nèi)，將彈簧250的一端固定在圓蓋部分280b的固定柱280b4上，然后將端蓋280b從安裝連接部分260的一端安裝到齒輪部分281上，并通過卡扣280bl將齒輪部分280a和端蓋280b固定。
[0135]對于本實施例中嚙合部分和傳遞部之間的相對移動關(guān)系，可以參考實施例一中的移動關(guān)系。
[0136]通過實施例六的結(jié)構(gòu)設(shè)置，使動力接收單元組裝后，限位滑槽280al的兩端封閉，連接件只能在限位滑槽內(nèi)移動，從而使動力接收單元能夠形成一個整體。另外，端蓋與齒輪部分的連接方式也可以通過焊接，粘貼等方式與齒輪部分連接。
[0137]在上述的實施例一至六中，為了讓使用者更容易地將處理盒C從電子成像裝置中取出，如圖41b、圖45a、圖45b所示，遠離處理盒C嚙合部210的另一端500上設(shè)有一限位凸起500a，限位凸起500a在處理盒C裝入電子成像裝置時與電子成像裝置中的一側(cè)內(nèi)壁910a抵接，以限制處理盒C在電子成像裝置中的軸向位移量，防止處理盒C在顯影工作過程中其嚙合部210與另一側(cè)內(nèi)壁910b上的驅(qū)動單元900發(fā)生脫離嚙合。
[0138]限位凸起500a中設(shè)有一與感光單元10導(dǎo)電的導(dǎo)電銷釘501，限位凸起500a設(shè)有一導(dǎo)向面500al，導(dǎo)向面500aI相對于處理盒C的另一端500的殼體表面逐漸向外延伸，導(dǎo)向面500al設(shè)置在相對于處理盒C的安裝方向Al的靠前端處，導(dǎo)向面500al優(yōu)選為一相對于顯影單元30或感光單元10的軸向傾斜的傾斜面或弧形面，如圖45c所示。如圖46所示，當處理盒C從電子成像裝置中取出時，通過導(dǎo)向面500al的設(shè)置，限位凸起500a與內(nèi)壁910a的抵接面減少，使處理盒C在取出過程中其嚙合部210或傳遞部280的旋轉(zhuǎn)軸相對于驅(qū)動單元900的旋轉(zhuǎn)軸傾斜(兩者間具有傾斜角度Rl)，或處理盒C的安裝方向Al相對于取出方向A2傾斜(兩者間具有傾斜角度R2)。通過處理盒C的相對傾斜，嚙合部210與驅(qū)動單元900產(chǎn)生一定的間隙空間，此時凸起211與驅(qū)動柱910脫離嚙合，處理盒C則更容易從電子成像裝置中取出，減少處理盒C在取出過程中其限位凸起500a與內(nèi)壁910a或嚙合部210與驅(qū)動單元900的結(jié)構(gòu)干涉。
[0139]另外，如圖47a和47b所示，限位凸起500a也可以采用相對于處理盒C殼體的伸縮結(jié)構(gòu)，還包括彈性件502以及設(shè)置在另一端500的殼體上與限位凸起500a配合的卡槽500a2。其裝配關(guān)系為:彈性件502設(shè)置在限位凸起500a的凹孔內(nèi)，然后將限位凸起500a安裝到卡槽500a2中，并通過限位凸起500a的卡扣500a3固定在卡槽500a2內(nèi)，使限位凸起500a通過彈性件502相對于處理盒C的另一端500的殼體進行伸縮。最后，將導(dǎo)電銷釘501穿過凸起500a、彈性件502，插入卡槽500a2中的圓孔內(nèi)。優(yōu)選地，本實施例中的彈性件502為彈簧或彈性海綿。通過上述可伸縮的限位凸起500a，當處理盒C從電子成像裝置中取出時，限位凸起500a在內(nèi)壁910a的抵接受壓下向內(nèi)縮進避免與內(nèi)壁910a的產(chǎn)生結(jié)構(gòu)干涉，使處理盒C在取出時可相對于安裝方向Al傾斜進而便于處理盒C的取出。
[0140]另外，如圖48所示，為使處理盒C更易從電子成像裝置中取出以及實現(xiàn)在取出過程中的相對傾斜，處理盒C上的抓取部b3相對于處理盒C殼體一端的動力接收單元200更接近于處理盒C殼體另一端的限位凸起500a。這樣，通過抓取部b3的偏離處理盒C殼體中心的設(shè)置，使使用者在將處理盒C從電子成像裝置中取出時更加順暢，使處理盒C更加容易做出相對傾斜的取出動作。
[0141]如圖46所示，即在上述的處理盒C的安裝和取出過程中，使用者將處理盒C裝入電子成像裝置時，其處理盒C的嚙合部或傳遞部的旋轉(zhuǎn)軸與處理盒C的安裝方向Al基本垂直，而在處理盒C從電子成像裝置取出時，由于嚙合部210與驅(qū)動單元900的嚙合或?qū)蛎?00al的設(shè)置使處理盒C傾斜，使處理盒C的取出方向相對于安裝方向傾斜或相對于驅(qū)動單元900的旋轉(zhuǎn)軸傾斜。
[0142]以上通過【具體實施方式】對本實用新型進行了說明，但本實用新型不僅限于此，還涵蓋根據(jù)本實用新型的思想在本實用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)所做的各種變形。
【主權(quán)項】
1.一種處理盒，該處理盒可拆卸地安裝在電子成像裝置上，所述處理盒包括殼體和動力接收單元;所述動力接收單元設(shè)在殼體的一端，所述動力接收單元包括嚙合部，彈性件；所述嚙合部與電子成像裝置中的驅(qū)動單元嚙合并接收驅(qū)動力，所述彈性件施加彈性作用力至嚙合部;其特征在于: 所述動力接收單元的一端還包括一迫壓件，所述迫壓件控制嚙合部的伸縮;所述處理盒還包括顯影單元，所述顯影單元的軸向為所述嚙合部的伸縮方向。2.如權(quán)利要求1所述的處理盒，其特征在于，所述迫壓件通過受壓向內(nèi)縮進并控制嚙合部向內(nèi)縮進，所述迫壓件向內(nèi)縮進的方向與嚙合部向內(nèi)縮進的方向為同一方向。3.如權(quán)利要求1或2所述的處理盒，其特征在于，所述動力接收單元還包括一擋板，所述迫壓件設(shè)有一受壓部，所述受壓部突出于擋板的外表面。4.如權(quán)利要求3所述的處理盒，其特征在于，所述受壓部設(shè)有曲面或斜面。5.如權(quán)利要求4所述的處理盒，其特征在于，所述動力接收單元還包括一傳遞部，所述嚙合部向外伸出或向內(nèi)縮進時，嚙合部的旋轉(zhuǎn)軸與傳遞部的旋轉(zhuǎn)軸同軸或平行。6.如權(quán)利要求3所述的處理盒，其特征在于，所述嚙合部從所述擋板向外伸出；所述受壓部突出于擋板的外表面為所述受壓部突出于擋板的外側(cè)表面;所述受壓部突出的方向與所述嚙合部伸出的方向為同一方向。7.如權(quán)利要求5或6所述的處理盒，其特征在于，所述動力接收單元還包括一連接件，所述連接件連接嚙合部與傳遞部。8.如權(quán)利要求7所述的處理盒，其特征在于，所述動力接收單元還包括一滑動件，所述滑動件設(shè)有斜滑面;所述擋板向內(nèi)設(shè)有斜滑面;所述擋板的斜滑面與滑動件的斜滑面抵接。9.如權(quán)利要求8所述的處理盒，其特征在于，從所述連接件的長度方向上看，所述嚙合部可相對于傳遞部實現(xiàn)平行位移。10.如權(quán)利要求9所述的處理盒，其特征在于，從所述連接件的端面方向上看，所述嚙合部可相對于傳遞部實現(xiàn)平行位移。11.如權(quán)利要求8所述的處理盒，其特征在于，所述嚙合部的轉(zhuǎn)速力小于彈性件的彈性力時，所述嚙合部可相對于傳遞部轉(zhuǎn)動且不傳遞驅(qū)動力至傳遞部。12.如權(quán)利要求11所述的處理盒，其特征在于，所述嚙合部的轉(zhuǎn)速力大于彈性件的彈性力時，所述嚙合部傳遞驅(qū)動力至傳遞部。13.如權(quán)利要求8所述的處理盒，其特征在于，所述嚙合部可沿著垂直于傳遞部的軸向相對于連接件位移。14.如權(quán)利要求13所述的處理盒，其特征在于，所述連接件可沿著垂直于傳遞部的軸向相對于傳遞部位移。15.如權(quán)利要求9或11或13所述的處理盒，其特征在于，所述迫壓件表面設(shè)有一滑動面，所述擋板設(shè)有一滑動面，所述迫壓件通過表面的滑動面與擋板的滑動面滑動配合使嚙合部在伸縮或位移時嚙合部的旋轉(zhuǎn)軸與傳遞部的旋轉(zhuǎn)軸保持同軸或平行。16.如權(quán)利要求7或8所述的處理盒，其特征在于，所述連接件可相對于嚙合部進行上下擺動。17.如權(quán)利要求16所述的處理盒，其特征在于，所述動力接收單元還包括一第一復(fù)位彈簧，所述第一復(fù)位彈簧使連接件在擺動移動后恢復(fù)至初始位置。18.如權(quán)利要求17所述的處理盒，其特征在于，所述動力接收單元還包括一防脫擋圈，所述防脫擋圈設(shè)置在傳遞部中，所述第一復(fù)位彈簧設(shè)置在防脫擋圈與連接件之間。19.如權(quán)利要求6所述的處理盒，其特征在于，所述動力接收單元還包括一壓板，所述壓板可轉(zhuǎn)動地與擋板連接，所述壓板通過一端的受壓轉(zhuǎn)動迫使嚙合部進行向內(nèi)縮進。20.如權(quán)利要求19所述的處理盒，其特征在于，所述壓板相對于處理盒的安裝方向設(shè)置在擋板的靠前端處。21.如權(quán)利要求6或19或20所述的處理盒，其特征在于，所述處理盒殼體的另一端設(shè)有一限位凸起，所述限位凸起用于限制處理盒在電子成像裝置中的軸向位移量;所述限位凸起設(shè)有一導(dǎo)向面，所述導(dǎo)向面相對于殼體的表面逐漸向外延伸，所述導(dǎo)向面相對于處理盒的安裝方向設(shè)置在限位凸起的靠前端處。22.如權(quán)利要求21所述的處理盒，其特征在于，所述導(dǎo)向面為一傾斜面或弧形面。23.如權(quán)利要求6或19或20所述的處理盒，其特征在于，所述處理盒殼體的另一端設(shè)有一限位凸起，所述限位凸起用于限制處理盒在電子成像裝置中的軸向位移量;所述限位凸起可相對于殼體進行伸縮。24.如權(quán)利要求6或19或20所述的處理盒，其特征在于，所述處理盒殼體上設(shè)有一抓取部，所述抓取部相對于設(shè)置在殼體一端的動力接收單元更接近于殼體另一端的限位凸起。25.如權(quán)利要求6或8或19或20所述的處理盒，其特征在于，所述處理盒具有安裝入電子成像裝置中的安裝方向以及從電子成像裝置中取出的取出方向，所述處理盒的安裝方向與所述嚙合部或傳遞部的旋轉(zhuǎn)軸基本垂直，所述處理盒的取出方向相對于所述驅(qū)動單元的旋轉(zhuǎn)軸傾斜。
【文檔編號】G03G21/18GK205608398SQ201520877958
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2015年11月4日
【發(fā)明人】羅琴, 丁戈明, 丁文奕, 戴曙春, 劉金蓮, 曹輝
【申請人】珠海艾派克科技股份有限公司